KR20090026920A

KR20090026920A - 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치

Info

Publication number: KR20090026920A
Application number: KR1020070092004A
Authority: KR
Inventors: 이정규
Original assignee: (주)에스비즈
Priority date: 2007-09-11
Filing date: 2007-09-11
Publication date: 2009-03-16
Also published as: KR100890525B1

Abstract

본 발명은 LCD, PDP 및 유리 기판들을 가공한 연마 휠의 드레싱작업을 연마 장치 상에서 할 수 있는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치에 관한 것이다.

본 발명은 일정 크기의 프레임; 상기 프레임의 하부측에 위치되고, 유리 기판이 상부 면에 장착된 테이블을 갖추며, 레일 상에 위치되는 테이블 이송부; 상기 테이블 상부면의 유리 기판을 가공하는 연마 휠들을 장착하며, 상기 프레임 상에서 유리 기판의 모서리를 따라서 이동하는 이동 대를 구비한 연마 휠 가공부; 및 상기 프레임, 테이블 또는 이동 대에 드레서를 고정한 드레서 장착 부;를 포함하고, 상기 연마 휠 가공부의 연마 휠과 상기 드레서를 접촉시킨 다음, 연마 휠 구동에 의해서 연마 휠의 드레싱 가공을 이루는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다. 본 발명에 의하면 유리 기판의 연마에 사용된 연마 휠을 연마 장치 상에서 별도의 드레싱 장치로 이동시키지 않고서도 드레싱작업을 간편하고 신속하게 할 수 있음으로써 유리 기판의 지속적인 품질 향상을 유지할 수 있으며, 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

LCD, PDP, 유리 기판, 연마 휠, 유리 기판 연마 장치, 드레싱 장치

Description

드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치{Grinding Apparatus For Glass Plates Having Dressing Devices}

본 발명은 LCD, PDP 및 유리 기판들의 모서리를 연마 휠로서 연마하는 연마 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 유리 기판을 연마하는 데에 사용된 연마 휠의 드레싱작업을 간편하고 신속하게 하여 유리 기판의 지속적인 품질 향상을 유지할 수 있고, 수작업을 배제하여 작업자의 안전사고를 예방할 수 있도록 개선된 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치에 관한 것이다.

일반적으로 LCD, PDP 및 유리 기판을 제조하는 공장에서는 유리 기판의 날카로운 모서리를 연마 휠(또는 "연마 지석"으로도 호칭됨)로서 연마하여 모따기를 하는 연마 장치를 갖추고 있다.

종래의 연마 장치(100)는 도 1에 도시되어 있으며, 테이블(110)에 장착된 유리 기판(G)의 모서리를 따라서 연마 휠(120)이 이동하여 유리 기판(G)의 상 하부 모서리들을 연마시키도록 되어 있다.

상기 연마 장치(100)에서 연마 휠(120)들은 회전 모터(130)에 의해서 고속 회전되며, 상기 회전 모터(130)와 연마 휠(120)은 프레임 상에 마련된 별도의 이동 대에 의해서 상기 유리 기판(G)의 모서리를 따라서 이동하면서 모서리의 연마작업을 이루도록 되어 있다. 이와 같은 유리 기판(G)의 모서리 연마 품질의 확인은 작업자가 유리 기판(G)의 연마면 모서리를 목시 검사하거나, 또는 자동 확대경(Auto Vision)을 통하여 측정하고, 연마량, 눈 메움, 무딤, 치핑(chipping), 버(burr), 스크래치(scratch) 등을 측정하고 확인한다.

그러나 상기 연마 공정에서 사용된 연마 휠(120)들은 지속적인 유리 기판(G)의 연마가 행하여지면, 일정 시간이 지남에 따라서 연마 휠면이 소모되며, 연마 휠(120) 상에서 연마된 유리 미세 분진들이 부착되어 연마 품질을 저하시키고, 그에 따라서 연마 휠(120)들은 처음과 같은 좋은 품질을 유지하기가 어렵다.

