CN211639405U - 一种电机定子生产用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子生产用打磨设备，涉及打磨设备技术领域，为解决现有电机定子在打磨过程中不及时清理灰尘，导致打磨效果下降的问题。所述工作台的下方设置有支腿，且支腿设置有四个，所述工作台的上方设置有侧板，且侧板设置有两个，两个所述侧板之间设置有活动板，所述活动板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有驱动箱，且驱动箱与滑槽滑动连接，所述驱动箱的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构的底部设置有吸尘管，所述驱动箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一转轴，且第一转轴与伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，所述第一转轴上设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧设置有第二斜齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种电机定子生产用打磨设备。
背景技术
电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，电机定子的生产过程中需要对其进行打磨操作和抛光处理，通过打磨设备可以对定子表面进行打磨，使定子表面更加光滑，从而满足相应的生产要求，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有电机定子在打磨过程中不及时清理灰尘，导致打磨效果下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机定子生产用打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子生产用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有电机定子在打磨过程中不及时清理灰尘，导致打磨效果下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子生产用打磨设备，包括工作台，所述工作台的下方设置有支腿，且支腿设置有四个，所述工作台的上方设置有侧板，且侧板设置有两个，两个所述侧板之间设置有活动板，所述活动板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有驱动箱，且驱动箱与滑槽滑动连接，所述驱动箱的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构的底部设置有吸尘管，所述驱动箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一转轴，且第一转轴与伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，所述第一转轴上设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧设置有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有打磨砂轮，所述打磨砂轮的下方设置有定子固定座。
优选的，两个所述侧板上均设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。
优选的，两个所述侧板的上方均设置有限位块。
优选的，两个所述侧板的内壁均设置有滑轨，所述活动板通过电动推杆与滑轨滑动连接。
优选的，所述驱动箱的后端设置有液压缸。
优选的，所述定子固定座的内部设置有卡位器，且卡位器设置有两个，两个所述卡位器的内部均设置有弹簧轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在定子固定座的内部设置卡位器和弹簧轴，卡位器用于对定子进行固定，避免打磨的过程中因定子固定不够牢靠而影响打磨质量，弹簧轴则便于卡位器的活动与复位，通过电动推杆的直线往复运动从而带动活动板能够在滑轨内平稳滑动，便于打磨砂轮的高度调节，通过液压缸的水平运动带动驱动箱在活动板的滑槽内滑动，便于打磨砂轮的前后移动，使打磨砂轮可以对定子进行全方位的打磨。
2、通过吸尘机构与吸尘管的设置，能够吸走打磨抛光过程中所产生的灰尘，避免灰尘清理不及时影响打磨的质量，通过散热孔的设置，能够及时散热，对定子起到有效地降温效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的定子固定座俯视结构示意图；
图中：1、工作台；2、支腿；3、侧板；4、活动板；5、电动推杆；6、滑轨；7、限位块；8、驱动箱；9、滑槽；10、第二转轴；11、打磨砂轮；12、定子固定座；13、弹簧轴；14、卡位器；15、散热孔；16、液压缸；17、伺服电机；18、第一斜齿轮；19、第二斜齿轮；20、第一转轴；21、吸尘机构；22、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机定子生产用打磨设备，包括工作台1，工作台1的下方设置有支腿2，且支腿2设置有四个，工作台1的上方设置有侧板3，且侧板3设置有两个，两个侧板3之间设置有活动板4，活动板4的上表面设置有滑槽9，滑槽9的上方设置有驱动箱8，且驱动箱8与滑槽9滑动连接，驱动箱8的一侧设置有吸尘机构21，吸尘机构21的底部设置有吸尘管22，用于吸走打磨抛光过程中所产生的灰尘，避免灰尘清理不及时影响打磨的质量，驱动箱8的内部设置有伺服电机17，伺服电机17的输出端上设置有第一转轴20，且第一转轴20与伺服电机17的输出端通过联轴器固定连接，第一转轴20上设置有第一斜齿轮18，第一斜齿轮18的一侧设置有第二斜齿轮19，且第二斜齿轮19与第一斜齿轮18啮合连接，第二斜齿轮19的内部设置有第二转轴10，第二转轴10的一端设置有打磨砂轮11，打磨砂轮11的下方设置有定子固定座12，用于放置定子。
进一步，两个侧板3上均设置有散热孔15，且散热孔15设置有若干个，散热孔15起到了散热的作用。
进一步，两个侧板3的上方均设置有限位块7，限位块7对活动板4的升降起到了限位的作用。
进一步，两个侧板3的内壁均设置有滑轨6，活动板4通过电动推杆5与滑轨6滑动连接，电动推杆5的直线往复运动带动活动板4能够与滑轨6平稳滑动，便于打磨砂轮11的高度调节。
进一步，驱动箱8的后端设置有液压缸16，液压缸16的水平运动带动驱动箱8在活动板4的滑槽9内滑动，便于打磨砂轮11的前后移动，使打磨砂轮11可以对定子进行全方位的打磨。
进一步，定子固定座12的内部设置有卡位器14，且卡位器14设置有两个，两个卡位器14的内部均设置有弹簧轴13，卡位器14用于固定定子，避免打磨的过程中因定子固定不够牢靠而影响打磨质量，弹簧轴13则便于卡位器14的活动与复位。
