CN219901442U - 一种平面磨床的磨削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种平面磨床的磨削机构，其磨削效率高，使用方便，适合大批量的生产加工；包括底板、支架和支板，支板通过支架安装在底板上端；还包括电动滑轨、滑块、固定组件、升降组件、移动装置和两组打磨组件，电动滑轨安装在支板上，滑块安装在电动滑轨上，电动滑轨具有使滑块前后移动的功能，固定组件安装在滑块上，固定组件具有固定功能，升降组件安装在支板上，移动装置安装在升降组件上，升降组件具有升降功能，两组打磨组件分别安装在移动装置的左右两部，移动装置用于调节两组打磨组件之间的距离，打磨组件具有磨削功能。

Description

一种平面磨床的磨削机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种平面磨床的磨削机构。

背景技术

平面磨床是一种通过对工件的磨削提高其平整度的装置，其在机械加工的过程中有着广泛的应用。现有的平面磨床，如专利申请号为“201922495583.0”的一种用于磨削工件平面的平面磨床，其主要包括工作台和位于工作台上方的打磨轮，其在使用时，将待磨削的工件放置在工作台上夹持固定，之后通过工作台上方的打磨轮对工件的上端面进行磨削，使其端面更加平整即可。

其在使用过程中发现，其在对工件进行磨削时，在同一时间只能对工件的一个端面进行磨削，而有些工件在加工时，其多个面均具有平整度要求，所以就要对其多个面进行打磨，而上述现有技术中的磨床一次只能对工件的一个面进行打磨，其磨削效率低，使用不方便，在交期紧的时候容易影响产品的交期，所以需要一种磨削效率高的平面磨床磨削机构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磨削效率高，使用方便，适合大批量的生产加工的平面磨床的磨削机构。

本实用新型的平面磨床的磨削机构，包括底板、支架和支板，支板通过支架安装在底板上端；还包括电动滑轨、滑块、固定组件、升降组件、移动装置和两组打磨组件，电动滑轨安装在支板上，滑块安装在电动滑轨上，电动滑轨具有使滑块前后移动的功能，固定组件安装在滑块上，固定组件具有固定功能，升降组件安装在支板上，移动装置安装在升降组件上，升降组件具有升降功能，两组打磨组件分别安装在移动装置的左右两部，移动装置用于调节两组打磨组件之间的距离，打磨组件具有磨削功能；其在使用时，首先将需要磨削的工件放置在固定组件上固定，之后通过移动装置调节两组打磨组件与工件左右端面之间的距离，之后两组打磨组件分别与工件的左右两端接触，之后通过电动滑轨使滑块前后移动，滑块通过固定组件使工件前后移动，使两组打磨组件对工件的左右两个端面同时进行打磨，之后通过升降组件将使移动装置带动两组打磨组件上升，使两组打磨组件在上升的过程中对工件的左右端面同时进行磨削即可；其可以同时对工件的左右两个端面进行磨削，与现有技术相比，其磨削效率高，使用方便，适合大批量的生产加工。

优选的，所述固定组件包括支撑轴、电磁吸盘和防护板,支撑轴固定安装在滑块上端，电磁吸盘固定安装在支撑轴上端，防护板安装在电磁吸盘上端；在将工件放置到防护板上后，首先通过移动装置使两组打磨组件分别接触工件的左右两部，使工件位于两组打磨组件之间的中心，之后打开电磁吸盘，通过电磁吸盘的磁力使工件被吸附固定在防护板上，方便了对工件的吸附固定，提高了便利性。

优选的，所述升降组件包括支框、气缸和推杆，支框安装在支板上，气缸固定安装在支框上端，推杆上下滑动安装在支框上，推杆的上端与气缸的输出端连接，移动装置安装在推杆下端；打开气缸,气缸可以通过推杆使移动装置调节高度，移动装置可以调节两组打磨组件的高度，方便了对打磨组件高度的调节，提高了便利性。

优选的，所述移动装置包括升降板、两组支块、伺服电机、丝杠和两组移动块，升降板上下滑动安装在支框上，升降板固定安装在推杆下端，两组支块分别固定安装在升降板的左右两部，升降板上设置有滑道，两组移动块均左右滑动安装在升降板的滑道上，伺服电机固定安装在右侧的支块上，丝杠转动安装在两组支块上，丝杠的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组移动块分别与丝杠的左右两部螺装，两组打磨组件分别安装在两组移动块的下端；当对工件进行打磨时，打开伺服电机,伺服电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠使两组移动块相互靠近，两组移动块带动两组打磨组件相互靠近，至两组打磨组件分别与工件的左右两端接触，使两组打磨组件同时对工件的左右两端进行打磨即可；由于两组打磨组件之间的距离可以调节，所以其可以对不同宽度的工件进行磨削，使用方便，局限性低。

