CN111360647A - 一种金属材料表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属打磨领域，尤其是一种金属材料表面打磨装置，针对现有的金属材料表面打磨装置大多不能多角度多方位的进行打磨，导致打磨效率低，打磨质量差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部中央位置固定安装有放置座，且放置座的顶部安装有夹持机构，所述放置座的两侧均设有固定安装于底座顶部的支撑板，且两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶座，所述顶座上安装有打磨机构，且打磨机构连接有位于两个支撑板中一个支撑板上的传动机构，所述打磨机构和传动机构均与夹持机构连接，本发明能多角度多方位的进行金属材料表面打磨，不仅提高了打磨效率，也增强了打磨质量。

Description

一种金属材料表面打磨装置
技术领域
本发明涉及金属打磨技术领域，尤其涉及一种金属材料表面打磨装置。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
金属材料在加工过程中，经常需要进行表面抛光打磨处理，保证金属材料表面的光滑度。
但现有的金属材料表面打磨装置大多不能多角度多方位的进行打磨，导致打磨效率低，打磨质量差，因此，我们提出了一种金属材料表面打磨装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在金属材料表面打磨装置大多不能多角度多方位的进行打磨，导致打磨效率低，打磨质量差的缺点，而提出的一种金属材料表面打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属材料表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部中央位置固定安装有放置座，且放置座的顶部安装有夹持机构，所述放置座的两侧均设有固定安装于底座顶部的支撑板，且两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶座，所述顶座上安装有打磨机构，且打磨机构连接有位于两个支撑板中一个支撑板上的传动机构，所述打磨机构和传动机构均与夹持机构连接；打磨机构用于对金属材料表面进行打磨，且传动机构用于将打磨机构的动力传递至夹持机构，夹持机构用于夹持金属材料，并带动金属材料转动。
优选的，所述打磨机构包括固定安装于顶座顶部的第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴连接有位于顶座下方的升降座，所述升降座的底部滑动安装有滑动座，且滑动座的一侧固定安装有第二推杆电机的输出轴，所述第二推杆电机上固定安装有电机座，且电机座滑动安装有两个支撑板中的一个支撑板上，所述电机座和升降座均连接有连接座，且两个连接座分别滑动安装于两个支撑板上，连接座上转动安装有连接柱的一端。
优选的，所述打磨机构还包括固定安装于滑动座底部的伺服电机，且伺服电机的输出轴上焊接有打磨板，所述伺服电机的输出轴上套设有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内套设有齿轮柱，且齿轮柱转动安装于滑动座上，所述第二齿轮啮合有与其垂直设置的第三齿轮，且第三齿轮上转动安装有固定安装于滑动座上的齿轮架，所述第三齿轮内套设有第一伸缩柱，且第一伸缩柱的一端转动安装于齿轮架上，所述第一伸缩柱的另一端延伸至支撑板的一侧并套设有第四齿轮，且第一伸缩柱的另一端转动安装有齿轮套。
优选的，所述传动机构包括齿轮套，且齿轮套上转动安装有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱上套设有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合，所述第二伸缩柱上转动套设有固定架，且固定架固定安装于支撑板上，所述第二伸缩柱的底端套设有第六齿轮，且第六齿轮啮合有与其垂直设置的第七齿轮，所述第七齿轮内套设有转轴，转轴转动安装于放置座上。
优选的，所述放置座为中空结构，转轴转动安装于放置座内，所述夹持机构包括两个分别滑动安装于放置座顶部两侧的移动座，两个移动座上分别转动安装有两个连接柱的另一端，两个移动座相互靠近的一侧均固定安装有固定座，固定座上滑动安装有移动柱，两个移动柱相互靠近的一端均转动安装有转动柱，且转动柱上套设有第八齿轮，两个转动柱相互靠近的一端均固定安装有夹持座，且第八齿轮啮合有套设有于转轴上的第九齿轮，且相互啮合的第八齿轮和第九齿轮上滑动安装有同一个连接架。
