CN218697105U - 一种铸件加工打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种铸件加工打磨机，包括底座和支撑架，还包括定位调节组件和打磨组件，定位调节组件包括正反电机、螺纹杆、导向杆、导向块、底板、电动推杆二、导轨、盒体、伺服电机、蜗杆、支撑柱、蜗轮、支撑板、调节块、电动推杆三和夹紧块，打磨组件包括电动推杆一、固定架、打磨电机和打磨轮。本实用新型属于铸件加工技术领域，具体是一种可以快速的对铸件进行打磨操作，并且可以对固定好的铸件进行横向和纵向的不同位置的调节配合可以上下伸缩的打磨轮以及可以对固定好的铸件进行旋转调节，更方便的对固定好的铸件进行不同位置的打磨操作，提高了对铸件的打磨效率的铸件加工打磨机。

Description

一种铸件加工打磨机

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，尤其涉及一种铸件加工打磨机。

背景技术

铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件从模具中取出后，需要对铸件表面进行打磨加工，提高外表面的平滑度，目前的打磨装置在对铸件打磨时对铸件固定后只能对单个位置进行打磨加工，从而影响加工效率和打磨加工质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铸件加工打磨机，可以快速的对铸件进行打磨操作，并且可以对固定好的铸件进行横向和纵向的不同位置的调节配合可以上下伸缩的打磨轮以及可以对固定好的铸件进行旋转调节，更方便的对固定好的铸件进行不同位置的打磨操作，提高了对铸件的打磨效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铸件加工打磨机，包括底座和支撑架，所述支撑架固定设于底座顶壁，其特征在于：还包括定位调节组件和打磨组件，所述定位调节组件设于底座顶部，所述打磨组件设于支撑架上，所述定位调节组件包括正反电机、螺纹杆、导向杆、导向块、底板、电动推杆二、导轨、盒体、伺服电机、蜗杆、支撑柱、蜗轮、支撑板、调节块、电动推杆三和夹紧块，所述底座顶部设有凹槽，所述正反电机固定设于底座外侧壁，所述螺纹杆固定设于正反电机输出端，所述螺纹杆另一端转动设于凹槽侧壁上，所述调节块贯穿螺纹杆并与螺纹杆螺纹连接，所述导向杆固定设于凹槽相对侧壁设置，所述导向杆呈对称设置，所述导向块贯穿导向杆滑动设于导向杆上，所述底板固定设于调节块和导向块顶壁，所述电动推杆二固定设于底板顶壁，所述导轨固定设于底板顶壁，所述盒体滑动设于导轨上，所述电动推杆二一端固定设于盒体外侧壁，所述伺服电机固定设于盒体内侧壁，所述蜗杆固定设于伺服电机输出端，所述支撑柱下端转动设于盒体内底壁，所述支撑柱上端穿过盒体并与盒体转动连接，所述蜗轮固定设于支撑柱外侧壁，所述支撑板固定设于支撑柱上端，所述电动推杆三固定设于支撑板顶壁，所述电动推杆三呈对称设置，所述夹紧块固定设于电动推杆三一端。

进一步地，所述打磨组件包括电动推杆一、固定架、打磨电机和打磨轮，所述电动推杆一固定设于支撑架底壁，所述固定架固定设于电动推杆一下端，所述打磨电机固定设于固定架外侧壁，所述打磨轮设于打磨电机输出端。

进一步地，所述蜗杆和蜗轮相啮合。

进一步地，所述固定架呈∩型设置。

进一步地，所述底座顶壁设有控制器，所述控制器和电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、伺服电机、旋转电机和正反电机电连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种铸件加工打磨机，可以快速的对铸件进行打磨操作，并且可以对固定好的铸件进行横向和纵向的不同位置的调节配合可以上下伸缩的打磨轮以及可以对固定好的铸件进行旋转调节，更方便的对固定好的铸件进行不同位置的打磨操作，提高了对铸件的打磨效率，通过蜗轮和蜗杆的传动可以精准的调节固定好的铸件的转动方向，通过导向杆和导向块可以对调节底板位置的时候进行限位，防止底板转动，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种铸件加工打磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸件加工打磨机的局部剖视图。

在附图中：1、底座，2、支撑架，3、定位调节组件，4、打磨组件，5、正反电机，6、螺纹杆，7、导向杆，8、导向块，9、底板，10、电动推杆二，11、导轨，12、盒体，13、伺服电机，14、蜗杆，15、支撑柱，16、蜗轮，17、支撑板，18、电动推杆三，19、夹紧块，20、凹槽，21、电动推杆一，22、固定架，23、打磨电机，24、打磨轮，25、控制器，26、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1所示，一种铸件加工打磨机，它包括底座1和支撑架2，支撑架2固定设于底座1顶壁。

如图1-2所示，还包括定位调节组件3和打磨组件4，定位调节组件3设于底座1顶部，定位调节组件3包括正反电机5、螺纹杆6、导向杆7、导向块8、底板9、电动推杆二10、导轨11、盒体12、伺服电机13、蜗杆14、支撑柱15、蜗轮16、支撑板17、调节块、电动推杆三18和夹紧块19。