工作原理：使用时，将定子通过卡位器14固定在定子固定座12内，避免打磨的过程中因定子固定不够牢靠而影响打磨质量，弹簧轴13则便于卡位器14的活动与复位，启动伺服电机17，伺服电机17输出端的旋转带动第一转轴20旋转，使第一斜齿轮18带动第二斜齿轮19啮合，从而将第二转轴10带动打磨砂轮11旋转对定子进行打磨抛光处理，通过电动推杆5的直线往复运动从而带动活动板4能够在滑轨6内平稳滑动，便于打磨砂轮11的高度调节，通过液压缸16的水平运动带动驱动箱8在活动板4的滑槽9内滑动，便于打磨砂轮11的前后移动，使打磨砂轮11可以对定子进行全方位的打磨，通过吸尘机构21与吸尘管22的设置，能够吸走打磨抛光过程中所产生的灰尘，避免灰尘清理不及时影响打磨的质量，通过散热孔15的设置，能够及时散热，对定子起到有效地降温效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电机定子生产用打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有支腿(2)，且支腿(2)设置有四个，所述工作台(1)的上方设置有侧板(3)，且侧板(3)设置有两个，两个所述侧板(3)之间设置有活动板(4)，所述活动板(4)的上表面设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的上方设置有驱动箱(8)，且驱动箱(8)与滑槽(9)滑动连接，所述驱动箱(8)的一侧设置有吸尘机构(21)，所述吸尘机构(21)的底部设置有吸尘管(22)，所述驱动箱(8)的内部设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端上设置有第一转轴(20)，且第一转轴(20)与伺服电机(17)的输出端通过联轴器固定连接，所述第一转轴(20)上设置有第一斜齿轮(18)，所述第一斜齿轮(18)的一侧设置有第二斜齿轮(19)，且第二斜齿轮(19)与第一斜齿轮(18)啮合连接，所述第二斜齿轮(19)的内部设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端设置有打磨砂轮(11)，所述打磨砂轮(11)的下方设置有定子固定座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子生产用打磨设备，其特征在于：两个所述侧板(3)上均设置有散热孔(15)，且散热孔(15)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子生产用打磨设备，其特征在于：两个所述侧板(3)的上方均设置有限位块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子生产用打磨设备，其特征在于：两个所述侧板(3)的内壁均设置有滑轨(6)，所述活动板(4)通过电动推杆(5)与滑轨(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子生产用打磨设备，其特征在于：所述驱动箱(8)的后端设置有液压缸(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子生产用打磨设备，其特征在于：所述定子固定座(12)的内部设置有卡位器(14)，且卡位器(14)设置有两个，两个所述卡位器(14)的内部均设置有弹簧轴(13)。
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| CN201922296039.3U CN211639405U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种电机定子生产用打磨设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548716A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 李宣红 | 一种机械打磨设备 |
| CN115319584A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-11-11 | 江苏隆来建设工程有限公司 | 一种金属门窗洞口加工装置 |
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2019
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112548716A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 李宣红 | 一种机械打磨设备 |
| CN112548716B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-08-16 | 南京宁宣机械制造有限公司 | 一种机械打磨设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Grinding equipment for motor stator production Effective date of registration: 20220107 Granted publication date: 20201009 Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch Pledgor: HUBEI BAODA ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022420000002 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230202 Granted publication date: 20201009 Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch Pledgor: HUBEI BAODA ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022420000002 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A grinding equipment for motor stator production Effective date of registration: 20230223 Granted publication date: 20201009 Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch Pledgor: HUBEI BAODA ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000070 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |