CN110814950A - 一种生铁铸件表面的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生铁铸件表面的打磨装置，包括底柜，所述底柜上方固定有工作台和固定组件，底柜上还设有支架组件，支架组件上滑动连接有打磨组件；所述固定组件包括固定在底柜上的固定箱，固定箱内设有第一移动板，固定箱上方设有主动轮，主动轮与第一移动板上方的上齿牙啮合，主动轮与固定箱外侧的第四驱动电机的输出端固定连接，第一移动板一端还固定有限位板，所述支架组件包括固定在底柜上的第一支架，第一支架上设有移动腔，移动腔内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板与打磨组件中的第二支架固定连接，能够对生铁铸件进行有效地固定且具有非常好的实用性。

Description

一种生铁铸件表面的打磨装置

技术领域

本发明涉及生铁铸件打磨领域，具体是一种生铁铸件表面的打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件在加工过程中，需要进行打磨处理，以使得铸件表面具有良好的光滑度，现有的打磨机在使用过程中对于生铁铸件的固定能力较差，容易发生铸铁铸件的偏移，进而影响打磨的效率，同时，现有的打磨机调节能力很差，只适用于一种型号的生铁铸件，当生铁铸件的尺寸发生变化后，就无法进行打磨，使得实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生铁铸件表面的打磨装置来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生铁铸件表面的打磨装置，包括底柜，所述底柜上方固定有工作台和固定组件，底柜上还设有支架组件，支架组件上滑动连接有打磨组件；所述固定组件包括固定在底柜上的固定箱，固定箱内设有第一移动板，固定箱上方设有主动轮，主动轮与第一移动板上方的上齿牙啮合，主动轮与固定箱外侧的第四驱动电机的输出端固定连接，第一移动板一端还固定有限位板，限位板上螺纹连接有第一连接轴，第一连接轴上转动连接有第二连接轴，第二连接轴通过皮带与第一固定板上的第一电机的输出端连接；所述支架组件包括固定在底柜上的第一支架，第一支架上设有移动腔，移动腔内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板与打磨组件中的第二支架固定连接。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述工作台内设有支撑块，所述支撑块底部固定有第一支撑杆，第一支撑杆滑动连接在第二支撑杆内，第二支撑杆固定在底柜内的第一固定板上，第一支撑杆和第二支撑杆通过螺栓固定。

在一种可选方案中：所述固定组件的数量为两个，对称设置在工作台的两侧。

在一种可选方案中：所述第一移动板上还设有下齿牙，下齿牙与第一移动板下方的惰轮啮合，第一移动板一端滑动连接在套板上。

在一种可选方案中：所述第一连接轴和第二连接轴一体式设计。

在一种可选方案中：所述螺纹杆上固定有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，第一斜齿轮与第二电机的输出端固定连接。

在一种可选方案中：所述第二移动板上固定有液压气缸，液压气缸的输出端与第三固定板固定连接，第三固定板与下方的放置架固定连接。

在一种可选方案中：所述放置架内固定有第三电机，第三电机的输出端与打磨块固定连接，第三固定板和放置架还滑动连接在滑动杆上。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、通过设置工作台和固定组件能够将生铁铸件稳定地固定在工作台内，能够提高生铁铸件的稳定性，通过皮带能够带动第二连接轴进行旋转，进而能够带动生铁铸件也进行旋转，方便对生铁铸件的不同位置进行打磨；

2、通过打磨组件，能够对生铁铸件进行打磨，通过液压气缸带动打磨块在竖直方向上进行移动，使得适用于不同大小的生铁铸件，通过第二移动板的移动能够带动在水平方向上进行移动，进而对生铁铸件的不同位置进行打磨，具有非常好的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中打磨组件的结构示意图。

图3为本发明中第一连接轴与限位板的连接示意图。

图4为本发明中支撑块的结构示意图。

图5为本发明的立体图。

附图标记注释：01-底柜、02-工作台、03-固定组件、04-支架组件、05-打磨组件、11-第一固定板、12-第一电机、21-支撑块、22-第一支撑杆、23-第二支撑杆、24-第一连接轴、25-第二连接轴、26-皮带、31-固定箱、32-第一移动板、33-主动轮、34-上齿牙、35-下齿牙、36-惰轮、37-套板、38-限位板、41-第一支架、42-第二固定板、43-移动腔、44-第二移动板、45-螺纹杆、46-第一斜齿轮、47-第二斜齿轮、48-第二电机、51-第二支架、52-滑动杆、53-第三固定板、54-液压气缸、55-放置架、56-第三电机、57-打磨块。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种生铁铸件表面的打磨装置，包括底柜01，底柜01用于起到支撑的作用，便于生铁铸件在上方的固定和打磨；所述底柜01上方固定有工作台02和固定组件03，通过工作台02能够提供生铁铸件固定所需的空间，而通过固定组件03能够将工作台02内的生铁铸件进行固定，进而方便进行打磨，具有非常好的实用性；需要注意的是，固定组件03适用于圆形且为实心的生铁铸件，对于这类的生铁铸件具有非常的固定效果；所述底柜01上还设有支架组件04，支架组件04上滑动连接有打磨组件05，通过支架组件04能够起到固定打磨组件05的作用，且方便打磨组件05在上方进行滑动，当打磨组件05滑动时，能够对生铁铸件表面的不同位置进行打磨，进而能够提高打磨的效果。