如图1所示，打磨组件4设于支撑架2上，打磨组件4包括电动推杆一21、固定架22、打磨电机23和打磨轮24。

优选的，为了可以对固定好的铸件进行调节，更方便的对固定好的铸件进行打磨，底座1顶部设有凹槽20，正反电机5固定设于底座1外侧壁，螺纹杆6固定设于正反电机5输出端，螺纹杆6另一端转动设于凹槽20侧壁上，调节块贯穿螺纹杆6并与螺纹杆6螺纹连接，导向杆7固定设于凹槽20相对侧壁设置，导向杆7呈对称设置，导向块8贯穿导向杆7滑动设于导向杆7上，底板9固定设于调节块和导向块8顶壁，电动推杆二10固定设于底板9顶壁，导轨11固定设于底板9顶壁，盒体12滑动设于导轨11上，电动推杆二10一端固定设于盒体12外侧壁，伺服电机13固定设于盒体12内侧壁，蜗杆14固定设于伺服电机13输出端，支撑柱15下端转动设于盒体12内底壁，支撑柱15上端穿过盒体12并与盒体12转动连接，蜗轮16固定设于支撑柱15外侧壁，支撑板17固定设于支撑柱15上端，电动推杆三18固定设于支撑板17顶壁，电动推杆三18呈对称设置，夹紧块19固定设于电动推杆三18一端。

优选的，为了可以对铸件进行打磨操作，电动推杆一21固定设于支撑架2底壁，固定架22固定设于电动推杆一21下端，打磨电机23固定设于固定架22外侧壁，打磨轮24设于打磨电机23输出端。

优选的，为了提高打磨轮24的稳定性，固定架22呈∩型设置。

其中，蜗杆14和蜗轮16相啮合，底座1顶壁设有控制器25，控制器25和电动推杆一21、电动推杆二10、电动推杆三18、伺服电机13、旋转电机和正反电机5电连接。

具体使用时，首先将铸件放置在支撑板17上，然后控制电动推杆三18伸出，夹紧块19对铸件进行夹紧，然后控制电动推杆一21伸出，电动推杆一21带动固定架22和打磨轮24下移，启动打磨电机23，打磨电机23带动打磨轮24转动对铸件的上表面进行打磨操作，如需要对固定好的铸件其他位置进行打磨时，方案一：启动伺服电机13，伺服电机13带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮16和支撑柱15转动，可以对支撑板17上的铸件进行旋转调节，蜗轮16与蜗杆14的自锁性保证了支撑板17的稳定性；方案二；控制电动推杆二10伸出或者收缩，电动推杆二10带动盒体12进行横向的位置调节，可以对固定好的铸件进行横向调节；方案三；启动正反电机5正转或者反转，正反电机5调动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动调节块在螺纹杆6上移动，导向块8在导向杆7上滑动，对底板9进行支撑限位，从而可以对固定好的铸件进行纵向的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铸件加工打磨机，包括底座和支撑架，所述支撑架固定设于底座顶壁，其特征在于：还包括定位调节组件和打磨组件，所述定位调节组件设于底座顶部，所述打磨组件设于支撑架上，所述定位调节组件包括正反电机、螺纹杆、导向杆、导向块、底板、电动推杆二、导轨、盒体、伺服电机、蜗杆、支撑柱、蜗轮、支撑板、调节块、电动推杆三和夹紧块，所述底座顶部设有凹槽，所述正反电机固定设于底座外侧壁，所述螺纹杆固定设于正反电机输出端，所述螺纹杆另一端转动设于凹槽侧壁上，所述调节块贯穿螺纹杆并与螺纹杆螺纹连接，所述导向杆固定设于凹槽相对侧壁设置，所述导向杆呈对称设置，所述导向块贯穿导向杆滑动设于导向杆上，所述底板固定设于调节块和导向块顶壁，所述电动推杆二固定设于底板顶壁，所述导轨固定设于底板顶壁，所述盒体滑动设于导轨上，所述电动推杆二一端固定设于盒体外侧壁，所述伺服电机固定设于盒体内侧壁，所述蜗杆固定设于伺服电机输出端，所述支撑柱下端转动设于盒体内底壁，所述支撑柱上端穿过盒体并与盒体转动连接，所述蜗轮固定设于支撑柱外侧壁，所述支撑板固定设于支撑柱上端，所述电动推杆三固定设于支撑板顶壁，所述电动推杆三呈对称设置，所述夹紧块固定设于电动推杆三一端。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工打磨机，其特征在于：所述打磨组件包括电动推杆一、固定架、打磨电机和打磨轮，所述电动推杆一固定设于支撑架底壁，所述固定架固定设于电动推杆一下端，所述打磨电机固定设于固定架外侧壁，所述打磨轮设于打磨电机输出端。

3.根据权利要求2所述的一种铸件加工打磨机，其特征在于：所述蜗杆和蜗轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种铸件加工打磨机，其特征在于：所述固定架呈∩型设置。

5.根据权利要求4所述的一种铸件加工打磨机，其特征在于：所述底座顶壁设有控制器，所述控制器和电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、伺服电机、旋转电机和正反电机电连接。

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