CN221088363U - 一种lcd液晶显示屏加工用毛边处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，属于显示屏加工装置技术领域，针对了吸尘罩的位置无法自动进行调节以及吸尘罩与毛边打磨机之间的间距无法调节的问题，包括底板，底板顶部表面的一侧固定有灰尘处理箱，灰尘处理箱顶部的表面安装有气泵，底板顶部表面的中间位置处固定有立框，立框的一端设置有连接座，连接座的表面固定有电机，电机的输出端固定套设有转动板，转动板的一端设置有连接板，立框一侧的表面固定有限位杆；本实用新型能够自动调节吸尘罩所在的位置，从而便于逐步对显示屏配件同一水平方向位置进行逐步进行吸收粉尘的作业，从而提高了该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于显示屏加工装置技术领域，具体涉及一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置。
背景技术
LCD液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示器功耗很低，因此备受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
现有技术公开号为CN210024714U的一种液晶显示屏加工用毛边处理装置的除尘机构，其通过设置毛面打磨机、灰尘处理箱、机箱、马达、搅拌杆、搅拌叶、气体放出管、气泵、伸缩管、竖管、吸尘罩、滑套、滑杆和支撑板，解决了现有的毛边处理装置无法处理灰尘，这些灰尘不但污染环境，还损害工人的身体健康的问题，该液晶显示屏加工用毛边处理装置的除尘机构，具备除尘的优点，提高了毛边处理装置的实用性，便于使用者的使用，然而在实际使用的过程中，由于其吸尘罩的位置无法自动进行调节，从而不便于对放置在毛边打磨机顶部的液晶显示屏配件表面逐步进行吸收粉尘作业，且由于吸尘罩与毛边打磨机之间的间距无法调节，从而降低了装置的适用性，不利于使用。
因此，需要一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，解决现有技术中存在的吸尘罩的位置无法自动进行调节以及吸尘罩与毛边打磨机之间的间距无法调节的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，包括底板，所述底板顶部表面的一侧固定有灰尘处理箱，所述灰尘处理箱顶部的表面安装有气泵，所述底板顶部表面的中间位置处固定有立框，所述立框的一端设置有连接座，所述连接座的表面固定有电机，所述电机的输出端固定套设有转动板，所述转动板的一端设置有连接板，所述立框一侧的表面固定有限位杆，所述限位杆的外周面滑动套设有滑动块，所述滑动块表面的中间位置处贯穿固定有吸尘罩，所述气泵的一端固定有连接软管，所述连接软管一侧表面的底部位置处与吸尘罩的内部呈连通固定设置.
方案中需要说明的是，所述转动板一端的表面转动连接有第一转动轴，所述滑动块远离吸尘罩一端的表面转动连接有连接杆，所述连接杆与第一转动轴的中间位置处固定有连接板。
进一步值得说明的是，所述立框的内部开设有内仓，所述内仓的内部活动插设有螺纹套，所述螺纹套一端的表面穿过立框并与连接座靠近立框一端的表面相固定，所述螺纹套的一侧与限位杆的表面相固定。
更进一步需要说明的是，所述螺纹套的中间位置处贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述内仓的底部与立框内腔面的底部呈转动连接设置，所述螺纹杆的顶部穿过立框并延伸出立框的外部，所述螺纹杆延伸出立框外部部分的表面固定有握柄。
作为一种优选的实施方式，所述连接杆以及第一转动轴一端的表面固定套设有两个阻块，两个所述阻块相互靠近一端的位置处与连接板两端的表面相贴合。
作为一种优选的实施方式，所述限位杆远离立框一侧表面的直径大于其靠近立框一侧的表面，所述限位杆远离立框一侧表面的直径大于滑动块内壁的孔直径。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过电机、连接板与滑动块，从而使得能够使得电机处于转动状态下并在连接板的连接作用下，从而使得滑动块能够带动吸尘罩沿限位杆的外周面往复进行滑动，从而能够自动调节吸尘罩所在的位置，从而便于逐步对显示屏配件同一水平方向位置进行逐步进行吸收粉尘的作业，从而提高了该装置的使用效果。
(2)通过螺纹杆、螺纹套以及握柄，从而便于使用者通过令握柄带动螺纹杆进行转动，从而使得螺纹套能够带动限位杆沿竖直方向上运动，从而调节吸尘罩所处得到高度，从而能够对吸尘罩与毛边打磨机之间的间距进行调节，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视方向的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构的立体结构示意图；
图3为本实用新型中图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型的局部结构的立体结构剖面示意图。
图中：1、底板；2、灰尘处理箱；3、气泵；4、连接软管；5、吸尘罩；6、滑动块；7、限位杆；8、连接板；9、阻块；10、立框；11、握柄；12、连接杆；13、第一转动轴；14、内仓；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、连接座；18、电机；19、转动板。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，包括底板1，所述底板1顶部表面的一侧固定有灰尘处理箱2，所述灰尘处理箱2顶部的表面安装有气泵3，所述底板1顶部表面的中间位置处固定有立框10，所述立框10的一端设置有连接座17，所述连接座17的表面固定有电机18，所述电机18的输出端固定套设有转动板19，所述转动板19的一端设置有连接板8，所述立框10一侧的表面固定有限位杆7，所述限位杆7的外周面滑动套设有滑动块6，所述滑动块6表面的中间位置处贯穿固定有吸尘罩5，所述气泵3的一端固定有连接软管4，所述连接软管4一侧表面的底部位置处与吸尘罩5的内部呈连通固定设置，通过电机18、连接板8与滑动块6，从而使得能够使得电机18处于转动状态下并在连接板8的连接作用下，从而使得滑动块6能够带动吸尘罩5沿限位杆7的外周面往复进行滑动，从而能够自动调节吸尘罩5所在的位置，从而便于逐步对显示屏配件同一水平方向位置进行逐步进行吸收粉尘的作业。
进一步地如图2所示，值得具体说明的是，所述转动板19一端的表面转动连接有第一转动轴13，所述滑动块6远离吸尘罩5一端的表面转动连接有连接杆12，所述连接杆12与第一转动轴13的中间位置处固定有连接板8，由于连接板8通过连接杆12与第一转动轴13与限位杆7以及第一转动轴13相连接，从而在转动板19发生转动时能够使得连接板8发生角度变化使其沿水平方向上的长度发生变化，从而使得限位杆7能够带动滑动块6沿水平方向上发生位置变化。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，所述立框10的内部开设有内仓14，所述内仓14的内部活动插设有螺纹套16，所述螺纹套16一端的表面穿过立框10并与连接座17靠近立框10一端的表面相固定，所述螺纹套16的中间位置处贯穿螺纹连接有螺纹杆15，所述内仓14的底部与立框10内腔面的底部呈转动连接设置，所述螺纹杆15的顶部穿过立框10并延伸出立框10的外部，所述螺纹杆15延伸出立框10外部部分的表面固定有握柄11，通过转动握柄11，从而使得螺纹杆15处于转动状态下，由于内仓14的内腔能够对螺纹套16起到抵触限定的作用，从而使得螺纹套16能够在其内壁的内螺纹结构与螺纹杆15外周面的外螺纹结构之间的配合作用下沿竖直方向上运动，从而使得吸尘罩5的高度能够发生变化。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，所述连接杆12以及第一转动轴13一端的表面固定套设有两个阻块9，两个所述阻块9相互靠近一端的位置处与连接板8两端的表面相贴合，通过两个相邻位置阻块9与连接板8的连接关系，从而能够对连接板8起到限定作用，从而避免连接板8运动过程中发生偏移。
本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者将显示屏配件放置于毛边打磨机的顶部打磨过后需要对打磨产生的粉尘进行清理时，首先根据显示屏配件的厚度调节吸尘罩5与显示屏配件的间距，通过转动握柄11，从而使得螺纹杆15处于转动状态下，由于内仓14的内腔能够对螺纹套16起到抵触限定的作用，从而使得螺纹套16能够在其内壁的内螺纹结构与螺纹杆15外周面的外螺纹结构之间的配合作用下沿竖直方向上运动，从而使得吸尘罩5的高度能够发生变化，从而使得吸尘罩5能够贴合显示屏配件的表面，随后通过启动气泵3，从而在连接软管4的连接作用下使得吸尘罩5吸收的粉尘能够输送至灰尘处理箱2的内部进行储存，通过启动电机18，从而使得转动板19处于转动状态下，从而在第一转动轴13的连接作用下使得连接板8能够发生角度变化，从而在连接杆12连接作用下使得滑动块6能够沿限位杆7的外周面做往复滑动，从而能够带动吸尘罩5沿水平方向做往复运动，从而使得吸尘罩5能够逐步对显示屏配件表面产生的粉尘进行吸收作业，从而提高了装置的使用效果。