또한 연마 휠(120)은 정확한 회전 원판의 구조를 지니지 못하고, 불규칙하여 유리 기판(G)의 모서리를 연마시키기 위하여 고속 회전작업시에 진동이 발생된다. 이와 같은 진동의 원인은 연마 휠(120)이 진원을 형성하지 못하여 밸런싱(Balancing)이 정확하게 유지되지 못하고 진동을 발생시키는 것으로서, 이와 같은 진동은 유리 기판(G)의 연마 품질을 저하시키고, 연마 표면을 거칠게 한다. 뿐만 아니라 연마 휠(120)은 유리 기판(G)에 충격을 주게 되어 유리 기판(G) 자체를 파손시키기도 한다. 그리고 이와 같이 진동이 발생하는 연마 휠(120)들은 쉽게 파손되어 사용 수명이 단축되는 문제점도 있다.

따라서 연마 휠(120)은 그 연마 품질을 개선하기 위하여 휠 밸런싱 작업이 필요하게 된다.

이와 같은 휠 밸런싱 작업에는 보통 롤러(roller)형의 드레서와 스틱(stick)형의 드레서(dresser)를 사용하는데, 보통 연마 휠(120)의 외경과 측방 연삭면의 떨림을 제거하고, 연마 휠(120)을 요구하는 형상으로 만들어 주는 트루닝(truing) 작업과, 연마 휠(120)의 연삭면 표면에서 지석 지립 간의 눈막힘의 원인이 되는 융착물들을 제거하고, 사용 후 마모된 지석 입자들을 제거하며 새로운 입자를 돌출시켜 연마 휠(120)의 연삭 및 절삭성 향상을 목적으로 가공을 행하는 드레싱 작업을 포함한다.

이와 같은 휠 밸런싱 작업은 연마 휠(120)의 표면을 양호하게 재 정형(整形)하는 작업으로서 통상 드레싱 작업이라 불리우며, 상기의 트루닝 작업을 포함한다.

이와 같은 드레싱 작업은 연마가 완료된 유기 기판(G)의 모서리를 품질 검사 후, 제품 불량이 확인되면 연마 휠(120)을 연마 장치(100)로부터 분해하여 별도의 연마 휠 드레싱 장치에서 보정 작업을 하는 것이었다.

이러한 드레싱 작업은 연마 휠(120)을 드레싱 장치의 모터(80) 회전축에 장착하여 고속으로 회전시키고, 회전하는 연마 휠(120)의 연마 휠면에 스틱형 드레서(140)를 접촉시켜서 그 연마 휠면을 드레싱하는 것이다. 이와 같은 드레싱 작업에 사용되는 스틱형 드레서(140)가 도 2a),b),c)에 도시되어 있으며, 이는 연마 휠(120)의 연마 휠면 구조에 따라서 각각 다른 형태의 구조를 갖는다.

그러나 종래의 드레싱 작업은 유리 기판(G)의 모서리에서 연마 품질의 미세한 결함 시마다, 연마 휠(120)을 연마 장치(100)로부터 분해해서 별도의 연마 휠 드레싱 장치에 장착하고 연마 휠(120)을 드레싱하여야 하기 때문에 많은 휠 분해 및 재조립 작업을 필요로 한다.

따라서 이와 같은 연마 휠(120)의 드레싱 작업 중에는 일정 기간 동안 연마 장치의 작동이 불가능하기 때문에 LCD 또는 PDP 유리 기판(G)의 생산이 정지되고, 그에 따른 작업 생산성의 저하를 초래한다. 뿐만 아니라 이러한 연마 휠(120)은 드레싱 장치에 조립하고 가공하는 경우, 작업자의 숙련도에 따라서 가공 정밀도가 다르고, 그에 따른 연마 휠면의 가공 품질에 차이가 발생하는 문제점을 갖는다.

또한 종래의 작업 방식은 작업자가 직접 손으로 드레서(140)를 잡고서 연마 휠(120)의 표면을 드레싱하여야 하므로 안전사고의 위험도가 매우 높다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 유리 기판을 연마하는 데에 사용된 연마 휠을 연마 장치로부터 분해하여 별도의 드레싱 장치로 이동시키지 않고서도 드레싱작업을 간편하고 신속하게 할 수 있는 드 레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공하는데 있다.

