CN210499713U - 一种曲轴偏心差补径向抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴偏心差补径向抛光装置，包括底座、机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件，以及抛光工作件，曲轴两端分别安装在曲轴定位夹紧组件中，并由曲轴旋转组件提供周向转动的动力，曲轴旋转组件包括电机、传动带、带轮以及转轴，转轴与曲轴定位夹紧组件的中心孔固连，曲轴定位夹紧组件包括定位盘、旋转盘以及夹爪，抛光工作台上安装有抛光工作件，包括伺服电机、丝杆副、丝杆滑移座、抛光杆以及抛光盘，该装置利用曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件配合，在对曲轴一处的轴颈抛光完成后，由定位盘中的电动缸将旋转盘偏心转移一个位置，致使另一轴颈的轴线对准定位盘的轴线后，在固定夹紧实施抛光作业，提高了抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴偏心差补径向抛光装置。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转) 运动，是发动机上的一个重要的机件，在曲轴的加工过程中，包括毛坯铸造、锻造、粗精车削加工以及强化处理等步骤。
而所有切削加工方法都会使金属表面留下刻痕。在曲轴组装到发动机之前，如果不消除这些缺陷，发动机的寿命将大打折扣。抛光机在曲轴加工中，可改善并控制曲轴轴颈的表面粗糙度，降低曲轴轴颈的磨擦，从而产生更大的动力，延长发动机的寿命和提高发动机的性能。
发明内容
本实用新型目的是：针对上述背景技术提及的对曲轴轴颈表面抛光处理的重要意义，提供一种曲轴偏心差补径向抛光装置，通过对曲轴的各个轴颈位置进行同轴差补再抛光，降低了对曲轴的损伤，且在曲轴抛光过程中实现了自动化，结构简单、操作方便，降低了对曲轴的损伤，又提高了抛光效率。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种曲轴偏心差补径向抛光装置，包括底座、机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件，以及抛光工作件。
所述机架包括左侧板、右侧板和固定安装在所述左侧板、右侧板顶端的抛光工作台，所述底座放置在工作台上，所述左侧板、右侧板固定安装在所述底座上，所述曲轴定位夹紧组件通过所述曲轴旋转组件安装在所述左侧板、右侧板内侧，
曲轴在抛光时，被水平夹持在所述抛光工作台下方，且两端分别安装在所述曲轴定位夹紧组件中，并由曲轴旋转组件提供周向转动的动力，
所述曲轴旋转组件包括电机、传动带、带轮以及转轴，所述转轴与所述曲轴定位夹紧组件的中心孔固连，
所述曲轴定位夹紧组件包括定位盘、旋转盘以及夹爪，所述定位盘中心孔向外周径向方向设置有U形槽，与相对位置的电动缸处于同一直线上，所述U形槽内配合有所述旋转盘的中心轴，所述中心轴的外轴壁与所述电动缸的顶杆配合固连，所述旋转盘另一端面均匀设置有夹爪，所述夹爪夹持住所述曲轴，
所述抛光工作台上安装有用于对所述曲轴进行抛光的抛光工作件，包括伺服电机、丝杆副、丝杆滑移座、抛光杆以及抛光盘，所述丝杆副两端设置有支撑座，丝杆副一端与伺服电机主轴通过联轴器连接，所述丝杆滑移座与所述丝杆副配合滑动，下端与所述抛光工作台上端面的滑轨配合滑动，所述丝杆滑移座内设置有控制电机和蜗轮蜗杆机构，与所述抛光杆外周设置的螺纹段配合实现上下移动，所述抛光盘外圆周上套有一圈用于抛光的抛光布轮，所述抛光布轮表面均匀涂覆有一层氧化铝颗粒，所述抛光布轮与所述抛光盘之间填充有起缓冲作用的缓冲橡胶。
进一步地，所述旋转盘与所述定位盘之间通过滑槽滑轨配合，实现紧密贴合。
进一步地，所述右侧板上下端还设置有行程滑块，分别与抛光工作台下方设置有的导轨、底座上端面设置的导轨配合滑动，并通过固定件固定。
进一步地，所述曲轴正下方还放置有收料盒。
本实用新型的有益效果是：该曲轴偏心差补径向抛光装置利用曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件配合，将曲轴进行定位并夹紧，在对曲轴一处的轴颈抛光完成后，再对另一处的轴颈进行抛光前，由定位盘中的电动缸将旋转盘偏心转移一个位置，致使另一轴颈的轴线对准定位盘的轴线后，在固定夹加紧实施抛光作业，另外，采用圆盘式抛光工作件对曲轴进行抛光，相比于传统的抛光带大大提高了对曲轴的抛光精度及抛光质量，降低了对曲轴的损伤，又提高了抛光效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例曲轴偏心差补径向抛光装置的结构示意图；
图2为本实施例所述曲轴定位夹紧组件的结构示意图；
图3为本实施例所述定位盘与旋转盘偏心差补后的状态示意图；
其中，101-左侧板，102-右侧板，103-抛光工作台，104-行程滑块，105-导轨，106-滑轨，2-伺服电机，3-丝杆副，31-右支撑座，32-左支撑座，4-丝杆滑移座，5-抛光杆，6-抛光盘，7-电机，8-传动带，9-带轮，10-转轴，11-曲轴定位夹紧组件，111-定位盘，112-旋转盘，113-夹爪，114-电动缸，1141-顶杆，115-U形槽，12-轴承，13-收料盒，14-曲轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提出一种曲轴偏心差补径向抛光装置，包括底座、机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件11，以及抛光工作件。
具体地说，所述机架包括左侧板101、右侧板102和固定安装在所述左侧板、右侧板顶端的抛光工作台103，所述底座放置在工作台上，所述左侧板101、右侧板102固定安装在所述底座上，所述曲轴定位夹紧组件11通过所述曲轴旋转组件安装在所述左侧板101、右侧板 102内侧。