优选的，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱均包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上开设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁上开设有滑动槽，所述第一伸缩杆滑动安装于伸缩槽内，且第一伸缩杆上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内。
优选的，所述第八齿轮和第九齿轮上均开设有滑槽，且连接架上固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内。
优选的，所述放置座的顶部固定安装有放置台，放置台分别与打磨板和夹持座相配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由于设置了打磨机构，能够不断在水平方向上移动进行金属材料表面打磨，不仅提高了打磨效率，也增强了打磨质量；
2、由于设置了夹持机构，能够在打磨时对金属材料进行夹持，避免影响打磨质量，且能够在打磨时利用打磨的动力源带动金属材料转动，进行三百六十度金属材料表面打磨，进一步提高了打磨效率和打磨质量；
3、由于设置了传动机构，能够将打磨机构的动力传递至夹持机构，既能节省能源，又能够使得打磨机构和夹持机构同步运行，保证了打磨精准度。
本发明能多角度多方位的进行金属材料表面打磨，不仅提高了打磨效率，也增强了打磨质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属材料表面打磨装置的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种金属材料表面打磨装置的正视剖析结构示意图；
图3为本发明提出的一种金属材料表面打磨装置的夹持机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种金属材料表面打磨装置的伸缩柱的结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3顶座、4第一推杆电机、5升降座、6滑动座、7伺服电机、8打磨板、9第一齿轮、10第二齿轮、11齿轮柱、12第三齿轮、13齿轮架、14第一伸缩柱、15第四齿轮、16齿轮套、17第二伸缩柱、18第五齿轮、19固定架、20第六齿轮、21第七齿轮、22转轴、23放置座、24移动座、25固定座、26移动柱、27转动柱、28第八齿轮、29夹持座、30连接柱、31连接座、32电机座、33第二推杆电机、34第一伸缩杆、35第二伸缩杆、36第九齿轮、37连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种金属材料表面打磨装置，包括底座1，底座1的顶部中央位置固定安装有放置座23，且放置座23的顶部安装有夹持机构，放置座23的两侧均设有固定安装于底座1顶部的支撑板2，且两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶座3，顶座3上安装有打磨机构，且打磨机构连接有位于两个支撑板2中一个支撑板2上的传动机构，打磨机构和传动机构均与夹持机构连接；打磨机构用于对金属材料表面进行打磨，且传动机构用于将打磨机构的动力传递至夹持机构，夹持机构用于夹持金属材料，并带动金属材料转动。
本发明中，打磨机构包括固定安装于顶座3顶部的第一推杆电机4，且第一推杆电机4的输出轴连接有位于顶座3下方的升降座5，升降座5的底部滑动安装有滑动座6，且滑动座6的一侧固定安装有第二推杆电机33的输出轴，第二推杆电机33上固定安装有电机座32，且电机座32滑动安装有两个支撑板2中的一个支撑板2上，电机座32和升降座5均连接有连接座31，且两个连接座31分别滑动安装于两个支撑板2上，连接座31上转动安装有连接柱30的一端。
本发明中，打磨机构还包括固定安装于滑动座6底部的伺服电机7，且伺服电机7的输出轴上焊接有打磨板8，伺服电机7的输出轴上套设有第一齿轮9，且第一齿轮9啮合有第二齿轮10，第二齿轮10内套设有齿轮柱11，且齿轮柱11转动安装于滑动座6上，第二齿轮10啮合有与其垂直设置的第三齿轮12，且第三齿轮12上转动安装有固定安装于滑动座6上的齿轮架13，第三齿轮12内套设有第一伸缩柱14，且第一伸缩柱14的一端转动安装于齿轮架13上，第一伸缩柱14的另一端延伸至支撑板2的一侧并套设有第四齿轮15，且第一伸缩柱14的另一端转动安装有齿轮套16。
