JPH10264022A - 研削盤の回転駆動力伝達治具 - Google Patents
研削盤の回転駆動力伝達治具Info
- Publication number
- JPH10264022A JPH10264022A JP9091318A JP9131897A JPH10264022A JP H10264022 A JPH10264022 A JP H10264022A JP 9091318 A JP9091318 A JP 9091318A JP 9131897 A JP9131897 A JP 9131897A JP H10264022 A JPH10264022 A JP H10264022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- grinding machine
- workpiece
- stopper pin
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Gripping On Spindles (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 研削盤へのロールの着脱を簡単にすると共
に、センター穴の偏摩耗を防止する。 【解決手段】 断面円形状工作物（１）の外周部に予め
設けた凹所（５）に挿着するストッパーピン主軸（１
１）と、上下移動可能なハンドル（１３）と、前記上下
させた位置で固定させる切り欠き部（１８）をもつ外筒
（１４）と、断面円形状工作物（１）に回転駆動力を伝
達するための回転円盤（３）に固着するアーム部（１
５）を備える。
に、センター穴の偏摩耗を防止する。 【解決手段】 断面円形状工作物（１）の外周部に予め
設けた凹所（５）に挿着するストッパーピン主軸（１
１）と、上下移動可能なハンドル（１３）と、前記上下
させた位置で固定させる切り欠き部（１８）をもつ外筒
（１４）と、断面円形状工作物（１）に回転駆動力を伝
達するための回転円盤（３）に固着するアーム部（１
５）を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、圧延用ロールな
ど、断面円形状工作物を研摩する円筒研削盤に用いられ
るケレーに相当する治具で、特にロールの固定を簡素化
するとともに、ロール回転時の振動及び偏芯防止を行う
研削盤の回転駆動力伝達治具である。
ど、断面円形状工作物を研摩する円筒研削盤に用いられ
るケレーに相当する治具で、特にロールの固定を簡素化
するとともに、ロール回転時の振動及び偏芯防止を行う
研削盤の回転駆動力伝達治具である。
【０００２】
【従来の技術】研削盤では、細長い断面円形状工作物を
高精度に加工するため、断面円形状工作物の両端面の軸
芯にはセンタ穴を設け、主軸台及び芯押台から突出する
軸とそれぞれ係合させる。そして断面円形状工作物を研
削用砥石の回転方向と逆方向に回転させる。断面円形状
工作物を直接チャックなどで掴んで回転させると、偏芯
が避けられず、ビビリ振動の原因となり、高精度な加工
が不可能となる。そのため、断面円形状工作物の両端を
芯押しして回転可能に支持した上で、断面円形状工作物
の一端の外周にケレーと呼ばれる治具を取り付け、回転
力を伝達する方法が一般的に使用されている。この従来
技術であるケレーの着脱は、断面円形状工作物毎に直接
取り付けており、六角レンチにて２個所のボルトを絞め
緩めすることにより行われる。そのため、例えば、特開
平７−２２７７６０号公報には、自動着脱を行う装置と
して下記の２つの方法が開示されており、概略次のよう
な機構である。（１）ケレーのロール軸挟持用開口部に
ロール固定部材を設け、これをエアシリンダで駆動する
ことにより断面円形状工作物にケレーを固定するケレー
着脱装置を使用する方法。（２）又その他の例として断
面円筒状工作物であるロールの一端側の外周面上に凹所
を形成し、回転円盤に直接取り付けられたアクチュエー
タから出没変位するストッパピンによって回転動力を伝
達する方法である。
高精度に加工するため、断面円形状工作物の両端面の軸
芯にはセンタ穴を設け、主軸台及び芯押台から突出する
軸とそれぞれ係合させる。そして断面円形状工作物を研
削用砥石の回転方向と逆方向に回転させる。断面円形状
工作物を直接チャックなどで掴んで回転させると、偏芯
が避けられず、ビビリ振動の原因となり、高精度な加工
が不可能となる。そのため、断面円形状工作物の両端を
芯押しして回転可能に支持した上で、断面円形状工作物
の一端の外周にケレーと呼ばれる治具を取り付け、回転
力を伝達する方法が一般的に使用されている。この従来
技術であるケレーの着脱は、断面円形状工作物毎に直接
取り付けており、六角レンチにて２個所のボルトを絞め
緩めすることにより行われる。そのため、例えば、特開
平７−２２７７６０号公報には、自動着脱を行う装置と
して下記の２つの方法が開示されており、概略次のよう
