CN112872935A - 一种不锈钢管内壁高效打磨设备 - Google Patents

一种不锈钢管内壁高效打磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112872935A
CN112872935A CN202110053119.5A CN202110053119A CN112872935A CN 112872935 A CN112872935 A CN 112872935A CN 202110053119 A CN202110053119 A CN 202110053119A CN 112872935 A CN112872935 A CN 112872935A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
stainless steel
rod
turntable
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110053119.5A
Other languages
English (en)
Inventor
何天斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110053119.5A priority Critical patent/CN112872935A/zh
Publication of CN112872935A publication Critical patent/CN112872935A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/14—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by liquid or gas pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢管内壁高效打磨设备，包括底座，所述底座的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端中部设置有第一电机，所述第一电机的轴端底部连接有转盘，其中，所述支撑架靠近转盘的一侧开设有转盘槽，所述转盘的底端左侧固定有连接杆，所述支撑架靠近连接杆的一侧开设有开口槽，所述连接杆的底端连接有第一液压杆。本发明通过设置环形盘，第一电机开始工作，第一电机带动转盘在转盘槽内转动，转盘带动连接杆在开口槽内转动，连接杆带动第一液压杆转动，第一液压杆转动的同时带动环形盘向下移动，环形盘通过与螺纹杆构成的螺纹结构，使得环形盘从上至下的带动打磨盘对不锈钢管的内壁进行连续打磨。

Description

一种不锈钢管内壁高效打磨设备
技术领域
本发明涉及钢管打磨设备技术领域，具体为一种不锈钢管内壁高效打磨设备。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在生产时需要一种不锈钢管内壁高效打磨设备进行加工。
目前的不锈钢管内壁高效打磨设备虽然种类和数量非常多，但现有的不锈钢管内壁高效打磨设备仍存在了一定的问题，对不锈钢管内壁高效打磨设备的使用带来一定的不便。
但是大多数的不锈钢管内壁高效打磨设备在使用的过程中，大都在打磨一圈后需对钢管的高度进行重新调节，直至打磨完成，不便连续打磨，费时费力，这很大程度的限制了不锈钢管内壁高效打磨设备的使用范围，因此迫切需要能改进不锈钢管内壁高效打磨设备结构的技术，来完善此设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管内壁高效打磨设备，解决了不锈钢管内壁高效打磨设备在使用的过程中，大都在打磨一圈后需对钢管的高度进行重新调节，直至打磨完成，不便连续打磨，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管内壁高效打磨设备，包括底座，所述底座的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端中部设置有第一电机，所述第一电机的轴端底部连接有转盘，其中，
所述支撑架靠近转盘的一侧开设有转盘槽，所述转盘的底端左侧固定有连接杆，所述支撑架靠近连接杆的一侧开设有开口槽，所述连接杆的底端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定有环形盘，所述环形盘的左侧连接有延伸杆，所述延伸杆的底端设置有第二电机，所述第二电机的轴端底部固定有连接轴，所述连接轴贯穿于延伸杆，所述连接轴的底端连接有打磨盘；
所述底座的底端中部连接有螺纹杆，所述支撑架的两侧连接有第二液压杆，所述第二液压杆的末端连接有夹具，所述夹具的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫靠近夹具的一侧连接有固定块，所述夹具靠近固定块的一侧开设有固定槽。
优选的，所述转盘槽的内径大于开口槽的内径。
优选的，所述环形盘与螺纹杆通过螺纹结构构成活动连接。
优选的，所述第二液压杆共设置有两个，且两个第二液压杆对称设置在底座中垂线的两侧，而且第二液压杆的底部固定有支撑座。
优选的，所述夹具的截面为半圆环形，且夹具共设置有两个，而且两个夹具组成一个完整的圆环形。
