CN209970427U - 一种压纹机辊筒抛光装置 - Google Patents

一种压纹机辊筒抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种压纹机辊筒抛光装置,包括底座、导向装置、抛光装置、驱动电机、托架、手轮等,桌台式的底座中间设向下的凹台,凹台的左侧台面安装导向装置,右侧台面安装抛光装置,凹台中间连接向上开口的托架,本实用新型用周磨抛光的方式把压纹机辊筒进行圆周面抛光,提高表面的光洁程度,大大便于后续能一次性进行外圆磨削加工进行同轴度修正。

Description

一种压纹机辊筒抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种压纹机辊筒抛光装置。
背景技术
压纹机的辊筒的加工工序是先进行车加工,后采用外圆磨削把需要雕刻花纹和轴承挡加工,从而达到上述三个部位的表面光洁度要求和同轴度位置公差符合技术标准,但是,机械行业的都得知,外圆磨削加工速度慢,磨削进刀频率必须遵循慢和间断进给的频率和规律,同时,车削的辊筒外圆周切削刀痕较深,磨削时间更长,大大降低了工作效率,也提高了生产加工成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种压纹机辊筒抛光装置,包括底座、导向装置、抛光装置、驱动电机、托架、手轮等,桌台式的底座中间设向下的凹台,凹台的左侧台面安装导向装置,右侧台面安装抛光装置,凹台中间连接向上开口的托架,本实用新型用周磨抛光的方式把压纹机辊筒进行圆周面抛光,提高表面的光洁程度,大大便于后续能一次性进行外圆磨削加工进行同轴度修正,大大提高生产效率,降低生产成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种压纹机辊筒抛光装置,包括底座、丝杠、调节螺纹、螺母、轴承座一、轴承座二、定位块、定位槽、导向装置、抛光装置、导向轮、抛光轮、驱动轴一、驱动电机、托架、锁紧块、凹台、滚动轴承、手轮,桌台式的底座中间设向下的凹台,所述凹台的左侧台面安装导向装置,凹台的右侧台面安装抛光装置;
所述导向装置的导向轮设驱动轴一固定连接,驱动轴一两端分别用支架内的轴承固定,驱动轴一的一端与驱动电机连接,导向装置的外端设防护罩一包裹防护,导向轮三分之一以上的圆周伸展出防护罩一的右端外部;
所述抛光装置底部的两侧各设定位块嵌入在凹台右侧台面的定位槽内,抛光装置底部在两件定位块中间位置设向下延伸的螺母,凹台右侧台面的下端面两侧分别设轴承座一和轴承座二,抛光轮用驱动轴一定心固定连接,驱动轴一两端分别与用支架内的轴承固定,驱动轴一的一端与驱动电机连接,抛光装置的外端设防护罩二包裹防护,抛光轮三分之一以上的圆周伸展出防护罩二的左端外部,所述丝杠的调节螺纹与螺母螺接,丝杠的调节螺纹两端分别与轴承座一和轴承座二内的轴承连接,丝杠的右端向右延伸到底座右侧外部,手轮与丝杠的右侧尾部连接;
所述托架的下端设锁紧块,锁紧块装入凹台的T型槽内并固定,托架的上端设开口向上的V形叉,V形叉的两个位置各设滚动轴承形成一个能搁置圆柱功能的空间。
进一步设置,所述导向轮为橡胶导轮,所述抛光轮为绿碳硅、白刚玉、棕刚玉、陶瓷......中任一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型用周磨抛光的方式把压纹机辊筒进行圆周面抛光,提高表面的光洁程度,大大便于后续能一次性进行外圆磨削加工进行同轴度修正,大大提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的左视局部图;
图3为图1的应用示意图。
图中:底座1、丝杠2、调节螺纹3、螺母4、轴承座一5、轴承座二51、定位块6、定位槽7、防护罩一8、防护罩二81、导向装置82、抛光装置83、导向轮9、抛光轮10、驱动轴一11、驱动电机12、托架13、锁紧块14、凹台 15、滚动轴承16、手轮17、辊筒一1001。
具体实施方式、
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图2所示,一种压纹机辊筒抛光装置,包括底座1、丝杠2、调节螺纹3、螺母4、轴承座一5、轴承座二51、定位块6、定位槽7、导向装置82、抛光装置83、导向轮9、抛光轮10、驱动轴一11、驱动电机12、托架13、锁紧块14、凹台15、滚动轴承16、手轮17,桌台式的底座1中间设向下的凹台 15,所述凹台15的左侧台面安装导向装置82,凹台15的右侧台面安装抛光装置83;所述导向装置82的导向轮9设驱动轴一11固定连接,驱动轴一11两端分别用支架内的轴承固定,驱动轴一11的一端与驱动电机12连接,导向装置 82的外端设防护罩一8包裹防护,导向轮9三分之一以上的圆周伸展出防护罩一8的右端外部;所述抛光装置83底部的两侧各设定位块6嵌入在凹台15右侧台面的定位槽7内,抛光装置83底部在两件定位块6中间位置设向下延伸的螺母4,凹台15右侧台面的下端面两侧分别设轴承座一5和轴承座二51,抛光轮10用驱动轴一11定心固定连接,驱动轴一11两端分别与用支架内的轴承固定,驱动轴一11的一端与驱动电机12连接,抛光装置83的外端设防护罩二81 包裹防护,抛光轮10三分之一以上的圆周伸展出防护罩二81的左端外部,所述丝杠2的调节螺纹3与螺母4螺接,丝杠2的调节螺纹3两端分别与轴承座一5和轴承座二51内的轴承连接,丝杠2的右端向右延伸到底座1右侧外部,手轮17与丝杠2的右侧尾部连接;
