CN219504312U - 一种磁钢用五轴工具磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磁钢用五轴工具磨床，包括底座，底座底部两端均固定连接有承重块，承重块底部两端均连接有转向滚轮，底座顶部横向对称轴两端内壁均连接有正反转电机，正反转电机底部均固定连接有动力模块，本实用新型中通过设置转向滚轮，可以让整个磨床挪动起来更加方便快捷，通过设置螺纹柱与滑块之间的连接方式，使得滑块可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时整个磨床的工作台面也会跟着一起上下移动，从而起到调节磨床高度的作用，不仅大大降低了对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也提高了磁钢的生产效率，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种磁钢用五轴工具磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磁钢用五轴工具磨床。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部分。

存在以下问题：由于磨床的高度无法进行调节，因此在对磁钢进行加工的过程中，个头高的劳动人员需要长时间保持弯腰这一动作，个头矮的劳动人员无法精准地将磁钢放置在指定位置上进行固定，同时打磨也会出现误差，这一过程，不仅会对劳动人员的身体健康造成伤害，同时还会影响磁钢的生产效率，由于磨床的重量较重，导致磨床的挪动也十分费力。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种磁钢用五轴工具磨床，通过设置转向滚轮，可以让整个磨床挪动起来更加方便快捷，通过设置螺纹柱与滑块之间的连接方式，使得滑块可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时整个磨床的工作台面也会跟着一起上下移动，从而起到调节磨床高度的作用，不仅大大降低了对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也提高了磁钢的生产效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁钢用五轴工具磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁钢用五轴工具磨床，包括底座，所述底座底部两端均固定连接有承重块，所述承重块底部两端均连接有转向滚轮，所述底座顶部横向对称轴两端内壁均连接有正反转电机，所述正反转电机底部均固定连接有动力模块，所述正反转电机相对一侧外壁底端连接有第一数据线，所述第一数据线顶部固定连接有第一控制器，所述底座顶部两端均固定连接有滑框，所述正反转电机顶部均连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁均连接有滑块，所述滑块底部连接有底框，所述底框内壁底端套接有回收箱，所述回收箱内壁顶端固定连接有限位框，所述限位框内壁连接有滤框，所述底框顶部固定连接有顶箱，所述顶箱底部中心处内壁连接有通管，所述顶箱内壁一侧中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部中心处内壁连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧外壁一端固定连接有第二数据线，所述第二数据线顶部固定连接有第二控制器，所述第一伺服电机顶部连接有夹具，所述顶箱内壁另一侧竖直对称轴底端固定连接有动力组件，所述动力组件一侧外壁中心处固定连接有第三数据线，所述第三数据线顶部固定连接有第三控制器，所述动力组件顶部连接有电动伸缩组件，所述电动伸缩组件顶部连接有壳体，所述壳体顶部中心处内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧外壁一端固定连接有第四数据线，所述第四数据线顶部固定连接有第四控制器，所述第二伺服电机顶部两端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁底端连接有砂轮，所述螺纹杆外壁顶端均连接有螺母，所述顶箱顶部中心处内壁固定连接有水箱，所述水箱底部中心处内壁连接有出水阀，所述出水阀外壁底端连接有伸缩管，所述顶箱一侧外壁一端固定连接有合页，所述合页外壁另一端固定连接有箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重块共设有两组，所述转向滚轮共设有四组，所述承重块底部两端均与转向滚轮顶部焊接，所述正反转电机和动力模块均设有两组，所述正反转电机外壁底端均镶嵌焊接于底座顶部横向对称轴两端内壁；通过设置转向滚轮，可以让整个磨床挪动起来更加方便快捷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一数据线底部两端均与正反转电机相对一侧外壁底端固定连接，所述滑框、螺纹柱和滑块均设有两组，所述正反转电机顶部均与螺纹柱底部固定连接，所述螺纹柱外壁均与滑块内壁螺纹传动连接，所述滑块外壁均与滑框内壁一侧滑动连接；通过设置螺纹柱与滑块之间的连接方式，使得滑块可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时整个磨床的工作台面也会跟着一起上下移动，从而起到调节磨床高度的作用，不仅大大降低了对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也提高了磁钢的生产效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块底部均与底框两侧外壁底端焊接，所述限位框内壁与滤框外壁底端套接，所述通管外壁顶端与顶箱底部中心处内壁焊接，所述通管外壁底端与底框顶部中心处内壁焊接；通过设置限位框与滤框之间简易的连接方式，使得滤框的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过设置滤框，可以对降温清洗用水进行过滤，从而将清洗下来的粉尘碎粒与水源进行分离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一伺服电机外壁底端与支撑柱顶部中心处内壁固定连接，所述第一伺服电机顶部与夹具底部固定连接，所述动力组件顶部与电动伸缩组件底部固定连接；通过设置夹具，可以对磁钢进行固定，通过设置第一伺服电机，可以对夹具上的磁钢进行转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩组件顶部与壳体底部中心处固定连接，所述螺纹杆和螺母均设有两组，所述螺纹杆底部均与第二伺服电机顶部两端固定连接，所述螺纹杆外壁底端均与砂轮内壁两端套接，所述螺纹杆外壁顶端均与螺母内壁螺纹连接；通过设置螺纹杆、螺母和砂轮之间简易的连接方式，使得砂轮的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也有利于提高劳动人员的工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱底部中心处内壁与出水阀外壁顶端固定连接，所述出水阀外壁底端与伸缩管内壁顶端套接；通过设置伸缩管，可以将出水口对准磁钢打磨的位置，有利于提高降温和清洗效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置转向滚轮，可以让整个磨床挪动起来更加方便快捷，通过设置螺纹柱与滑块之间的连接方式，使得滑块可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时整个磨床的工作台面也会跟着一起上下移动，从而起到调节磨床高度的作用，不仅大大降低了对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也提高了磁钢的生产效率。