な機構である。（１）ケレーのロール軸挟持用開口部に
ロール固定部材を設け、これをエアシリンダで駆動する
ことにより断面円形状工作物にケレーを固定するケレー
着脱装置を使用する方法。（２）又その他の例として断
面円筒状工作物であるロールの一端側の外周面上に凹所
を形成し、回転円盤に直接取り付けられたアクチュエー
タから出没変位するストッパピンによって回転動力を伝
達する方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−２２７７６０号公報に開示された研削盤の回転駆動
力伝達治具の着脱方法は、共に回転部に動力源を必要と
するものであり、該動力源の伝達方法が記載されておら
ず、またそれを実現するにはスリップリング等が必要と
なるため、発明者の知りうる範囲では未だ実用化されて
いないのが現状である。また、従来のケレーを取り付け
る方法では、六角レンチを使用するため着脱時間がかか
るとともに作業は大変煩わしい。そこで本発明のうち請
求項１記載の発明は、簡易で且つ前述のような動力源を
必要としない研削盤の回転駆動力伝達治具の提供を目的
としている。また、請求項２記載の発明は、請求項１の
発明の目的に加えて、センタ穴及び軸芯の偏摩耗を防止
し、断面円形状工作物の偏芯を極力防ぐための研削盤の
回転駆動力伝達治具を提供せんとするものである。
７−２２７７６０号公報に開示された研削盤の回転駆動
力伝達治具の着脱方法は、共に回転部に動力源を必要と
するものであり、該動力源の伝達方法が記載されておら
ず、またそれを実現するにはスリップリング等が必要と
なるため、発明者の知りうる範囲では未だ実用化されて
いないのが現状である。また、従来のケレーを取り付け
る方法では、六角レンチを使用するため着脱時間がかか
るとともに作業は大変煩わしい。そこで本発明のうち請
求項１記載の発明は、簡易で且つ前述のような動力源を
必要としない研削盤の回転駆動力伝達治具の提供を目的
としている。また、請求項２記載の発明は、請求項１の
発明の目的に加えて、センタ穴及び軸芯の偏摩耗を防止
し、断面円形状工作物の偏芯を極力防ぐための研削盤の
回転駆動力伝達治具を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、断面円形状工作物の外周
部に予め設けた凹所に挿着するストッパーピン主軸と、
上下移動可能なハンドルと、前記上下させた位置で固定
させる切り欠き部をもつ外筒と、断面円形状工作物に回
転駆動力を伝達するための回転円盤に固着するアーム部
を備えた研削盤の回転駆動力伝達治具である。さらに請
求項２記載の発明は、請求項１記載の発明治具を回転円
盤へ主軸を点対称に、且つ等間隔に複数固定配置したも
のである。
めに、請求項１記載の発明は、断面円形状工作物の外周
部に予め設けた凹所に挿着するストッパーピン主軸と、
上下移動可能なハンドルと、前記上下させた位置で固定
させる切り欠き部をもつ外筒と、断面円形状工作物に回
転駆動力を伝達するための回転円盤に固着するアーム部
を備えた研削盤の回転駆動力伝達治具である。さらに請
求項２記載の発明は、請求項１記載の発明治具を回転円
盤へ主軸を点対称に、且つ等間隔に複数固定配置したも
のである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の形
態について、図１ないし図３を参照して、説明する。図
１は、請求項２記載の発明の一実施例で、回転円盤へ主
軸を点対称に２個の回転駆動力伝達治具を配置固定した
ものである。また、図２は、該治具の上下移動固定機構
を説明するための要部拡大図である。そして、図３は、
研削盤の平面図を示す。
態について、図１ないし図３を参照して、説明する。図
１は、請求項２記載の発明の一実施例で、回転円盤へ主
軸を点対称に２個の回転駆動力伝達治具を配置固定した
ものである。また、図２は、該治具の上下移動固定機構
を説明するための要部拡大図である。そして、図３は、
研削盤の平面図を示す。
【０００６】本発明は、切り欠き部１８を設けた外筒１
４内にハンドル１３が付いたストッパピン主軸１１を、
ばね１２と共に上下動可能に挿入してある。そして、外
筒１４はアーム部１５を介して回転円盤３に固定された
固定ボルト１６にストッパピン主軸１１先端がロール１
の軸芯に向くように固定されている。ここでは、回転駆
動力伝達治具を２個配置した図を示しているが、その取
り付け角度は２個の場合は１８０°ピッチとし、３個の
場合は１２０°で、Ｎ個の場合は（３６０°／Ｎ）の等
間隔のピッチで取り付けることが好ましい。また、アー
ム部１５の固定ボルト１６への取り付けは、図示してい
ないがストッパピン主軸１１が固定ボルト１６周囲を回
転しないよう、且つロール１の軸芯に向くように周知の
キー溝付き機構となっている。アーム部１５は、ストッ
パピン主軸１１先端と、ロール１に付けられた凹所５が
嵌め合いできるように固定ボルト１６のナットで位置調