그리고 본 발명은 다른 목적으로서 신속한 연마 휠의 드레싱 작업이 가능함으로써 유리 기판의 품질 불량 시마다 신속하게 연마 휠을 드레싱하여 지속적인 품질 향상을 유지할 수 있는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공하는데 있다.

또한 본 발명은 또 다른 목적으로서 연마 휠의 드레싱 작업시 수작업을 배제하여 작업자의 안전사고를 예방할 수 있도록 개선된 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공하는데 있다.

그리고 본 발명은 또 다른 목적으로서 지속적인 연마 휠의 자동 드레싱에 의해서 연마 휠의 노화에 따른 진동 및 소음을 최소화할 수 있고, 그에 따라서 연마 휠 및 구동 모터의 사용 수명을 늘리도록 개선된 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, LCD, PDP 및 유리 기판들의 모서리를 연마 휠로서 연마하는 유리 기판 연마 장치에 있어서,

일정 크기의 프레임;

상기 프레임의 하부측에 위치되고, 유리 기판이 상부 면에 장착된 테이블을 갖추며, 레일 상에 위치되는 테이블 이송부;

상기 테이블 상부면의 유리 기판을 가공하는 연마 휠들을 장착하며, 상기 프레임 상에서 유리 기판의 모서리를 따라서 이동하는 이동 대를 구비한 연마 휠 가공부; 및

상기 프레임, 테이블 또는 이동 대에 드레서를 고정한 드레서 장착 부;를 포함하고, 상기 연마 휠 가공부의 연마 휠과 상기 드레서를 접촉시킨 다음, 연마 휠 구동에 의해서 연마 휠의 드레싱 가공을 이루는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 드레서 장착 부는 상기 프레임, 테이블 또는 이동 대에 고정된 장착 보디를 갖추고, 상기 장착 보디에 드레서가 고정되며, 상기 장착 보디 상에는 냉각 노즐과 냉각수관이 장착된 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 드레서 장착 부는 상기 장착 보디의 내측에 상기 드레서를 전후로 이동시키는 이송 기구를 내장하고, 상기 이송 기구는 상기 장착 보디 내에 회전 가능하도록 장착된 스크류 축과, 상기 스크류 축에 나사결합하고 상기 장착 보디의 내측에서 직선 이동하도록 장착된 이송 너트 부 및 상기 이송 너트 부의 전단에 고정된 드레서를 포함하고, 상기 드레서는 상기 장착 보디 의 전단에서 직선적으로 안내되는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 드레서 장착 부는 이송 너트 부의 전단에 완충 기구를 장착하고, 상기 완충 기구는 상기 이송 너트 부로부터 전방으로 연장된 로드와, 상기 로드에 끼워진 스프링 및 상기 로드의 선단이 연결되는 이동 블럭을 포함하고, 상기 이동 블럭은 그 전단에 상기 드레서가 연결되는 한편, 상기 장착 보디의 내부에서 직선적으로 이동 가능한 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 드레서 장착 부는 상기 스크류 축을 회전시키는 구동 모터를 구비하고, 상기 구동 모터는 밸트와 풀리들을 이용하여 상기 스크류 축을 정 역회전시키는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 구동 모터는 상기 장착 보디에 일체로 장착된 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 드레서 장착 부는 장착 보디 내에 키를 형성하고, 상기 키는 이송 너트 부의 키 홈에 결합하여 슬라이딩함으로써 상기 이송 너트 부는 스크류 축의 회전에 의해서 상기 장착 보디의 내측에서 직선 이동하는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치에 의하면 프레임, 테이블 또는 이동 대에 드레서를 장착하고 있기 때문에, 이를 이용하여 유리 기판을 연마하는 데에 사용된 연마 휠을 연마 장치 상에서 별도의 드레싱 장치로 이동시키지 않고서도 드레싱작업을 간편하고 신속하게 할 수 있는 효과가 얻어진다.

