CN220331003U - 一种砂光机输送台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂光机输送台架，包括砂光机本体，所述砂光机本体的左侧固定有两个支撑板，前侧所述支撑板的正面设有导向机构，前侧所述支撑板的正面设有输送机构，所述导向机构包括与前侧支撑板的背面通过轴承转动连接的转杆，所述转杆的另一端与后侧支撑板的正面通过轴承转动连接，所述转杆的外侧固定有导向辊，前侧所述支撑板的正面通过轴承转动连接有转把。该砂光机输送台架，通过转杆和导向辊的配合，可以对工件进行支撑，从而避免工件在输送时发生摩擦，通过转把的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动限位环移动，从而根据工件的尺寸来调节限位环的位置。

Description

一种砂光机输送台架

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种砂光机输送台架。

背景技术

砂光机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。

如中国实用新型专利公开号(CN 214685951 U)中公开了一种砂光机输送辊台架，该砂光机输送辊台架包括支撑边框、防滑组件和限位组件，防滑组件包括传送转轴和突起物，传送转轴的外壁设置有突起物，传送转轴的两端与支撑边框的内侧壁抵接，限位组件包括转动辊和转动块，转动辊的一端与转动块连接，该实用解决了现有的砂光机输送辊台架直接将需要打磨的材料放置到辊台架上，通过辊台架对打磨的材料进行移动，打磨的材料在移动过程中容易出现打滑的情况，影响工作效率，无法对砂光机输送辊台架做防滑处，且对打磨的材料进行传动的过程中，容易使打磨材料的角度发生改变，出现打磨的材料跑偏的现象，更容易引发砂光机输送辊台架异常停机的现象，无法对打磨的材料进行有效的限位的问题，但是该专利中转动辊通过限位块和挡块对工件进行限位，但转动辊本身无法进行转动，体积较小的工件在移动的过程中容易与转动辊表面产生摩擦导致位置发生偏移，遇到下一个限位块时会受到阻挡，影响加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂光机输送台架，具备对工件限位的同时进行导向的优点，解决了该专利中转动辊通过限位块和挡块对工件进行限位，但转动辊本身无法进行转动，体积较小的工件在移动的过程中容易与转动辊表面产生摩擦导致位置发生偏移，遇到下一个限位块时会受到阻挡，影响加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂光机输送台架，包括砂光机本体，所述砂光机本体的左侧固定有两个支撑板，前侧所述支撑板的正面设有导向机构，前侧所述支撑板的正面设有输送机构；

所述导向机构包括与前侧支撑板的背面通过轴承转动连接的转杆，所述转杆的另一端与后侧支撑板的正面通过轴承转动连接，所述转杆的外侧固定有导向辊，前侧所述支撑板的正面通过轴承转动连接有转把，所述转把的另一端贯穿并延伸至前侧支撑板的后侧，且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与后侧支撑板的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固定有限位环。

进一步，所述砂光机本体的下表面固定有四个万向轮，且均匀分布在砂光机本体下表面的四角处。

进一步，所述螺纹杆的外侧分布有两个方向相反的螺纹，且以螺纹杆的中轴线左右对称分布。

进一步，两个所述支撑板相对的之间固定有滑杆，所述滑杆的外侧与螺纹块的内侧滑动连接。

进一步，所述导向辊位于限位环的内侧，且限位环的内径与导向辊的外径相适配。

进一步，所述输送机构包括固定在前侧支撑板正面的电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至前侧支撑板的后侧，且固定有第一转轴，所述第一转轴的另一端与后侧支撑板的正面通过轴承转动连接，所述第一转轴的外侧固定有第一传动辊，所述第一传动辊的外侧传动连接有传送带，两个所述支撑板相对的一侧之间通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定有第二传动辊，所述传送带另一端的内侧与第二传动辊的外侧传动连接。

进一步，所述第一传动辊和第二传动辊的外侧均固定有两个挡板，且分别以第一传动辊和第二传动辊的中轴线前后对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该砂光机输送台架，通过转杆和导向辊的配合，可以对工件进行支撑，从而避免工件在输送时发生摩擦，通过转把的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动限位环移动，从而根据工件的尺寸来调节限位环的位置。

2、该砂光机输送台架，通过电机的配合，可以带动第一转轴转动，从而带动第一传动辊转动，通过第一传动辊转动，可以带动传送带传动，从而对工件进行输送，通过第二传动辊的配合，可以对传送带进行支撑，从而使传送带保持水平稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向机构示意图；

图3为本实用新型输送机构示意图。

图中：1砂光机本体、2支撑板、3导向机构、301转杆、302导向辊、303转把、304螺纹杆、305螺纹块、306限位环、307滑杆、4输送机构、401电机、402第一转轴、403第一传动辊、404传送带、405第二转轴、406第二传动辊、5万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种砂光机输送台架，包括砂光机本体1，砂光机本体1的左侧固定有两个支撑板2，对输送的部件进行支撑和连接，前侧支撑板2的正面设有导向机构3，对打磨的工件进行限位和导向，前侧支撑板2的正面设有输送机构4，将工件平稳输送进砂光机内进行打磨。

其中，砂光机本体1的下表面固定有四个万向轮5，且均匀分布在砂光机本体1下表面的四角处，方便对设备进行移动。

请参阅图2，为了对打磨的工件进行限位和导向，本实施例中的导向机构3包括与前侧支撑板2的背面通过轴承转动连接的转杆301，转杆301的另一端与后侧支撑板2的正面通过轴承转动连接，转杆301的外侧固定有导向辊302，工件在输送的过程中，导向辊302对工件进行支撑和辅助工件移动，减少工件受到的摩擦，防止工件出现位置偏移的情况，前侧支撑板2的正面通过轴承转动连接有转把303，转把303的另一端贯穿并延伸至前侧支撑板2的后侧，且固定有螺纹杆304，转把303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304的另一端与后侧支撑板2的正面通过轴承转动连接，螺纹杆304的外侧螺纹连接有螺纹块305，螺纹杆304带动螺纹块305移动，螺纹块305的数量为两个，且以螺纹杆304的中轴线左右对称分布，螺纹块305的上表面固定有限位环306，螺纹块305带动限位环306移动，根据所需要打磨的工件的宽度来调节两个限位环306之间的距离，限位环306对工件进行限位，从而避免工件在输送的过程中发生移动。

