CN212095680U - 一种玻璃加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用磨边装置，包括底座、工作台、真空泵、打磨电机和打磨盘，所述底座的上端固定安装有工作台，所述真空泵的上端连接有气管，所述横板的上端安装有吸盘，所述工作台的上端边侧固定安装有竖板，且竖板的内侧安装有移动块，所述移动块的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的下端固定安装有螺纹杆，且螺纹杆上安装有连接杆，所述连接杆的端部固定安装在活动齿板上，所述齿轮的中部安装有传动杆，且传动杆的端部固定安装在调节杆上，所述调节杆的端部固定安装有防护箱。该玻璃加工用磨边装置，能够对玻璃起到良好的限位作用，同时能够提高对玻璃的打磨效果，能够方便根据需要进行磨边角度的调节。

Description

一种玻璃加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用磨边装置。

背景技术

玻璃是一种非晶无机非金属材料，玻璃一般是用多种无机矿物为主要原料，另外在添加少量辅助原料制成的，在玻璃生产完成之后厂家会根据客户需要的尺寸大小来对玻璃进行切割，在玻璃切割完成之后，玻璃的边侧有时会出现不平整的现象，因此在进行玻璃加工时会用到磨边装置，通过磨边装置能够对玻璃的边侧进行打磨，提高玻璃整体的美观程度。

然而现有的磨边装置存在以下问题：

1.现有的磨边装置不便于对玻璃起到良好的限位作用，同时对玻璃边侧的磨边效果较差；

2.现有的磨边装置在对玻璃的边侧进行打磨时，不方便调节对玻璃边侧的磨边角度，从而降低了磨边装置的实用性。

针对上述问题，在原有磨边装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出现有的磨边装置不便于对玻璃起到良好的限位作用，同时对玻璃边侧的磨边效果较差，在对玻璃的边侧进行打磨时，不方便调节对玻璃边侧的磨边角度，从而降低了磨边装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用磨边装置，包括底座、工作台、真空泵、打磨电机和打磨盘，所述底座的上端固定安装有工作台，且底座的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的上端连接有气管，且气管的上端固定安装在横板的中部，所述横板的上端安装有吸盘，且吸盘的边侧安装有支撑板，并且支撑板的上端固定安装有缓冲垫，所述工作台的上端边侧固定安装有竖板，且竖板的内侧安装有移动块，所述移动块的上端安装有伺服电机，且移动块的边侧固定安装有电动伸缩杆，所述伺服电机的下端固定安装有螺纹杆，且螺纹杆上安装有连接杆，所述连接杆的端部固定安装在活动齿板上，且活动齿板的边侧安装有齿轮，所述齿轮的中部安装有传动杆，且传动杆的端部固定安装在调节杆上，所述调节杆的端部固定安装有防护箱，且防护箱的内部固定安装有打磨电机，并且打磨电机的边侧固定安装有打磨盘。

优选的，所述横板的内部设置为中空结构，且横板的上端均匀分布有吸盘，并且吸盘的上端和支撑板的上端位于同一水平直线上。

优选的，所述移动块的外端外壁和竖板的内壁相互贴合，且移动块和竖板之间构成滑动连接结构。

优选的，所述螺纹杆的两端螺纹走向相反，且螺纹杆的上下端部均安装有连接杆，并且连接杆和螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述连接杆的端部和活动齿板之间为焊接一体化结构，且连接杆外壁和移动块的内壁相互贴合，并且连接杆和移动块之间构成滑动连接结构。

优选的，所述活动齿板和齿轮之间为啮合连接，且齿轮的中部贯穿安装有传动杆，并且传动杆和移动块的内部之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工用磨边装置，能够对玻璃起到良好的限位作用，同时能够提高对玻璃的打磨效果，能够方便根据需要进行磨边角度的调节；

1.设置有吸盘，真空泵的开启能够在吸盘的作用下将玻璃进行吸附固定，同时通过支撑板上端的缓冲垫能够在玻璃限位时起到一定的缓冲作用，通过电动伸缩杆的开启能够在移动板的作用下使得打磨盘进行往复运动，在往复运动的打磨盘的作用下能够对玻璃的边侧起到良好的磨边作用；

2.设置有调节杆，螺纹杆的转动能够使得连接杆进行相对运动，连接杆的运动能够带动活动齿板进行同步运动，活动齿板的运动能够在齿轮的作用下使得传动杆在移动块上进行转动，通过移动块的转动调节从而能够在调节杆的作用下带动打磨盘进行同步的调节，通过打磨盘角度的调节进而能够对玻璃边侧进行不同角度的磨边。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑板和吸盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型竖板和移动块俯视结构示意图；

图4为本实用新型移动块剖视结构示意图；

图5为本实用新型传动杆和调节杆俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、真空泵；4、气管；5、横板；6、吸盘；7、支撑板；8、缓冲垫；9、竖板；10、移动块；11、伺服电机；12、电动伸缩杆；13、螺纹杆；14、连接杆；15、活动齿板；16、齿轮；17、传动杆；18、调节杆；19、防护箱；20、打磨电机；21、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用磨边装置，包括底座1、工作台2、真空泵3、气管4、横板5、吸盘6、支撑板7、缓冲垫8、竖板9、移动块10、伺服电机11、电动伸缩杆12、螺纹杆13、连接杆14、活动齿板15、齿轮16、传动杆17、调节杆18、防护箱19、打磨电机20和打磨盘21，底座1的上端固定安装有工作台2，且底座1的内部固定安装有真空泵3，真空泵3的上端连接有气管4，且气管4的上端固定安装在横板5的中部，横板5的上端安装有吸盘6，且吸盘6的边侧安装有支撑板7，并且支撑板7的上端固定安装有缓冲垫8，工作台2的上端边侧固定安装有竖板9，且竖板9的内侧安装有移动块10，移动块10的上端安装有伺服电机11，且移动块10的边侧固定安装有电动伸缩杆12，伺服电机11的下端固定安装有螺纹杆13，且螺纹杆13上安装有连接杆14，连接杆14的端部固定安装在活动齿板15上，且活动齿板15的边侧安装有齿轮16，齿轮16的中部安装有传动杆17，且传动杆17的端部固定安装在调节杆18上，调节杆18的端部固定安装有防护箱19，且防护箱19的内部固定安装有打磨电机20，并且打磨电机20的边侧固定安装有打磨盘21。

横板5的内部设置为中空结构，且横板5的上端均匀分布有吸盘6，并且吸盘6的上端和支撑板7的上端位于同一水平直线上，通过均匀分布的吸盘6从而能够方便对玻璃进行吸附固定。

移动块10的外端外壁和竖板9的内壁相互贴合，且移动块10和竖板9之间构成滑动连接结构，移动块10在竖板9上的运动能够带动打磨盘21进行同步运动。

螺纹杆13的两端螺纹走向相反，且螺纹杆13的上下端部均安装有连接杆14，并且连接杆14和螺纹杆13之间为螺纹连接，螺纹杆13的转动能够在反向螺纹的作用下使得连接杆14进行同步的相对运动。

连接杆14的端部和活动齿板15之间为焊接一体化结构，且连接杆14外壁和移动块10的内壁相互贴合，并且连接杆14和移动块10之间构成滑动连接结构，连接杆14的运动能够带动活动齿板15进行同步运动。

活动齿板15和齿轮16之间为啮合连接，且齿轮16的中部贯穿安装有传动杆17，并且传动杆17和移动块10的内部之间构成旋转结构，活动齿板15的运动能够使得啮合连接的齿轮16进行同步转动。

工作原理：在使用该玻璃加工用磨边装置时，首先根据图1-5所示，当需要对玻璃进行磨边时，将玻璃平铺放置在支撑板7上，开启真空泵3，真空泵3的开启能够在均匀分布的吸盘6的作用下对玻璃进行吸附固定，同时支撑板7上固定安装有缓冲垫8，通过缓冲垫8从而能够在对玻璃固定时起到一定的缓冲作用，开启电动伸缩杆12和打磨电机20，电动伸缩杆12的开启从而能够使得移动块10在竖板9上进行前后的往复运动，同时打磨电机20的开启能够使得打磨盘21进行转动，通过移动块10的往复运动能够带动打磨盘21进行同步的运动，通过前后往复运动的打磨盘21进而能够提高对玻璃边侧的磨边效果；

如图1、图4和图5所示，当需要对磨边角度进行调节时，开启伺服电机11，伺服电机11的开启能够使得螺纹杆13进行转动，螺纹杆13的转动能够在反向螺纹的作用下使得连接杆14进行同步的相对运动，通过相对运动的连接杆14能够带动活动齿板15进行同步运动，活动齿板15的运动能够在齿轮16的作用下使得传动杆17进行转动，传动杆17的转动能够带动调节杆18进行同步转动，通过调节杆18的角度变化进而能够使得打磨盘21进行同步的角度位置变化，打磨盘21的角度变化进而能够对玻璃边侧的磨边角度进行调节，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用磨边装置，包括底座(1)、工作台(2)、真空泵(3)、打磨电机(20)和打磨盘(21)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有工作台(2)，且底座(1)的内部固定安装有真空泵(3)，所述真空泵(3)的上端连接有气管(4)，且气管(4)的上端固定安装在横板(5)的中部，所述横板(5)的上端安装有吸盘(6)，且吸盘(6)的边侧安装有支撑板(7)，并且支撑板(7)的上端固定安装有缓冲垫(8)，所述工作台(2)的上端边侧固定安装有竖板(9)，且竖板(9)的内侧安装有移动块(10)，所述移动块(10)的上端安装有伺服电机(11)，且移动块(10)的边侧固定安装有电动伸缩杆(12)，所述伺服电机(11)的下端固定安装有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)上安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的端部固定安装在活动齿板(15)上，且活动齿板(15)的边侧安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)的中部安装有传动杆(17)，且传动杆(17)的端部固定安装在调节杆(18)上，所述调节杆(18)的端部固定安装有防护箱(19)，且防护箱(19)的内部固定安装有打磨电机(20)，并且打磨电机(20)的边侧固定安装有打磨盘(21)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述横板(5)的内部设置为中空结构，且横板(5)的上端均匀分布有吸盘(6)，并且吸盘(6)的上端和支撑板(7)的上端位于同一水平直线上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述移动块(10)的外端外壁和竖板(9)的内壁相互贴合，且移动块(10)和竖板(9)之间构成滑动连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的两端螺纹走向相反，且螺纹杆(13)的上下端部均安装有连接杆(14)，并且连接杆(14)和螺纹杆(13)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述连接杆(14)的端部和活动齿板(15)之间为焊接一体化结构，且连接杆(14)外壁和移动块(10)的内壁相互贴合，并且连接杆(14)和移动块(10)之间构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述活动齿板(15)和齿轮(16)之间为啮合连接，且齿轮(16)的中部贯穿安装有传动杆(17)，并且传动杆(17)和移动块(10)的内部之间构成旋转结构。

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