CN112894627B - 一种钢管除锈机 - Google Patents
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Abstract
一种钢管除锈机，砂坑的坑底面为斜向平面，坑底面与水平面的夹角为3至6度；台板置于地面上且盖着砂坑的敞口，台板上设置有四个滑轮组，每个滑轮组的结构为：左支架上安装有左滑轮，右支架上安装有右滑轮，左滑轮和右滑轮相对，管工件置于左滑轮和右滑轮上，左滑轮为钢质轮，右滑轮为钢质轮，右滑轮的表面成型有螺旋条状线，右滑轮的转轴上固定有从动链轮，台板上固定有滑轮电机，滑轮电机的转轴上固定有主动链轮，链条张紧在主动链轮和从动链轮上；它采用喷砂除锈，管表面的锈迹清除较为彻底，管除锈后其表面的喷漆不易脱落。它提高了除锈效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说涉及一种对钢管或五金管表面进行除锈的设备。
背景技术
在工厂生产过程中，我们需要对表面生锈的钢管或五金管进行除锈，现在一般是采用人工用砂纸打磨或电机带动砂带对管的表面进行打磨。其不足之处是：1、人工劳动强度大。2、管表面打磨后，如果管表面不是很平整，管的表面仍然有一些锈迹，这些锈迹在后续管表面喷漆后，有锈迹的地方管表面的喷漆易脱落。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢管除锈机，它采用喷砂除锈，管表面的锈迹清除较为彻底，管除锈后其表面的喷漆不易脱落。它除锈效率高，是人工打磨的速度的十倍以上，提高了除锈效率。
本发明的技术解决措施如下：
一种钢管除锈机，气压站和干砂提升机，在地面上成型有砂坑，砂坑的坑底面为斜向平面，坑底面与水平面的夹角为3至6度；
台板置于地面上且盖着砂坑的敞口，台板上设置有四个滑轮组，每个滑轮组的结构为：左支架上安装有左滑轮，右支架上安装有右滑轮，左滑轮和右滑轮相对，管工件置于左滑轮和右滑轮上，左滑轮为钢质轮，右滑轮为钢质轮，右滑轮的表面成型有螺旋条状线，右滑轮的转轴上固定有从动链轮，台板上固定有滑轮电机，滑轮电机的转轴上固定有主动链轮，链条张紧在主动链轮和从动链轮上；
四个滑轮组等间距设置在台板上，相邻的两个滑轮组之间的台板上成型有条状孔；箱体固定在台板上，箱体罩着滑轮组，箱体上成型有箱体条孔，链条从箱体条孔中穿过；
挡板固定在箱体的内臂上且位于右滑轮的正上方，箱体上通接有出尘管，出尘管上安装有抽风机；
箱体上固定有储砂罐，储砂罐的下部设置有出砂管，出砂管与喷砂管相通接，喷砂管固定在箱体上，喷砂管为斜向管理，喷砂管与气压站相通接的管道上安装有电磁阀，喷砂管对着管工件左边的下部，喷砂管与水平面的夹角为3至5度，喷砂管通过管道与气压站相通接，干砂提升机的出料口与储砂罐相通接，干砂提升机的下部伸入砂坑左边的钢砂中，干砂提升机的壳体固定在台板上，每根喷砂管对应一台干砂提升机和一个储砂罐；
每个滑轮组的左支架上均固定有一个摩擦轮式转速传感器，摩擦轮式转速传感器的摩擦轮靠在左滑轮的转轴上，摩擦轮式转速传感器的转速信号输送给控制柜，控制柜根据摩擦轮式转速传感器的转速信号控制滑轮电机是否断电以及电磁阀是否关闭；
控制柜根据摩擦轮式转速传感器的转速信号控制干砂提升机是否工作；
当滑轮组上的摩擦轮式转速传感器检测到左滑轮转速大于每分钟一转时，对应的干砂提升机开始工作，将砂坑中的钢砂送入储砂罐再进入第一喷砂管中，气压站的高压空气驱动第一喷砂管中钢砂打向管工件，这时第一电磁阀开启；钢砂打到管工件上时管工件同时在转动，管工件顺时针旋转，钢砂打向管工件左边的下部，管工件上的锈迹会被钢砂打掉；
