CN218225978U - 一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定轮连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；活动板，设置在所述顶板的下方，所述顶板的底部通过电动推杆与所述活动板的顶部固定连接，所述活动板的中心处设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部轴承连接有固定架，且旋转轴的底部安装有打磨轮；吸尘头，设置在所述活动板的下方，所述活动板的底部安装有吸尘机，所述吸尘头的吸尘管与吸尘机连接。该电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置能够在打磨的过程中带动加工台的左右移动，进而无需在打磨时手动调节电子元器件的位置，提高打磨的效率，同时还能够对打磨过程中的粉尘进行吸收，避免粉尘飘散。

Description

一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，例如二极管等，在电子元器件的生产加工过程中需要在电子元器件的表面涂覆绝缘层，用来增强电子元器件的绝缘性能，在涂覆绝缘层之前需要对电子元器件的表面进行预打磨，以保证电子元器件表面的光滑度，方便绝缘层的涂覆，然而现有的电子元器件用预打磨装置在实际的使用过程中还存在以下缺陷：

1、电子元器件在打磨的过程中其表面一处打磨好后，需要对电子元器件进行的位置进行调节，来对其它位置进行打磨，现有的电子元器件用预打磨装置需要停止打磨盘后，手动调节电子元器件的位置，操作繁琐，影响打磨的效率；

2、现有的电子元器件用预打磨装置在打磨的过程中产生的粉尘容易飘散，影响工作环境。

因此我们便提出了电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，以解决上述背景技术提出电子元器件在打磨的过程中其表面一处打磨好后，需要对电子元器件进行的位置进行调节，来对其它位置进行打磨，现有的电子元器件用预打磨装置需要停止打磨盘后，手动调节电子元器件的位置，操作繁琐，影响打磨的效率；现有的电子元器件用预打磨装置在打磨的过程中产生的粉尘容易飘散，影响工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定轮连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；

还包括：

活动板，设置在所述顶板的下方，所述顶板的底部通过电动推杆与所述活动板的顶部固定连接，所述活动板的中心处设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部轴承连接有固定架，且旋转轴的底部安装有打磨轮；

吸尘头，设置在所述活动板的下方，所述活动板的底部安装有吸尘机，所述吸尘头的吸尘管与吸尘机连接。

优选的，所述顶板的底部通过连接弹簧固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿所述活动板，且活动杆的底部活动轴连接有连杆，所述连杆远离活动杆的一端活动轴连接有加工台，所述加工台的底部与底座滑动连接。

通过采用以上技术方案，使得活动杆在上下移动的过程中，会带动连杆移动，从而拉动加工台进行左右往复移动。

优选的，所述活动杆的前后两侧壁均安装有滑块，所述活动板的内侧壁上开设有滑槽，所述滑块和滑槽均为“T”字形结构，且滑块和滑槽对应构成滑动结构。

通过采用以上技术方案，“T”字形结构的滑块在滑槽内部滑动更加稳定，从而使得活动杆的上下移动更加稳定。

优选的，所述活动板的内侧设置有半齿轮，所述半齿轮与所述活动杆的右侧壁啮合连接，所述半齿轮的后侧设置有电机，且半齿轮的前侧设置有主动轮，所述电机的输出轴与半齿轮和主动轮均固定连接。

通过采用以上技术方案，使得电机能够带动半齿轮和主动轮转动，半齿轮转动会间歇性的与活动杆啮合，配合连接弹簧的作用，使得活动杆实现的上下往复移动。

优选的，所述旋转轴上安装有锥齿轮，所述锥齿轮的上方一侧啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的前侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过链条连接。

通过采用以上技术方案，使得主动轮带动从动轮旋转时，会使得主齿轮旋转来带动锥齿轮转动，进而带动打磨轮的旋转。

优选的，所述吸尘头的顶部与所述吸尘机的底部活动轴连接，且吸尘头与吸尘机的连接处安装有扭力弹簧，所述吸尘头的左侧壁通过连轴座活动轴连接有滑杆，所述滑杆的左端安装有磁铁块，所述旋转轴的一侧壁也安装有磁铁块，两个磁铁块同极相向。