2、通过设置限位框与滤框之间简易的连接方式，使得滤框的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过设置滤框，可以对降温清洗用水进行过滤，从而将清洗下来的粉尘碎粒与水源进行分离，通过设置回收箱，可以对降温清洗用水进行回收，从而减少水源的浪费，通过设置螺纹杆、螺母和砂轮之间简易的连接方式，使得砂轮的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也有利于提高劳动人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁钢用五轴工具磨床的三维图；

图2为本实用新型提出的一种磁钢用五轴工具磨床的正视图；

图3为本实用新型提出的一种磁钢用五轴工具磨床的正面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种磁钢用五轴工具磨床图3中A区域局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种磁钢用五轴工具磨床图3中B区域局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、承重块；3、转向滚轮；4、正反转电机；5、动力模块；6、第一数据线；7、第一控制器；8、滑框；9、螺纹柱；10、滑块；11、底框；12、回收箱；13、限位框；14、滤框；15、顶箱；16、通管；17、支撑柱；18、第一伺服电机；19、第二数据线；20、第二控制器；21、夹具；22、动力组件；23、第三数据线；24、第三控制器；25、电动伸缩组件；26、壳体；27、第二伺服电机；28、第四数据线；29、第四控制器；30、螺纹杆；31、砂轮；32、螺母；33、水箱；34、出水阀；35、伸缩管；36、合页；37、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种磁钢用五轴工具磨床，包括底座1，底座1底部两端均固定连接有承重块2，承重块2底部两端均连接有转向滚轮3，底座1顶部横向对称轴两端内壁均连接有正反转电机4，正反转电机4底部均固定连接有动力模块5，正反转电机4相对一侧外壁底端连接有第一数据线6，第一数据线6顶部固定连接有第一控制器7，底座1顶部两端均固定连接有滑框8，正反转电机4顶部均连接有螺纹柱9，螺纹柱9外壁均连接有滑块10，滑块10底部连接有底框11，底框11内壁底端套接有回收箱12，回收箱12内壁顶端固定连接有限位框13，限位框13内壁连接有滤框14，底框11顶部固定连接有顶箱15，顶箱15底部中心处内壁连接有通管16，顶箱15内壁一侧中心处固定连接有支撑柱17，支撑柱17顶部中心处内壁连接有第一伺服电机18，第一伺服电机18一侧外壁一端固定连接有第二数据线19，第二数据线19顶部固定连接有第二控制器20，第一伺服电机18顶部连接有夹具21，顶箱15内壁另一侧竖直对称轴底端固定连接有动力组件22，动力组件22一侧外壁中心处固定连接有第三数据线23，第三数据线23顶部固定连接有第三控制器24，动力组件22顶部连接有电动伸缩组件25，电动伸缩组件25顶部连接有壳体26，壳体26顶部中心处内壁固定连接有第二伺服电机27，第二伺服电机27一侧外壁一端固定连接有第四数据线28，第四数据线28顶部固定连接有第四控制器29，第二伺服电机27顶部两端均连接有螺纹杆30，螺纹杆30外壁底端连接有砂轮31，螺纹杆30外壁顶端均连接有螺母32，顶箱15顶部中心处内壁固定连接有水箱33，水箱33底部中心处内壁连接有出水阀34，出水阀34外壁底端连接有伸缩管35，顶箱15一侧外壁一端固定连接有合页36，合页36外壁另一端固定连接有箱门37。

