CN218110319U - 一种金相试样自动磨样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金相试样自动磨样装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设有固定架，所述固定架顶部设有多个电动推杆，多个电动推杆输出端均设有安装板，所述安装板内壁底部两端均设有丝杆，两个所述丝杆外侧均安装有夹持板，所述固定架一侧底部安装有主动辊，所述固定架一侧两端均设有从动辊，两个从动辊与主动辊之间设有传动带，所述传动带外侧设有打磨板。本实用新型通过第一电机工作可以带动两端的丝杆发生转动，使得夹持板可以对不同尺寸的金相试样进行夹持和固定，电动推杆工作使得金相试样与打磨板接触，第二电机工作可以带动主动辊发生转动，使得传动带可以带动打磨板对金相试样进行磨制。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相试样制备技术领域，具体涉及一种金相试样自动磨样装置。
背景技术
金相试样制备是金相研究非常重要的一部分，它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、金相显微组织的显示。金相试样的磨光除了要使表面光滑平整外，更重要的是应尽可能减少表层损伤。每一道磨光工序必须除去前一道工序造成的变形层(至少应使前一道工序产生的变形层减少到本道工序生产的变形层深度)，而不是仅仅把前一道工序的磨痕除去；同时，该道工序本身应尽可能减少损伤，以便进行下一道工序。最后一道磨光工序产生的变形层深度应非常浅，应保证能在下一道抛光工序中除去。
现有技术存在以下不足：现有的金相试样磨样装置在对金相试样进行磨样时，无法便捷的对装置进行调节，使得装置无法便捷的对不同尺寸的金相试样进行夹持和固定，同时装置无法对多个金相试样进行固定，进而无法同时对多个不同尺寸的金相试样进行磨样操作，进而会影响金相试样的磨样效率，进而会影响金相试样制备的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金相试样自动磨样装置，通过第一电机工作可以带动两端的丝杆发生转动，使得夹持板可以对不同尺寸的金相试样进行夹持和固定，电动推杆工作使得金相试样与打磨板接触，第二电机工作可以带动主动辊发生转动，经过从动辊的导向传动作用，使得传动带可以带动打磨板对金相试样进行磨制，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金相试样自动磨样装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有多个电动推杆，多个电动推杆的输出端均设置有安装板，所述安装板的内壁底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁中间位置设置有第一电机，所述第一电机的两端均设置有丝杆，两个所述丝杆的外侧均螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有夹持板，所述固定架的一侧底部转动安装有转动轴，所述转动轴的一端设置有第二电机，所述转动轴的外侧固定安装有主动辊，所述固定架的一侧两端均设置有从动辊，两个所述从动辊与主动辊之间设置有传动带且通过传动带传动连接，所述传动带的外侧设置有打磨板。
优选的，所述固定架的顶部两端和中间位置分别与三个电动推杆固定连接，三个电动推杆的底部分别与三个安装板之间通过输出轴传动连接。
优选的，所述活动槽的内壁与第一电机固定连接，所述第一电机两端分别与两个丝杆之间通过输出轴传动连接。
优选的，所述固定架的底部一侧与第二电机固定连接，所述第二电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。
优选的，所述支撑底座的顶部与固定架固定连接，所述固定架的一侧底部两端分别与两个从动辊转动连接。
优选的，所述打磨板设置为打磨砂纸，所述打磨板与传动带的外壁之间通过粘合剂固定连接。
优选的，所述主动辊的直径尺寸大于从动辊的直径尺寸，所述主动辊和从动辊的竖直剖面均设置为H型机构。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过夹持板和打磨板的设置，第一电机工作可以带动两端的丝杆发生转动，进而可以调节两个夹持板之间的距离，使得夹持板可以对不同尺寸的金相试样进行夹持和固定，电动推杆工作可以调节金相试样的高度，使得金相试样与打磨板接触，第二电机工作可以带动主动辊发生转动，经过从动辊的导向传动作用，使得传动带可以在主动辊和从动辊外侧活动，进而可以带动打磨板进行活动，进而使得打磨板可以对金相试样进行磨制，同时多个安装板的设置使得装置可以同时对多个不同尺寸的金相试样进行磨制，进而可以提高金相试样的磨制效率；
2、通过活动槽的设置，活动槽可以对滑块的移动进行限定，进而可以对夹持板的移动进行限定，进而使得夹持板在调节过程中保持稳定，进而使得夹持板可以稳定的对不同尺寸的金相试样进行夹持和固定，进而可以提高金相试样的磨制效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的夹持机构立体结构剖视图。
图3为本实用新型的夹持机构立体结构爆炸图。
图4为本实用新型的打磨机构立体结构图。
附图标记说明：
1、支撑底座；2、固定架；3、电动推杆；4、安装板；5、活动槽；6、第一电机；7、丝杆；8、滑块；9、夹持板；10、转动轴；11、第二电机；12、主动辊；13、从动辊；14、传动带；15、打磨板。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-4所示的一种金相试样自动磨样装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部设置有固定架2，所述固定架2的顶部设置有多个电动推杆3，多个电动推杆3的输出端均设置有安装板4，所述安装板4的内壁底部开设有活动槽5，所述活动槽5的内壁中间位置设置有第一电机6，所述第一电机6的两端均设置有丝杆7，两个所述丝杆7的外侧均螺纹套接有滑块8，所述滑块8的底部固定安装有夹持板9，所述固定架2的一侧底部转动安装有转动轴10，所述转动轴10的一端设置有第二电机11，所述转动轴10的外侧固定安装有主动辊12，所述固定架2的一侧两端均设置有从动辊13，两个所述从动辊13与主动辊12之间设置有传动带14且通过传动带14传动连接，所述传动带14的外侧设置有打磨板15，通过夹持板9可以对金相试样进行夹持和固定，电动推杆3工作可以调节夹持板9的高度，传动带14的传动可以带动打磨板15对金相试样进行打磨。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定架2的顶部两端和中间位置分别与三个电动推杆3固定连接，三个电动推杆3的底部分别与三个安装板4之间通过输出轴传动连接，固定架2可以对电动推杆3进行安装和固定，电动推杆3工作可以带动安装板4进行移动，进而可以调节金相试样的高度，使得打磨板15可以对不同尺寸的金相试样磨制，所述活动槽5的内壁与第一电机6固定连接，所述第一电机6两端分别与两个丝杆7之间通过输出轴传动连接，活动槽5可以对第一电机6进行安装和固定，第二电机6工作可以带动丝杆7进行转动，进而可以调节两个夹持板9之间的距离，使得夹持板9可以对不同尺寸的金相试样进行夹持。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定架2的底部一侧与第二电机11固定连接，所述第二电机11与转动轴10之间通过输出轴传动连接，固定架2可以对第二电机11进行安装和固定，第二电机11工作可以带动转动轴10进行转动，进而可以给打磨纸15的活动提供动力。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑底座1的顶部与固定架2固定连接，所述固定架2的一侧底部两端分别与两个从动辊13转动连接，支撑底座1可以对固定架2进行安装和固定，固定架2可以对从动辊13进行安装和固定，所述打磨板15设置为打磨砂纸，所述打磨板15与传动带14的外壁之间通过粘合剂固定连接，传动带14的活动可以带动打磨板15进行活动，通过打磨板15可以对金相试样进行打磨，所述主动辊12的直径尺寸大于从动辊13的直径尺寸，所述主动辊12和从动辊13的竖直剖面均设置为H型机构，主动辊12转动可以带动传动带14进行活动，H型结构设置的主动辊12和从动辊13可以对传动带14进行限定，可以避免传动带14从主动辊12和从动辊13的外侧脱离。
实施方式具体为：将金相试样放置到安装板4的底部，通过第一电机6工作可以带动两端的两个丝杆7发生转动，进而使得两个滑块8可以在丝杆7的外侧沿着活动槽5的内壁进行移动，进而可以带动两个夹持板9在安装板4底部进行移动，进而可以调节两个夹持板9之间的距离，使得两个夹持板9可以对不同尺寸的金相试样进行夹持和固定，进而通过电动推杆3工作可以带动安装板4向下移动，进而可以带动金相试样向下移动，当金相试样与打磨板15接触后，第二电机11工作可以带动转动轴10进行转动，进而可以带动主动辊12发生转动，经过从动辊13的导向作用，使得传动带14可以在主动辊12和从动辊13的外侧进行活动，传动带14的活动可以带动打磨板15进行活动，进而使得打磨板15可以对金相试样进行磨制，多个安装板4的设置使得装置可以同时对多个金相试样进行磨制，进而可以提高金相试样的磨制效率，该实施方式具体解决了现有技术中金相试样磨制不便，磨制效率低的问题。
本实用工作原理：将金相试样放置到安装板4的底部，通过第一电机6工作可以带动两端的两个丝杆7发生转动，使得两个夹持板9可以对不同尺寸的金相试样进行夹持和固定，通过电动推杆3工作可以带动安装板4向下移动，当金相试样与打磨板15接触后，第二电机11工作可以带动主动辊12发生转动，经过从动辊13的导向作用，使得传动带14可以在主动辊12和从动辊13的外侧进行活动，进而使得打磨板15可以对金相试样进行磨制。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种金相试样自动磨样装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部设置有多个电动推杆(3)，多个电动推杆(3)的输出端均设置有安装板(4)，所述安装板(4)的内壁底部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内壁中间位置设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的两端均设置有丝杆(7)，两个所述丝杆(7)的外侧均螺纹套接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定安装有夹持板(9)，所述固定架(2)的一侧底部转动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端设置有第二电机(11)，所述转动轴(10)的外侧固定安装有主动辊(12)，所述固定架(2)的一侧两端均设置有从动辊(13)，两个所述从动辊(13)与主动辊(12)之间设置有传动带(14)且通过传动带(14)传动连接，所述传动带(14)的外侧设置有打磨板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金相试样自动磨样装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部两端和中间位置分别与三个电动推杆(3)固定连接，三个电动推杆(3)的底部分别与三个安装板(4)之间通过输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金相试样自动磨样装置，其特征在于：所述活动槽(5)的内壁与第一电机(6)固定连接，所述第一电机(6)两端分别与两个丝杆(7)之间通过输出轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金相试样自动磨样装置，其特征在于：所述固定架(2)的底部一侧与第二电机(11)固定连接，所述第二电机(11)与转动轴(10)之间通过输出轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金相试样自动磨样装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部与固定架(2)固定连接，所述固定架(2)的一侧底部两端分别与两个从动辊(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金相试样自动磨样装置，其特征在于：所述打磨板(15)设置为打磨砂纸，所述打磨板(15)与传动带(14)的外壁之间通过粘合剂固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金相试样自动磨样装置，其特征在于：所述主动辊(12)的直径尺寸大于从动辊(13)的直径尺寸，所述主动辊(12)和从动辊(13)的竖直剖面均设置为H型机构。
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2022
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