本实例中的，螺纹杆304的外侧分布有两个方向相反的螺纹，且以螺纹杆304的中轴线左右对称分布，由于螺纹杆304的外侧开设有双向螺纹，因此两个螺纹块305的移动反向相反，两个支撑板2相对的之间固定有滑杆307，滑杆307的外侧与螺纹块305的内侧滑动连接，滑杆307对螺纹块305进行限位，从而防止螺纹块305的角度发生偏移，导向辊302位于限位环306的内侧，且限位环306的内径与导向辊302的外径相适配，避免限位环306对导向辊302的转动造成影响。

请参阅图3，为了将工件平稳输送进砂光机内进行打磨，本实施例中的输送机构4包括固定在前侧支撑板2正面的电机401，电机401的输出轴贯穿并延伸至前侧支撑板2的后侧，且固定有第一转轴402，电机401的输出轴带动第一转轴402转动，第一转轴402的另一端与后侧支撑板2的正面通过轴承转动连接，第一转轴402的外侧固定有第一传动辊403，第一转轴402带动第一传动辊403转动，第一传动辊403的外侧传动连接有传送带404，第一传动辊403带动传送带404传动，两个支撑板2相对的一侧之间通过轴承转动连接有第二转轴405，第二转轴405的外侧固定有第二传动辊406，传送带404另一端的内侧与第二传动辊406的外侧传动连接，传送带404带动第二传动辊406转动，第二传动辊406对传送带404进行支撑，从而使传送带404在输送工件时能够保持水平稳定的状态，工件在输送的过程中，导向辊302对工件进行支撑和辅助工件移动，减少工件受到的摩擦，防止工件出现位置偏移的情况。

本实例中的，第一传动辊403和第二传动辊406的外侧均固定有两个挡板，且分别以第一传动辊403和第二传动辊406的中轴线前后对称分布，挡板对传送带404进行限位，防止传送带404在传动的过程中位置发生移动。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要打磨的工件放置到导向辊302以及传送带404的上方，转动转把303，转把303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动螺纹块305移动，由于螺纹杆304的外侧开设有双向螺纹，因此两个螺纹块305的移动反向相反，螺纹块305带动限位环306移动，根据所需要打磨的工件的宽度来调节两个限位环306之间的距离，限位环306对工件进行限位，从而避免工件在输送的过程中发生移动。

(2)完成对限位环306的限位之后，打开电机401，电机401的输出轴带动第一转轴402转动，第一转轴402带动第一传动辊403转动，第一传动辊403带动传送带404传动，传送带404带动第二传动辊406转动，第二传动辊406对传送带404进行支撑，从而使传送带404在输送工件时能够保持水平稳定的状态，工件在输送的过程中，导向辊302对工件进行支撑和辅助工件移动，减少工件受到的摩擦，防止工件出现位置偏移的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种砂光机输送台架，包括砂光机本体(1)，其特征在于：所述砂光机本体(1)的左侧固定有两个支撑板(2)，前侧所述支撑板(2)的正面设有导向机构(3)，前侧所述支撑板(2)的正面设有输送机构(4)；

所述导向机构(3)包括与前侧支撑板(2)的背面通过轴承转动连接的转杆(301)，所述转杆(301)的另一端与后侧支撑板(2)的正面通过轴承转动连接，所述转杆(301)的外侧固定有导向辊(302)，前侧所述支撑板(2)的正面通过轴承转动连接有转把(303)，所述转把(303)的另一端贯穿并延伸至前侧支撑板(2)的后侧，且固定有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的另一端与后侧支撑板(2)的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(304)的外侧螺纹连接有螺纹块(305)，所述螺纹块(305)的上表面固定有限位环(306)。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机输送台架，其特征在于：所述砂光机本体(1)的下表面固定有四个万向轮(5)，且均匀分布在砂光机本体(1)下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种砂光机输送台架，其特征在于：所述螺纹杆(304)的外侧分布有两个方向相反的螺纹，且以螺纹杆(304)的中轴线左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种砂光机输送台架，其特征在于：两个所述支撑板(2)相对的之间固定有滑杆(307)，所述滑杆(307)的外侧与螺纹块(305)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂光机输送台架，其特征在于：所述导向辊(302)位于限位环(306)的内侧，且限位环(306)的内径与导向辊(302)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种砂光机输送台架，其特征在于：所述输送机构(4)包括固定在前侧支撑板(2)正面的电机(401)，所述电机(401)的输出轴贯穿并延伸至前侧支撑板(2)的后侧，且固定有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)的另一端与后侧支撑板(2)的正面通过轴承转动连接，所述第一转轴(402)的外侧固定有第一传动辊(403)，所述第一传动辊(403)的外侧传动连接有传送带(404)，两个所述支撑板(2)相对的一侧之间通过轴承转动连接有第二转轴(405)，所述第二转轴(405)的外侧固定有第二传动辊(406)，所述传送带(404)另一端的内侧与第二传动辊(406)的外侧传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种砂光机输送台架，其特征在于：所述第一传动辊(403)和第二传动辊(406)的外侧均固定有两个挡板，且分别以第一传动辊(403)和第二传动辊(406)的中轴线前后对称分布。