通过采用以上技术方案，旋转轴转动会间歇性的使得两个磁铁块相斥，配合扭力弹簧带动吸尘头的复位移动，来带动吸尘头在吸尘的同时进行摆动，提高吸尘范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，能够在打磨的过程中带动加工台的左右移动，进而无需在打磨时手动调节电子元器件的位置，提高打磨的效率，同时还能够对打磨过程中的粉尘进行吸收，减少粉尘飘散，其具体内容如下：

1、该电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，设置有半齿轮，通过半齿轮的旋转会间歇性的与活动杆啮合，来带动活动杆下移，当半齿轮不与活动杆啮合时，连接弹簧带动活动杆上移，电机带动打磨轮工作的过程中，活动杆会进行上下的往复移动，从而拉动加工台左右移动，便于在打磨的过程中带动电子元器件位置的调节，提高打磨的效率；

2、该电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，设置有吸尘头，打磨轮转动的过程中，两个磁铁块会间歇式的相斥，两个磁铁块相斥时，对滑杆进行挤压，从而带动吸尘头在吸尘机的底部进行移动，配合扭力弹簧的复位作用，使得吸尘头左右摆动，从而能够提高吸尘范围，减少粉尘的飘散。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型从动轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型半齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型扭力弹簧安装结构结构示意图；

图5为本实用新型滑杆与吸尘头连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、电动推杆；5、活动板；501、滑槽；6、连接弹簧；7、活动杆；701、滑块；8、连杆；9、加工台；10、固定架；11、半齿轮；12、从动轮；121、主齿轮；13、旋转轴；131、锥齿轮；14、链条；15、滑杆；16、吸尘头；161、连轴座；17、主动轮；18、吸尘机；181、扭力弹簧；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定轮连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3；

如图1-3，还包括：活动板5，设置在顶板3的下方，顶板3的底部通过电动推杆4与活动板5的顶部固定连接，活动板5的中心处设置有旋转轴13，旋转轴13的顶部轴承连接有固定架10，且旋转轴13的底部安装有打磨轮；活动板5的内侧设置有半齿轮11，半齿轮11与活动杆7的右侧壁啮合连接，半齿轮11的后侧设置有电机19，且半齿轮11的前侧设置有主动轮17，电机19的输出轴与半齿轮11和主动轮17均固定连接。旋转轴13上安装有锥齿轮131，锥齿轮131的上方一侧啮合连接有主齿轮121，主齿轮121的前侧设置有从动轮12，主动轮17和从动轮12通过链条14连接，将需要打磨的电子元器件限位固定放置在加工台9的表面后，通过电动推杆4使得活动板5上下移动，使得打磨轮与电子元器件相贴合，启动电机19，通过电机19带动半齿轮11和主动轮17的旋转，主动轮17的旋转会通过链条14的作用带动从动轮12转动，进一步的带动主齿轮121的旋转，主齿轮121的旋转会带动与其啮合的锥齿轮131旋转，从而来带动旋转轴13的旋转，使得打磨轮旋转对电子元器件的表面进行打磨。

如图1和3，顶板3的底部通过连接弹簧6固定连接有活动杆7，活动杆7贯穿活动板5，且活动杆7的底部活动轴连接有连杆8，连杆8远离活动杆7的一端活动轴连接有加工台9，加工台9的底部与底座1滑动连接。活动杆7的前后两侧壁均安装有滑块701，活动板5的内侧壁上开设有滑槽501，滑块701和滑槽501均为“T”字形结构，且滑块701和滑槽501对应构成滑动结构，电机19带动半齿轮11旋转的过程中，半齿轮11会间歇式的与活动杆7啮合，当半齿轮11与活动杆7啮合时，活动杆7下移，当半齿轮11不与活动杆7啮合时，通过连接弹簧6的作用带动活动杆7上移，实现活动杆7上下的往复移动，进而通过连杆8拉动加工台9左右移动，使得电子元器件在打磨的过程中，能够对电子元器件的位置进行调节，从而提高了打磨效率。

