CN220197209U - 一种塞棒生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塞棒生产加工装置，包括台板，所述台板顶部的左侧活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定板。本实用新型通过台板、移动板、固定板、第一电机、定位框、第一夹持板、第一螺杆、第二夹持板、第一电动推杆、漏料口、凹槽、弹簧、活动板、连接杆、承载台、支撑架、集尘箱、过滤网、风机、外壳、第二电机、第二螺杆、螺纹套、第二电动推杆和打磨机的配合，使该塞棒生产加工装置具备废屑收集功能的优点，解决了现有塞棒生产加工用打磨装置不具备废屑收集功能，打磨产生的废屑直接溅射在工位上的各个角落，不仅会影响打磨工作的正常进行，还给后期的清理工作造成不便的问题。

Description

一种塞棒生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及塞棒生产技术领域，具体为一种塞棒生产加工装置。

背景技术

塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移，控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，生产加工后的塞棒毛坯表面不光滑，会影响后续的使用，在加工过程中需要通过塞棒打磨装置对棒头进行打磨；

如已公开的实用新型提供了“一种塞棒生产加工用打磨装置”，其公告号为：CN217344876U，该专利在使用时，两个第一电推杆带动两个移动块相互靠近或远离，两组滚轮均在两个滑槽内部滚动，两个伸缩杆随之拉伸或收缩，从而使两个连接板相互靠近或远离，根据塞棒的长度调节至合适位置，然后通过四个夹板的配合使用，可根据塞棒的直径大小将塞棒的两端进行固定，便于后续的打磨处理，该装置可根据塞棒的长度以及直径大小调节固定，在对较大或较小的塞棒打磨时，无需转换另一设备，使用便捷，使用效果好，提高了加工效率，但是该专利不具备废屑收集功能，打磨产生的废屑直接溅射在工位上的各个角落，不仅会影响打磨工作的正常进行，还给后期的清理工作造成不便，因此，本实用新型的目的在于，通过废屑收集机构提高塞棒加工装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塞棒生产加工装置，具备废屑收集功能的优点，解决了现有塞棒生产加工用打磨装置不具备废屑收集功能，打磨产生的废屑直接溅射在工位上的各个角落，不仅会影响打磨工作的正常进行，还给后期的清理工作造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塞棒生产加工装置，包括台板，所述台板顶部的左侧活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有定位框，所述定位框内腔的底部固定连接有第一夹持板，所述定位框的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部活动连接有第二夹持板，所述台板的顶部且位于移动板的左侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与移动板的一侧固定连接，所述台板的表面开设有漏料口，所述台板顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有承载台，所述台板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的底部设置有集尘箱，所述集尘箱的内腔设置有过滤网，所述支撑架内腔底部的右侧设置有风机，所述风机的一侧通过管道与集尘箱的内腔连通，所述台板的顶部设置有外壳，所述外壳右侧的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有打磨机。

优选的，所述集尘箱的正面设置有清理门，所述清理门的正面设置有把手。

优选的，所述外壳内腔的顶部开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有限位板，限位板的底部与螺纹套的顶部固定连接。

优选的，所述移动板底部的前侧和后侧均固定连接有卡板，卡板的一侧与台板的表面活动连接。

优选的，所述第一夹持板的顶部固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至定位框的顶部。

优选的，所述支撑架底部的两侧均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过台板、移动板、固定板、第一电机、定位框、第一夹持板、第一螺杆、第二夹持板、第一电动推杆、漏料口、凹槽、弹簧、活动板、连接杆、承载台、支撑架、集尘箱、过滤网、风机、外壳、第二电机、第二螺杆、螺纹套、第二电动推杆和打磨机的配合，使该塞棒生产加工装置具备废屑收集功能的优点，解决了现有塞棒生产加工用打磨装置不具备废屑收集功能，打磨产生的废屑直接溅射在工位上的各个角落，不仅会影响打磨工作的正常进行，还给后期的清理工作造成不便的问题。

2、本实用新型通过设置清理门，方便塞棒加工人员对集尘箱内腔的废屑进行定时清理，通过设置限位槽和限位板，用于对螺纹套的顶部进行限位，使其移动时更加稳定，通过设置卡板，用于将移动板限定在台板的顶部，能够增加移动板的移动稳定性，通过设置限位杆，用于对第一夹持板进行限位，使其能够进行上下移动，通过设置垫板，用于对支撑架的底部进行支撑，并能够增加支撑架底部的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大示意图。

图中：1、台板；2、移动板；3、固定板；4、第一电机；5、定位框；6、第一夹持板；7、第一螺杆；8、第二夹持板；9、第一电动推杆；10、漏料口；11、凹槽；12、弹簧；13、活动板；14、连接杆；15、承载台；16、支撑架；17、集尘箱；18、过滤网；19、风机；20、外壳；21、第二电机；22、第二螺杆；23、螺纹套；24、第二电动推杆；25、打磨机；26、清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塞棒生产加工装置，包括台板1，台板1顶部的左侧活动连接有移动板2，移动板2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的左侧设置有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有定位框5，定位框5内腔的底部固定连接有第一夹持板6，定位框5的顶部螺纹连接有第一螺杆7，第一螺杆7的底部活动连接有第二夹持板8，台板1的顶部且位于移动板2的左侧设置有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端与移动板2的一侧固定连接，台板1的表面开设有漏料口10，台板1顶部的右侧开设有凹槽11，凹槽11内腔的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接有活动板13，活动板13的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部固定连接有承载台15，台板1的底部固定连接有支撑架16，支撑架16内腔的底部设置有集尘箱17，集尘箱17的内腔设置有过滤网18，支撑架16内腔底部的右侧设置有风机19，风机19的一侧通过管道与集尘箱17的内腔连通，台板1的顶部设置有外壳20，外壳20右侧的顶部设置有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二螺杆22，第二螺杆22的表面螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的底部固定连接有第二电动推杆24，第二电动推杆24的输出端固定连接有打磨机25。

集尘箱17的正面设置有清理门26，清理门26的正面设置有把手。

通过上述技术方案，通过设置清理门26，方便塞棒加工人员对集尘箱17内腔的废屑进行定时清理。

外壳20内腔的顶部开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有限位板，限位板的底部与螺纹套23的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置限位槽和限位板，用于对螺纹套23的顶部进行限位，使其移动时更加稳定。

移动板2底部的前侧和后侧均固定连接有卡板，卡板的一侧与台板1的表面活动连接。

通过上述技术方案，通过设置卡板，用于将移动板2限定在台板1的顶部，能够增加移动板2的移动稳定性。

第一夹持板6的顶部固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至定位框5的顶部。

通过上述技术方案，通过设置限位杆，用于对第一夹持板6进行限位，使其能够进行上下移动。

支撑架16底部的两侧均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。

通过上述技术方案，通过设置垫板，用于对支撑架16的底部进行支撑，并能够增加支撑架16底部的摩擦力。

使用时，塞棒加工人员将塞棒材料的一端放置在承载台15上，并启动第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端带动移动板2移动，移动板2带动定位框5移动至塞棒材料的另一端与第一夹持板6的顶部接触，转动第一螺杆7，第一螺杆7带动第二夹持板8向下移动对塞棒进行夹紧，接着启动第二电动推杆24、打磨机25和风机19，第二电动推杆24的输出端带动打磨机25向下移动对塞棒材料的表面进行打磨，打磨过程中，启动第一电机4，第一电机4的输出端带动定位框5和塞棒材料进行转动，风机19工作使集尘箱17的内腔产生负压，打磨产生的废屑会通过漏料口10进入集尘箱17的内腔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塞棒生产加工装置，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部的左侧活动连接有移动板（2），所述移动板（2）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的左侧设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有定位框（5），所述定位框（5）内腔的底部固定连接有第一夹持板（6），所述定位框（5）的顶部螺纹连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的底部活动连接有第二夹持板（8），所述台板（1）的顶部且位于移动板（2）的左侧设置有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的输出端与移动板（2）的一侧固定连接，所述台板（1）的表面开设有漏料口（10），所述台板（1）顶部的右侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内腔的底部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶部固定连接有活动板（13），所述活动板（13）的顶部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的顶部固定连接有承载台（15），所述台板（1）的底部固定连接有支撑架（16），所述支撑架（16）内腔的底部设置有集尘箱（17），所述集尘箱（17）的内腔设置有过滤网（18），所述支撑架（16）内腔底部的右侧设置有风机（19），所述风机（19）的一侧通过管道与集尘箱（17）的内腔连通，所述台板（1）的顶部设置有外壳（20），所述外壳（20）右侧的顶部设置有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有第二螺杆（22），所述第二螺杆（22）的表面螺纹连接有螺纹套（23），所述螺纹套（23）的底部固定连接有第二电动推杆（24），所述第二电动推杆（24）的输出端固定连接有打磨机（25）。

2.根据权利要求1所述的一种塞棒生产加工装置，其特征在于：所述集尘箱（17）的正面设置有清理门（26），所述清理门（26）的正面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种塞棒生产加工装置，其特征在于：所述外壳（20）内腔的顶部开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有限位板，限位板的底部与螺纹套（23）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塞棒生产加工装置，其特征在于：所述移动板（2）底部的前侧和后侧均固定连接有卡板，卡板的一侧与台板（1）的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塞棒生产加工装置，其特征在于：所述第一夹持板（6）的顶部固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至定位框（5）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塞棒生产加工装置，其特征在于：所述支撑架（16）底部的两侧均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。