그리고 본 발명에 의하면 연마 장치 상에서 신속한 연마 휠의 드레싱 작업이 가능함으로써 유리 기판의 품질 불량 시마다 신속하게 연마 휠을 드레싱하고, 유리 기판을 가공할 수 있음으로써 유리 기판의 지속적인 품질 향상을 유지할 수 있는 우수한 효과가 얻어진다.

또한 본 발명에 의하면 연마 휠의 드레싱 작업시 연마 장치의 테이블 또는 이동 대를 작동시켜서 연마 휠의 드레싱 가공을 이루므로 드레싱 작업에서 작업자의 수작업을 배제하여 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

뿐만 아니라 본 발명은 프레임, 테이블 또는 이동 대에 드레서를 장착하고 이를 이용하여 신속하고 용이하게 연마 휠의 자동 드레싱을 이룰 수 있음으로써 연마 휠의 노화에 따른 진동 및 소음을 최소화할 수 있고, 그에 따라서 연마 휠의 사용 수명을 늘리도록 개선된 효과를 얻을 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, LCD, PDP 및 유리 기판(G)들의 모서리를 연마 휠(5)로서 연마하는 장치에 드레서(10)를 장착한 것이다.

본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치(1)는 일정 크기의 프레임(15)을 갖는다. 상기 프레임(15)은 문형(Gantry Type)을 갖추고, 그 하부측에는 테이블 이송부(20)를 갖는다.

상기 테이블 이송부(20)는 유리 기판(G)이 상부 면에 장착된 테이블(22)을 갖추며, 상기 테이블(22)은 내장된 구동 장치(미 도시)에 의해서 테이블(22)이 회전하고, 레일 블럭(25)은 레일(27) 상에서 이동 가능한 구조를 갖는다.

또한 상기 프레임(15)에는 연마 휠 가공 부(30)가 장착되는데, 상기 연마 휠 가공 부(30)는 연마 휠(5) 들이 회전 가능하게 장착되며, 상기 프레임(15) 상에서 유리 기판(G)의 모서리를 따라서 이동하는 이동 대(34)를 구비하여 유리 기판(G)의 모서리를 따라서 연마하는 구조이다.

이와 같은 상기 연마 휠 가공 부(30)는 연마 휠(5)을 프레임(15)을 따라서 좌우 횡 방향으로 이동시키는 횡행 장치(미 도시)와, 상기 연마 휠(5)을 상하 종 방향으로 이동시키는 승강 장치(미 도시)를 이동 대(34)에 내장하고 있다.

따라서 상기 연마 휠 가공 부(30)는 연마 휠(5)을 테이블(22)의 유리 기판(G)으로 접근시켜서 모서리를 따라서 이동시키고 가공할 수 있는 것이다.

그리고 본 발명은 상기 프레임(15), 테이블(22) 또는 이동 대(34)에 드레서(10)를 고정한 드레서 장착 부(50)를 구비하는데 상기 드레서 장착 부(50)는 상기 연마 휠 가공 부(30)의 연마 휠(5)과 상기 드레서(10)를 접촉시킨 다음, 연마 휠(5) 구동에 의해서 연마 휠(5)의 드레싱 가공을 이루는 구조이다.

상기 드레서 장착 부(50)는 상기 프레임(15), 테이블(22) 또는 이동 대(34)의 어느 하나 또는 이들 중의 2군데 또는 이들 모두에 각각 고정 가능한 구조를 갖추는데, 도 3에서는 상기 테이블(22)의 측면에 수평으로 장착된 구조가 도시되어 있다.

그리고 이러한 드레서 장착 부(50)는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 프레임(15)의 일측에 세로로 장착되거나, 프레임(15)의 기둥(15a)에 수평으로 장착된 구조를 가질 수 있으며, 도 7에 도시된 바와 같이, 어느 하나는 이동 대(34)의 일측에 고정되고, 다른 것들은 상기 프레임(15)의 중앙부 하부 면에 수평으로 장착된 구조를 가질 수도 있는 것이다.

이와 같이 상기 드레서 장착 부(50)는 상기 프레임(15), 테이블(22) 또는 이동 대(34)의 어느 하나 또는 이들 중의 2군데 또는 이들 모두에 각각 고정 가능한 구조를 갖는 것으로서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(15), 테이블(22) 또는 이동 대(34)에 고정되는 장착 보디(53)를 갖추고, 상기 장착 보디(53)에 드레서(10)가 고정된 구조를 갖는다. 이는 도 4a)에 도시된 바와 같은 것으로서, 이와 같은 고정 장착식 드레서(10)에 연마 휠(5)이 접근하여 회전됨으로써 연마 휠(5)의 드레싱 가공이 이루어진다.

그리고 이와 같은 연마 휠의 드레싱 가공 중에는 상기 드레서(10)에는 연마 휠을 드레싱할 때 발생되는 연마 휠(5) 미세가루와 드레서(10) 미세가루를 제거하고, 드레싱 작업시 발생하는 열을 제거하기 위해 냉각수가 공급된다.

이와 같은 냉각수의 공급을 위하여 장착 보디(53)의 상부에는 냉각 노즐(40)과 플렉시블 파이프로 이루어진 냉각수관(42)이 장착된다.

그리고 이러한 냉각수의 공급 작동은 드레싱 가공의 시작과 동시에 이루어지고, 드레싱 가공 작업이 종료되면 동시에 자동 종료된다.

또한 본 발명은 도 5b)에 도시된 바와 같이, 상기 드레서 장착 부(50)는 상기 장착 보디(53)의 내측에 상기 드레서(10)를 전후로 이동시키는 이송 기구(60)를 내장하는 구조를 갖는다.

상기 이송 기구(60)는 드레서 장착 부(50)가 반자동식으로 동작될 수 있도록 하여 주는 것으로서, 상기 장착 보디(53) 내에 회전 가능하도록 장착된 스크류 축(62)과, 상기 스크류 축(62)에 나사결합하고 상기 장착 보디(53)의 내측에서 직선 이동하도록 장착된 이송 너트 부(66) 및 상기 이송 너트 부(66)의 전단에 고정된 드레서(10)를 포함한다.

상기 스크류 축(62)은 그 일측 외주면에 나사부(64a)가 형성되고, 타측은 손잡이 부(64b)를 형성하는 것으로서, 상기 나사부(64a)는 장착 보디(53)의 내측에서 직선 이동하도록 장착된 이송 너트 부(66)의 내측에서 나사 결합한다. 또한 상기 손잡이 부(64b)는 이송 너트 부(66)의 반대측 단부가 장착 보디(53) 내에서 회전 가능하도록 고정된 것으로서 작업자가 공구(미 도시)를 통하여 상기 손잡이 부(64b)를 회전시키면 장착 보디(53) 내에서 회전되어 이에 결합된 이송 너트 부(66)를 직선 이동시키고, 그 전단에 고정된 드레서(10)를 상기 장착 보디(53)의 전단에서 직선적으로 이동시킨다.

이를 위하여 상기 드레서 장착 부(50)는 도 5d)에 도시된 바와 같이, 장착 보디(53) 내에 키(55)를 형성하고, 상기 키(55)는 이송 너트 부(66)의 길이방향으로 형성된 키 홈(57)에 결합하여 슬라이딩 가능하다. 따라서 상기 이송 너트 부(66)는 스크류 축(62)의 회전에 의해서 회전하지 않고, 상기 장착 보디(53)의 내측에서 직선 이동하는 구조를 갖는다.

한편 상기 장착 보디(53)는 도 5b)에 도시된 바와 같이, 드레서(10)가 관통하거나, 또는 도 5c)에 도시된 바와 같이 드레서(10)가 회전 가능하도록 장착된 드레서 고정봉(58)이 관통하는 가이드 구멍(53a)을 전방에 형성하여 이들을 직선적으로 안내한다.

그리고 상기 드레서 장착 부(50)는 이송 너트 부(66)의 전단에 완충 기구(70)를 장착하는데, 상기 완충 기구(70)는 상기 이송 너트 부(66)로부터 전방으로 연장된 로드(72)와, 상기 로드(72)에 끼워진 스프링(74) 및 상기 로드(72)의 선단이 연결되는 이동 블럭(76)을 포함하는 구조이다. 또한 상기 이동 블럭(76)은 그 전단에 상기 드레서(10)가 끼워지고, 상기 장착 보디(53)의 전방 내부에서 직선적으로 이동 가능한 구조이다.

