CN210650123U - 一种双层抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床领域,且公开了一种双层抛光机,包括筒体、送料机构和打磨机,钢管通过进料孔置入筒体内,由送料机构对铜管进行输送,输送至打磨机处,由打磨机对钢管进行抛光处理,通过送料辊对钢管的匀速输送,使钢管打磨过程中的位置不受外界影响而改变,钢管匀速输送的过程中进行转动,再通过两个打磨机对钢管转动过程中的两面进行打磨,使其钢管抛光位置全面,避免出现抛光不整齐的情况,通过送料辊上固定连接的橡胶环,对送料辊进行夹持,橡胶环呈螺旋状,可对钢管均匀送料,并且增加送料辊转动送料的稳定性,送料辊上的橡胶环能够避免在送料过程中,送料辊对钢管的夹持力过大导致对钢管外壁造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,具体为一种双层抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,常用于钢材的加工中。
现有的钢管用抛光机在对钢管进行抛光时,钢管在抛光时其输送速度难以保持稳定,导致钢管的抛光面不整齐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双层抛光机,具备抛光面整齐等优点,解决了钢管在抛光时其输送速度难以保持稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述抛光面整齐的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层抛光机,包括筒体、送料机构和打磨机,筒体左右两端的底面分别固定连接有支撑腿,筒体的形状呈圆柱体,筒体的右面开设有打磨槽,打磨槽的形状为圆柱形,送料机构固定安装在打磨槽内和筒体的右侧,筒体右端的前后两侧开设有打磨孔,打磨孔与打磨槽连通,筒体右面的底端设有支撑凸起,打磨机的数量为两个,两个打磨机均固定安装在支撑凸起上,且两个打磨机的打磨轮分别位于筒体前后面的两个打磨孔内,筒体的右面开设有进料孔。
送料机构包括送料电机、皮带轮、转动皮带、转动盘、齿轮环、锥形齿轮和送料辊,筒体远离打磨机的一面开设有两个转动孔,两个转动孔内均固定连接有转动轴承,送料辊的数量为两个,两个送料辊分别固定连接在两个转动轴承的内圈,两个送料辊均位于筒体的内部,送料辊的外壁固定连接有橡胶环,橡胶环的形状呈螺旋形,筒体远离打磨机的一面开设有限位槽,限位槽的形状呈圆孔形,两个转动孔均位于限位槽的内圈,限位槽的槽口设有凸起,凸起使限位槽槽口的直径大于限位槽内壁的直径,限位槽底面的内壁均匀固定安装有三十二个万向球,转动盘的形状呈圆环体,转动盘左面的前后两侧分别设有矩形凸起,两个矩形凸起均位于限位槽内,两个矩形凸起位于限位槽内的一端外壁设有圆台凸起,圆台凸起的直径大于限位槽槽口的直径,矩形凸起位于限位槽内的一端固定安装有万向球,两个送料辊对应转动盘的一面分别与一个锥形齿轮固定连接,转动盘对应锥形齿轮的一面与齿轮环固定连接,齿轮环的中心与转动盘的中心相对应,齿轮环的外壁开设有锥形齿槽,齿轮环与两个锥形齿轮分别啮合,转动盘的外壁开设有皮带槽,送料电机固定安装在筒体正面的地面上,送料电机的转动轴与皮带轮固定连接,皮带轮与皮带槽位置对应,皮带轮与皮带槽均与转动皮带的内圈啮合。
优选的,所述打磨轮的部分外壁位于打磨槽内。
优选的,两个所述送料辊上橡胶环的螺旋开设方向一致。
优选的,所述齿轮环内圈的直径与转动盘内圈的直径一致。
优选的,所述橡胶环从送料辊的右端固定至送料辊的左端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双层抛光机,具备以下有益效果:
1、该双层抛光机,通过送料辊对钢管的匀速输送,使钢管打磨过程中的位置不受外界影响而改变,钢管匀速输送的过程中进行转动,再通过两个打磨机对钢管转动过程中的两面进行打磨,使其钢管抛光位置全面,避免出现抛光不整齐的情况。
2、该双层抛光机,通过送料辊上固定连接的橡胶环,对送料辊进行夹持,橡胶环呈螺旋状,可对钢管均匀送料,并且增加送料辊转动送料的稳定性,送料辊上的橡胶环能够避免在送料过程中,送料辊对钢管的夹持力过大导致对钢管外壁造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的顶面剖视结构示意图;
图3为本实用新型筒体的右面剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1筒体、2送料机构、21送料电机、22皮带轮、23转动皮带、24转动盘、25齿轮环、26锥形齿轮、27送料辊、3打磨机、4打磨槽、5打磨孔、6支撑凸起、7打磨轮、8进料孔、9橡胶环、10万向球、11矩形凸起、12圆台凸起、13转动轴承、14皮带槽、15限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提出了一种双层抛光机,包括筒体1、送料机构2和打磨机3,筒体1左右两端的底面分别固定连接有支撑腿,筒体1的形状呈圆柱体,筒体1的右面开设有打磨槽4,打磨槽4的形状为圆柱形,送料机构2固定安装在打磨槽4内和筒体1的右侧,筒体1右端的前后两侧开设有打磨孔5,打磨孔5与打磨槽4连通,筒体1右面的底端设有支撑凸起6,打磨机3的数量为两个,两个打磨机3均固定安装在支撑凸起6上,且两个打磨机3的打磨轮7分别位于筒体1前后面的两个打磨孔5内,打磨轮7的部分外壁位于打磨槽4内,筒体1的右面开设有进料孔8,钢管通过进料孔8置入筒体1内,由送料机构2对铜管进行输送,输送至打磨机3处,由打磨机3对钢管进行抛光处理。
送料机构2包括送料电机21、皮带轮22、转动皮带23、转动盘24、齿轮环25、锥形齿轮26和送料辊27,筒体1远离打磨机3的一面开设有两个转动孔,两个转动孔内均固定连接有转动轴承13,送料辊27的数量为两个,两个送料辊27分别固定连接在两个转动轴承13的内圈,两个送料辊27均位于筒体1的内部,送料辊27的外壁固定连接有橡胶环9,橡胶环9的形状呈螺旋形,橡胶环9从送料辊27的右端固定至送料辊27的左端,两个送料辊27上橡胶环9的螺旋开设方向一致,筒体1远离打磨机3的一面开设有限位槽15,限位槽15的形状呈圆孔形,两个转动孔均位于限位槽15的内圈,限位槽15的槽口设有凸起,凸起使限位槽15槽口的直径大于限位槽15内壁的直径,限位槽15底面的内壁均匀固定安装有三十二个万向球10,转动盘24的形状呈圆环体,转动盘24左面的前后两侧分别设有矩形凸起11,两个矩形凸起11均位于限位槽15内,两个矩形凸起11位于限位槽15内的一端外壁设有圆台凸起12,圆台凸起12的直径大于限位槽15槽口的直径,矩形凸起11位于限位槽15内的一端固定安装有万向球10,两个送料辊27对应转动盘24的一面分别与一个锥形齿轮26固定连接,转动盘24对应锥形齿轮26的一面与齿轮环25固定连接,齿轮环25内圈的直径与转动盘24内圈的直径一致,齿轮环25的中心与转动盘24的中心相对应,齿轮环25的外壁开设有锥形齿槽,齿轮环25与两个锥形齿轮26分别啮合,转动盘24的外壁开设有皮带槽14,送料电机21固定安装在筒体1正面的地面上,送料电机21的转动轴与皮带轮22固定连接,皮带轮22与皮带槽14位置对应,皮带轮22与皮带槽14均与转动皮带23的内圈啮合,将钢管通过转动盘24的中心放置进入筒体1内,这时钢管位于两个送料辊27之间夹持住,送料电机21启动,通过皮带带动转动盘24进行转动,两个送料辊27筒通过锥形齿轮26和齿轮环25的啮合进行转动,将钢管匀速地向筒体1的左侧输送,输送至打磨机3后进行抛光,通过送料辊27对钢管的匀速输送,使钢管打磨过程中的位置不受外界影响而改变,钢管匀速输送的过程中进行转动,再通过两个打磨机3对钢管转动过程中的两面进行打磨,使其钢管抛光位置全面,避免出现抛光不整齐的情况,通过送料辊27上固定连接的橡胶环9,对送料辊27进行夹持,橡胶环9呈螺旋状,可对钢管均匀送料,并且增加送料辊27转动送料的稳定性,送料辊27上的橡胶环9能够避免在送料过程中,送料辊27对钢管的夹持力过大导致对钢管外壁造成损伤。