所述托架13的下端设锁紧块14,锁紧块14装入凹台15的T型槽内并固定,托架13的上端设开口向上的V形叉,V形叉的两个位置各设滚动轴承16形成一个能搁置圆柱功能的空间,一组托架13有若干件纵向安装,每件托架13的滚动轴承16形成一个能搁置圆柱功能的空间的中心线一致。
所述导向轮9为橡胶导轮,使产生足够的滑动摩擦力,能带动辊筒一1001 旋转,所述抛光轮10为绿碳硅、白刚玉、棕刚玉、陶瓷......中任一种,具体根据辊筒一1001的材料特征而选定,如辊筒一1001材料是碳钢,则选择白刚玉的抛光轮10,辊筒一1001是硬度较高的合金类,则选择绿碳硅的抛光轮10。
本实用新型用周磨抛光的方式把压纹机辊筒进行圆周面抛光,提高表面的光洁程度,大大便于后续能一次性进行外圆磨削加工进行同轴度修正,大大提高生产效率,降低生产成本。
实施案例
如图3所示:启动该装置的电源,驱动电机12带动导向轮9慢速旋转,导向轮9的转速一般为400转/分钟左右,另一驱动电机12带动带动抛光轮10现在,抛光轮10的转速为2800转/分钟左右,导向轮9和抛光轮10的旋转方向均向下并相反旋转,导向轮9为顺时针旋转,抛光轮10逆时针旋转,把辊筒一 1001放置在托架13的两个滚动轴承16缓慢推入旋转的导向轮9和抛光轮10间,顺时针旋转的导向轮9与辊筒一1001的圆周面贴合并带动辊筒一1001逆时针旋转,同时,位置对称的逆时针切线方向向下旋转的抛光轮10同步磨削逆时针旋转的辊筒一1001圆周,辊筒一1001持续旋转,抛光轮10把辊筒一1001的圆周面周磨削式抛光,辊筒一1001持续向前伸入顺着若干托架13的两个滚动轴承16上穿过并从后端取出,辊筒一1001整个抛光过程完成。
辊筒一1001的圆周直径抛光后未达到技术要求,旋转手轮17并通过与之连接的丝杠2带动抛光装置83的位置进行调整,直至辊筒一1001的圆周直径抛光后达到规定的技术要求。
上述抛光方式“简单粗暴”,抛光效率高,圆周表面的光洁度也具备较高的要求,抛光后的辊筒一1001只需在外圆磨床上进行磨削加工至成品的技术尺寸直径和同轴度的位置公差要求即可,大大提高了精加工的工作效率,也同时降低了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型连接计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种压纹机辊筒抛光装置,其特征在于:包括底座(1)、丝杠(2)、调节螺纹(3)、螺母(4)、轴承座一(5)、轴承座二(51)、定位块(6)、定位槽(7)、导向装置(82)、抛光装置(83)、导向轮(9)、抛光轮(10)、驱动轴一(11)、驱动电机(12)、托架(13)、锁紧块(14)、凹台(15)、滚动轴承(16)、手轮(17),桌台式的底座(1)中间设向下的凹台(15),所述凹台(15)的左侧台面安装导向装置(82),凹台(15)的右侧台面安装抛光装置(83);
所述导向装置(82)的导向轮(9)设驱动轴一(11)固定连接,驱动轴一(11)两端分别用支架内的轴承固定,驱动轴一(11)的一端与驱动电机(12)连接,导向装置(82)的外端设防护罩一(8)包裹防护,导向轮(9)三分之一以上的圆周伸展出防护罩一(8)的右端外部;
所述抛光装置(83)底部的两侧各设定位块(6)嵌入在凹台(15)右侧台面的定位槽(7)内,抛光装置(83)底部在两件定位块(6)中间位置设向下延伸的螺母(4),凹台(15)右侧台面的下端面两侧分别设轴承座一(5)和轴承座二(51),抛光轮(10)用驱动轴一(11)定心固定连接,驱动轴一(11)两端分别与用支架内的轴承固定,驱动轴一(11)的一端与驱动电机(12)连接,抛光装置(83)的外端设防护罩二(81)包裹防护,抛光轮(10)三分之一以上的圆周伸展出防护罩二(81)的左端外部,所述丝杠(2)的调节螺纹(3)与螺母(4)螺接,丝杠(2)的调节螺纹(3)两端分别与轴承座一(5)和轴承座二(51)内的轴承连接,丝杠(2)的右端向右延伸到底座(1)右侧外部,手轮(17)与丝杠(2)的右侧尾部连接;
所述托架(13)的下端设锁紧块(14),锁紧块(14)装入凹台(15)的T型槽内并固定,托架(13)的上端设开口向上的V形叉,V形叉的两个位置各设滚动轴承(16)形成一个能搁置圆柱功能的空间。
2.如权利要求1所述一种压纹机辊筒抛光装置,其特征在于:所述导向轮(9)为橡胶导轮,所述抛光轮(10)为绿碳硅、白刚玉、棕刚玉、陶瓷中任一种。
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