曲轴14在抛光时，被水平夹持在所述抛光工作台103下方，且两端分别安装在所述曲轴定位夹紧组件11中，并由曲轴旋转组件提供周向转动的动力。
所述曲轴旋转组件包括电机7、传动带8、带轮9以及转轴10，所述转轴10与所述曲轴定位夹紧组件11的中心孔固连。
所述曲轴定位夹紧组件11包括定位盘111、旋转盘112以及夹爪113，所述定位盘111 中心孔向外周径向方向设置有U形槽115，与相对位置的电动缸114处于同一直线上，所述U 形槽115内配合有所述旋转盘112的中心轴，所述中心轴的外轴壁与所述电动缸的顶杆1141 配合固连，所述旋转盘112另一端面均匀设置有夹爪113，所述夹爪113夹持住所述曲轴14。
所述抛光工作台103上安装有用于对所述曲轴14进行抛光的抛光工作件，包括伺服电机 2、丝杆副3、丝杆滑移座4、抛光杆5以及抛光盘6，所述丝杆副3两端设置有支撑座(31、 32)，丝杆副3一端与伺服电机2主轴通过联轴器连接，所述丝杆滑移座4与所述丝杆副3配合滑动，下端与所述抛光工作台103上端面的滑轨106配合滑动，所述丝杆滑移座4内设置有控制电机和蜗轮蜗杆机构，与所述抛光杆5外周设置的螺纹段配合实现上下移动，所述抛光盘6外圆周上套有一圈用于抛光的抛光布轮，所述抛光布轮表面均匀涂覆有一层氧化铝颗粒，所述抛光布轮与所述抛光盘之间填充有起缓冲作用的缓冲橡胶。
进一步的实施方案是，所述旋转盘112与所述定位盘111之间通过滑槽滑轨配合，实现紧密贴合。
进一步的实施方案是，所述右侧板102上下端还设置有行程滑块104，分别与抛光工作台103下方设置有的导轨105、底座上端面设置的导轨105配合滑动，并通过固定件固定。
进一步的实施方案是，为了对抛光过程中产生的碎屑进行收集和沉降，防止了碎屑吸附在抛光机各部件上或加工环境中，影响抛光机的使用寿命，危害工作人员的健康，所述曲轴 14正下方还放置有收料盒13。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种曲轴偏心差补径向抛光装置，包括底座、机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件，以及抛光工作件，其特征在于：
所述机架包括左侧板、右侧板和固定安装在所述左侧板、右侧板顶端的抛光工作台，所述底座放置在工作台上，所述左侧板、右侧板固定安装在所述底座上，所述曲轴定位夹紧组件通过所述曲轴旋转组件安装在所述左侧板、右侧板内侧，
曲轴在抛光时，被水平夹持在所述抛光工作台下方，且两端分别安装在所述曲轴定位夹紧组件中，并由曲轴旋转组件提供周向转动的动力，
所述曲轴旋转组件包括电机、传动带、带轮以及转轴，所述转轴与所述曲轴定位夹紧组件的中心孔固连，
所述曲轴定位夹紧组件包括定位盘、旋转盘以及夹爪，所述定位盘中心孔向外周径向方向设置有U形槽，与相对位置的电动缸处于同一直线上，所述U形槽内配合有所述旋转盘的中心轴，所述中心轴的外轴壁与所述电动缸的顶杆配合固连，所述旋转盘另一端面均匀设置有夹爪，所述夹爪夹持住所述曲轴，
所述抛光工作台上安装有用于对所述曲轴进行抛光的抛光工作件，包括伺服电机、丝杆副、丝杆滑移座、抛光杆以及抛光盘，所述丝杆副两端设置有支撑座，丝杆副一端与伺服电机主轴通过联轴器连接，所述丝杆滑移座与所述丝杆副配合滑动，下端与所述抛光工作台上端面的滑轨配合滑动，所述丝杆滑移座内设置有控制电机和蜗轮蜗杆机构，与所述抛光杆外周设置的螺纹段配合实现上下移动，所述抛光盘外圆周上套有一圈用于抛光的抛光布轮，所述抛光布轮表面均匀涂覆有一层氧化铝颗粒。
2.根据权利要求1所述的曲轴偏心差补径向抛光装置，其特征在于：所述抛光布轮与所述抛光盘之间填充有起缓冲作用的缓冲橡胶。
3.根据权利要求1所述的曲轴偏心差补径向抛光装置，其特征在于：所述旋转盘与所述定位盘之间通过滑槽滑轨配合，实现紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的曲轴偏心差补径向抛光装置，其特征在于：所述右侧板上下端还设置有行程滑块，分别与抛光工作台下方设置有的导轨、底座上端面设置的导轨配合滑动，并通过固定件固定。
5.根据权利要求1所述的曲轴偏心差补径向抛光装置，其特征在于：所述曲轴正下方还放置有收料盒。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116276607A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-23 | 浙江湖磨抛光磨具制造有限公司 | 一种曲轴抛光设备 |
| CN116872070A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 常州海特赐仁传动科技有限公司 | 一种针对高精度偏心复合成型花键加工的装夹定位装置 |
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2019
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| CN116276607A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-23 | 浙江湖磨抛光磨具制造有限公司 | 一种曲轴抛光设备 |
| CN116276607B (zh) * | 2023-05-04 | 2024-05-10 | 浙江湖磨抛光磨具制造有限公司 | 一种曲轴抛光设备 |
| CN116872070A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 常州海特赐仁传动科技有限公司 | 一种针对高精度偏心复合成型花键加工的装夹定位装置 |
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