이와 같은 이동 블럭(76)은 그 내부에서 상기 로드(72)의 선단이 이동 가능한 여유 공간(78)을 구비하는데, 이와 같은 여유 공간(78)은 상기 이동 블럭(76)이 전방측으로 밀리는 경우, 스프링(74)에 의해서 탄력적으로 지지되도록 하여 준다. 즉 상기 이동 블럭(76)의 전단에 고정된 드레서(10)가 연마 휠(5)에 접촉하여 드레싱 작업을 하는 경우, 상기 로드(72)의 전단에 끼워진 이동 블럭(76)은 그 후단이 스프링(74)에 의해서 지지되어 연마 휠(5)과의 드레싱 작업 중에 발생하는 진동을 흡수한다.

또한 상기 드레서 장착 부(50)는 완전 자동식으로 작동가능한데, 이를 위하여 상기 스크류 축(62)을 회전시키는 구동 모터(80)를 구비하고, 상기 구동 모터(80)는 밸트(82)와 풀리(84) 들을 이용하여 상기 스크류 축(62)을 정 역회전시키는 구조를 갖는다.

상기 구동 모터(80)는 상기 장착 보디(53)에 일체로 장착된 것으로서, 연마 장치의 제어장치(미 도시)에 전기적으로 연결되어 작업자가 원격으로 온-오프를 조작할 수 있도록 작동가능하게 연결되어 있다.

따라서 상기 구동 모터(80)의 작동은 밸트(82)와 풀리(84)들을 통하여 스크류 축(62)을 정 역회전시킬 수 있고, 이러한 스크류 축(62)을 통하여 이송 너트 부(66)의 전 후진을 이룰 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치(1)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 드레서 장착 부(50)가 테이블(22)의 일측에 장착될 수 있다. 이와 같은 경우 연마를 지속적으로 실행하여 연마 휠(5)은 드레서 장착 부(50)로 이동되어 드레싱 되는데, 이때에는 작업자가 연마 장치(1)의 이동 대(34)를 이용하여 연마 휠(5)을 드레서 장착 부(50) 측으로 이동시킨다.

그리고 연마 휠(5)을 드레서(10)에 접촉시킨 상태에서 연마 휠(5)을 구동하여 드레싱 작업을 하게 된다. 만일 상기 테이블(22)에 고정된 드레서 장착 부(50) 가 도 5b)에 도시된 바와 같은 반자동식의 구조라면 사전에 스크류 축(62)을 회전시켜서 이송 너트 부(66)를 통하여 드레서(10)를 전진시킨 상태를 유지할 수 있다.

또는 도 5c)에 도시된 바와 같은 자동식의 구조라면, 구동모터(80)를 회전시켜서 이송 너트 부(66)와 드레서(10)를 전진시킨 상태를 유지할 수 있다.

그리고 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이 상기 드레서 장착 부(50)가 프레임(15)의 일측에 장착될 수 있다. 이와 같이 드레서 장착 부(50)가 고정되면 작업자는 연마를 지속적으로 실행하여 연마 휠(5)을 이동시키는데, 연마 장치(1)의 이동 대(34)를 이용하여 연마 휠(5)을 드레서 장착 부(50) 측으로 이동시키고, 연마 휠(5)을 드레서(10)에 접촉시킨 상태에서 연마 휠(5)을 구동하여 드레싱 작업을 하게 된다.

또한 본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 드레서 장착 부(50)가 이동 대(34)의 일측에 고정될 수도 있고, 다른 것들은 상기 프레임(15)의 중앙부 하부 면에 수평으로 장착된 구조를 가질 수 있다. 이와 같은 위치에 드레서 장착 부(50)가 고정되는 경우에도 이동 대(34)를 이용하여 연마 휠(5)을 드레서 장착 부(50) 측으로 이동시키고, 연마 휠(5)을 드레서(10)에 접촉시킨 상태에서 연마 휠(5)을 구동하여 드레싱 작업을 하게 된다.

이와 같은 본 발명의 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치(1)는 도 8 에 도시된 바와 같은 작업 플로우를 통하여 작업이 이루어질 수 있다.

먼저 단계(S1)에서 연마 휠(5)에 의한 유리 기판(G)의 모서리 연마작업이 이루어지고, 단계(S2)에서 작업이 종료된다.

다음으로 작업자는 연마상태를 검사하는 단계(S3)를 거치는데, 이때에는 연마 휠(5)에 의한 연마량/품질 등을 측정하여 연마 데이터를 산출하고 이들을 확인하여 연마 상태를 검사한다.

그리고 다음으로는 연마량 또는 품질이 정상인지를 판정하는 단계(S4)가 이루어지며, 만일 판정 결과가 "예"이라면 다음 단계(S5)에서 유리 기판(G)을 테이블(22)에 적재하고, "아니오"라면 연마 휠(5)을 드레서(10)측으로 이동시키는 단계(S6)가 이루어진다.

또한 다음으로 연마 휠(5)을 드레서(10)에 접촉시킨 상태에서 연마 휠(5)을 드레싱하는 단계(S7)가 이루어지며, 드레싱 작업이 완료되면 연마 휠(5)은 유리 기판(G)의 연마 위치로 복귀한다.

상기와 같이 본 발명은 프레임(15), 테이블(22) 또는 이동 대(34)에 드레서(10)를 장착하고 있기 때문에, 유리 기판(G)을 연마하는 데에 사용된 연마 휠(5)을 연마 장치(1) 상에서 별도의 드레싱 장치로 이동시키지 않고서도 연마 장치 상에서 간편하고 신속하게 드레싱작업을 할 수 있는 효과가 얻어진다.

그리고 본 발명은 연마 장치 상에서 신속한 연마 휠(5)의 드레싱 작업이 가 능함으로써 유리 기판(G)의 품질 불량 시마다 신속하게 연마 휠(5)을 드레싱하고, 유리 기판(G)을 가공하여 연마 품질을 지속적으로 우수하게 관리할 수 있다.

또한 본 발명은 연마 휠(5)의 드레싱 작업시, 연마 장치의 테이블(22) 또는 이동 대(34)를 이용하여 연마 휠(5)과 드레서(10)를 접촉시켜서 연마 휠(5)의 드레싱 가공을 자동으로 이루므로 드레싱 작업에서 작업자의 수작업을 배제하여 작업자의 안전사고를 원천적으로 예방할 수 있다. 뿐만 아니라 프레임(15), 테이블(22) 또는 이동 대(34)에 장착된 드레서(10)를 이용하여 연마 휠(5)의 자동 드레싱을 이룰 수 있음으로써 연마 휠(5)의 노화에 따른 진동 및 소음을 최소화하여 연마 휠(5)의 사용 수명을 늘리는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명의 실시 예를 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 실시 예의 수정 또는 설계변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.

도 1의 a),b)는 종래의 기술에 따라서 유리 기판의 모서리를 연마 휠이 가공하는 상태를 도시한 도면;

도 2의 a),b),c)는 본 발명에 따라서 드레서로 연마 휠을 가공하는 상태를 도시한 도면;

도 3은 본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 도시한 도면으로서, 드레서가 테이블에 장착된 구조를 도시한 단면도;

도 4는 본 발명에 따라서 드레서가 테이블에 장착되어 연마 휠을 드레싱하는 작동 상태를 도시한 단면도;

도 5는 본 발명에 따른 유리 기판 연마 장치의 드레서 장착 부를 도시한 도면으로서, a)도는 고정식의 구조, b)도는 반자동식의 구조, c)도는 자동식 구조, d)도는 b)도의 A-A 선 단면도;

도 6은 본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 도시한 도면으로서, 드레서가 프레임에 장착된 구조를 도시한 단면도;

도 7은 본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치를 도시한 도면으로서, 드레서가 프레임과 이동대에 장착된 구조를 도시한 단면도;

도 8은 본 발명에 따른 유리 기판 연마 장치의 작업 플로우를 단계적으로 도시한 플로우 챠트이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

1..... 본 발명에 따른 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치

5..... 연마 휠 10..... 드레서

15.... 프레임 20.... 테이블 이송부

22.... 테이블 25.... 레일 블럭

27.... 레일 30.... 연마 휠 가공 부

34.... 이동 대 40.... 냉각노즐

42.... 냉각수관 50.... 드레서 장착 부

53.... 장착 보디 55.... 키

57.... 키 홈 60.... 이송 기구

62.... 스크류 축 64a... 나사부

64b... 손잡이 부 66.... 이송 너트 부

70.... 완충 기구 72.... 로드

74.... 스프링 76.... 이동 블럭

78.... 여유 공간 80.... 구동 모터

82.... 밸트 84.... 풀리

100.... 종래의 연마 장치 110.... 테이블

120.... 연마 휠 130.... 회전 모터

140.... 스틱형 드레서 G...... 유리 기판

Claims

LCD, PDP 및 유리 기판들의 모서리를 연마 휠로서 연마하는 유리 기판 연마 장치에 있어서,

일정 크기의 프레임;

상기 프레임의 하부측에 위치되고, 유리 기판이 상부 면에 장착된 테이블을 갖추며, 레일 상에 위치되는 테이블 이송부;

상기 테이블 상부면의 유리 기판을 가공하는 연마 휠들을 장착하며, 상기 프레임 상에서 유리 기판의 모서리를 따라서 이동하는 이동 대를 구비한 연마 휠 가공부; 및

상기 프레임, 테이블 또는 이동 대에 드레서를 고정한 드레서 장착 부;를 포함하고, 상기 연마 휠 가공부의 연마 휠과 상기 드레서를 접촉시킨 다음, 연마 휠 구동에 의해서 연마 휠의 드레싱 가공을 이루는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치.
제1항에 있어서, 상기 드레서 장착 부는 상기 프레임, 테이블 또는 이동 대에 고정된 장착 보디를 갖추고, 상기 장착 보디에 드레서가 고정되며, 상기 장착 보디 상에는 냉각 노즐과 냉각수관이 장착된 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치.
제2항에 있어서, 상기 드레서 장착 부는 상기 장착 보디의 내측에 상기 드레서를 전후로 이동시키는 이송 기구를 내장하고, 상기 이송 기구는 상기 장착 보디 내에 회전 가능하도록 장착된 스크류 축과, 상기 스크류 축에 나사결합하고 상기 장착 보디의 내측에서 직선 이동하도록 장착된 이송 너트 부 및 상기 이송 너트 부의 전단에 고정된 드레서를 포함하고, 상기 드레서는 상기 장착 보디의 전단에서 직선적으로 안내되는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치.
제3항에 있어서, 상기 드레서 장착 부는 이송 너트 부의 전단에 완충 기구를 장착하고, 상기 완충 기구는 상기 이송 너트 부로부터 전방으로 연장된 로드와, 상기 로드에 끼워진 스프링 및 상기 로드의 선단이 연결되는 이동 블럭을 포함하고, 상기 이동 블럭은 그 전단에 상기 드레서가 연결되는 한편, 상기 장착 보디의 내부에서 직선적으로 이동 가능한 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치.
제4항에 있어서, 상기 드레서 장착 부는 상기 스크류 축을 회전시키는 구동 모터를 구비하고, 상기 구동 모터는 밸트와 풀리들을 이용하여 상기 스크류 축을 정 역회전시키는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치.
제5항에 있어서, 상기 구동 모터는 상기 장착 보디에 일체로 장착된 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치.
제3항에 있어서, 상기 드레서 장착 부는 장착 보디 내에 키를 형성하고, 상기 키는 이송 너트 부의 키 홈에 결합하여 슬라이딩함으로써 상기 이송 너트 부는 스크류 축의 회전에 의해서 상기 장착 보디의 내측에서 직선 이동하는 것임을 특징으로 하는 드레싱 장치를 구비한 유리 기판 연마 장치.