本发明中，传动机构包括齿轮套16，且齿轮套16上转动安装有第二伸缩柱17，第二伸缩柱17上套设有第五齿轮18，第五齿轮18与第四齿轮15啮合，第二伸缩柱17上转动套设有固定架19，且固定架19固定安装于支撑板2上，第二伸缩柱17的底端套设有第六齿轮20，且第六齿轮20啮合有与其垂直设置的第七齿轮21，第七齿轮21内套设有转轴22，转轴22转动安装于放置座23上。
实施例二
参照图1-4，一种金属材料表面打磨装置，包括底座1，底座1的顶部中央位置固定安装有放置座23，且放置座23的顶部安装有夹持机构，放置座23的两侧均设有固定安装于底座1顶部的支撑板2，且两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶座3，顶座3上安装有打磨机构，且打磨机构连接有位于两个支撑板2中一个支撑板2上的传动机构，打磨机构和传动机构均与夹持机构连接；打磨机构用于对金属材料表面进行打磨，且传动机构用于将打磨机构的动力传递至夹持机构，夹持机构用于夹持金属材料，并带动金属材料转动。
本发明中，放置座23为中空结构，转轴22转动安装于放置座23内，夹持机构包括两个分别滑动安装于放置座23顶部两侧的移动座24，两个移动座24上分别转动安装有两个连接柱31的另一端，两个移动座24相互靠近的一侧均固定安装有固定座25，固定座25上滑动安装有移动柱26，两个移动柱26相互靠近的一端均转动安装有转动柱27，且转动柱27上套设有第八齿轮28，两个转动柱27相互靠近的一端均固定安装有夹持座29，且第八齿轮28啮合有套设有于转轴22上的第九齿轮36，且相互啮合的第八齿轮28和第九齿轮36上滑动安装有同一个连接架37。
优选的，第一伸缩柱14和第二伸缩柱17均包括第一伸缩杆34和第二伸缩杆35，第二伸缩杆35上开设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁上开设有滑动槽，第一伸缩杆34滑动安装于伸缩槽内，且第一伸缩杆34上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内。
优选的，第八齿轮28和第九齿轮36上均开设有滑槽，且连接架37上固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内。
优选的，放置座23的顶部固定安装有放置台，放置台分别与打磨板8和夹持座29相配合。
本发明中，将金属材料放置在放置座23顶部的放置台上，启动第一推杆电机4，第一推杆电机4通过升降座5、滑动座6、伺服电机7带动打磨板8靠近金属材料，与此同时，升降座5和滑动座6带动电机座32和第二推杆电机33向下移动，在此种情况下，两个连接座31向下移动，连接座31带动连接柱30转动，连接柱30带动两个移动座24相互靠近，从而通过固定座25、移动柱26、转动柱27带动两个夹持座29夹持住金属材料，在夹持住金属材料时，打磨板8也移动至与金属材料接触，此时，关闭第一推杆电机4，因为固定座25和移动柱26的存在，移动柱26在固定座25上滑动，且移动柱26上焊接有固定安装于固定座25上的弹簧，所以在一定条件下具备适应不同大小的金属材料的功能；启动伺服电机7和第二推杆电机33，第二推杆电机33推动滑动座6在升降座5上滑动，从而通过伺服电机7带动打磨板8水平移动进行打磨，伺服电机7带动打磨板8转动进行打磨的同时，也带动第一齿轮9转动，从而带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动第一伸缩柱14转动，第一伸缩柱14带动第四齿轮15转动，因第一伸缩柱14的存在，所以第三齿轮12跟随滑动座6移动时，第四齿轮15位置不变，第四齿轮15带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第二伸缩柱17转动，第二伸缩柱17带动第六齿轮20转动，因为第二伸缩柱17的存在，所以在第五齿轮18跟随升降座5上下移动时，第六齿轮20的位置不变，第六齿轮20带动第七齿轮21转动，第七齿轮21带动转轴22转动，转轴22带动第九齿轮36转动，因第九齿轮36可在转轴22上滑动，且因为连接架37的存在，所以第九齿轮36可跟随第八齿轮28移动，并保持啮合，第九齿轮36带动第八齿轮28转动，第八齿轮28带动转动柱27转动，从而带动夹持座29转动，夹持座29带动金属材料转动，进行三百六十度打磨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属材料表面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中央位置固定安装有放置座(23)，且放置座(23)的顶部安装有夹持机构，所述放置座(23)的两侧均设有固定安装于底座(1)顶部的支撑板(2)，且两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶座(3)，所述顶座(3)上安装有打磨机构，且打磨机构连接有位于两个支撑板(2)中一个支撑板(2)上的传动机构，所述打磨机构和传动机构均与夹持机构连接；打磨机构用于对金属材料表面进行打磨，且传动机构用于将打磨机构的动力传递至夹持机构，夹持机构用于夹持金属材料，并带动金属材料转动。