整できるように取り付けられる。また、ストッパピン主
軸１１は、ロール１の半径方向外側に向かってばね１２
により付勢する構造とする。これは、ロール１を高精度
に研削するには極力ロール軸中心であるセンタ穴４と主
軸２ａを回転中心とし偏芯の無い回転をロール１に伝え
るためで、ロール１の凹所５にストッパピン主軸１１の
先端を嵌め合わせるが、ロール１への押圧力はかからな
いようにするためである。また、外筒１４の内側とスト
ッパピン主軸１１には、ガタを防止するため、ラバー等
の保護材１７を被覆している。
４内にハンドル１３が付いたストッパピン主軸１１を、
ばね１２と共に上下動可能に挿入してある。そして、外
筒１４はアーム部１５を介して回転円盤３に固定された
固定ボルト１６にストッパピン主軸１１先端がロール１
の軸芯に向くように固定されている。ここでは、回転駆
動力伝達治具を２個配置した図を示しているが、その取
り付け角度は２個の場合は１８０°ピッチとし、３個の
場合は１２０°で、Ｎ個の場合は（３６０°／Ｎ）の等
間隔のピッチで取り付けることが好ましい。また、アー
ム部１５の固定ボルト１６への取り付けは、図示してい
ないがストッパピン主軸１１が固定ボルト１６周囲を回
転しないよう、且つロール１の軸芯に向くように周知の
キー溝付き機構となっている。アーム部１５は、ストッ
パピン主軸１１先端と、ロール１に付けられた凹所５が
嵌め合いできるように固定ボルト１６のナットで位置調
整できるように取り付けられる。また、ストッパピン主
軸１１は、ロール１の半径方向外側に向かってばね１２
により付勢する構造とする。これは、ロール１を高精度
に研削するには極力ロール軸中心であるセンタ穴４と主
軸２ａを回転中心とし偏芯の無い回転をロール１に伝え
るためで、ロール１の凹所５にストッパピン主軸１１の
先端を嵌め合わせるが、ロール１への押圧力はかからな
いようにするためである。また、外筒１４の内側とスト
ッパピン主軸１１には、ガタを防止するため、ラバー等
の保護材１７を被覆している。
【０００７】つぎに、本器具の着脱手順について説明す
る。ロール１は、ロール搬送装置９によって、ロール１
の一端側が主軸２ａの先端から間隔をあけた状態となる
ように搬送され、次に主軸２ａをセンタ穴４に嵌合する
ように、軸線方向に移動する。主軸２ａの先端と、セン
タ穴４の中心とには対応する形状のテーパが設けられて
おり、嵌合状態で軸線が一致するような芯出しが行われ
る。次にロール１の他端側の芯押台６を軸線方向に移動
させるための芯押装置を作動し、芯押軸６ａの先端のテ
ーパとセンタ穴４の中心のテーパとが勘合して、芯押台
６側の芯出しが行われる。芯押装置は例えば油圧式アク
チュエータにより実現される。ロール搬送装置９は、芯
出しが終了した後にロール１から離れる。
る。ロール１は、ロール搬送装置９によって、ロール１
の一端側が主軸２ａの先端から間隔をあけた状態となる
ように搬送され、次に主軸２ａをセンタ穴４に嵌合する
ように、軸線方向に移動する。主軸２ａの先端と、セン
タ穴４の中心とには対応する形状のテーパが設けられて
おり、嵌合状態で軸線が一致するような芯出しが行われ
る。次にロール１の他端側の芯押台６を軸線方向に移動
させるための芯押装置を作動し、芯押軸６ａの先端のテ
ーパとセンタ穴４の中心のテーパとが勘合して、芯押台
６側の芯出しが行われる。芯押装置は例えば油圧式アク
チュエータにより実現される。ロール搬送装置９は、芯
出しが終了した後にロール１から離れる。
【０００８】回転駆動力伝達治具の使用方法は、前述の
ロール搬送時にはストッパピン主軸１１先端がロール１
と接触しないように、ストッパピン主軸１１を外側へハ
ンドル１３操作しておきロール１を搬入する。そして、
ロール１が搬入され芯出しが終了すると前記とは逆にス
トッパピン主軸１１のハンドルを内側へ操作して外筒１
４の切り欠き部１８により固定する。このことによりロ
ール１の凹所５にストッパピン主軸１１先端がロール１
を押圧しない程度に挿入される。その後、ロール研削の
ために回転円盤３を回転開始して研削動作が開始される
が、回転円盤３の回転駆動力はストッパピン主軸１１を
通じてロール１に伝えられ、センタ穴４を回転中心とし
て１０ｒｐｍ〜２００ｒｐｍで回転研削する。研削が終
わると、ストッパピン主軸１１を開始時とは逆に外側に
移動させることで回転駆動力伝達治具をロール１から開
放し、ロール１を搬出終了する。
ロール搬送時にはストッパピン主軸１１先端がロール１
と接触しないように、ストッパピン主軸１１を外側へハ
ンドル１３操作しておきロール１を搬入する。そして、
ロール１が搬入され芯出しが終了すると前記とは逆にス
トッパピン主軸１１のハンドルを内側へ操作して外筒１
４の切り欠き部１８により固定する。このことによりロ
ール１の凹所５にストッパピン主軸１１先端がロール１
を押圧しない程度に挿入される。その後、ロール研削の
ために回転円盤３を回転開始して研削動作が開始される