如图1、4和5，吸尘头16，设置在活动板5的下方，活动板5的底部安装有吸尘机18，吸尘头16的吸尘管与吸尘机18连接。吸尘头16的顶部与吸尘机18的底部活动轴连接，且吸尘头16与吸尘机18的连接处安装有扭力弹簧181，吸尘头16的左侧壁通过连轴座161活动轴连接有滑杆15，滑杆15的左端安装有磁铁块，旋转轴13的一侧壁也安装有磁铁块，两个磁铁块同极相向，旋转轴13转动的过程中会使得两个磁铁块间歇性的相互排斥，当两个磁铁块相斥时，滑杆15右移，带动吸尘头16向右侧转动，配合扭力弹簧181的作用，能够使得吸尘头16向左转动复位，实现吸尘头16的左右摆动，从而提高了吸尘范围，减少粉尘的飘散。

工作原理：在使用该电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置时，首先将需要打磨的电子元器件限位放置在加工台9上，将打磨轮与电子元器件相贴合，启动电机19，带动打磨轮旋转对电子元器件的表面进行打磨，电机19带动半齿轮11旋转的过程中，活动杆7会进行上下的往复移动，进而通过连杆8拉动加工台9左右移动，使得电子元器件在打磨的过程中，能够对电子元器件的位置进行调节，从而提高了打磨效率，在打磨的过程中旋转轴13和滑杆15上的磁铁块间歇性的相互排斥，使得滑杆15右移，配合扭力弹簧181的作用，实现吸尘头16的左右摆动，从而提高了吸尘范围，减少粉尘的飘散。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧均固定轮连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)；

其特征在于，还包括：

活动板(5)，设置在所述顶板(3)的下方，所述顶板(3)的底部通过电动推杆(4)与所述活动板(5)的顶部固定连接，所述活动板(5)的中心处设置有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的顶部轴承连接有固定架(10)，且旋转轴(13)的底部安装有打磨轮；

吸尘头(16)，设置在所述活动板(5)的下方，所述活动板(5)的底部安装有吸尘机(18)，所述吸尘头(16)的吸尘管与吸尘机(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，其特征在于：所述顶板(3)的底部通过连接弹簧(6)固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)贯穿所述活动板(5)，且活动杆(7)的底部活动轴连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离活动杆(7)的一端活动轴连接有加工台(9)，所述加工台(9)的底部与底座(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，其特征在于：所述活动杆(7)的前后两侧壁均安装有滑块(701)，所述活动板(5)的内侧壁上开设有滑槽(501)，所述滑块(701)和滑槽(501)均为“T”字形结构，且滑块(701)和滑槽(501)对应构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，其特征在于：所述活动板(5)的内侧设置有半齿轮(11)，所述半齿轮(11)与所述活动杆(7)的右侧壁啮合连接，所述半齿轮(11)的后侧设置有电机(19)，且半齿轮(11)的前侧设置有主动轮(17)，所述电机(19)的输出轴与半齿轮(11)和主动轮(17)均固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(13)上安装有锥齿轮(131)，所述锥齿轮(131)的上方一侧啮合连接有主齿轮(121)，所述主齿轮(121)的前侧设置有从动轮(12)，所述主动轮(17)和从动轮(12)通过链条(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件绝缘层涂覆用预打磨装置，其特征在于：所述吸尘头(16)的顶部与所述吸尘机(18)的底部活动轴连接，且吸尘头(16)与吸尘机(18)的连接处安装有扭力弹簧(181)，所述吸尘头(16)的左侧壁通过连轴座(161)活动轴连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的左端安装有磁铁块，所述旋转轴(13)的一侧壁也安装有磁铁块，两个磁铁块同极相向。

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