CN111906633A - 一种铝合金拉手生产自动化加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金拉手生产自动化加工装置，属于铝合金打磨技术领域，一种铝合金拉手生产自动化加工装置，包括第一箱体、支撑罩和把手本体，所述支撑罩固定连接在第一箱体顶部，所述支撑罩上设有移动机构，所述移动机构底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二箱体，所述第二箱体内设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有打磨片；本发明构造简单，操作便捷，通过凸轮和喷头的相互配合，在对把手本体的打磨时，避免了铝尘乱飘的现象，保障了工作人员的健康安全，通过第二电机和第二气缸的相互配合，打磨效率大大提高。

Description

一种铝合金拉手生产自动化加工装置
技术领域
本发明涉及铝合金打磨技术领域，尤其涉及一种铝合金拉手生产自动化加工装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，在家具的制作工艺中，为了便于使用者使用，均会在家具的门板上安装铝合金拉手，而在加工铝合金拉手时，需要对铝合金拉手的表面进行打磨处理，而目前市场上的打磨装置，在打磨过程中，会出现大量的铝尘，给工作人员造成巨大的健康危害，打磨效率低下且自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中会出现大量的铝尘以及打磨效率低下且自动化程度不高等问题，而提出的一种铝合金拉手生产自动化加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金拉手生产自动化加工装置，包括第一箱体、支撑罩和把手本体，所述支撑罩固定连接在第一箱体顶部，所述支撑罩上设有移动机构，所述移动机构底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二箱体，所述第二箱体内设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有打磨片，所述第一箱体内分别设有第三电机和水箱，所述第三电机的输出端连接有第一转轴，所述支撑罩的侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间连接有传动机构，所述第二转轴远离支撑罩的一端连接有夹紧机构，所述水箱上设有第四电机，所述第四电机的输出端连接有升降机构，所述升降机构顶部连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设有弹簧，所述弹簧远离第一支撑板的一端连接有第二支撑板，所述第二支撑板与把手本体相贴，所述第一箱体与水箱之间转动连接有第四转轴，所述第四转轴上分别设有第五齿轮和凸轮，所述第一转轴上设有与第五齿轮相啮合的第六齿轮，所述凸轮侧壁滑动连接有连杆，所述第一箱体底部设有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板与连杆固定连接，所述活塞筒侧壁连接有第一空心管，所述第一空心管上连通有第二空心管，所述第二空心管上连通有第二圆形孔，所述第二空心管远离第一空心管的一端连接有活动软管，所述第二箱体底部连接有喷头，所述喷头与活动软管相连通。
优选的，所述移动机构包括第一电机、第一螺纹杆和螺纹块，所述第一电机固定连接在支撑罩侧壁，所述第一螺纹杆固定连接在第一电机的输出端，所述螺纹块与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆底部固定连接有连接板，所述第一气缸固定连接在连接板底部。
优选的，所述传动机构包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮固定连接在第一转轴上，所述从动带轮固定连接在第二转轴上，所述主动带轮和从动带轮之间连接有皮带。
优选的，所述夹紧机构包括第一固定板、第二气缸和第二固定板，所述第一固定板固定连接在第二转轴上，所述第二气缸固定在支撑罩侧壁，所述第二气缸的输出端连接有滑动板，所述第二固定板转动连接在滑动板上，所述把手本体位于第一固定板和第二固定板之间。