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定安装于顶座(3)顶部的第一推杆电机(4)，且第一推杆电机(4)的输出轴连接有位于顶座(3)下方的升降座(5)，所述升降座(5)的底部滑动安装有滑动座(6)，且滑动座(6)的一侧固定安装有第二推杆电机(33)的输出轴，所述第二推杆电机(33)上固定安装有电机座(32)，且电机座(32)滑动安装有两个支撑板(2)中的一个支撑板(2)上，所述电机座(32)和升降座(5)均连接有连接座(31)，且两个连接座(31)分别滑动安装于两个支撑板(2)上，连接座(31)上转动安装有连接柱(30)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括固定安装于滑动座(6)底部的伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出轴上焊接有打磨板(8)，所述伺服电机(7)的输出轴上套设有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)内套设有齿轮柱(11)，且齿轮柱(11)转动安装于滑动座(6)上，所述第二齿轮(10)啮合有与其垂直设置的第三齿轮(12)，且第三齿轮(12)上转动安装有固定安装于滑动座(6)上的齿轮架(13)，所述第三齿轮(12)内套设有第一伸缩柱(14)，且第一伸缩柱(14)的一端转动安装于齿轮架(13)上，所述第一伸缩柱(14)的另一端延伸至支撑板(2)的一侧并套设有第四齿轮(15)，且第一伸缩柱(14)的另一端转动安装有齿轮套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮套(16)，且齿轮套(16)上转动安装有第二伸缩柱(17)，所述第二伸缩柱(17)上套设有第五齿轮(18)，第五齿轮(18)与第四齿轮(15)啮合，所述第二伸缩柱(17)上转动套设有固定架(19)，且固定架(19)固定安装于支撑板(2)上，所述第二伸缩柱(17)的底端套设有第六齿轮(20)，且第六齿轮(20)啮合有与其垂直设置的第七齿轮(21)，所述第七齿轮(21)内套设有转轴(22)，转轴(22)转动安装于放置座(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述放置座(23)为中空结构，转轴(22)转动安装于放置座(23)内，所述夹持机构包括两个分别滑动安装于放置座(23)顶部两侧的移动座(24)，两个移动座(24)上分别转动安装有两个连接柱(31)的另一端，两个移动座(24)相互靠近的一侧均固定安装有固定座(25)，固定座(25)上滑动安装有移动柱(26)，两个移动柱(26)相互靠近的一端均转动安装有转动柱(27)，且转动柱(27)上套设有第八齿轮(28)，两个转动柱(27)相互靠近的一端均固定安装有夹持座(29)，且第八齿轮(28)啮合有套设有于转轴(22)上的第九齿轮(36)，且相互啮合的第八齿轮(28)和第九齿轮(36)上滑动安装有同一个连接架(37)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述第一伸缩柱(14)和第二伸缩柱(17)均包括第一伸缩杆(34)和第二伸缩杆(35)，所述第二伸缩杆(35)上开设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁上开设有滑动槽，所述第一伸缩杆(34)滑动安装于伸缩槽内，且第一伸缩杆(34)上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内。
7.根据权利要求5所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述第八齿轮(28)和第九齿轮(36)上均开设有滑槽，且连接架(37)上固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内。
8.根据权利要求1所述的一种金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述放置座(23)的顶部固定安装有放置台，放置台分别与打磨板(8)和夹持座(29)相配合。
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