CN112497025A

CN112497025A - 一种压铸表面抛光机

Info

Publication number: CN112497025A
Application number: CN202011382675.9A
Authority: CN
Inventors: 林筹宝
Original assignee: Xiamen Xinwuhao Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Xiamen Xinwuhao Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-03-16

Abstract

本发明公开了一种压铸表面抛光机，包括支撑底座、升降驱动电机、螺纹套筒、升降支撑杆、压铸件放置台、角度调节抛光组件、位移驱动组件和夹持组件，升降驱动电机设于支撑底座内，螺纹套筒转动设于支撑底座上，螺纹套筒下端设有驱动轴，螺纹套筒包括主动螺纹套筒和从动螺纹套筒，主动螺纹套筒和从动螺纹套筒的驱动轴上套接设有传动皮带，升降支撑杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内，位移驱动组件设于升降支撑杆上，角度调节抛光组件设于位移驱动组件上，压铸件放置台设于支撑底座上，夹持组件设于压铸件放置台上。本发明涉及压铸件加工技术领域，具体提供了一种可以调节抛光打磨件角度，以适应各种形状压铸件表面抛光的压铸表面抛光机。

Description

一种压铸表面抛光机

技术领域

本发明涉及压铸件加工技术领域，具体为一种压铸表面抛光机。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将熔融为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件的二次加工时，无法避免需要进行抛光工序，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

现有的压铸件抛光机在对形状不规则的压铸件进行抛光时，压铸件表面的凹陷位置不便于抛光，从而影响压铸件表面的抛光效果。

发明内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种可以调节抛光打磨件角度，以适应各种形状压铸件表面抛光的压铸表面抛光机。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种压铸表面抛光机，包括支撑底座、升降驱动电机、螺纹套筒、升降支撑杆、压铸件放置台、角度调节抛光组件、位移驱动组件和夹持组件，所述支撑底座为中空结构设置，所述升降驱动电机设于支撑底座内，所述螺纹套筒转动设于支撑底座上，所述螺纹套筒下端设有驱动轴，所述驱动轴位于支撑底座内，所述螺纹套筒包括主动螺纹套筒和从动螺纹套筒，所述主动螺纹套筒的驱动轴与升降驱动电机的输出轴相连，所述从动螺纹套筒转动设于支撑底座的底壁上，所述主动螺纹套筒和从动螺纹套筒的驱动轴上套接设有传动皮带，所述升降支撑杆中下部外表面设有螺纹，所述升降支撑杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内，所述升降支撑杆与螺纹套筒对应设有两组，所述位移驱动组件设于两组升降支撑杆上，所述角度调节抛光组件设于位移驱动组件上，所述压铸件放置台设于支撑底座上，所述夹持组件设于压铸件放置台上。

进一步地，所述位移驱动组件包括位移驱动电机、位移驱动螺纹杆、驱动螺纹块和衔接杆，所述位移驱动电机设于升降支撑杆上，所述位移驱动螺纹杆两端分别转动设于两组升降支撑杆上，所述位移驱动螺纹杆一端贯穿升降支撑杆与位移驱动电机的输出轴相连，所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于位移驱动螺纹杆上，所述衔接杆设于驱动螺纹块下方。

进一步地，所述角度调节抛光组件包括防护壳、角度驱动电机、主动角度调节轴、主动角度调节齿轮、从动角度调节轴、从动角度调节齿轮、固定杆和抛光打磨件，所述防护壳设于衔接杆下方，所述防护壳下端设有摆动槽，所述角度驱动电机设于防护壳内，所述主动角度调节轴转动设于防护壳侧壁上，所述主动角度调节轴与角度驱动电机输出轴相连，所述主动角度调节齿轮设于角度调节轴上，所述从动角度调节轴转动设于防护壳相对两内侧壁上，所述从动角度调节齿轮设于从动角度调节轴上，所述从动角度调节齿轮与主动角度调节齿轮啮合，所述固定杆设于从动角度调节齿轮下方，所述固定杆摆动设于摆动槽内，所述抛光打磨件设于固定杆下端，且所述抛光打磨件位于防护壳外。

进一步地，所述夹持组件包括固定安装柱、活动安装柱、衔接柱、夹持驱动电机、夹持驱动螺杆、固定支撑板、旋转驱动电机、旋转主动轴、旋转从动轴、主动锥形轮、从动锥形轮、固定夹持件和从动夹持件，所述固定安装柱设于压铸件放置台上，所述固定安装柱呈中空结构设置，所述固定支撑板设于压铸件放置台上，所述夹持驱动电机设于固定支撑板上，所述夹持驱动螺杆两端分别转动设于固定安装柱和固定支撑板上，所述夹持驱动螺杆与夹持驱动电机的输出轴相连，所述活动安装柱下端通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上，所述衔接柱转动设于活动安装柱上端，所述从动夹持件设于衔接柱上，所述旋转驱动电机设于固定安装柱内，所述旋转主动轴与旋转驱动电机输出轴相连，所述主动锥形轮设于旋转主动轴上，所述旋转从动轴转动设于固定安装柱内，所述旋转从动轴一端延伸至固定安装柱外，所述从动锥形轮设于旋转从动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述固定夹持件设于旋转从动轴上。

进一步地，所述升降驱动电机、位移驱动电机、角度驱动电机和夹持驱动电机均为正反双转电机。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种压铸表面抛光机，通过角度调节抛光组件的结构设置，实现了抛光过程中抛光打磨件的角度的便捷式调节，以满足各种形状压铸件表面各角度抛光的技术效果，提高了抛光打磨的效率以及抛光打磨质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种压铸表面抛光机的整体结构示意图。

其中，1、支撑底座，2、升降驱动电机，3、螺纹套筒，4、升降支撑杆，5、压铸件放置台，6、驱动轴，7、传动皮带，8、位移驱动电机，9、位移驱动螺纹杆，10、驱动螺纹块，11、衔接杆，12、防护壳，13、主动角度调节轴，14、主动角度调节齿轮，15、从动角度调节轴，16、从动角度调节齿轮，17、固定杆，18、抛光打磨件，19、固定安装柱，20、活动安装柱，21、衔接柱，22、夹持驱动电机，23、夹持驱动螺杆，24、固定支撑板，25、旋转驱动电机，26、旋转主动轴，27、旋转从动轴，28、主动锥形轮，29、从动锥形轮，30、固定夹持件，31、从动夹持件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本发明采取的技术方案如下：一种压铸表面抛光机，包括支撑底座1、升降驱动电机2、螺纹套筒3、升降支撑杆4、压铸件放置台5、角度调节抛光组件、位移驱动组件和夹持组件，支撑底座1为中空结构设置，升降驱动电机2设于支撑底座1内，螺纹套筒3转动设于支撑底座1上，螺纹套筒3下端设有驱动轴6，驱动轴6位于支撑底座1内，螺纹套筒3包括主动螺纹套筒和从动螺纹套筒，主动螺纹套筒的驱动轴6与升降驱动电机2的输出轴相连，从动螺纹套筒转动设于支撑底座1的底壁上，主动螺纹套筒和从动螺纹套筒的驱动轴6上套接设有传动皮带7，升降支撑杆4中下部外表面设有螺纹，升降支撑杆4通过螺纹连接设于螺纹套筒3内，升降支撑杆4与螺纹套筒3对应设有两组，位移驱动组件设于两组升降支撑杆4上，角度调节抛光组件设于位移驱动组件上，压铸件放置台5设于支撑底座1上，夹持组件设于压铸件放置台5上。

其中，位移驱动组件包括位移驱动电机8、位移驱动螺纹杆9、驱动螺纹块10和衔接杆11，位移驱动电机8设于升降支撑杆4上，位移驱动螺纹杆9两端分别转动设于两组升降支撑杆4上，位移驱动螺纹杆9一端贯穿升降支撑杆4与位移驱动电机8的输出轴相连，驱动螺纹块10通过螺纹连接设于位移驱动螺纹杆9上，衔接杆11设于驱动螺纹块10下方。

角度调节抛光组件包括防护壳12、角度驱动电机、主动角度调节轴13、主动角度调节齿轮14、从动角度调节轴15、从动角度调节齿轮16、固定杆17和抛光打磨件18，防护壳12设于衔接杆11下方，防护壳12下端设有摆动槽，角度驱动电机设于防护壳12内，主动角度调节轴13转动设于防护壳12侧壁上，主动角度调节轴13与角度驱动电机输出轴相连，主动角度调节齿轮14设于角度调节轴上，从动角度调节轴15转动设于防护壳12相对两内侧壁上，从动角度调节齿轮16设于从动角度调节轴15上，从动角度调节齿轮16与主动角度调节齿轮14啮合，固定杆17设于从动角度调节齿轮16下方，固定杆17摆动设于摆动槽内，抛光打磨件18设于固定杆17下端，且抛光打磨件18位于防护壳12外。

夹持组件包括固定安装柱19、活动安装柱20、衔接柱21、夹持驱动电机22、夹持驱动螺杆23、固定支撑板24、旋转驱动电机25、旋转主动轴26、旋转从动轴27、主动锥形轮28、从动锥形轮29、固定夹持件30和从动夹持件31，固定安装柱19设于压铸件放置台5上，固定安装柱19呈中空结构设置，固定支撑板24设于压铸件放置台5上，夹持驱动电机22设于固定支撑板24上，夹持驱动螺杆23两端分别转动设于固定安装柱19和固定支撑板24上，夹持驱动螺杆23与夹持驱动电机22的输出轴相连，活动安装柱20下端通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆23上，衔接柱21转动设于活动安装柱20上端，从动夹持件31设于衔接柱21上，旋转驱动电机25设于固定安装柱19内，旋转主动轴26与旋转驱动电机25输出轴相连，主动锥形轮28设于旋转主动轴26上，旋转从动轴27转动设于固定安装柱19内，旋转从动轴27一端延伸至固定安装柱19外，从动锥形轮29设于旋转从动轴27上，从动锥形轮29与主动锥形轮28啮合，固定夹持件30设于旋转从动轴27上。

升降驱动电机2、位移驱动电机8、角度驱动电机和夹持驱动电机22均为正反双转电机。

具体使用时，根据待抛光的压铸件的大小，调节固定夹持件30与从动夹持件31之间的距离，具体调节方法为，通过夹持驱动电机22带动夹持驱动螺杆23旋转，夹持驱动螺杆23旋转时带动活动安装柱20移动，活动安装柱20带动从动夹持件31靠近固定夹持件30，固定夹持件30和从动夹持件31配合对待抛光压铸件进行稳定夹持，启动位移驱动电机8，调节驱动螺纹块10的位置，驱动螺纹块10带动抛光打磨件18移动至压铸件正上方，通过升降驱动电机2调节抛光打磨件18的高度，驱动抛光打磨件18即可实现压铸件的抛光，抛光过程中，可以通过角度驱动电机调节抛光打磨件18的角度，以及通过旋转驱动电机25调节压铸件的翻转角度，从而实现压铸件全方位多角度的抛光打磨。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种压铸表面抛光机，其特征在于：包括支撑底座、升降驱动电机、螺纹套筒、升降支撑杆、压铸件放置台、角度调节抛光组件、位移驱动组件和夹持组件，所述支撑底座为中空结构设置，所述升降驱动电机设于支撑底座内，所述螺纹套筒转动设于支撑底座上，所述螺纹套筒下端设有驱动轴，所述驱动轴位于支撑底座内，所述螺纹套筒包括主动螺纹套筒和从动螺纹套筒，所述主动螺纹套筒的驱动轴与升降驱动电机的输出轴相连，所述从动螺纹套筒转动设于支撑底座的底壁上，所述主动螺纹套筒和从动螺纹套筒的驱动轴上套接设有传动皮带，所述升降支撑杆中下部外表面设有螺纹，所述升降支撑杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内，所述升降支撑杆与螺纹套筒对应设有两组，所述位移驱动组件设于两组升降支撑杆上，所述角度调节抛光组件设于位移驱动组件上，所述压铸件放置台设于支撑底座上，所述夹持组件设于压铸件放置台上。

2.根据权利要求1所述的一种压铸表面抛光机，其特征在于：所述位移驱动组件包括位移驱动电机、位移驱动螺纹杆、驱动螺纹块和衔接杆，所述位移驱动电机设于升降支撑杆上，所述位移驱动螺纹杆两端分别转动设于两组升降支撑杆上，所述位移驱动螺纹杆一端贯穿升降支撑杆与位移驱动电机的输出轴相连，所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于位移驱动螺纹杆上，所述衔接杆设于驱动螺纹块下方。

3.根据权利要求2所述的一种压铸表面抛光机，其特征在于：所述角度调节抛光组件包括防护壳、角度驱动电机、主动角度调节轴、主动角度调节齿轮、从动角度调节轴、从动角度调节齿轮、固定杆和抛光打磨件，所述防护壳设于衔接杆下方，所述防护壳下端设有摆动槽，所述角度驱动电机设于防护壳内，所述主动角度调节轴转动设于防护壳侧壁上，所述主动角度调节轴与角度驱动电机输出轴相连，所述主动角度调节齿轮设于角度调节轴上，所述从动角度调节轴转动设于防护壳相对两内侧壁上，所述从动角度调节齿轮设于从动角度调节轴上，所述从动角度调节齿轮与主动角度调节齿轮啮合，所述固定杆设于从动角度调节齿轮下方，所述固定杆摆动设于摆动槽内，所述抛光打磨件设于固定杆下端，且所述抛光打磨件位于防护壳外。

4.根据权利要求3所述的一种压铸表面抛光机，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装柱、活动安装柱、衔接柱、夹持驱动电机、夹持驱动螺杆、固定支撑板、旋转驱动电机、旋转主动轴、旋转从动轴、主动锥形轮、从动锥形轮、固定夹持件和从动夹持件，所述固定安装柱设于压铸件放置台上，所述固定安装柱呈中空结构设置，所述固定支撑板设于压铸件放置台上，所述夹持驱动电机设于固定支撑板上，所述夹持驱动螺杆两端分别转动设于固定安装柱和固定支撑板上，所述夹持驱动螺杆与夹持驱动电机的输出轴相连，所述活动安装柱下端通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上，所述衔接柱转动设于活动安装柱上端，所述从动夹持件设于衔接柱上，所述旋转驱动电机设于固定安装柱内，所述旋转主动轴与旋转驱动电机输出轴相连，所述主动锥形轮设于旋转主动轴上，所述旋转从动轴转动设于固定安装柱内，所述旋转从动轴一端延伸至固定安装柱外，所述从动锥形轮设于旋转从动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述固定夹持件设于旋转从动轴上。

5.根据权利要求4所述的一种压铸表面抛光机，其特征在于：所述升降驱动电机、位移驱动电机、角度驱动电机和夹持驱动电机均为正反双转电机。