根据上述工作过程可知：通过电机18、连接板8与滑动块6，从而使得能够使得电机18处于转动状态下并在连接板8的连接作用下，从而使得滑动块6能够带动吸尘罩5沿限位杆7的外周面往复进行滑动，从而能够自动调节吸尘罩5所在的位置，从而便于逐步对显示屏配件同一水平方向位置进行逐步进行吸收粉尘的作业，从而提高了该装置的使用效果，通过螺纹杆15、螺纹套16以及握柄11，从而便于使用者通过令握柄11带动螺纹杆15进行转动，从而使得螺纹套16能够带动限位杆7沿竖直方向上运动，从而调节吸尘罩5所处得到高度，从而能够对吸尘罩5与毛边打磨机之间的间距进行调节，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的实用性。
进一步地如图4所示，值得具体说明的是，限位杆7远离立框10一侧表面的直径大于其靠近立框10一侧的表面，限位杆7远离立框10一侧表面的直径大于滑动块6内壁的孔直径，由于限位杆7的形状设置，从而在限位杆7与滑动块6的抵触作用下避免滑动块6能够从限位杆7的外周面脱离。
综上：通过电机18、连接板8与滑动块6，从而使得能够使得电机18处于转动状态下并在连接板8的连接作用下，从而使得滑动块6能够带动吸尘罩5沿限位杆7的外周面往复进行滑动，从而能够自动调节吸尘罩5所在的位置，从而便于逐步对显示屏配件同一水平方向位置进行逐步进行吸收粉尘的作业，从而提高了该装置的使用效果，通过螺纹杆15、螺纹套16以及握柄11，从而便于使用者通过令握柄11带动螺纹杆15进行转动，从而使得螺纹套16能够带动限位杆7沿竖直方向上运动，从而调节吸尘罩5所处得到高度，从而能够对吸尘罩5与毛边打磨机之间的间距进行调节，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的实用性。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，例如：气泵3与电机18可采用市场购置，气泵3与电机18配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)顶部表面的一侧固定有灰尘处理箱(2)，所述灰尘处理箱(2)顶部的表面安装有气泵(3)；
所述底板(1)顶部表面的中间位置处固定有立框(10)，所述立框(10)的一端设置有连接座(17)，所述连接座(17)的表面固定有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定套设有转动板(19)，所述转动板(19)的一端设置有连接板(8)；
所述立框(10)一侧的表面固定有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外周面滑动套设有滑动块(6)，所述滑动块(6)表面的中间位置处贯穿固定有吸尘罩(5)，所述气泵(3)的一端固定有连接软管(4)，所述连接软管(4)一侧表面的底部位置处与吸尘罩(5)的内部呈连通固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，其特征在于：
所述转动板(19)一端的表面转动连接有第一转动轴(13)；
所述滑动块(6)远离吸尘罩(5)一端的表面转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)与第一转动轴(13)的中间位置处固定有连接板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，其特征在于：
所述立框(10)的内部开设有内仓(14)，所述内仓(14)的内部活动插设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)一端的表面穿过立框(10)并与连接座(17)靠近立框(10)一端的表面相固定，所述螺纹套(16)的一侧与限位杆(7)的表面相固定。
4.根据权利要求3所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，其特征在于：
所述螺纹套(16)的中间位置处贯穿螺纹连接有螺纹杆(15)，所述内仓(14)的底部与立框(10)内腔面的底部呈转动连接设置；
所述螺纹杆(15)的顶部穿过立框(10)并延伸出立框(10)的外部，所述螺纹杆(15)延伸出立框(10)外部部分的表面固定有握柄(11)。
5.根据权利要求4所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，其特征在于：
所述连接杆(12)以及第一转动轴(13)一端的表面固定套设有两个阻块(9)；
两个所述阻块(9)相互靠近一端的位置处与连接板(8)两端的表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置，其特征在于：
所述限位杆(7)远离立框(10)一侧表面的直径大于其靠近立框(10)一侧的表面；
所述限位杆(7)远离立框(10)一侧表面的直径大于滑动块(6)内壁的孔直径。
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