在使用时,将钢管通过转动盘24的中心放置进入筒体1内,这时钢管位于两个送料辊27之间夹持住,送料电机21启动,通过皮带带动转动盘24进行转动,两个送料辊27筒通过锥形齿轮26和齿轮环25的啮合进行转动,将钢管匀速地向筒体1的左侧输送,输送至打磨机3后进行抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双层抛光机,包括筒体(1)、送料机构(2)和打磨机(3),筒体(1)的右面开设有打磨槽(4),打磨槽(4)的形状为圆柱形,送料机构(2)固定安装在打磨槽(4)内和筒体(1)的右侧,筒体(1)右端的前后两侧开设有打磨孔(5),打磨孔(5)与打磨槽(4)连通,筒体(1)右面的底端设有支撑凸起(6),打磨机(3)固定安装在支撑凸起(6)上,打磨机(3)的打磨轮(7)位于筒体(1)的打磨孔(5)内,打磨轮(7)的部分外壁位于打磨槽(4)内,筒体(1)的右面开设有进料孔(8),其特征在于:所述送料机构(2)包括送料电机(21)、皮带轮(22)、转动皮带(23)、转动盘(24)、齿轮环(25)、锥形齿轮(26)和送料辊(27),筒体(1)远离打磨机(3)的一面开设有两个转动孔,两个转动孔内均固定连接有转动轴承(13),送料辊(27)的数量为两个,两个送料辊(27)分别固定连接在两个转动轴承(13)的内圈,两个送料辊(27)均位于筒体(1)的内部,送料辊(27)的外壁固定连接有橡胶环(9),筒体(1)远离打磨机(3)的一面开设有限位槽(15),两个转动孔均位于限位槽(15)的内圈,限位槽(15)的槽口设有凸起,转动盘(24)的形状呈圆环体,转动盘(24)左面的前后两侧分别设有矩形凸起(11),两个矩形凸起(11)均位于限位槽(15)内,两个矩形凸起(11)位于限位槽(15)内的一端外壁设有圆台凸起(12),两个送料辊(27)对应转动盘(24)的一面分别与一个锥形齿轮(26)固定连接,转动盘(24)对应锥形齿轮(26)的一面与齿轮环(25)固定连接,齿轮环(25)的外壁开设有锥形齿槽,齿轮环(25)与两个锥形齿轮(26)分别啮合,转动盘(24)的外壁开设有皮带槽(14),送料电机(21)固定安装在筒体(1)正面的地面上,送料电机(21)的转动轴与皮带轮(22)固定连接,皮带轮(22)与皮带槽(14)均与转动皮带(23)的内圈啮合。
2.根据权利要求1所述的一种双层抛光机,其特征在于:所述打磨机(3)的数量为两个,且两个打磨机(3)的打磨轮(7)分别位于筒体(1)前后面的两个打磨孔(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种双层抛光机,其特征在于:所述限位槽(15)底面的内壁均匀固定安装有三十二个万向球(10)。
4.根据权利要求1所述的一种双层抛光机,其特征在于:所述橡胶环(9)的形状呈螺旋形,两个送料辊(27)上橡胶环(9)的螺旋开设方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种双层抛光机,其特征在于:所述矩形凸起(11)位于限位槽(15)内的一端固定安装有万向球(10)。
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