优选的，所述打磨组件包括连接框、转动轴和打磨轮，连接框固定安装在移动块下端，连接框上设置有驱动电机，转动轴转动安装在连接框上，转动轴的上端与驱动电机的输出端连接，打磨轮固定安装在转动轴下端；当对工件的左右两端磨削时，首先打开两组驱动电机，两组驱动电机通过两组转动轴使两组打磨轮旋转，之后使旋转的两组打磨轮分别靠近工件的左右两端，两组旋转的两组打磨轮分别与工件的左右两端接触，之后通过电动滑轨使滑块带动支撑轴前后移动，支撑轴通过电磁吸盘带动防护板前后移动，防护板在前后移动的过程中对旋转的两组打磨轮磨削即可；方便了对工件的磨削。

优选的，还包括收集箱,支板上设置有多组排水孔,收集箱放置在底板上端，多组排水孔位于收集箱的上端；当使用打磨轮对工件进行磨削时，还会同时通过外部的冷却系统内对打磨轮喷洒水，使打磨轮降温，喷洒下来的水落到支板上后，水会经由多组排水孔流到收集箱中收集，方便了对冷却水的收集。

优选的，支板的上端设置有挡板,挡板固定安装在支板上端；通过挡板的遮挡，防止了水经由工件的上端流到外部，提高了可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：磨削效率高，使用方便，适合大批量的生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是电动滑轨、滑块和支撑轴等的结构示意图；

图3是丝杠、支块和打磨轮等的结构示意图；

图4是升降板、移动块和连接框等的结构示意图；

图5是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支架；3、支板；4、电动滑轨；5、滑块；6、支撑轴；7、电磁吸盘；8、防护板；9、支框；10、气缸；11、推杆；12、升降板；13、支块；14、伺服电机；15、丝杠；16、移动块；17、连接框；18、转动轴；19、打磨轮；20、排水孔；21、收集箱；22、挡板；23、工件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5，本实用新型的平面磨床的磨削机构包括底板1、支架2、支板3、电动滑轨4、滑块5、固定组件、升降组件、移动装置和两组打磨组件，支板3通过支架2安装在底板1上端，电动滑轨4安装在支板3上，滑块5安装在电动滑轨4上，电动滑轨4具有使滑块5前后移动的功能，固定组件安装在滑块5上，固定组件具有固定功能，升降组件安装在支板3上，移动装置安装在升降组件上，升降组件具有升降功能，两组打磨组件分别安装在移动装置的左右两部，移动装置用于调节两组打磨组件之间的距离，打磨组件具有磨削功能；其在使用时，首先将需要磨削的工件23放置在固定组件上固定，之后通过移动装置调节两组打磨组件与工件23左右端面之间的距离，之后两组打磨组件分别与工件23的左右两端接触，之后通过电动滑轨4使滑块5前后移动，滑块5通过固定组件使工件23前后移动，使两组打磨组件对工件23的左右两个端面同时进行打磨，之后通过升降组件将使移动装置带动两组打磨组件上升，使两组打磨组件在上升的过程中对工件23的左右端面同时进行磨削即可；其可以同时对工件的左右两个端面进行磨削，与现有技术相比，其磨削效率高，使用方便，适合大批量的生产加工。

如图2，固定组件包括支撑轴6、电磁吸盘7和防护板8,支撑轴6固定安装在滑块5上端，电磁吸盘7固定安装在支撑轴6上端，防护板8安装在电磁吸盘7上端；在将工件23放置到防护板8上后，首先通过移动装置使两组打磨组件分别接触工件23的左右两部，使工件23位于两组打磨组件之间的中心，之后打开电磁吸盘7，通过电磁吸盘7的磁力使工件23被吸附固定在防护板8上，方便了对工件23的吸附固定，提高了便利性。

如图1和图2，升降组件包括支框9、气缸10和推杆11，支框9安装在支板3上，气缸10固定安装在支框9上端，推杆11上下滑动安装在支框9上，推杆11的上端与气缸10的输出端连接，移动装置安装在推杆11下端；打开气缸10,气缸10可以通过推杆11使移动装置调节高度，移动装置可以调节两组打磨组件的高度，方便了对打磨组件高度的调节，提高了便利性。

如图3和图4，移动装置包括升降板12、两组支块13、伺服电机14、丝杠15和两组移动块16，升降板12上下滑动安装在支框9上，升降板12固定安装在推杆11下端，两组支块13分别固定安装在升降板12的左右两部，升降板12上设置有滑道，两组移动块16均左右滑动安装在升降板12的滑道上，伺服电机14固定安装在右侧的支块13上，丝杠15转动安装在两组支块13上，丝杠15的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组移动块16分别与丝杠15的左右两部螺装，两组打磨组件分别安装在两组移动块16的下端；当对工件23进行打磨时，打开伺服电机14,伺服电机14带动丝杠15旋转，旋转的丝杠15使两组移动块16相互靠近，两组移动块16带动两组打磨组件相互靠近，至两组打磨组件分别与工件23的左右两端接触，使两组打磨组件同时对工件23的左右两端进行打磨即可；由于两组打磨组件之间的距离可以调节，所以其可以对不同宽度的工件23进行磨削，使用方便，局限性低。