当滑轮组上的摩擦轮式转速传感器检测到左滑轮转速小于每分钟一转时，对应的滑轮组的干砂提升机停止工作，同时第一电磁阀关闭，对应的滑轮电机关闭。所述条状孔有三个，每个条状孔对应一个喷砂管。
所述左支架和右支架均为U型架板，左支架和右支架均通过螺钉固定在台板上，左支架和右支架上均通过螺钉固定有轴座，左滑轮和右滑轮的转轴安装在轴座上。
所述四个滑轮组即第一滑轮组、第二滑轮组、第三滑轮组和第四滑轮组，三个喷砂管即第一喷砂管、第二喷砂管和第三喷砂管，第一喷砂管、第二喷砂管和第三喷砂管与气压站相通接的管道上分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀。
本发明的有益效果在于：
它采用喷砂除锈，管表面的锈迹清除较为彻底，管除锈后其表面的喷漆不易脱落。它除锈效率高，是人工打磨的速度的十倍以上，提高了除锈效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为台板和四个滑轮组部分的结构示意图；
图3为单个滑轮且的结构示意图。
图中：1、气压站；2、干砂提升机；3、砂坑；4、台板；5、滑轮组；6、滑轮电机；7、主动链轮；8、链条；9、箱体；10、挡板；11、出尘管；12、抽风机；13、储砂罐；14、轴座；15、喷砂管；16、摩擦轮式转速传感器；17、控制柜；18、电磁阀。
具体实施方式
实施例：见图1至3所示，一种钢管除锈机，气压站1和干砂提升机2，在地面上成型有砂坑3，砂坑3的坑底面31为斜向平面，坑底面31与水平面的夹角为3至6度；
台板4置于地面上且盖着砂坑3的敞口，台板4上设置有四个滑轮组5，每个滑轮组5的结构为：左支架51上安装有左滑轮52，右支架53上安装有右滑轮54，左滑轮52和右滑轮54相对，管工件A置于左滑轮52和右滑轮54上，左滑轮52为钢质轮，右滑轮54为钢质轮，右滑轮54的表面成型有螺旋条状线541，右滑轮54的转轴上固定有从动链轮55，台板4上固定有滑轮电机6，滑轮电机6的转轴上固定有主动链轮7，链条8张紧在主动链轮7和从动链轮55上；
四个滑轮组5等间距设置在台板4上，相邻的两个滑轮组5之间的台板4上成型有条状孔41；箱体9固定在台板4上，箱体9罩着滑轮组5，箱体9上成型有箱体条孔91，链条8从箱体条孔91中穿过；
挡板10固定在箱体9的内臂上且位于右滑轮54的正上方，箱体9上通接有出尘管11，出尘管11上安装有抽风机12；
箱体9上固定有储砂罐13，储砂罐13的下部设置有出砂管131，出砂管131与喷砂管15相通接，喷砂管15固定在箱体9上，喷砂管15为斜向管理，喷砂管15与气压站1相通接的管道上安装有电磁阀18，喷砂管15对着管工件A左边的下部，喷砂管15与水平面的夹角为3至5度，喷砂管15通过管道与气压站1相通接，干砂提升机2的出料口与储砂罐13相通接，干砂提升机2的下部伸入砂坑3左边的钢砂中，干砂提升机2的壳体固定在台板4上，每根喷砂管15对应一台干砂提升机2和一个储砂罐13；
每个滑轮组5的左支架51上均固定有一个摩擦轮式转速传感器16，摩擦轮式转速传感器16的摩擦轮161靠在左滑轮52的转轴上，摩擦轮式转速传感器16的转速信号输送给控制柜17，控制柜17根据摩擦轮式转速传感器16的转速信号控制滑轮电机6是否断电以及电磁阀18是否关闭；
控制柜17根据摩擦轮式转速传感器16的转速信号控制干砂提升机2是否工作；
当轮组5上的摩擦轮式转速传感器16检测到左滑轮52转速大于每分钟一转时，对应的干砂提升机2开始工作，将砂坑3中的钢砂送入储砂罐13再进入第一喷砂管151中，气压站1的高压空气驱动第一喷砂管151中钢砂打向管工件A，这时第一电磁阀181开启。钢砂打到管工件A上时管工件A同时在转动，管工件A顺时针旋转，钢砂打向管工件A左边的下部，管工件A上的锈迹会被钢砂打掉；
当滑轮组5上的摩擦轮式转速传感器16检测到左滑轮52转速小于每分钟一转时，对应的滑轮组5的干砂提升机2停止工作，同时第一电磁阀181关闭，对应的滑轮电机6关闭。
所述条状孔41有三个，每个条状孔41对应一个喷砂管15。
所述左支架51和右支架53均为U型架板，左支架51和右支架53均通过螺钉固定在台板4上，左支架51和右支架53上均通过螺钉固定有轴座14，左滑轮52和右滑轮54的转轴安装在轴座14上。
所述四个滑轮组5即第一滑轮组5a、第二滑轮组5b、第三滑轮组5c和第四滑轮组5d，三个喷砂管15即第一喷砂管151、第二喷砂管152和第三喷砂管153，第一喷砂管151、第二喷砂管152和第三喷砂管153与气压站1相通接的管道上分别安装有第一电磁阀181、第二电磁阀182和第三电磁阀183。
工作原理：干砂提升机2为市售的砂浆干粉提升机，砂坑3为粒径为5至15mm的钢砂，管工件A置于滑轮组5上后，启动滑轮电机6，由于右滑轮54的表面成型有螺旋条状线541，管工件A会沿着滑轮组5向前输送，当第一滑轮组5a上的摩擦轮式转速传感器16检测到左滑轮52转速大于每分钟一转时，对应的干砂提升机2开始工作，将砂坑3中的钢砂送入储砂罐13再进入第一喷砂管151中，气压站1的高压空气驱动第一喷砂管151中钢砂打向管工件A，这时第一电磁阀181开启。钢砂打到管工件A上时管工件A同时在转动，管工件A顺时针旋转，钢砂打向管工件A左边的下部，管工件A上的锈迹会被钢砂打掉。
当第一滑轮组5a上的摩擦轮式转速传感器16检测到左滑轮52转速小于每分钟一转时，对应的第一滑轮组5a的干砂提升机2停止工作，同时第一电磁阀181关闭，对应的滑轮电机6关闭。
第二滑轮组5b、第三滑轮组5c和第四滑轮组5d的工作方式同第一滑轮组5a。
管工件A经过三次钢砂打磨，最后从第四滑轮组5d处送出箱体9，这样管工件A上的锈迹就被清除掉了。
由于管工作A在钢砂打磨时，会产生一定的粉尘，这个粉尘从出尘管11排出，钢砂从条状孔41落入砂坑3中。挡板10限制管工件A在打磨过程中从左滑轮52和右滑轮54上脱位。
Claims (4)
1.一种钢管除锈机，气压站（1）和干砂提升机（2），其特征在于：在地面上成型有砂坑（3），砂坑（3）的坑底面（31）为斜向平面，坑底面（31）与水平面的夹角为3至6度；
台板（4）置于地面上且盖着砂坑（3）的敞口，台板（4）上设置有四个滑轮组（5），每个滑轮组（5）的结构为：左支架（51）上安装有左滑轮（52），右支架（53）上安装有右滑轮（54），左滑轮（52）和右滑轮（54）相对，管工件（A）置于左滑轮（52）和右滑轮（54）上，左滑轮（52）为钢质轮，右滑轮（54）为钢质轮，右滑轮（54）的表面成型有螺旋条状线（541），右滑轮（54）的转轴上固定有从动链轮（55），台板（4）上固定有滑轮电机（6），滑轮电机（6）的转轴上固定有主动链轮（7），链条（8）张紧在主动链轮（7）和从动链轮（55）上；
四个滑轮组（5）等间距设置在台板（4）上，相邻的两个滑轮组（5）之间的台板（4）上成型有条状孔（41）；箱体（9）固定在台板（4）上，箱体（9）罩着滑轮组（5），箱体（9）上成型有箱体条孔（91），链条（8）从箱体条孔（91）中穿过；
挡板（10）固定在箱体（9）的内臂上且位于右滑轮（54）的正上方，箱体（9）上通接有出尘管（11），出尘管（11）上安装有抽风机（12）；
箱体（9）上固定有储砂罐（13），储砂罐（13）的下部设置有出砂管（131），出砂管（131）与喷砂管（15）相通接，喷砂管（15）固定在箱体（9）上，喷砂管（15）为斜向管，喷砂管（15）与气压站（1）相通接的管道上安装有电磁阀（18），喷砂管（15）对着管工件（A）左边的下部，喷砂管（15）与水平面的夹角为3至5度，喷砂管（15）通过管道与气压站（1）相通接，干砂提升机（2）的出料口与储砂罐（13）相通接，干砂提升机（2）的下部伸入砂坑（3）左边的钢砂中，干砂提升机（2）的壳体固定在台板（4）上，每根喷砂管（15）对应一台干砂提升机（2）和一个储砂罐（13）；
每个滑轮组（5）的左支架（51）上均固定有一个摩擦轮式转速传感器（16），摩擦轮式转速传感器（16）的摩擦轮（161）靠在左滑轮（52）的转轴上，摩擦轮式转速传感器（16）的转速信号输送给控制柜（17），控制柜（17）根据摩擦轮式转速传感器（16）的转速信号控制滑轮电机（6）是否断电以及电磁阀（18）是否关闭；
控制柜（17）根据摩擦轮式转速传感器（16）的转速信号控制干砂提升机（2）是否工作；
当滑轮组（5）上的摩擦轮式转速传感器（16）检测到左滑轮（52）转速大于每分钟一转时，对应的干砂提升机（2）开始工作，将砂坑（3）中的钢砂送入储砂罐（13）再进入喷砂管（15）中，气压站（1）的高压空气驱动喷砂管（15）中钢砂打向管工件（A），这时电磁阀（18）开启；钢砂打到管工件（A）上时管工件（A）同时在转动，管工件（A）顺时针旋转，钢砂打向管工件（A）左边的下部，管工件（A）上的锈迹会被钢砂打掉；
当滑轮组（5）上的摩擦轮式转速传感器（16）检测到左滑轮（52）转速小于每分钟一转时，对应的滑轮组（5）的干砂提升机（2）停止工作，同电磁阀（18）关闭，对应的滑轮电机（6）关闭。
2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：条状孔（41）有三个，每个条状孔（41）对应一个喷砂管（15）。
3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：左支架（51）和右支架（53）均为U型架板，左支架（51）和右支架（53）均通过螺钉固定在台板（4）上，左支架（51）和右支架（53）上均通过螺钉固定有轴座（14），左滑轮（52）和右滑轮（54）的转轴安装在轴座（14）上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：四个滑轮组（5）即第一滑轮组（5a）、第二滑轮组（5b）、第三滑轮组（5c）和第四滑轮组（5d），三个喷砂管（15）即第一喷砂管（151）、第二喷砂管（152）和第三喷砂管（153），第一喷砂管（151）、第二喷砂管（152）和第三喷砂管（153）与气压站（1）相通接的管道上分别安装有第一电磁阀（181）、第二电磁阀（182）和第三电磁阀（183）。
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Denomination of invention: A steel pipe rust remover Effective date of registration: 20231109 Granted publication date: 20220729 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Xinchang branch Pledgor: XINCHANG HENJIE AUTOMOBILE AIR CONDITIONING PARTS CO.,LTD. Registration number: Y2023330002553 |
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