承重块2共设有两组，转向滚轮3共设有四组，承重块2底部两端均与转向滚轮3顶部焊接，正反转电机4和动力模块5均设有两组，正反转电机4外壁底端均镶嵌焊接于底座1顶部横向对称轴两端内壁，第一数据线6底部两端均与正反转电机4相对一侧外壁底端固定连接，滑框8、螺纹柱9和滑块10均设有两组，正反转电机4顶部均与螺纹柱9底部固定连接，螺纹柱9外壁均与滑块10内壁螺纹传动连接，滑块10外壁均与滑框8内壁一侧滑动连接，滑块10底部均与底框11两侧外壁底端焊接，限位框13内壁与滤框14外壁底端套接，通管16外壁顶端与顶箱15底部中心处内壁焊接，通管16外壁底端与底框11顶部中心处内壁焊接，第一伺服电机18外壁底端与支撑柱17顶部中心处内壁固定连接，第一伺服电机18顶部与夹具21底部固定连接，动力组件22顶部与电动伸缩组件25底部固定连接，电动伸缩组件25顶部与壳体26底部中心处固定连接，螺纹杆30和螺母32均设有两组，螺纹杆30底部均与第二伺服电机27顶部两端固定连接，螺纹杆30外壁底端均与砂轮31内壁两端套接，螺纹杆30外壁顶端均与螺母32内壁螺纹连接，水箱33底部中心处内壁与出水阀34外壁顶端固定连接，出水阀34外壁底端与伸缩管35内壁顶端套接。