优选的，所述升降机构包括第三齿轮、螺纹套和第二螺纹杆，所述第四电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一箱体的顶部内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第三齿轮固定连接在第三转轴侧壁，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述螺纹套固定连接在第四齿轮上，所述第二螺纹杆螺纹连接在第四齿轮内，所述第二螺纹杆上固定连接有滑动轴，所述第一支撑板固定连接在滑动轴顶部。
优选的，所述第一箱体的顶部设有挡水板，所述第一箱体上还设有第三圆形孔，所述第三圆形孔内设有过滤板，所述第三圆形孔与水箱之间连接有第三空心管。
优选的，所述支撑罩侧壁固定连接有保护罩，所述第一箱体底部设有限位板。
优选的，所述凸轮侧壁设有滑动槽，所述连杆在滑动槽内滑动。
优选的，所述第一空心管内设有第一单向阀，所述第一空心管上设有第一圆形孔，所述第二空心管内设有第二单向阀。
与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金拉手生产自动化加工装置，具备以下有益效果：
该铝合金拉手生产自动化加工装置，使用时，启动第二气缸，将把手本体固定在第一固定板和第二固定板之间，启动第四电机，第四电机通过升降机构使第二支撑板与把手本体相贴，启动第三电机，第三电机带动第一转轴转动，第一转轴通过传动机构带动第二转轴转动，第二转轴通过第一固定板带动把手本体转动，启动第一气缸，第一气缸通过第二箱体带动第二电机移动，使打磨片与把手本体相贴，启动第二电机，第二电机带动打磨片高速旋转，启动第一电机，打磨片在第一电机的作用下水平移动，对把手本体进行打磨，与此同时，第一转轴同时带动第六齿轮转动，第六齿轮通过第五齿轮带动第四转轴转动，第四转轴通过凸轮带动连杆上下移动，连杆带动活塞板在活塞筒内滑动，将活塞筒内的空气压缩进第一空心管中，与此同时，水箱内的水通过第二圆形孔进入第二空心管内，压缩空气将水送入活动软管中，最后从喷头喷出，然后水通过第三空心管回到水箱内。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明构造简单，操作便捷，通过凸轮和喷头的相互配合，在对把手本体的打磨时，避免了铝尘乱飘的现象，保障了工作人员的健康安全，通过第二电机和第二气缸的相互配合，打磨效率大大提高，实用性大大提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金拉手生产自动化加工装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铝合金拉手生产自动化加工装置图1中A部分的放大图；
图3为本发明提出的一种铝合金拉手生产自动化加工装置图1中B部分的放大图；
图4为本发明提出的一种铝合金拉手生产自动化加工装置图1中C部分的放大图；
图5为本发明提出的一种铝合金拉手生产自动化加工装置凸轮的侧视图。
图中：1、第一箱体；101、支撑罩；2、第一电机；201、第一螺纹杆；202、螺纹块；203、连接板；204、第一气缸；205、第二箱体；206、保护罩；3、第二电机；301、打磨片；4、第三电机；401、第一转轴；402、主动带轮；403、从动带轮；404、皮带；5、第二转轴；501、第一固定板；6、把手本体；7、水箱；701、第四电机；702、第一齿轮；703、第二齿轮；704、第三转轴；705、第三齿轮；706、第四齿轮；707、螺纹套；708、限位板；8、第二螺纹杆；801、滑动轴；802、第一支撑板；803、弹簧；804、第二支撑板；9、第二气缸；901、滑动板；902、第二固定板；10、第四转轴；1001、第五齿轮；1002、第六齿轮；11、凸轮；1101、滑动槽；1102、连杆；1103、活塞板；1104、活塞筒；12、第一空心管；1201、第一单向阀；1202、第一圆形孔；13、第二空心管；1301、第二单向阀；1302、第二圆形孔；1303、活动软管；1304、喷头；14、挡水板；1401、第三圆形孔；1402、第三空心管；1403、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种铝合金拉手生产自动化加工装置，包括第一箱体1、支撑罩101和把手本体6，支撑罩101固定连接在第一箱体1顶部，支撑罩101上设有移动机构，移动机构底部固定连接有第一气缸204，第一气缸204的输出端连接有第一气缸204，第一气缸204的输出端连接有第二箱体205，第二箱体205内设有第二电机3，第二电机3的输出端