が、回転円盤３の回転駆動力はストッパピン主軸１１を
通じてロール１に伝えられ、センタ穴４を回転中心とし
て１０ｒｐｍ〜２００ｒｐｍで回転研削する。研削が終
わると、ストッパピン主軸１１を開始時とは逆に外側に
移動させることで回転駆動力伝達治具をロール１から開
放し、ロール１を搬出終了する。
【０００９】
【発明の効果】この発明にかかる回転駆動力伝達治具
は、以上説明した如き内容のものなので、ハンドルを用
いて上下自在に移動固定できるストッパピン主軸を回転
円盤に固定することにより簡単にロールを着脱できる効
果がある。また、請求項２記載の発明は、さらにロール
へ回転力を伝えることにおいて、ロール円周方向に均等
の伝達力を与えることができるので、主軸先端やセンタ
穴の摩耗を低減し、またロール回転時のガタ等を防止で
き、精度の高いロール研削を可能にする効果がある。
は、以上説明した如き内容のものなので、ハンドルを用
いて上下自在に移動固定できるストッパピン主軸を回転
円盤に固定することにより簡単にロールを着脱できる効
果がある。また、請求項２記載の発明は、さらにロール
へ回転力を伝えることにおいて、ロール円周方向に均等
の伝達力を与えることができるので、主軸先端やセンタ
穴の摩耗を低減し、またロール回転時のガタ等を防止で
き、精度の高いロール研削を可能にする効果がある。
【図１】 本発明の一実施例を示す概略断面図である。
【図２】 図１の操作を説明する要部拡大図である。
【図３】 研削盤の概略平面図である。
１ ロール（断面円形工作物） ２ 主軸台 ２ａ 主軸 ３ 回転円盤 ４ センタ穴 ５ 凹所 ６ 芯押台 ６ａ 芯押軸 ７ レスト ８ ケレー ９ ロール搬送装置 １０ 砥石台 １０ａ 砥石 １１ ストッパピン主軸 １２ ばね １３ ハンドル １４ 外筒 １５ アーム部 １６ 固定ボルト １７ 保護材 １８ 切り欠き部
Claims (2)
- 【請求項1】 断面円形状工作物（１）の外周部に予め
設けた凹所（５）に挿着するストッパーピン主軸（１
１）と、上下移動可能なハンドル（１３）と、前記上下
させた位置で固定させる切り欠き部（１８）をもつ外筒
（１４）と、断面円形状工作物（１）に回転駆動力を伝
達するための回転円盤（３）に固着するアーム部（１
５）を備えた研削盤の回転駆動力伝達治具。 - 【請求項２】 アーム部（１５）の回転円盤（３）への
固着は、回転円盤（３）の主軸（２ａ）を点対称に、且
つ等間隔で複数固定配置したことを特徴とする請求項1
記載の研削盤の回転駆動力伝達治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9091318A JPH10264022A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 研削盤の回転駆動力伝達治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9091318A JPH10264022A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 研削盤の回転駆動力伝達治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10264022A true JPH10264022A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=14023124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9091318A Withdrawn JPH10264022A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 研削盤の回転駆動力伝達治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10264022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108202291A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-06-26 | 许昌学院 | 一种圆柱外圆连续研磨装置 |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP9091318A patent/JPH10264022A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108202291A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-06-26 | 许昌学院 | 一种圆柱外圆连续研磨装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040601 |