CN220699087U - 一种钢锭粗加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢锭粗加工打磨装置，包括底板，所述底板的顶部位置上固定连接有箱体，所述箱体的顶部位置上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端位置上固定连接有安装板，所述底板的底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端位置上固定连接有操作台。本实用新型中，首先打开第三伺服电机，第三伺服电机输出端转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动从而带动螺母副向中间移动，从而通过橡胶垫将钢锭夹紧，橡胶垫可提升钢锭的稳定性，使得钢锭稳定性好，大大提升了钢锭的打磨效率，使得打磨效果更佳，避免因为钢锭的不同，而进行更换不同的打磨装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢锭加工技术领域，尤其涉及一种钢锭粗加工打磨装置。
背景技术
钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭，在钢锭生产加工的过程中，金属表面上会产生一些毛刺，在钢锭粗加工的过程中需要用到打磨装置。
随着经济的发展，钢锭的用途越来越广，钢锭生产加工中需要用到打磨装置，市场上现有的打磨装置，已经可以完成钢锭生产加工需求，但是已经存在着不足，比如，打磨稳定性，无法进行多角度打磨，成品质量差，打磨时无法及时清理碎屑，故需对打磨装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢锭粗加工打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢锭粗加工打磨装置，包括底板，所述底板的顶部位置上固定连接有箱体，所述箱体的输出端位置上固定连接有安装板，所述底板的底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端位置上固定连接有操作台，所述操作台的左侧中间位置上固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端位置上固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁左右两侧位置上均贯穿并螺纹连接有螺母副，所述螺母副的顶部位置上固定连接有固定板，所述固定板的一侧位置上均固定连接有第四伺服电机，所述底板的左侧中间位置上贯穿并固定连接有集尘罩，所述底板的底部左侧中间位置上固定连接有集尘箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板的底部位置上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有打磨头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第四伺服电机的输出端位置上均固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的前端左右两侧位置上均贯穿并转动连接有箱门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集尘箱与集尘罩之间贯穿并固定连接有连接管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集尘箱的前端位置上贯穿并设置有风机。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先打开第三伺服电机，第三伺服电机输出端转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动从而带动螺母副向中间移动，从而通过橡胶垫将钢锭夹紧，橡胶垫可提升钢锭的稳定性，使得钢锭稳定性好，大大提升了钢锭的打磨效率，使得打磨效果更佳，避免因为钢锭的不同，而进行更换不同的打磨装置。
2、本实用新型中，打开第四伺服电机，第四伺服电机输出端转动带动橡胶垫和钢锭转动，从而对钢锭进行多角度打磨，关闭箱门，在打磨的过程中风机将集尘箱内部的空气抽出，通过连接管和集尘罩将箱体内的杂质和灰尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢锭粗加工打磨装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种钢锭粗加工打磨装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种钢锭粗加工打磨装置的双向螺纹杆示意图。
图例说明：
1、底板；2、箱体；3、推杆电机；4、安装板；5、第一伺服电机；6、打磨头；7、集尘罩；8、连接管；9、集尘箱；10、风机；11、支撑杆；12、操作台；13、第二伺服电机；14、第三伺服电机；15、双向螺纹杆；16、螺母副；17、固定板；18、第四伺服电机；19、橡胶垫；20、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢锭粗加工打磨装置，包括底板1，底板1的顶部位置上固定连接有箱体2，箱体2的顶部位置上固定连接有推杆电机3，推杆电机3的输出端位置上固定连接有安装板4，底板1的底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端位置上固定连接有操作台12，操作台12的左侧中间位置上固定连接有第三伺服电机14，第三伺服电机14的输出端位置上固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的外壁左右两侧位置上均贯穿并螺纹连接有螺母副16，螺母副16的顶部位置上固定连接有固定板17，固定板17的一侧位置上均固定连接有第四伺服电机18，将钢锭放在操作台12上，打开第三伺服电机14，第三伺服电机14输出端转动带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15转动从而带动螺母副16向中间移动，从而通过橡胶垫19将钢锭夹紧，橡胶垫19可提升钢锭的稳定性，使得钢锭稳定性好，大大提升了钢锭的打磨效率，使得打磨效果更佳，避免因为钢锭的不同，而进行更换不同的打磨装置，底板1的左侧中间位置上贯穿并固定连接有集尘罩7，底板1的底部左侧中间位置上固定连接有集尘箱9。
底板1的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆11，安装板4的底部位置上固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端位置上固定连接有打磨头6，打开推杆电机3，推杆电机3输出端向下移动，从而带动安装板4和第一伺服电机5向下移动，打开第一伺服电机5，第一伺服电机5输出端转动带动打磨头6对钢锭进行打磨，第四伺服电机18的输出端位置上均固定连接有橡胶垫19，底板1的前端左右两侧位置上均贯穿并转动连接有箱门20，集尘箱9与集尘罩7之间贯穿并固定连接有连接管8，集尘箱9的前端位置上贯穿并设置有风机10，打开第四伺服电机18，第四伺服电机18输出端转动带动橡胶垫19和钢锭转动，从而对钢锭进行多角度打磨，关闭箱门20，在打磨的过程中风机10将集尘箱9内部的空气抽出，通过连接管8和集尘罩7将箱体2内的杂质和灰尘进行清理。
工作原理：使用时，将钢锭放在操作台12上，打开第三伺服电机14，第三伺服电机14输出端转动带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15转动从而带动螺母副16向中间移动，从而通过橡胶垫19将钢锭夹紧，橡胶垫19可提升钢锭的稳定性，使得钢锭稳定性好，大大提升了钢锭的打磨效率，使得打磨效果更佳，避免因为钢锭的不同，而进行更换不同的打磨装置，打开推杆电机3，推杆电机3输出端向下移动，从而带动安装板4和第一伺服电机5向下移动，打开第一伺服电机5，第一伺服电机5输出端转动带动打磨头6对钢锭进行打磨，打开第四伺服电机18，第四伺服电机18输出端转动带动橡胶垫19和钢锭转动，从而对钢锭进行多角度打磨，关闭箱门20，在打磨的过程中风机10将集尘箱9内部的空气抽出，通过连接管8和集尘罩7将箱体2内的杂质和灰尘进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢锭粗加工打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部位置上固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部位置上固定连接有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的输出端位置上固定连接有安装板(4)，所述底板(1)的底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端位置上固定连接有操作台(12)，所述操作台(12)的左侧中间位置上固定连接有第三伺服电机(14)，所述第三伺服电机(14)的输出端位置上固定连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)的外壁左右两侧位置上均贯穿并螺纹连接有螺母副(16)，所述螺母副(16)的顶部位置上固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧位置上均固定连接有第四伺服电机(18)，所述底板(1)的左侧中间位置上贯穿并固定连接有集尘罩(7)，所述底板(1)的底部左侧中间位置上固定连接有集尘箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭粗加工打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢锭粗加工打磨装置，其特征在于：所述安装板(4)的底部位置上固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端位置上固定连接有打磨头(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢锭粗加工打磨装置，其特征在于：所述第四伺服电机(18)的输出端位置上均固定连接有橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢锭粗加工打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的前端左右两侧位置上均贯穿并转动连接有箱门(20)。
6.根据权利要求1所述的一种钢锭粗加工打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(9)与集尘罩(7)之间贯穿并固定连接有连接管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种钢锭粗加工打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(9)的前端位置上贯穿并设置有风机(10)。
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