CN220051224U - 一种铸件耐磨材料生产用研磨设备 - Google Patents
一种铸件耐磨材料生产用研磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220051224U CN220051224U CN202321646925.4U CN202321646925U CN220051224U CN 220051224 U CN220051224 U CN 220051224U CN 202321646925 U CN202321646925 U CN 202321646925U CN 220051224 U CN220051224 U CN 220051224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- motor
- seat
- top frame
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,包括研磨设备底箱,所述研磨设备底箱的上方四周固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上方固定安装有顶架,所述顶架的内部左侧安装有第一连接轴承,所述顶架的后方安装有第二调节电机,所述第二调节电机的输出端安装有第一调节丝杆,所述顶架的内部右侧安装有限位辅助杆;移动座,其安装在所述顶架的上方,所述移动座的内壁安装有第二连接轴承。该铸件耐磨材料生产用研磨设备通过第一调节丝杆和第二调节电机推动移动座移动以及通过第一调节电机和第二调节丝杆推动移动块移动,进而实现带动研磨电机和高强度研磨盘移动,以便于对铸件耐磨材料进行定位研磨,提高铸件耐磨材料的研磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体为一种铸件耐磨材料生产用研磨设备。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,研磨设备是打磨时必不可少的设备。
中国授权公告号CN216883147U提供了一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,包括研磨设备底箱、研磨机、顶板和支撑柱,支撑柱固定安装在研磨设备底箱的顶部,顶板固定安装在支撑柱的顶部,研磨机设置在顶板的顶部,顶板的底部活动安装有伸缩研磨轴。通过采用在研磨座的侧方安装有输水环且其顶部均匀分布有多组雾状喷头在研磨座的侧方,在研磨设备底箱的内部安装有水泵并连通,从而方便了利用水泵进行供水,将水流输送至雾状喷头处呈雾化状喷出,一部分可为铸件与伸缩研磨轴之间进行实时的降温,另一部分还可减少扬尘,进而实现一举两得的作用,另外通过在研磨座的顶部开设有落水槽和下水口,在研磨设备底箱的内部安装有集水箱。
由于一些铸件研磨加工时只需要对局部进行研磨,而上述研磨设备的高强度研磨盘无法调节,进而无法实现对铸件进行局部打磨,为此,我们提出一种铸件耐磨材料生产用研磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,以解决上述背景技术中提出由于一些铸件研磨加工时只需要对局部进行研磨,而上述研磨设备的高强度研磨盘无法调节,进而无法实现对铸件进行局部打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,包括研磨设备底箱,所述研磨设备底箱的上方四周固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上方固定安装有顶架,所述顶架的内部左侧安装有第一连接轴承,所述顶架的后方安装有第二调节电机,所述第二调节电机的输出端安装有第一调节丝杆,所述顶架的内部右侧安装有限位辅助杆;
移动座,其安装在所述顶架的上方,所述移动座的内壁安装有第二连接轴承,所述移动座的左侧安装有第一调节电机,所述第一调节电机的输出端安装有第二调节丝杆,所述移动座的内部开设有限位活动槽,所述限位活动槽的内部活动安装有移动块。
优选的,所述第一调节丝杆通过第一连接轴承与顶架活动连接,且第一调节丝杆贯穿于移动座的内部,并且第一调节丝杆与移动座螺纹连接。
优选的,所述限位辅助杆贯穿于移动座的内部,且移动座与限位辅助杆活动连接。
优选的,所述第二调节丝杆通过第二连接轴承与移动座活动连接,且第二调节丝杆贯穿于移动块的内部,并且第二调节丝杆与移动块螺纹连接。
优选的,所述移动块还设有:
电动推杆,其安装在所述移动块的下方,所述电动推杆的输出端安装有研磨电机,所述研磨电机的输出端安装有高强度研磨盘。
优选的,所述研磨电机通过电动推杆实现在移动块的下方上下移动。
优选的,所述研磨设备底箱还设有:
研磨座,其固定安装在所述研磨设备底箱的上方中部,所述研磨座的两侧安装有滑轨。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,具备以下有益效果:该铸件耐磨材料生产用研磨设备,通过第一调节丝杆和第二调节电机推动移动座移动以及通过第一调节电机和第二调节丝杆推动移动块移动,进而实现带动研磨电机和高强度研磨盘移动,以便于对铸件耐磨材料进行定位研磨,提高铸件耐磨材料的研磨精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型移动块的外部结构示意图。
图中:1、研磨设备底箱;2、研磨座;3、支撑柱;4、顶架;5、第一连接轴承;6、第一调节丝杆;7、第一调节电机;8、第二调节电机;9、移动块;10、限位活动槽;11、第二调节丝杆;12、移动座;13、限位辅助杆;14、滑轨;15、第二连接轴承;16、高强度研磨盘;17、电动推杆;18、研磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,包括研磨设备底箱1,研磨设备底箱1的上方四周固定安装有支撑柱3,支撑柱3的上方固定安装有顶架4,顶架4的内部左侧安装有第一连接轴承5,顶架4的后方安装有第二调节电机8,第二调节电机8的输出端安装有第一调节丝杆6,顶架4的内部右侧安装有限位辅助杆13;移动座12,其安装在顶架4的上方;第一调节丝杆6通过第一连接轴承5与顶架4活动连接,且第一调节丝杆6贯穿于移动座12的内部,并且第一调节丝杆6与移动座12螺纹连接;限位辅助杆13贯穿于移动座12的内部,且移动座12与限位辅助杆13活动连接,移动座12的内壁安装有第二连接轴承15,移动座12的左侧安装有第一调节电机7,第一调节电机7的输出端安装有第二调节丝杆11,移动座12的内部开设有限位活动槽10,限位活动槽10的内部活动安装有移动块9;第二调节丝杆11通过第二连接轴承15与移动座12活动连接,且第二调节丝杆11贯穿于移动块9的内部,并且第二调节丝杆11与移动块9螺纹连接;电动推杆17,其安装在移动块9的下方,电动推杆17的输出端安装有研磨电机18,研磨电机18的输出端安装有高强度研磨盘16,研磨电机18通过电动推杆17实现在移动块9的下方上下移动,研磨座2,其固定安装在研磨设备底箱1的上方中部,研磨座2的两侧安装有滑轨14。