连接有打磨片301，第一箱体1内分别设有第三电机4和水箱7，第三电机4的输出端连接有第一转轴401，支撑罩101的侧壁转动连接有第二转轴5，第二转轴5与第一转轴401之间连接有传动机构，第二转轴5远离支撑罩101的一端连接有夹紧机构，水箱7上设有第四电机701，第四电机701的输出端连接有升降机构，升降机构顶部连接有第一支撑板802，第一支撑板802上设有弹簧803，弹簧803远离第一支撑板802的一端连接有第二支撑板804，第二支撑板804与把手本体6相贴，第一箱体1与水箱7之间转动连接有第四转轴10，第四转轴10上分别设有第五齿轮1001和凸轮11，第一转轴401上设有与第五齿轮1001相啮合的第六齿轮1002，凸轮11侧壁滑动连接有连杆1102，第一箱体1底部设有活塞筒1104，活塞筒1104内滑动连接有活塞板1103，活塞板1103与连杆1102固定连接，活塞筒1104侧壁连接有第一空心管12，第一空心管12上连通有第二空心管13，第二空心管13上连通有第二圆形孔1302，第二空心管13远离第一空心管12的一端连接有活动软管1303，第二箱体205底部连接有喷头1304，喷头1304与活动软管1303相连通。
移动机构包括第一电机2、第一螺纹杆201和螺纹块202，第一电机2固定连接在支撑罩101侧壁，第一螺纹杆201固定连接在第一电机2的输出端，螺纹块202与第一螺纹杆201螺纹连接，第一螺纹杆201底部固定连接有连接板203，第一气缸204固定连接在连接板203底部。
传动机构包括主动带轮402和从动带轮403，主动带轮402固定连接在第一转轴401上，从动带轮403固定连接在第二转轴5上，主动带轮402和从动带轮403之间连接有皮带404。
夹紧机构包括第一固定板501、第二气缸9和第二固定板902，第一固定板501固定连接在第二转轴5上，第二气缸9固定在支撑罩101侧壁，第二气缸9的输出端连接有滑动板901，第二固定板902转动连接在滑动板901上，把手本体6位于第一固定板501和第二固定板902之间。
升降机构包括第三齿轮705、螺纹套707和第二螺纹杆8，第四电机701的输出端连接有第一齿轮702，第一箱体1的顶部内壁转动连接有第三转轴704，第三转轴704上固定连接有与第一齿轮702相啮合的第二齿轮703，第三齿轮705固定连接在第三转轴704侧壁，第三齿轮705啮合连接有第四齿轮706，螺纹套707固定连接在第四齿轮706上，第二螺纹杆8螺纹连接在第四齿轮706内，第二螺纹杆8上固定连接有滑动轴801，第一支撑板802固定连接在滑动轴801顶部。
第一箱体1的顶部设有挡水板14，第一箱体1上还设有第三圆形孔1401，第三圆形孔1401内设有过滤板1403，第三圆形孔1401与水箱7之间连接有第三空心管1402。
支撑罩101侧壁固定连接有保护罩206，第一箱体1底部设有限位板708。
凸轮11侧壁设有滑动槽1101，连杆1102在滑动槽1101内滑动。
第一空心管12内设有第一单向阀1201，第一空心管12上设有第一圆形孔1202，第二空心管13内设有第二单向阀1301。
本发明中，使用时，启动第二气缸9，将把手本体6固定在第一固定板501和第二固定板902之间，启动第四电机701，第四电机701通过升降机构使第二支撑板804与把手本体6相贴，启动第三电机4，第三电机4带动第一转轴401转动，第一转轴401通过传动机构带动第二转轴5转动，第二转轴5通过第一固定板501带动把手本体6转动，启动第一气缸204，第一气缸204通过第二箱体205带动第二电机3移动，使打磨片301与把手本体6相贴，启动第二电机3，第二电机3带动打磨片301高速旋转，启动第一电机2，打磨片301在第一电机2的作用下水平移动，对把手本体6进行打磨。
实施例2：
参照图1-5，一种铝合金拉手生产自动化加工装置，包括第一箱体1、支撑罩101和把手本体6，支撑罩101固定连接在第一箱体1顶部，支撑罩101上设有移动机构，移动机构底部固定连接有第一气缸204，第一气缸204的输出端连接有第一气缸204，第一气缸204的输出端连接有第二箱体205，第二箱体205内设有第二电机3，第二电机3的输出端连接有打磨片301，第一箱体1内分别设有第三电机4和水箱7，第三电机4的输出端连接有第一转轴401，支撑罩101的侧壁转动连接有第二转轴5，第二转轴5与第一转轴401之间连接有传动机构，第二转轴5远离支撑罩101的一端连接有夹紧机构，水箱7上设有第四电机701，第四电机701的输出端连接有升降机构，升降机构顶部连接有第一支撑板802，第一支撑