工作原理及流程：通过承重块2底部的转向滚轮3，劳动人员可以轻松对整个磨床进行移动，通过调节第一控制器7，可以对动力模块5顶部正反转电机4的开关、转动方向和转速进行同时控制，当正反转电机4带着螺纹柱9进行转动时，滑块10会在螺纹柱9外壁上下移动，同时滑块10也会在滑框8内壁上下滑动，当滑块10慢慢移动时，底框11和顶箱15也会一起移动，从而起到调节磨床高度的作用，在对磁钢进行打磨之前，需要将磁钢固定在夹具21上，再将伸缩管35的出水口对准打磨位置，同时将出水阀34打开，在对磁钢进行打磨的过程中，箱门37是关闭的，而顶箱15内部降温清洗后的水源会从通管16流入回收箱12中，当水流穿过滤框14时，滤框14可以对降温清洗用水进行过滤，从而将清洗下来的粉尘碎粒与水源进行分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁钢用五轴工具磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部两端均固定连接有承重块(2)，所述承重块(2)底部两端均连接有转向滚轮(3)，所述底座(1)顶部横向对称轴两端内壁均连接有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)底部均固定连接有动力模块(5)，所述正反转电机(4)相对一侧外壁底端连接有第一数据线(6)，所述第一数据线(6)顶部固定连接有第一控制器(7)，所述底座(1)顶部两端均固定连接有滑框(8)，所述正反转电机(4)顶部均连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)外壁均连接有滑块(10)，所述滑块(10)底部连接有底框(11)，所述底框(11)内壁底端套接有回收箱(12)，所述回收箱(12)内壁顶端固定连接有限位框(13)，所述限位框(13)内壁连接有滤框(14)，所述底框(11)顶部固定连接有顶箱(15)，所述顶箱(15)底部中心处内壁连接有通管(16)，所述顶箱(15)内壁一侧中心处固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)顶部中心处内壁连接有第一伺服电机(18)，所述第一伺服电机(18)一侧外壁一端固定连接有第二数据线(19)，所述第二数据线(19)顶部固定连接有第二控制器(20)，所述第一伺服电机(18)顶部连接有夹具(21)，所述顶箱(15)内壁另一侧竖直对称轴底端固定连接有动力组件(22)，所述动力组件(22)一侧外壁中心处固定连接有第三数据线(23)，所述第三数据线(23)顶部固定连接有第三控制器(24)，所述动力组件(22)顶部连接有电动伸缩组件(25)，所述电动伸缩组件(25)顶部连接有壳体(26)，所述壳体(26)顶部中心处内壁固定连接有第二伺服电机(27)，所述第二伺服电机(27)一侧外壁一端固定连接有第四数据线(28)，所述第四数据线(28)顶部固定连接有第四控制器(29)，所述第二伺服电机(27)顶部两端均连接有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)外壁底端连接有砂轮(31)，所述螺纹杆(30)外壁顶端均连接有螺母(32)，所述顶箱(15)顶部中心处内壁固定连接有水箱(33)，所述水箱(33)底部中心处内壁连接有出水阀(34)，所述出水阀(34)外壁底端连接有伸缩管(35)，所述顶箱(15)一侧外壁一端固定连接有合页(36)，所述合页(36)外壁另一端固定连接有箱门(37)。

2.根据权利要求1所述的一种磁钢用五轴工具磨床，其特征在于：所述承重块(2)共设有两组，所述转向滚轮(3)共设有四组，所述承重块(2)底部两端均与转向滚轮(3)顶部焊接，所述正反转电机(4)和动力模块(5)均设有两组，所述正反转电机(4)外壁底端均镶嵌焊接于底座(1)顶部横向对称轴两端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种磁钢用五轴工具磨床，其特征在于：所述第一数据线(6)底部两端均与正反转电机(4)相对一侧外壁底端固定连接，所述滑框(8)、螺纹柱(9)和滑块(10)均设有两组，所述正反转电机(4)顶部均与螺纹柱(9)底部固定连接，所述螺纹柱(9)外壁均与滑块(10)内壁螺纹传动连接，所述滑块(10)外壁均与滑框(8)内壁一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁钢用五轴工具磨床，其特征在于：所述滑块(10)底部均与底框(11)两侧外壁底端焊接，所述限位框(13)内壁与滤框(14)外壁底端套接，所述通管(16)外壁顶端与顶箱(15)底部中心处内壁焊接，所述通管(16)外壁底端与底框(11)顶部中心处内壁焊接。

5.根据权利要求1所述的一种磁钢用五轴工具磨床，其特征在于：所述第一伺服电机(18)外壁底端与支撑柱(17)顶部中心处内壁固定连接，所述第一伺服电机(18)顶部与夹具(21)底部固定连接，所述动力组件(22)顶部与电动伸缩组件(25)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁钢用五轴工具磨床，其特征在于：所述电动伸缩组件(25)顶部与壳体(26)底部中心处固定连接，所述螺纹杆(30)和螺母(32)均设有两组，所述螺纹杆(30)底部均与第二伺服电机(27)顶部两端固定连接，所述螺纹杆(30)外壁底端均与砂轮(31)内壁两端套接，所述螺纹杆(30)外壁顶端均与螺母(32)内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁钢用五轴工具磨床，其特征在于：所述水箱(33)底部中心处内壁与出水阀(34)外壁顶端固定连接，所述出水阀(34)外壁底端与伸缩管(35)内壁顶端套接。