工作原理:在使用该铸件耐磨材料生产用研磨设备时,首先将铸件耐磨材料放置在研磨设备底箱1上的研磨座2上,通过滑轨14及其内部的夹具对铸件耐磨材料进行夹持限位,研磨设备底箱1、研磨座2和滑轨14为中国授权公告号CN216883147U专利中的现有技术,在此不做赘述,然后第二调节电机8通电工作带动第一调节丝杆6顺时针或逆时针转动一定角度,通过螺纹与限位辅助杆13配合推动移动座12在顶架4上移动,其次第一调节电机7通电工作带动第二调节丝杆11顺时针或逆时针转动一定角度,通过螺纹推动移动块9移动,进而将研磨电机18调节到指定位置,最后电动推杆17推动研磨电机18向下移动,带动高强度研磨盘16对铸件耐磨材料进行研磨,这就是该铸件耐磨材料生产用研磨设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,其特征在于,包括:
研磨设备底箱(1),所述研磨设备底箱(1)的上方四周固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上方固定安装有顶架(4),所述顶架(4)的内部左侧安装有第一连接轴承(5),所述顶架(4)的后方安装有第二调节电机(8),所述第二调节电机(8)的输出端安装有第一调节丝杆(6),所述顶架(4)的内部右侧安装有限位辅助杆(13);
移动座(12),其安装在所述顶架(4)的上方,所述移动座(12)的内壁安装有第二连接轴承(15),所述移动座(12)的左侧安装有第一调节电机(7),所述第一调节电机(7)的输出端安装有第二调节丝杆(11),所述移动座(12)的内部开设有限位活动槽(10),所述限位活动槽(10)的内部活动安装有移动块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,其特征在于,所述第一调节丝杆(6)通过第一连接轴承(5)与顶架(4)活动连接,且第一调节丝杆(6)贯穿于移动座(12)的内部,并且第一调节丝杆(6)与移动座(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,其特征在于,所述限位辅助杆(13)贯穿于移动座(12)的内部,且移动座(12)与限位辅助杆(13)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,其特征在于,所述第二调节丝杆(11)通过第二连接轴承(15)与移动座(12)活动连接,且第二调节丝杆(11)贯穿于移动块(9)的内部,并且第二调节丝杆(11)与移动块(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,其特征在于,所述移动块(9)还设有:
电动推杆(17),其安装在所述移动块(9)的下方,所述电动推杆(17)的输出端安装有研磨电机(18),所述研磨电机(18)的输出端安装有高强度研磨盘(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,其特征在于,所述研磨电机(18)通过电动推杆(17)实现在移动块(9)的下方上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种铸件耐磨材料生产用研磨设备,其特征在于,所述研磨设备底箱(1)还设有:
研磨座(2),其固定安装在所述研磨设备底箱(1)的上方中部,所述研磨座(2)的两侧安装有滑轨(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321646925.4U CN220051224U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种铸件耐磨材料生产用研磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321646925.4U CN220051224U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种铸件耐磨材料生产用研磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220051224U true CN220051224U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88761469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321646925.4U Active CN220051224U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种铸件耐磨材料生产用研磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220051224U (zh) |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202321646925.4U patent/CN220051224U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212218081U (zh) | 一种曲轴用抛光装置 | |
CN218284943U (zh) | 一种工程施工用的建筑材料翻转打磨机构 | |
CN209256563U (zh) | 一种陶瓷加工用胚体修边装置 | |
CN220051224U (zh) | 一种铸件耐磨材料生产用研磨设备 | |
CN111230081A (zh) | 一种砂型浇注件成型处理装置及成型处理工艺 | |
CN211967040U (zh) | 一种热轧钢锭表面打磨处理设备 | |
CN106425742B (zh) | 一种仿铝合金钢制车轮毂抛光一体机用调节装置 | |
CN218696777U (zh) | 一种用于铸件内侧孔壁和倒角打磨装置 | |
CN110814950A (zh) | 一种生铁铸件表面的打磨装置 | |
CN221290609U (zh) | 一种新能源汽车压铸后打磨设备 | |
CN221065584U (zh) | 一种铸件打磨装置 | |
CN217618841U (zh) | 一种铸件表面缺陷的修复装置 | |
CN219819072U (zh) | 一种结晶器加工的压辊装置 | |
CN218904667U (zh) | 一种铝压铸件初步加工中心 | |
CN217453363U (zh) | 一种模具用打磨装置 | |
CN110253365A (zh) | 一种具有打磨液过滤回收功能压铸件整形装置 | |
CN219358926U (zh) | 一种汽车铸件打磨用平面磨床 | |
CN218697105U (zh) | 一种铸件加工打磨机 | |
CN213765177U (zh) | 一种马达定子去毛刺装置 | |
CN220699087U (zh) | 一种钢锭粗加工打磨装置 | |
CN220463273U (zh) | 一种铸件浇口磨削装置 | |
CN208895768U (zh) | 一种汽车管道铸造件去毛刺加工装置 | |
CN214351508U (zh) | 一种铸件加工用打磨装置 | |
CN220881629U (zh) | 一种倾斜式轴承加工无心磨床 | |
CN220839456U (zh) | 一种铸件加工打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |