CN216422041U - 一种非标工装夹具专用加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种非标工装夹具专用加工中心，其提高打磨均匀度；包括支架、工作台、转盘、两组侧板和底板，支架的顶端连接工作台的底端，工作台的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，转盘的外侧壁设置有环形滑块，环形滑块在环形凹槽中滑动安装，两组侧板的顶端均连接工作台的底端，两组侧板的底端均连接底板的顶端；还包括驱动电机、转轴、A皮带轮、转动轴、B皮带轮、一号锥轮、立板、顶板、往复丝杠、二号锥轮、移动块、气缸、打磨机构和夹持机构，驱动电机的底端连接底板的顶端，驱动电机的输出端连接转轴的底端，转轴的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接转盘的底端。

Description

一种非标工装夹具专用加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种非标工装夹具专用加工中心。

背景技术

在机械加工中，经常涉及到非标零部件的加工，因此需要与非标零部件相对应的夹具对非标零部件进行固定，以便对非标零部件进行精准打磨，因此非标零部件夹具的加工精确度对于固定非标零部件有着十分重要的作用，一般非标零部件夹具在进行加工前需要对待加工件进行表面的打磨，多数情况下人工手持打磨机对待加工件进行表面的打磨，导致待加工件表面打磨的均匀度较低，将影响后期的非标零部件夹具的制作精准度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高打磨均匀度的非标工装夹具专用加工中心。

本实用新型的一种非标工装夹具专用加工中心，包括支架、工作台、转盘、两组侧板和底板，支架的顶端连接工作台的底端，工作台的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，转盘的外侧壁设置有环形滑块，环形滑块在环形凹槽中滑动安装，两组侧板的顶端均连接工作台的底端，两组侧板的底端均连接底板的顶端；还包括驱动电机、转轴、A皮带轮、转动轴、B皮带轮、一号锥轮、立板、顶板、往复丝杠、二号锥轮、移动块、气缸、打磨机构和夹持机构，驱动电机的底端连接底板的顶端，驱动电机的输出端连接转轴的底端，转轴的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接转盘的底端，转轴与转盘同轴心，A皮带轮在工作台的下侧安装在转轴上，转动轴的底端通过轴承与底板的顶端转动连接，转动轴的顶端延伸至工作台的上方并且连接一号锥轮的底端，B皮带轮在工作台的下侧安装在转动轴上，A皮带轮和B皮带轮通过皮带传动，立板的底端连接工作台的顶端，顶板的底端连接立板的顶端，顶板上设置有开口，往复丝杠的右端通过轴承与开口的右端转动连接，往复丝杠的左端从开口中延伸至顶板的左侧并且连接二号锥轮的右端，一号锥轮与二号锥轮啮合，移动块在开口中滑动安装，移动块与往复丝杠螺纹连接，气缸的顶部固定端连接移动块的底端，打磨机构安装气缸的底部移动端，夹持机构安装在转盘的顶端；将待加工圆盘放在转盘上，通过夹持机构对待加工圆盘进行固定，启动驱动电机，使转轴在环形滑块的配合下带动转盘转动，从而使转盘在夹持机构的配合下带动待加工圆盘进行转动，转轴同时带动A皮带轮转动，A皮带轮通过皮带使B皮带轮进行同步转动，转动轴在轴承和B皮带轮的配合下带动一号锥轮转动，一号锥轮在二号锥轮的配合下带动往复丝杠转动，从而使移动块通过气缸带动打磨机构在开口中进行左右的往复移动，使气缸带动打磨机构向下移动，从而使打磨机构对待加工圆盘表面进行均匀的打磨，提高打磨均匀度。

优选的，夹持机构包括两组固定板、两组丝杠、两组把手、两组夹块和两组橡胶垫，两组固定板以转盘的圆心为中心呈“一”字对称安装在转盘上，两组固定板上均设置有螺纹孔，两组丝杠分别与两组固定板螺纹连接，两组把手分别安装在两组丝杠相远离的一端，两组丝杠相近的一端分别通过轴承与两组夹块相远离的一端转动连接，两组夹块相近的一端均设置有弧形开口，两组橡胶垫分别安装在两组弧形开口中，两组夹块的底端均与转盘的顶端接触；将待加工圆盘放在转盘上，同时转动两组把手，从而使两组丝杠分别在两组固定板的配合下使两组夹块进行镜像的相近移动，两组夹块的底端均与转盘的顶端接触，使两组弧形开口保持方向不变，从而使两组弧形开口分别带动两组橡胶垫对待加工圆盘的外侧壁进行固定，提高稳固性。

优选的，打磨机构包括连接架和打磨机，连接架的顶端连接气缸的底部移动端，打磨机安装在连接架的底端；启动打磨机，使气缸通过连接架带动打磨机向下移动，从而使打磨机对待加工圆盘进行打磨。

优选的，还包括环形轨道和多组滑轮，环形轨道安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮的顶端均连接转盘的底端，多组滑轮均在环形轨道上滑动安装；转轴通过环形滑块、环形轨道和多组滑轮的配合下使转盘带动待加工圆盘进行转动，使转盘在转动过程中减少了摩擦阻力。

优选的，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均连接支架的底端；装置在多组万向轮的配合下进行位置的移动，使装置移动灵活。

优选的，还包括多组刹车板，多组刹车板分别安装在多组万向轮上；装置移动到合适位置，打开多组刹车板分别对多组万向轮的转动进行限制，从而使装置固定。

优选的，还包括灯泡，灯泡安装在顶板的前端；光线较暗时，打开灯泡，便于打磨准确。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待加工圆盘放在转盘上，通过夹持机构对待加工圆盘进行固定，启动驱动电机，使转轴在环形滑块的配合下带动转盘转动，从而使转盘在夹持机构的配合下带动待加工圆盘进行转动，转轴同时带动A皮带轮转动，A皮带轮通过皮带使B皮带轮进行同步转动，转动轴在轴承和B皮带轮的配合下带动一号锥轮转动，一号锥轮在二号锥轮的配合下带动往复丝杠转动，从而使移动块通过气缸带动打磨机构在开口中进行左右的往复移动，使气缸带动打磨机构向下移动，从而使打磨机构对待加工圆盘表面进行均匀的打磨，提高打磨均匀度。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的前视局部剖面结构示意图；

图4是图3中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、工作台；3、转盘；4、侧板；5、底板；6、驱动电机；7、转轴；8、A皮带轮；9、转动轴；10、B皮带轮；11、一号锥轮；12、立板；13、顶板；14、往复丝杠；15、二号锥轮；16、移动块；17、固定板；18、丝杠；19、把手；20、夹块；21、橡胶垫；22、气缸；23、连接架；24、打磨机；25、环形轨道；26、滑轮；27、万向轮；28、刹车板；29、灯泡。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种非标工装夹具专用加工中心，支架1的顶端连接工作台2的底端，工作台2的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，转盘3的外侧壁设置有环形滑块，环形滑块在环形凹槽中滑动安装，两组侧板4的顶端均连接工作台2的底端，两组侧板4的底端均连接底板5的顶端，驱动电机6的底端连接底板5的顶端，驱动电机6的输出端连接转轴7的底端，转轴7的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接转盘3的底端，转轴7与转盘3同轴心，A皮带轮8在工作台2的下侧安装在转轴7上，转动轴9的底端通过轴承与底板5的顶端转动连接，转动轴9的顶端延伸至工作台2的上方并且连接一号锥轮11的底端，B皮带轮10在工作台2的下侧安装在转动轴9上，A皮带轮8和B皮带轮10通过皮带传动，立板12的底端连接工作台2的顶端，顶板13的底端连接立板12的顶端，顶板13上设置有开口，往复丝杠14的右端通过轴承与开口的右端转动连接，往复丝杠14的左端从开口中延伸至顶板13的左侧并且连接二号锥轮15的右端，一号锥轮11与二号锥轮15啮合，移动块16在开口中滑动安装，移动块16与往复丝杠14螺纹连接，气缸22的顶部固定端连接移动块16的底端，两组固定板17以转盘3的圆心为中心呈“一”字对称安装在转盘3上，两组固定板17上均设置有螺纹孔，两组丝杠18分别与两组固定板17螺纹连接，两组把手19分别安装在两组丝杠18相远离的一端，两组丝杠18相近的一端分别通过轴承与两组夹块20相远离的一端转动连接，两组夹块20相近的一端均设置有弧形开口，两组橡胶垫21分别安装在两组弧形开口中，两组夹块20的底端均与转盘3的顶端接触,连接架23的顶端连接气缸22的底部移动端，打磨机24安装在连接架23的底端；待加工圆盘的高度大于固定板17和夹块20的高度，所以打磨机24在对待加工圆盘进行打磨时，打磨机24不会对固定板17和夹块20进行磨损，将待加工圆盘放在转盘3上，转动两组把手19，从而使两组丝杠18分别在两组固定板17的配合下使两组夹块20进行镜像的相近移动，两组夹块20的底端均与转盘3的顶端接触，使两组弧形开口保持方向不变，从而使两组弧形开口分别带动两组橡胶垫21对待加工圆盘的外侧壁进行固定，启动驱动电机6，使转轴7在环形滑块的配合下带动转盘3转动，从而使转盘3在夹持机构的配合下带动待加工圆盘进行转动，转轴7同时带动A皮带轮8转动，A皮带轮8通过皮带使B皮带轮10进行同步转动，转动轴9在轴承和B皮带轮10的配合下带动一号锥轮11转动，一号锥轮11在二号锥轮15的配合下带动往复丝杠14转动，从而使移动块16通过气缸22带动打磨机构在开口中进行左右的往复移动，启动打磨机24，然后使气缸22通过连接架23带动打磨机24向下移动，从而使打磨机24与待加工圆盘的表面接触并且进行均匀打磨。

如图1至图4所示，本实用新型的一种非标工装夹具专用加工中心，其在工作时，装置在多组万向轮27的配合下移动到合适位置，然后打开多组刹车板28，使装置固定，将待加工圆盘放在转盘3上，转动两组把手19，从而使两组丝杠18分别在两组固定板17的配合下使两组夹块20进行镜像的相近移动，两组夹块20的底端均与转盘3的顶端接触，使两组弧形开口保持方向不变，从而使两组弧形开口分别带动两组橡胶垫21对待加工圆盘的外侧壁进行固定，启动驱动电机6，使转轴7在环形滑块的配合下带动转盘3转动，从而使转盘3在夹持机构的配合下带动待加工圆盘进行转动，转轴7同时带动A皮带轮8转动，A皮带轮8通过皮带使B皮带轮10进行同步转动，转动轴9在轴承和B皮带轮10的配合下带动一号锥轮11转动，一号锥轮11在二号锥轮15的配合下带动往复丝杠14转动，从而使移动块16通过气缸22带动打磨机构在开口中进行左右的往复移动，启动打磨机24，然后使气缸22通过连接架23带动打磨机24向下移动，从而使打磨机24与待加工圆盘的表面接触并且进行均匀打磨。

本实用新型的一种非标工装夹具专用加工中心，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种非标工装夹具专用加工中心的驱动电机6和打磨机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种非标工装夹具专用加工中心，包括支架(1)、工作台(2)、转盘(3)、两组侧板(4)和底板(5)，支架(1)的顶端连接工作台(2)的底端，工作台(2)的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，转盘(3)的外侧壁设置有环形滑块，环形滑块在环形凹槽中滑动安装，两组侧板(4)的顶端均连接工作台(2)的底端，两组侧板(4)的底端均连接底板(5)的顶端；其特征在于，还包括驱动电机(6)、转轴(7)、A皮带轮(8)、转动轴(9)、B皮带轮(10)、一号锥轮(11)、立板(12)、顶板(13)、往复丝杠(14)、二号锥轮(15)、移动块(16)、气缸(22)、打磨机构和夹持机构，驱动电机(6)的底端连接底板(5)的顶端，驱动电机(6)的输出端连接转轴(7)的底端，转轴(7)的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接转盘(3)的底端，转轴(7)与转盘(3)同轴心，A皮带轮(8)在工作台(2)的下侧安装在转轴(7)上，转动轴(9)的底端通过轴承与底板(5)的顶端转动连接，转动轴(9)的顶端延伸至工作台(2)的上方并且连接一号锥轮(11)的底端，B皮带轮(10)在工作台(2)的下侧安装在转动轴(9)上，A皮带轮(8)和B皮带轮(10)通过皮带传动，立板(12)的底端连接工作台(2)的顶端，顶板(13)的底端连接立板(12)的顶端，顶板(13)上设置有开口，往复丝杠(14)的右端通过轴承与开口的右端转动连接，往复丝杠(14)的左端从开口中延伸至顶板(13)的左侧并且连接二号锥轮(15)的右端，一号锥轮(11)与二号锥轮(15)啮合，移动块(16)在开口中滑动安装，移动块(16)与往复丝杠(14)螺纹连接，气缸(22)的顶部固定端连接移动块(16)的底端，打磨机构安装气缸(22)的底部移动端，夹持机构安装在转盘(3)的顶端。

2.如权利要求1所述的一种非标工装夹具专用加工中心，其特征在于，夹持机构包括两组固定板(17)、两组丝杠(18)、两组把手(19)、两组夹块(20)和两组橡胶垫(21)，两组固定板(17)以转盘(3)的圆心为中心呈“一”字对称安装在转盘(3)上，两组固定板(17)上均设置有螺纹孔，两组丝杠(18)分别与两组固定板(17)螺纹连接，两组把手(19)分别安装在两组丝杠(18)相远离的一端，两组丝杠(18)相近的一端分别通过轴承与两组夹块(20)相远离的一端转动连接，两组夹块(20)相近的一端均设置有弧形开口，两组橡胶垫(21)分别安装在两组弧形开口中，两组夹块(20)的底端均与转盘(3)的顶端接触。

3.如权利要求1所述的一种非标工装夹具专用加工中心，其特征在于，打磨机构包括连接架(23)和打磨机(24)，连接架(23)的顶端连接气缸(22)的底部移动端，打磨机(24)安装在连接架(23)的底端。

4.如权利要求1所述的一种非标工装夹具专用加工中心，其特征在于，还包括环形轨道(25)和多组滑轮(26)，环形轨道(25)安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮(26)的顶端均连接转盘(3)的底端，多组滑轮(26)均在环形轨道(25)上滑动安装。

5.如权利要求1所述的一种非标工装夹具专用加工中心，其特征在于，还包括多组万向轮(27)，多组万向轮(27)的顶端均连接支架(1)的底端。

6.如权利要求5所述的一种非标工装夹具专用加工中心，其特征在于，还包括多组刹车板(28)，多组刹车板(28)分别安装在多组万向轮(27)上。

7.如权利要求1所述的一种非标工装夹具专用加工中心，其特征在于，还包括灯泡(29)，灯泡(29)安装在顶板(13)的前端。

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