打磨组件包括连接框17、转动轴18和打磨轮19，连接框17固定安装在移动块16下端，连接框17上设置有驱动电机，转动轴18转动安装在连接框17上，转动轴18的上端与驱动电机的输出端连接，打磨轮19固定安装在转动轴18下端；当对工件23的左右两端磨削时，首先打开两组驱动电机，两组驱动电机通过两组转动轴18使两组打磨轮19旋转，之后使旋转的两组打磨轮19分别靠近工件23的左右两端，两组旋转的两组打磨轮19分别与工件23的左右两端接触，之后通过电动滑轨4使滑块5带动支撑轴6前后移动，支撑轴6通过电磁吸盘7带动防护板8前后移动，防护板8在前后移动的过程中对旋转的两组打磨轮19磨削即可；方便了对工件23的磨削。

支板3上设置有多组排水孔20,收集箱21放置在底板1上端，多组排水孔20位于收集箱21的上端，支板3的上端设置有挡板22,挡板22固定安装在支板3上端；当使用打磨轮19对工件23进行磨削时，还会同时通过外部的冷却系统内对打磨轮19喷洒水，使打磨轮19降温，喷洒下来的水落到支板3上后，水会经由多组排水孔20流到收集箱21中收集，方便了对冷却水的收集。

实施例2

在实施例1的基础上，将伺服电机14和丝杠15替换为两组电动推杆；两组电动推杆均安装在升降板12上，两组移动块16分别安装在两组电动推杆的移动端；通过两组电动推杆同样可以实现对两组移动块16的移动。

需要补充说明的是：本案适用于形状为正多边体的工件23。

本实用新型的平面磨床的磨削机构的电动滑轨4、电磁吸盘7、气缸10、伺服电机14、丝杠15和打磨轮19均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种平面磨床的磨削机构，包括底板(1)、支架(2)和支板(3)，支板(3)通过支架(2)安装在底板(1)上端；其特征在于，还包括电动滑轨(4)、滑块(5)、固定组件、升降组件、移动装置和两组打磨组件，电动滑轨(4)安装在支板(3)上，滑块(5)安装在电动滑轨(4)上，电动滑轨(4)具有使滑块(5)前后移动的功能，固定组件安装在滑块(5)上，固定组件具有固定功能，升降组件安装在支板(3)上，移动装置安装在升降组件上，升降组件具有升降功能，两组打磨组件分别安装在移动装置的左右两部，移动装置用于调节两组打磨组件之间的距离，打磨组件具有磨削功能。

2.如权利要求1所述的一种平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述固定组件包括支撑轴(6)、电磁吸盘(7)和防护板(8),支撑轴(6)固定安装在滑块(5)上端，电磁吸盘(7)固定安装在支撑轴(6)上端，防护板(8)安装在电磁吸盘(7)上端。

3.如权利要求1所述的一种平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述升降组件包括支框(9)、气缸(10)和推杆(11)，支框(9)安装在支板(3)上，气缸(10)固定安装在支框(9)上端，推杆(11)上下滑动安装在支框(9)上，推杆(11)的上端与气缸(10)的输出端连接，移动装置安装在推杆(11)下端。

4.如权利要求3所述的一种平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述移动装置包括升降板(12)、两组支块(13)、伺服电机(14)、丝杠(15)和两组移动块(16)，升降板(12)上下滑动安装在支框(9)上，升降板(12)固定安装在推杆(11)下端，两组支块(13)分别固定安装在升降板(12)的左右两部，升降板(12)上设置有滑道，两组移动块(16)均左右滑动安装在升降板(12)的滑道上，伺服电机(14)固定安装在右侧的支块(13)上，丝杠(15)转动安装在两组支块(13)上，丝杠(15)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组移动块(16)分别与丝杠(15)的左右两部螺装，两组打磨组件分别安装在两组移动块(16)的下端。

5.如权利要求4所述的一种平面磨床的磨削机构，其特征在于，所述打磨组件包括连接框(17)、转动轴(18)和打磨轮(19)，连接框(17)固定安装在移动块(16)下端，连接框(17)上设置有驱动电机，转动轴(18)转动安装在连接框(17)上，转动轴(18)的上端与驱动电机的输出端连接，打磨轮(19)固定安装在转动轴(18)下端。

6.如权利要求1所述的一种平面磨床的磨削机构，其特征在于，还包括收集箱(21),支板(3)上设置有多组排水孔(20),收集箱(21)放置在底板(1)上端，多组排水孔(20)位于收集箱(21)的上端。

7.如权利要求1所述的一种平面磨床的磨削机构，其特征在于，支板(3)的上端设置有挡板(22),挡板(22)固定安装在支板(3)上端。