CN212095866U - 多功能抛光装置 - Google Patents

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付小春
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能抛光装置,包括第一伞齿轮和穿设于所述第一伞齿轮内圈中的主轴,所述主轴与所述第一伞齿轮同轴布置且互不接触;所述主轴通过连接组件连接有若干与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮,每个所述第二伞齿轮连接有一个抛光筒。本实用新型能够针对不同规格的零部件和不同的抛光要求选择对应的抛光筒,同一时间满足多种不同的零部件进行抛光,抛光时抛光件在抛光筒内部轴向和横向双向运动,节省成本的同时大大提高抛光效率和抛光效果。

Description

多功能抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体涉及一种多功能抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,现有的生产过程中,比较常用到的是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。为了针对现有生产中大批量的零部件抛光,一般人们选用抛光筒进行自动抛光,即利用内壁设置有抛光工具的滚筒,将批量零部件放入其中,通过滚筒的转动带动其内部的零部件与抛光工具以及自身之间互相接触摩擦完成抛光。
但是传统的这种自动抛光方式,由于原理的限制,同一个滚筒内一般只能放置同一种型号和同一抛光要求的零部件,如果同一批次内有多种不同型号和不同抛光要求的零部件,就需要改变抛光筒内的相关参数或者准备多个与之对应的抛光筒分别进行抛光,费时费力,很不效率;同时抛光桶只能绕中心轴转动,被抛光件在桶内向单一方向滚动抛光,其抛光效率和效果有不尽人意的地方。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点,本实用新型提供一种多功能抛光装置,具体方案如下:
包括第一伞齿轮和穿设于所述第一伞齿轮内圈中的主轴,所述主轴与所述第一伞齿轮同轴布置且互不接触;所述主轴通过连接组件连接有若干与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮,每个所述第二伞齿轮连接有一个抛光筒。
进一步地,所述连接组件包括穿设于所述主轴上的连接块,所述连接块的外沿设有若干径向布置的传动轴,所述第二伞齿轮通过轴承穿设于所述传动轴上。
进一步地,所述传动轴的数量为四个。
进一步地,所述抛光筒连接于所述第二伞齿轮远离所述连接组件的侧壁上,所述抛光筒的中心轴位于所述传动轴的延长线上。
进一步地,所述主轴为电机的输出轴。
进一步地,所述电机固定连接于带底座的电机支架上,所述电机与所述带底座的电机支架之间存在大于等于九十度小于一百八十度的夹角。
进一步地,所述抛光筒的内壁设有若干可拆卸的抛光刷或抛光纸。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提出的多功能抛光装置,首先可以挂载多个不同的抛光筒,同一时间满足多种不同的零部件不同的抛光要求,节约成本和效率。其次可以利用一个动力输出设备,实现抛光筒的两个维度的运动——抛光筒在齿轮的带动下实现自转,在动力轴带动下实现公转,公转平面与水平面存在夹角,使得被抛光物品在抛光筒内会在轴向和横向两个方向运动,抛光效果更均匀,效率会更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图,
图2为本实用新型的结构俯视图,
图3为本实用新型连接组件的结构放大图,
图4为本实用新型另一种实施例的结构立体图,
图5为本实用新型另一种实施例带底座的电机支架与电机的连接结构示意图。
附图序号及名称:1、电机,2、第一伞齿轮,3、连接组件,31、连接块,32、传动轴,4、第二伞齿轮,5、抛光筒,51、多边形刷桶, 52、圆形刷桶,53、非封闭式刷桶,6、带底座的电机支架,7、主轴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
参阅图1和图2,本实用新型公开的多功能抛光装置,包括第一伞齿轮2和穿设于第一伞齿轮2内圈中的主轴7,主轴7与第一伞齿轮2 同轴布置且互不接触;主轴7通过连接组件3连接有若干与第一伞齿轮 2啮合的第二伞齿轮4,每个第二伞齿轮4连接有一个抛光筒5,抛光筒5连接于第二伞齿轮4远离连接组件3的侧壁上,抛光筒5的中心轴位于传动轴32的延长线上。
如图3所示,连接组件3包括穿设于主轴7上的连接块31,连接块 31的外沿设有若干径向布置的传动轴32,第二伞齿轮4通过轴承穿设于传动轴32上。
抛光筒5与第二伞齿轮4可拆卸连接,抛光筒5的内壁设有若干可拆卸的抛光刷或抛光纸(可采用卡扣式连接实现可拆卸),便于实际应用中可以根据生产要求更换不同规格的抛光筒(如图2所示为三种抛光筒:多边形刷桶52、圆形刷桶53和非封闭式刷桶54)或不同形式的抛光工具。
在本实施例中,传动轴32的数量为四个,实际应用中并不限定传动轴的数量,其可以根据设备尺寸以及生产要求进行调整,只用保证各个抛光筒在工作过程中不发生互相干涉即可。
本实用新型的工作原理如下:
根据待抛光的零部件的种类和数量选择抛光工具和抛光筒,将不同的零部件放入对应的抛光筒中,然后将抛光筒连接在第二伞齿轮上(抛光筒与第二伞齿轮的连接可采用类似于杯子和杯盖的螺纹连接);驱动主轴,主轴通过连接块带着四个第二伞齿轮绕电机输出轴转动(公转);在第一伞齿轮的作用下,四个第二伞齿轮绕各自的传动轴转动(自转),进而带着与其连接的抛光筒转动,从而对抛光筒内的零部件进行抛光;抛光结束后,从第二伞齿轮上取下抛光筒,取出抛光后的零部件,同时清理抛光筒内的碎末粉尘以便下次使用。
需要说明的是,本申请所记载的零部件,包括但不限于金属、木质、高分子材料等工业制件以及木质、玉石、骨质等文玩首饰类制件。
结合图4和图5,在另一种实施例中,主轴7为电机1的输出轴,电机1固定连接于带底座的电机支架6上,通过电机直接驱动连接组件带着第二伞齿轮运动。电机1与带底座的电机支架6之间存在大于等于九十度小于一百八十度的夹角,这样可以保证抛光筒公转所在的平面与水平面存在一个大于零度小于等于九十度的夹角,增加零部件运动的范围,提高抛光效果。
实际应用中,第一伞齿轮可以固定连接在电机对应输出轴的一端或通过连接件固定连接在电机架上,也可以在装置外加装一个壳体,进而将第一伞齿轮固定连接在壳体内,其目的是保证第一伞齿轮与电机轴同轴布置的同时二者不接触。
综上,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (7)