优选的，所述固定块由两个V形的弹片组成，且固定块竖向的最大长度大于固定槽开口处的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置环形盘，第一电机开始工作，第一电机带动转盘在转盘槽内转动，转盘带动连接杆在开口槽内转动，连接杆带动第一液压杆转动，第一液压杆转动的同时带动环形盘向下移动，环形盘通过与螺纹杆构成的螺纹结构，使得环形盘从上至下的带动打磨盘对不锈钢管的内壁进行连续打磨。
2、本发明通过设置橡胶垫，将橡胶垫移动到夹具的内侧，按动橡胶垫，橡胶垫带动固定块移动到固定槽的内部，固定块通过与固定槽构成的卡合结构便于将橡胶垫固定在夹具的内侧，橡胶垫的材质是橡胶，橡胶是一种具有弹性的聚合物，便于对不锈钢管的外壁进行防护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明钢管内部剖面结构示意图；
图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、转盘；5、转盘槽；6、连接杆；7、开口槽；8、第一液压杆；9、环形盘；10、延伸杆；11、第二电机；12、连接轴；13、打磨盘；14、螺纹杆；15、第二液压杆；16、夹具；17、橡胶垫；18、固定块；19、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管内壁高效打磨设备，包括底座1、支撑架2、第一电机3、转盘4、转盘槽5、连接杆6、开口槽7、第一液压杆8、环形盘9、延伸杆10、第二电机11、连接轴12、打磨盘13、螺纹杆14、第二液压杆15、夹具16、橡胶垫17、固定块18和固定槽19，所述底座1的顶端连接有支撑架2，所述支撑架2的顶端中部设置有第一电机3，所述第一电机3的轴端底部连接有转盘4，其中，
所述支撑架2靠近转盘4的一侧开设有转盘槽5，所述转盘槽5的内径大于开口槽7的内径，第一电机3开始工作，第一电机3带动转盘4在转盘槽5内转动，转盘4带动连接杆6在开口槽7内转动，连接杆6带动第一液压杆8转动，第一液压杆8转动的同时带动环形盘9向下移动，第二电机11带动连接轴12转动，连接轴12带动打磨盘13转动，使得环形盘9带动打磨盘13转动的同时打磨盘13自转对不锈钢管的内壁进行连续打磨，所述转盘4的底端左侧固定有连接杆6，所述支撑架2靠近连接杆6的一侧开设有开口槽7，所述连接杆6的底端连接有第一液压杆8，所述第一液压杆8的底端固定有环形盘9，所述环形盘9与螺纹杆14通过螺纹结构构成活动连接，第一液压杆8转动的同时带动环形盘9向下移动时，环形盘9通过与螺纹杆14构成的螺纹结构，使得环形盘9从上至下的带动打磨盘13对不锈钢管的内壁进行连续打磨，所述环形盘9的左侧连接有延伸杆10，所述延伸杆10的底端设置有第二电机11，所述第二电机11的轴端底部固定有连接轴12，所述连接轴12贯穿于延伸杆10，所述连接轴12的底端连接有打磨盘13；
所述底座1的底端中部连接有螺纹杆14，所述支撑架2的两侧连接有第二液压杆15，所述第二液压杆15共设置有两个，且两个第二液压杆15对称设置在底座1中垂线的两侧，而且第二液压杆15的底部固定有支撑座，所述第二液压杆15的末端连接有夹具16，所述夹具16的截面为半圆环形，且夹具16共设置有两个，而且两个夹具16组成一个完整的圆环形，将不锈钢管套在螺纹杆14的外部，不锈钢管与螺纹杆14的中心轴线相重合，之后，第二液压杆15开始工作，第二液压杆15带动夹具16移动，使得不锈钢管两侧的夹具16抵住不锈钢管的外壁，对不锈钢管进行固定，所述夹具16的内部设置有橡胶垫17，所述橡胶垫17靠近夹具16的一侧连接有固定块18，所述固定块18由两个V形的弹片组成，且固定块18竖向的最大长度大于固定槽19开口处的长度，将橡胶垫17移动到夹具16的内侧，按动橡胶垫17，橡胶垫17带动固定块18移动到固定槽19的内部，固定块18通过与固定槽19构成的卡合结构便于将橡胶垫17固定在夹具16的内侧，橡胶垫17的材质是橡胶，橡胶是一种具有弹性的聚合物，便于对不锈钢管的外壁进行防护，所述夹具16靠近固定块18的一侧开设有固定槽19。
工作原理：该一种不锈钢管内壁高效打磨设备使用时，首先，将橡胶垫17移动到夹具16的内侧，按动橡胶垫17，橡胶垫17带动固定块18移动到固定槽19的内部，固定块18通过与固定槽19构成的卡合结构便于将橡胶垫17固定在夹具16的内侧，橡胶垫17的材质是橡胶，橡胶是一种具有弹性的聚合物，便于对不锈钢管的外壁进行防护，然后，第一电机3开始工作，第一电机3带动转盘4在转盘槽5内转动，转盘4带动连接杆6在开口槽7内转动，连接杆6带动第一液压杆8转动，同时，第二电机11带动连接轴12转动，连接轴12带动打磨盘13转动，第一液压杆8转动的同时带动环形盘9向下移动，且环形盘9通过与螺纹杆14构成的螺纹结构，使得环形盘9从上至下的带动打磨盘13对不锈钢管的内壁进行连续打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢管内壁高效打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端中部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的轴端底部连接有转盘(4)，其中，
所述支撑架(2)靠近转盘(4)的一侧开设有转盘槽(5)，所述转盘(4)的底端左侧固定有连接杆(6)，所述支撑架(2)靠近连接杆(6)的一侧开设有开口槽(7)，所述连接杆(6)的底端连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的底端固定有环形盘(9)，所述环形盘(9)的左侧连接有延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的底端设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的轴端底部固定有连接轴(12)，所述连接轴(12)贯穿于延伸杆(10)，所述连接轴(12)的底端连接有打磨盘(13)；
所述底座(1)的底端中部连接有螺纹杆(14)，所述支撑架(2)的两侧连接有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)的末端连接有夹具(16)，所述夹具(16)的内部设置有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)靠近夹具(16)的一侧连接有固定块(18)，所述夹具(16)靠近固定块(18)的一侧开设有固定槽(19)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管内壁高效打磨设备，其特征在于：所述转盘槽(5)的内径大于开口槽(7)的内径。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管内壁高效打磨设备，其特征在于：所述环形盘(9)与螺纹杆(14)通过螺纹结构构成活动连接。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管内壁高效打磨设备，其特征在于：所述第二液压杆(15)共设置有两个，且两个第二液压杆(15)对称设置在底座(1)中垂线的两侧，而且第二液压杆(15)的底部固定有支撑座。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管内壁高效打磨设备，其特征在于：所述夹具(16)的截面为半圆环形，且夹具(16)共设置有两个，而且两个夹具(16)组成一个完整的圆环形。
6.根据权利要求1所述的不锈钢管内壁高效打磨设备，其特征在于：所述固定块(18)由两个V形的弹片组成，且固定块(18)竖向的最大长度大于固定槽(19)开口处的长度。
CN202110053119.5A 2021-01-15 2021-01-15 一种不锈钢管内壁高效打磨设备 Pending CN112872935A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110053119.5A CN112872935A (zh) 2021-01-15 2021-01-15 一种不锈钢管内壁高效打磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110053119.5A CN112872935A (zh) 2021-01-15 2021-01-15 一种不锈钢管内壁高效打磨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112872935A true CN112872935A (zh) 2021-06-01

Family

ID=76047924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110053119.5A Pending CN112872935A (zh) 2021-01-15 2021-01-15 一种不锈钢管内壁高效打磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112872935A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618512A (zh) * 2021-08-19 2021-11-09 三力五金机械制品(深圳)有限公司 一种金属管道内壁打磨装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0951960A1 (en) * 1997-11-10 1999-10-27 Nissin Unyu Kogyo Co., Ltd. Method and apparatus for polishing inner surface of cylindrical portion of elongated cylindrical work and elongated cylindrical work
CN108972172A (zh) * 2018-07-27 2018-12-11 江苏跃发建设工程有限公司 一种旋转式钢管打磨装置
CN208713571U (zh) * 2018-10-09 2019-04-09 温州特迪不锈钢有限公司 一种便于调节内径长度的无缝钢管内径打磨装置
CN109712511A (zh) * 2019-01-23 2019-05-03 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) 一种电气工程自动化教学装置
US20190160621A1 (en) * 2017-11-28 2019-05-30 Samtech International, Inc. System and method for polishing metal surface
CN209681800U (zh) * 2019-04-03 2019-11-26 招远市东立机械有限公司 一种管内壁磨削抛光装置
CN111958411A (zh) * 2020-09-22 2020-11-20 宿迁奥伯尔航空科技有限公司 一种无人机外壳加工用的打磨装置
CN212169835U (zh) * 2020-04-16 2020-12-18 山东翔鹰精工机械有限公司 一种钢套内焊缝磨削装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0951960A1 (en) * 1997-11-10 1999-10-27 Nissin Unyu Kogyo Co., Ltd. Method and apparatus for polishing inner surface of cylindrical portion of elongated cylindrical work and elongated cylindrical work
US20190160621A1 (en) * 2017-11-28 2019-05-30 Samtech International, Inc. System and method for polishing metal surface
CN108972172A (zh) * 2018-07-27 2018-12-11 江苏跃发建设工程有限公司 一种旋转式钢管打磨装置
CN208713571U (zh) * 2018-10-09 2019-04-09 温州特迪不锈钢有限公司 一种便于调节内径长度的无缝钢管内径打磨装置
CN109712511A (zh) * 2019-01-23 2019-05-03 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) 一种电气工程自动化教学装置
CN209681800U (zh) * 2019-04-03 2019-11-26 招远市东立机械有限公司 一种管内壁磨削抛光装置
CN212169835U (zh) * 2020-04-16 2020-12-18 山东翔鹰精工机械有限公司 一种钢套内焊缝磨削装置
CN111958411A (zh) * 2020-09-22 2020-11-20 宿迁奥伯尔航空科技有限公司 一种无人机外壳加工用的打磨装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李永河: "《橡胶硫化技术》", 31 May 2012, 黄河水利出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618512A (zh) * 2021-08-19 2021-11-09 三力五金机械制品(深圳)有限公司 一种金属管道内壁打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212665625U (zh) 一种可调式机械加工用金属管件内壁打磨装置
CN209190296U (zh) 一种机械加工用夹紧装置
CN210756798U (zh) 一种毛巾架自动抛光机
CN208681174U (zh) 一种高效液压钢管打磨装置
CN210499541U (zh) 补偿器端管加工用内壁打磨装置
CN112872935A (zh) 一种不锈钢管内壁高效打磨设备
CN111618691A (zh) 一种铁罐生产用打磨装置
CN210335546U (zh) 一种不锈钢管打磨装置
CN215617367U (zh) 一种石油钢管修磨用直线输送装置
CN103753392A (zh) 用于管夹打磨固定的旋转台
CN211277972U (zh) 一种封头抛光机工装夹具
CN209424988U (zh) 一种机械加工用安全型固定夹持装置
CN203680046U (zh) 用于管夹打磨固定的旋转台
CN207256049U (zh) 一种电机机壳的夹持装置
CN215034717U (zh) 一种异径三通管加工用焊接装置
CN213289881U (zh) 一种钢管内抛光定位装置
CN211443029U (zh) 一种自动缠绕包装机
CN215318138U (zh) 一种金属制品用夹紧夹具
CN212824378U (zh) 一种设备生产用打磨平台
CN211304981U (zh) 一种不锈钢管的加工装置
CN211867347U (zh) 一种大型钢管对接焊缝打磨装置
CN214109871U (zh) 一种中冷器进气管焊缝打磨装置
CN220902808U (zh) 一种义齿夹持器
CN220388862U (zh) 一种不锈钢管加工用内壁打磨装置
CN213258256U (zh) 一种钢管加工用夹持装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210601