板802上设有弹簧803，弹簧803远离第一支撑板802的一端连接有第二支撑板804，第二支撑板804与把手本体6相贴，第一箱体1与水箱7之间转动连接有第四转轴10，第四转轴10上分别设有第五齿轮1001和凸轮11，第一转轴401上设有与第五齿轮1001相啮合的第六齿轮1002，凸轮11侧壁滑动连接有连杆1102，第一箱体1底部设有活塞筒1104，活塞筒1104内滑动连接有活塞板1103，活塞板1103与连杆1102固定连接，活塞筒1104侧壁连接有第一空心管12，第一空心管12上连通有第二空心管13，第二空心管13上连通有第二圆形孔1302，第二空心管13远离第一空心管12的一端连接有活动软管1303，第二箱体205底部连接有喷头1304，喷头1304与活动软管1303相连通。
移动机构包括第一电机2、第一螺纹杆201和螺纹块202，第一电机2固定连接在支撑罩101侧壁，第一螺纹杆201固定连接在第一电机2的输出端，螺纹块202与第一螺纹杆201螺纹连接，第一螺纹杆201底部固定连接有连接板203，第一气缸204固定连接在连接板203底部。
传动机构包括主动带轮402和从动带轮403，主动带轮402固定连接在第一转轴401上，从动带轮403固定连接在第二转轴5上，主动带轮402和从动带轮403之间连接有皮带404。
夹紧机构包括第一固定板501、第二气缸9和第二固定板902，第一固定板501固定连接在第二转轴5上，第二气缸9固定在支撑罩101侧壁，第二气缸9的输出端连接有滑动板901，第二固定板902转动连接在滑动板901上，把手本体6位于第一固定板501和第二固定板902之间。
升降机构包括第三齿轮705、螺纹套707和第二螺纹杆8，第四电机701的输出端连接有第一齿轮702，第一箱体1的顶部内壁转动连接有第三转轴704，第三转轴704上固定连接有与第一齿轮702相啮合的第二齿轮703，第三齿轮705固定连接在第三转轴704侧壁，第三齿轮705啮合连接有第四齿轮706，螺纹套707固定连接在第四齿轮706上，第二螺纹杆8螺纹连接在第四齿轮706内，第二螺纹杆8上固定连接有滑动轴801，第一支撑板802固定连接在滑动轴801顶部。
第一箱体1的顶部设有挡水板14，第一箱体1上还设有第三圆形孔1401，第三圆形孔1401内设有过滤板1403，第三圆形孔1401与水箱7之间连接有第三空心管1402。
支撑罩101侧壁固定连接有保护罩206，第一箱体1底部设有限位板708。
凸轮11侧壁设有滑动槽1101，连杆1102在滑动槽1101内滑动。
第一空心管12内设有第一单向阀1201，第一空心管12上设有第一圆形孔1202，第二空心管13内设有第二单向阀1301。
与实施例1相比，更进一步的是，第一转轴401同时带动第六齿轮1002转动，第六齿轮1002通过第五齿轮1001带动第四转轴10转动，第四转轴10通过凸轮11带动连杆1102上下移动，连杆1102带动活塞板1103在活塞筒1104内滑动，将活塞筒1104内的空气压缩进第一空心管12中，与此同时，水箱7内的水通过第二圆形孔1302进入第二空心管13内，压缩空气将水送入活动软管1303中，最后从喷头1304喷出，然后水通过第三空心管1402回到水箱7内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金拉手生产自动化加工装置，包括第一箱体（1）、支撑罩（101）和把手本体（6），所述支撑罩（101）固定连接在第一箱体（1）顶部，其特征在于，所述支撑罩（101）上设有移动机构，所述移动机构底部固定连接有第一气缸（204），所述第一气缸（204）的输出端连接有第一气缸（204），所述第一气缸（204）的输出端连接有第二箱体（205），所述第二箱体（205）内设有第二电机（3），所述第二电机（3）的输出端连接有打磨片（301），所述第一箱体（1）内分别设有第三电机（4）和水箱（7），所述第三电机（4）的输出端连接有第一转轴（401），所述支撑罩（101）的侧壁转动连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）与第一转轴（401）之间连接有传动机构，所述第二转轴（5）远离支撑罩（101）的一端连接有夹紧机构，所述水箱（7）上设有第四电机（701），所述第四电机（701）的输出端连接有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述升降机构顶部连接有第一支撑板（802），所述第一支撑板（802）上设有弹簧（803），所述弹簧（803）远离第一支撑板（802）的一端连接有第二支撑板（804），所述第二支撑板（804）与把手本体（6）相贴，所述第一箱体（1）与水箱（7）之间转动连接有第四转轴（10），所述第四转轴（10）上分别设有第五齿轮（1001）和凸轮（11），所述第一转轴（401）上设有与第五齿轮（1001）相啮合的第六齿轮（1002），所述凸轮（11）侧壁滑动连接有连杆（1102），所述第一箱体（1）底部设有活塞筒（1104），所述活塞筒（1104）内滑动连接有活塞板（1103），所述活塞板（1103）与连杆（1102）固定连接，所述活塞筒（1104）侧壁连接有第一空心管（12），所述第一空心管（12）上连通有第二空心管（13），所述第二空心管（13）上连通有第二圆形孔（1302），所述第二空心管（13）远离第一空心管（12）的一端连接有活动软管（1303），所述第二箱体（205）底部连接有喷头（1304），所述喷头（1304）与活动软管（1303）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述移动机构包括第一电机（2）、第一螺纹杆（201）和螺纹块（202），所述第一电机（2）固定连接在支撑罩（101）侧壁，所述第一螺纹杆（201）固定连接在第一电机（2）的输出端，所述螺纹块（202）与第一螺纹杆（201）螺纹连接，所述第一螺纹杆（201）底部固定连接有连接板（203），所述第一气缸（204）固定连接在连接板（203）底部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述传动机构包括主动带轮（402）和从动带轮（403），所述主动带轮（402）固定连接在第一转轴（401）上，所述从动带轮（403）固定连接在第二转轴（5）上，所述主动带轮（402）和从动带轮（403）之间连接有皮带（404）。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一固定板（501）、第二气缸（9）和第二固定板（902），所述第一固定板（501）固定连接在第二转轴（5）上，所述第二气缸（9）固定在支撑罩（101）侧壁，所述第二气缸（9）的输出端连接有滑动板（901），所述第二固定板（902）转动连接在滑动板（901）上，所述把手本体（6）位于第一固定板（501）和第二固定板（902）之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述升降机构包括第三齿轮（705）、螺纹套（707）和第二螺纹杆（8），所述第四电机（701）的输出端连接有第一齿轮（702），所述第一箱体（1）的顶部内壁转动连接有第三转轴（704），所述第三转轴（704）上固定连接有与第一齿轮（702）相啮合的第二齿轮（703），所述第三齿轮（705）固定连接在第三转轴（704）侧壁，所述第三齿轮（705）啮合连接有第四齿轮（706），所述螺纹套（707）固定连接在第四齿轮（706）上，所述第二螺纹杆（8）螺纹连接在第四齿轮（706）内，所述第二螺纹杆（8）上固定连接有滑动轴（801），所述第一支撑板（802）固定连接在滑动轴（801）顶部。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述第一箱体（1）的顶部设有挡水板（14），所述第一箱体（1）上还设有第三圆形孔（1401），所述第三圆形孔（1401）内设有过滤板（1403），所述第三圆形孔（1401）与水箱（7）之间连接有第三空心管（1402）。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述支撑罩（101）侧壁固定连接有保护罩（206），所述第一箱体（1）底部设有限位板（708）。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述凸轮（11）侧壁设有滑动槽（1101），所述连杆（1102）在滑动槽（1101）内滑动。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金拉手生产自动化加工装置，其特征在于，所述第一空心管（12）内设有第一单向阀（1201），所述第一空心管（12）上设有第一圆形孔（1202），所述第二空心管（13）内设有第二单向阀（1301）。
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