1.多功能抛光装置,其特征在于:包括第一伞齿轮(2)和穿设于所述第一伞齿轮(2)内圈中的主轴(7),所述主轴(7)与所述第一伞齿轮(2)同轴布置且互不接触;所述主轴(7)通过连接组件(3)连接有若干与所述第一伞齿轮(2)啮合的第二伞齿轮(4),每个所述第二伞齿轮(4)连接有一个抛光筒(5)。
2.根据权利要求1所述的多功能抛光装置,其特征在于:所述连接组件(3)包括穿设于所述主轴(7)上的连接块(31),所述连接块(31)的外沿设有若干径向布置的传动轴(32),所述第二伞齿轮(4)通过轴承穿设于所述传动轴(32)上。
3.根据权利要求2所述的多功能抛光装置,其特征在于:所述传动轴(32)的数量为四个。
4.根据权利要求2所述的多功能抛光装置,其特征在于:所述抛光筒(5)连接于所述第二伞齿轮(4)远离所述连接组件(3)的侧壁上,所述抛光筒(5)的中心轴位于所述传动轴(32)的延长线上。
5.根据权利要求1所述的多功能抛光装置,其特征在于:所述主轴(7)为电机(1)的输出轴。
6.根据权利要求5所述的多功能抛光装置,其特征在于:所述电机(1)固定连接于带底座的电机支架(6)上,所述电机(1)与所述带底座的电机支架(6)之间存在大于等于九十度小于一百八十度的夹角。
7.根据权利要求1所述的多功能抛光装置,其特征在于:所述抛光筒(5)的内壁设有若干可拆卸的抛光刷或抛光纸。
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