CN213258711U - 一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构 - Google Patents

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陈然礼
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,包括支撑柱、底板、夹紧组件和收容箱,所述底板的底部边角处分别固定焊接有竖直相对分布的支撑柱,所述底板上表面相对的两端分别开设有供夹紧组件滑动连接的滑槽,所述夹紧组件至少包括与滑槽相互配合的龙门架、与龙门架固定连接的卡接板、与龙门架活动连接的丝杆,以及与第一轴承固定连接的压紧板,所述底板的上表面居中处开设有容纳槽,且所述容纳槽靠近两组所述滑槽的两端内侧壁分别与滚动辊的两端固定连接,所述底板的一端侧壁固定焊接有与夹紧组件水平相对分布的收容箱。该便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,结构合理,操作简单,有利于推广使用。

Description

一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构
技术领域
本实用新型属于磨边机技术领域,具体涉及一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构。
背景技术
磨边机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
在玻璃的生产加工过程中,需要对玻璃的毛边进行打磨,使边缘平整,而目前,现有的玻璃生产加工厂大多由工作人员手持打磨轮粗略地对玻璃毛边进行打磨工序,打磨效果得不到保障,且人工成本较高,而大型磨边机的成本较高,且未设置夹持机构,在打磨的过程中,玻璃容易产生移位,影响打磨效果,因此,亟需设计一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,从而改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,包括支撑柱、底板、夹紧组件和收容箱,所述底板的底部边角处分别固定焊接有竖直相对分布的支撑柱,所述底板上表面相对的两端分别开设有供夹紧组件滑动连接的滑槽,且所述夹紧组件水平相对分布有两组,所述夹紧组件至少包括与滑槽相互配合的龙门架、与龙门架固定连接的卡接板、与龙门架活动连接的丝杆,以及与第一轴承固定连接的压紧板,所述底板的上表面居中处开设有容纳槽,且所述容纳槽靠近两组所述滑槽的两端内侧壁分别与滚动辊的两端固定连接,所述底板的一端侧壁固定焊接有与夹紧组件水平相对分布的收容箱,且所述收容箱位于底板上方朝向夹紧组件的一端开设有与收容箱内部连通的槽。
优选的,所述龙门架的两端分别与两组所述滑槽相互卡接,所述龙门架相对的两端侧壁分别固定焊接有与底板相互接触的卡接板,且所述卡接板上固定安装有螺栓。
优选的,所述龙门架远离底板的一端居中处开设有供丝杆转动连接的螺纹槽,所述丝杆朝向底板的一端与第一轴承固定连接,所述第一轴承远离丝杆的一端与压紧板固定连接。
优选的,所述收容箱的内壁焊接有与底板水平相对分布的隔板,所述收容箱底部相对的两端内壁分别固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与连接杆固定连接,且所述隔板对应位置处开设有供连接杆贯穿的通孔。
优选的,所述连接杆位于隔板上方的一端与转动轴固定套接,两组所述转动轴分别与磨边带的两端套接。
优选的,所述连接杆远离驱动电机的一端与第二轴承固定连接,所述第二轴承远离连接杆的一端与收容箱的顶端内壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:该便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,通过丝杆与龙门架之间的相互配合,转动丝杆即可带动压紧板上下移动,便于压紧不同厚度的玻璃,依靠滑槽与龙门架之间的相互配合,可以调整两组压紧板之间的距离,便于压紧不同大小的玻璃,提高该夹持机构的使用灵活性,通过驱动电机带动连接杆转动,从而带动转动轮转动,从而使磨边带传动,依靠磨边带完成自动打磨工序。该便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,结构合理,操作简单,有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧组件结构示意图;
图3为本实用新型的侧面剖视图;
图4为本实用新型的收容箱内部剖视图。
图中:1支撑柱、2滑槽、3底板、4夹紧组件、5容纳槽、6滚动辊、7收容箱、8螺栓、9龙门架、10压紧板、11第一轴承、12丝杆、13卡接板、14第二轴承、15转动轴、16连接杆、17驱动电机、18磨边带、19隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,包括支撑柱1、底板3、夹紧组件4和收容箱7,所述底板3的底部边角处分别固定焊接有竖直相对分布的支撑柱1,所述底板3上表面相对的两端分别开设有供夹紧组件4滑动连接的滑槽2,且所述夹紧组件4水平相对分布有两组,所述夹紧组件4至少包括与滑槽2相互配合的龙门架9、与龙门架9固定连接的卡接板13、与龙门架9活动连接的丝杆12,以及与第一轴承11固定连接的压紧板10,压紧板10朝向底板3的一端固定粘连有橡胶垫,避免划伤玻璃表面,所述底板3的上表面居中处开设有容纳槽5,且所述容纳槽5靠近两组所述滑槽2的两端内侧壁分别与滚动辊6的两端固定连接,通过滚动轮6的滚动特性,便于玻璃板在底板3上移动,所述底板3的一端侧壁固定焊接有与夹紧组件4水平相对分布的收容箱7,且所述收容箱7位于底板3上方朝向夹紧组件4的一端开设有与收容箱7内部连通的槽。
具体的,所述龙门架9的两端分别与两组所述滑槽2相互卡接,所述龙门架9相对的两端侧壁分别固定焊接有与底板3相互接触的卡接板13,且所述卡接板13上固定安装有螺栓8,通过拧紧螺栓8,将卡接板13与底板3抵接固定,从而将龙门架9的位置固定。
具体的,所述龙门架9远离底板3的一端居中处开设有供丝杆12转动连接的螺纹槽,所述丝杆12朝向底板3的一端与第一轴承11固定连接,所述第一轴承11远离丝杆12的一端与压紧板10固定连接,通过丝杆12与螺纹槽之间的相互配合,拧动丝杆12即可带动压紧板10上下移动。
具体的,所述收容箱7的内壁焊接有与底板3水平相对分布的隔板19,所述收容箱7底部相对的两端内壁分别固定连接有驱动电机17,所述驱动电机17的输出轴与连接杆16固定连接,且所述隔板19对应位置处开设有供连接杆16贯穿的通孔,通过驱动电机17带动连接杆16转动,从而带动转动轴15转动。
具体的,所述连接杆16位于隔板19上方的一端与转动轴15固定套接,两组所述转动轴15分别与磨边带18的两端套接,磨边带18即砂条,通过磨边带18的高速传动完成磨边工序。
具体的,所述连接杆16远离驱动电机17的一端与第二轴承14固定连接,所述第二轴承14远离连接杆16的一端与收容箱7的顶端内壁固定连接,第二轴承14与连接杆16的连接原理为现有技术,便于连接杆16更好地转动。
工作原理:该便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,使用时,将玻璃板放置于底板3的上方,通过滚动辊6的滚动特性移动玻璃板至相应的位置处,然后通过滑槽2与龙门架9之间的相互配合,移动龙门架9,使两组龙门架9分别位于玻璃板的两端,然后通过卡接板13与螺栓8之间的配合,拧紧螺栓8,将卡接板13与底板3抵接固定,从而使龙门架9的位置固定,再拧动丝杆12带动压紧板10向下移动,直至将玻璃板压紧固定,然后启动驱动电机17,使驱动电机17的输出轴带动连接杆16转动,从而带动转动轴15转动,以此带动磨边带18高度传动,接触玻璃板的侧边完成磨边工序。该便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,结构合理,操作简单,有利于推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,包括支撑柱(1)、底板(3)、夹紧组件(4)和收容箱(7),其特征在于:所述底板(3)的底部边角处分别固定焊接有竖直相对分布的支撑柱(1),所述底板(3)上表面相对的两端分别开设有供夹紧组件(4)滑动连接的滑槽(2),且所述夹紧组件(4)水平相对分布有两组,所述夹紧组件(4)至少包括与滑槽(2)相互配合的龙门架(9)、与龙门架(9)固定连接的卡接板(13)、与龙门架(9)活动连接的丝杆(12),以及与第一轴承(11)固定连接的压紧板(10),所述底板(3)的上表面居中处开设有容纳槽(5),且所述容纳槽(5)靠近两组所述滑槽(2)的两端内侧壁分别与滚动辊(6)的两端固定连接,所述底板(3)的一端侧壁固定焊接有与夹紧组件(4)水平相对分布的收容箱(7),且所述收容箱(7)位于底板(3)上方朝向夹紧组件(4)的一端开设有与收容箱(7)内部连通的槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,其特征在于:所述龙门架(9)的两端分别与两组所述滑槽(2)相互卡接,所述龙门架(9)相对的两端侧壁分别固定焊接有与底板(3)相互接触的卡接板(13),且所述卡接板(13)上固定安装有螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,其特征在于:所述龙门架(9)远离底板(3)的一端居中处开设有供丝杆(12)转动连接的螺纹槽,所述丝杆(12)朝向底板(3)的一端与第一轴承(11)固定连接,所述第一轴承(11)远离丝杆(12)的一端与压紧板(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,其特征在于:所述收容箱(7)的内壁焊接有与底板(3)水平相对分布的隔板(19),所述收容箱(7)底部相对的两端内壁分别固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴与连接杆(16)固定连接,且所述隔板(19) 对应位置处开设有供连接杆(16)贯穿的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,其特征在于:所述连接杆(16)位于隔板(19)上方的一端与转动轴(15)固定套接,两组所述转动轴(15)分别与磨边带(18)的两端套接。
6.根据权利要求4所述的一种便于调节的玻璃自动磨边机的夹持机构,其特征在于:所述连接杆(16)远离驱动电机(17)的一端与第二轴承(14)固定连接,所述第二轴承(14)远离连接杆(16)的一端与收容箱(7)的顶端内壁固定连接。
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