进一步地，所述工作台02内设有支撑块21，支撑块21用于对生铁铸件进行支撑，同时也不会影响生铁铸件的转动，支撑块21只是提供支撑的效果，进而提高了生铁铸件在打磨时的稳定性；所述支撑块21底部固定有第一支撑杆22，第一支撑杆22滑动连接在第二支撑杆23内，第二支撑杆23固定在底柜01内的第一固定板11上，通过第一支撑杆22与第二支撑杆23的滑动连接，方便调节支撑块21的高度位置，进而具有一定的调节作用，方便对不同规格的生铁铸件进行支撑，同时第一支撑杆22和第二支撑杆23通过螺栓固定，既能够进行高度的调节，还方便调节后的固定，非常简单实用；所述第二支撑杆23固定在第一固定板11上，进而能够提高第二支撑杆23的稳定性。

进一步地，所述固定组件03的数量为两个，对称设置在工作台02的两侧，用于对工作台02内的生铁铸件进行固定；所述固定组件03包括固定在底柜01上的固定箱31，固定箱31内设有第一移动板32，第一移动板32能够在固定箱31内水平方向上进行移动；固定箱31上方设有主动轮33，主动轮33与第一移动板32上方的上齿牙34啮合，进而当主动轮33旋转时，能够带动第一移动板32在水平方向上进行移动，主动轮33与固定箱31外侧的第四驱动电机（图中未标注）的输出端固定连接，进而通过第四驱动电机能够带动主动轮33进行旋转，非常简单实用；所述第一移动板32上还设有下齿牙35，下齿牙35与第一移动板32下方的惰轮36啮合，当第一移动板32移动时，会带动惰轮36进行旋转，通过设置惰轮36主要为了提高第一移动板32在移动时的稳定性，通过下齿牙35和惰轮36的啮合，方便第一移动板32进行移动；所述第一移动板32一端滑动连接在套板37上，通过套板37既能够起到支撑第一移动板32的作用，又不会妨碍第一移动板32的移动；所述第一移动板32一端还固定有限位板38，通过限位板38能够起到连接和固定的作用，非常实用，通过限位板38能够将工作台02上的生铁铸件夹紧，进而起到稳定的作用。

进一步地，所述限位板38上螺纹连接有第一连接轴24，即第一连接轴24能够固定在限位板38上，也可进行拆除，当不需要限位板38直接进行固定时，将第一连接轴24固定在限位板38上，第一连接轴24上转动连接有第二连接轴25，第一连接轴24和第二连接轴25一体式设计，在生产阶段即组装在一起，当第一连接轴24与限位板38固定牢固后，第二连接轴25也安装完成，非常简单，通过第二连接轴25能够将工作台02内的生铁铸件进行固定；所述第二连接轴25通过皮带26与第一固定板11上的第一电机12的输出端连接，当第一电机12工作时，通过皮带26能够带动第二连接轴25进行旋转，进而带动生铁铸件也进行旋转，进而方便对生铁铸件的不同位置进行打磨，非常实用。

进一步地，所述支架组件04包括固定在底柜01上的第一支架41，通过第一支架41能够起到支撑和方便滑动的作用；所述第一支架41还通过第二固定板42与底柜01和固定箱31固定连接，用于提高第一支架41的稳定性；所述第一支架41上设有移动腔43，移动腔43内转动连接有螺纹杆45，即螺纹杆45能够在移动腔43内进行旋转，螺纹杆45上螺纹连接有第二移动板44，当螺纹杆45旋转时，能够带动第二移动板44在螺纹杆45长度方向上进行移动；所述螺纹杆45上固定有第二斜齿轮47，第二斜齿轮47与第一斜齿轮46啮合，第一斜齿轮46与第二电机48的输出端固定连接，当第二电机48工作时，能够带动第一斜齿轮46进行旋转，进而带动第二斜齿轮47也进行旋转，进而带动螺纹杆45进行转动，进而能够带动第二移动板44进行移动。

进一步地，所述第二移动板44与打磨组件05中的第二支架51固定连接，当第二移动板44移动时，也会带动打磨组件05进行移动，进而对生铁铸件进行打磨；所述第二移动板44上固定有液压气缸54，液压气缸54的输出端与第三固定板53固定连接，进而通过液压气缸54带动第三固定板53在竖直方向上进行移动，第三固定板53与下方的放置架55固定连接，放置架55内固定有第三电机56，第三电机56的输出端与打磨块57固定连接，通过打磨块57能够对生铁铸件进行打磨；所述第三固定板53和放置架55还滑动连接在滑动杆52上，进而通过滑动杆52提高第三固定板53和放置架55的稳定性，具有非常好的实用性。

实施例2

一种生铁铸件表面的打磨装置，通过设置工作台02和固定组件03能够将生铁铸件稳定地固定在工作台02内，能够提高生铁铸件的稳定性，通过皮带26能够带动第二连接轴25进行旋转，进而能够带动生铁铸件也进行旋转，方便对生铁铸件的不同位置进行打磨；通过打磨组件05，能够对生铁铸件进行打磨，通过液压气缸54带动打磨块57在竖直方向上进行移动，使得适用于不同大小的生铁铸件，通过第二移动板44的移动能够带动在水平方向上进行移动，进而对生铁铸件的不同位置进行打磨，具有非常好的实用性。

本发明的工作原理是：将生铁铸件放置在工作台02内，通过主动轮33带动第一移动板32进行移动，进而通过第二连接轴25将生铁铸件进行固定，打开第一电机12，通过皮带26带动第二连接轴25进行旋转，能够带动生铁铸件也进行旋转；通过液压气缸54带动打磨块57向下移动直至与生铁铸件表面进行接触，再通过果第二电机48带动螺纹杆45进行旋转，进而带动第二移动板44在水平方向上进行移动；根据生铁铸件需要打磨的位置，还可以打开第三电机56，进行旋转打磨。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种生铁铸件表面的打磨装置，包括底柜（01），其特征在于，所述底柜（01）上方固定有工作台（02）和固定组件（03），底柜（01）上还设有支架组件（04），支架组件（04）上滑动连接有打磨组件（05）；所述固定组件（03）包括固定在底柜（01）上的固定箱（31），固定箱（31）内设有第一移动板（32），固定箱（31）上方设有主动轮（33），主动轮（33）与第一移动板（32）上方的上齿牙（34）啮合，主动轮（33）与固定箱（31）外侧的第四驱动电机的输出端固定连接，第一移动板（32）一端还固定有限位板（38），限位板（38）上螺纹连接有第一连接轴（24），第一连接轴（24）上转动连接有第二连接轴（25），第二连接轴（25）通过皮带（26）与第一固定板（11）上的第一电机（12）的输出端连接；所述支架组件（04）包括固定在底柜（01）上的第一支架（41），第一支架（41）上设有移动腔（43），移动腔（43）内转动连接有螺纹杆（45），螺纹杆（45）上螺纹连接有第二移动板（44），所述第二移动板（44）与打磨组件（05）中的第二支架（51）固定连接。

2.根据权利要求1所述的生铁铸件表面的打磨装置，其特征在于，所述工作台（02）内设有支撑块（21），所述支撑块（21）底部固定有第一支撑杆（22），第一支撑杆（22）滑动连接在第二支撑杆（23）内，第二支撑杆（23）固定在底柜（01）内的第一固定板（11）上，第一支撑杆（22）和第二支撑杆（23）通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的生铁铸件表面的打磨装置，其特征在于，所述固定组件（03）的数量为两个，对称设置在工作台（02）的两侧。

4.根据权利要求1所述的生铁铸件表面的打磨装置，其特征在于，所述第一移动板（32）上还设有下齿牙（35），下齿牙（35）与第一移动板（32）下方的惰轮（36）啮合，第一移动板（32）一端滑动连接在套板（37）上。

5.根据权利要求1所述的生铁铸件表面的打磨装置，其特征在于，所述第一连接轴（24）和第二连接轴（25）一体式设计。

6.根据权利要求1所述的生铁铸件表面的打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆（45）上固定有第二斜齿轮（47），第二斜齿轮（47）与第一斜齿轮（46）啮合，第一斜齿轮（46）与第二电机（48）的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的生铁铸件表面的打磨装置，其特征在于，所述第二移动板（44）上固定有液压气缸（54），液压气缸（54）的输出端与第三固定板（53）固定连接，第三固定板（53）与下方的放置架（55）固定连接。

8.根据权利要求7所述的生铁铸件表面的打磨装置，其特征在于，所述放置架（55）内固定有第三电机（56），第三电机（56）的输出端与打磨块（57）固定连接，第三固定板（53）和放置架（55）还滑动连接在滑动杆（52）上。

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