CN117207002A - 一种可收集废屑的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液晶显示屏生产技术领域，且公开了一种可收集废屑的磨边装置，该可收集废屑的磨边装置，包括机台，所述机台底部四角分别固定安装有支撑柱，所述机台顶部中轴固定连接龙门架底部，所述龙门架右侧侧壁固定安装有控制面板。该可收集废屑的磨边装置，为了更加高效率地对显示屏本体进行磨边，通过设置有磨边组件，当配合控制面板启动伺服减速异步电机，配合螺纹杆、螺纹块、伺服液压缸、活塞杆和伺服马达，可以使得磨刀头在高速转动进行磨边的同时在显示屏本体边缘处前后移动，进一步地，通过启动伺服减速步进电机，配合蜗杆、转轴、涡轮和承接板，可以使得显示屏本体转动，从而快速对下一条边缘进行磨边。

Description

一种可收集废屑的磨边装置

技术领域

本发明涉及液晶显示屏生产技术领域，具体为一种可收集废屑的磨边装置。

背景技术

液晶显示屏是一种平板显示器，由一个个小的模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，液晶显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、工作稳定可靠等优点，液晶显示屏广泛应用于商业传媒、电视手机屏幕、信息传播等，可以满足不同环境的需要。

在液晶显示屏生产中，需要对其边缘处进行磨边处理，防止玻璃的尖锐边角划伤，同时更为美观，这就需要使用到磨边装置，磨边装置也就是磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。

但是目前的磨边装置多采用传送带运输工件，先将其中一条边的边缘打磨后，通过抬起工件将其升起至另一条与之垂直输送方向的传送带，进行另一条边的打磨，这样不仅导致装置过大占用过多场内空间，也使得磨边效率降低，同时不利于方便地清理收集废屑，鉴于此，我们提出了一种可收集废屑的磨边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可收集废屑的磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可收集废屑的磨边装置，包括机台，所述机台底部四角分别固定安装有支撑柱，所述机台顶部中轴固定连接龙门架底部，所述龙门架右侧侧壁固定安装有控制面板，所述机台顶部内外侧方向上固定连接两个矩形板底部，所述机台顶部设置有磨边组件，所述磨边组件包括伺服减速步进电机，所述位于外侧的一个矩形板外侧侧壁固定安装有伺服减速步进电机，所述伺服减速步进电机输出端固定连接蜗杆一端，所述蜗杆另一端转动连接位于内侧的一个矩形板内部，所述机台内部转动安装有转轴，所述转轴弧形外壁固定连接涡轮弧形内壁，所述蜗杆啮合连接涡轮，所述转轴顶部固定连接承接板底部，所述龙门架顶部左端开设有贯穿的矩形槽，所述龙门架顶部外侧侧壁固定安装有伺服减速异步电机，所述伺服减速异步电机输出端固定连接螺纹杆一端。

优选的，所述螺纹杆远离伺服减速异步电机的一端转动连接龙门架顶端内部，所述螺纹杆螺纹连接螺纹块，所述螺纹块侧壁滑动贴合矩形槽内部，所述螺纹块底部固定连接伺服液压缸顶部，所述伺服液压缸底端的活塞杆弧形侧壁固定安装有圆杆，所述圆杆弧形外壁转动连接固定块弧形内壁。

优选的，所述固定块底部固定安装有伺服马达，所述伺服马达输出端固定安装有磨刀头，所述伺服减速步进电机、伺服减速异步电机与伺服马达均与控制面板电性连接，所述承接板顶部设置有显示屏本体。

优选的，所述机台顶部设置有移动机构，所述伺服液压缸左侧底端侧壁固定连接上板右侧侧壁，所述伺服马达左侧侧壁固定连接下板右侧侧壁，所述上板与下板互相面对的侧壁均固定安装有铰接块。

优选的，所述两个铰接块位于同一竖直平面内，且分别铰接伺服电动液压杆上下两端，所述伺服电动液压杆与控制面板电性连接。

优选的，所述机台顶部设置有固定组件，所述活塞杆底端弧形外壁固定连接固定板中心弧形内壁，所述固定板右侧内外两端分别固定连接连杆左侧外壁，所述连杆远离固定板的右端弧形外壁转动安装有滚轮，所述连杆和滚轮设置有两组，且以固定板内外侧方向水平中线为对称轴对称设置，以使得对按压板的按压效果更好，从而更好地将显示屏本体进行固定。

优选的，所述龙门架顶部下表面固定连接伸缩杆顶部，所述伸缩杆底部固定连接按压板顶部，所述伸缩杆外侧套接有贴紧弹簧，所述贴紧弹簧顶部固定连接龙门架顶部下表面，所述贴紧弹簧底部固定连接按压板顶部，所述伸缩杆和贴紧弹簧设置有两组，且以龙门架左右方向的水平中线为对称轴对称设置，以使得按压板上下运动得更加平稳，同时复位效果更好。

优选的，所述机台顶部设置有清洁组件，所述机台左侧顶部固定安装有气泵，所述气泵进气端固定安装有连接管，所述连接管远离气泵的一端弧形外壁贯穿并卡接收集盒一侧侧壁，所述连接管远离气泵的一端弧形内壁固定安装有滤板，所述收集盒顶部卡接有盖板。

优选的，所述收集盒远离连接管的一侧侧壁卡接有贯穿的硬质短管一端，所述硬质短管另一端固定连接软管一端，所述软管另一端固定连接硬质长管一端，所述伺服马达底部固定安装有固定套顶部，所述固定套底部弧形内壁固定连接硬质长管弧形外壁，所述硬质长管另一端固定安装有吸尘头。

与现有技术相比，本发明提供了一种可收集废屑的磨边装置，具备以下有益效果：

1、该可收集废屑的磨边装置，为了更加高效率地对显示屏本体进行磨边，通过设置有磨边组件，当配合控制面板启动伺服减速异步电机，配合螺纹杆、螺纹块、伺服液压缸、活塞杆和伺服马达，可以使得磨刀头在高速转动进行磨边的同时在显示屏本体边缘处前后移动，进一步地，通过启动伺服减速步进电机，配合蜗杆、转轴、涡轮和承接板，可以使得显示屏本体转动，从而快速对下一条边缘进行磨边。

2、该可收集废屑的磨边装置，为了更好地磨边出不同边纹，通过设置有移动机构，当配合控制面板启动伺服电动伸缩杆，配合上板、下板、铰接块、圆杆和固定块，使得伺服马达可以在竖直平面内转动，从而磨刀头可以以不同切入角度对显示屏本体边缘进行磨边。

3、该可收集废屑的磨边装置，为了更好地固定住显示屏本体，通过设置有固定组件，当活塞杆向下移动时，配合固定板、连杆和滚轮，会带动按压板向下运动，与此同时伸缩杆拉伸，贴紧弹簧发生拉伸形变，当伺服液压缸向内侧运动时，滚轮也在按压板顶部滑动，从而在进行磨边操作时，按压板可以起到一个对显示屏本体固定的作用。

4、该可收集废屑的磨边装置，为了更好地清理收集磨边产生的废屑，通过设置有清洁组件，当启动气泵，配合连接管、硬质短管、软管和硬质长管，使得吸尘头将废屑吸入，同时被滤板拦截在收集盒内，与此同时，配合固定套，使得吸尘头始终位于磨刀头与显示屏本体边缘接触面的下方，使得清理收集废屑的效果更好。

附图说明

图1为本发明整体一种结构右视俯视示意图；

图2为本发明整体一种结构左视仰视示意图；

图3为本发明图2中A区域放大结构示意图；

图4为本发明整体一种结构右视俯视示意图；

图5为本发明图4中B区域放大结构示意图；

图6为本发明部分结构剖面爆炸图示意图。

图中：1、机台；2、支撑柱；3、龙门架；4、控制面板；5、矩形板；6、磨边组件；61、伺服减速步进电机；62、蜗杆；63、转轴；64、涡轮；65、承接板；66、矩形槽；67、伺服减速异步电机；68、螺纹杆；69、螺纹块；610、伺服液压缸；611、活塞杆；612、伺服马达；613、磨刀头；7、显示屏本体；8、移动机构；81、上板；82、下板；83、铰接块；84、伺服电动液压杆；85、圆杆；86、固定块；9、固定组件；91、固定板；92、连杆；93、滚轮；94、伸缩杆；95、按压板；96、贴紧弹簧；10、清洁组件；101、气泵；102、连接管；103、收集盒；104、滤板；105、盖板；106、硬质短管；107、软管；108、硬质长管；109、固定套；110、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可收集废屑的磨边装置，包括机台1，机台1底部四角分别固定安装有支撑柱2，机台1顶部中轴固定连接龙门架3底部，龙门架3右侧侧壁固定安装有控制面板4，机台1顶部内外侧方向上固定连接两个矩形板5底部，机台1顶部设置有磨边组件6。

在本发明的一种实施例中，磨边组件6包括伺服减速步进电机61，位于外侧的一个矩形板5外侧侧壁固定安装有伺服减速步进电机61，伺服减速步进电机61输出端固定连接蜗杆62一端，蜗杆62另一端转动连接位于内侧的一个矩形板5内部，通过启动伺服减速步进电机61，使得蜗杆62在两个矩形板5之间转动，机台1内部转动安装有转轴63，转轴63弧形外壁固定连接涡轮64弧形内壁，蜗杆62啮合连接涡轮64，从而使得涡轮64带动转轴63转动，转轴63顶部固定连接承接板65底部，从而使得承接板65转动，从而可以使得显示屏本体7转动，从而快速对下一条边缘进行磨边，龙门架3顶部左端开设有贯穿的矩形槽66，龙门架3顶部外侧侧壁固定安装有伺服减速异步电机67，伺服减速异步电机67输出端固定连接螺纹杆68一端，螺纹杆68远离伺服减速异步电机67的一端转动连接龙门架3顶端内部，进一步地，当配合控制面板4启动伺服减速异步电机67，从而带动螺纹杆68转动，螺纹杆68螺纹连接螺纹块69，螺纹块69侧壁滑动贴合矩形槽66内部，从而使得螺纹块69在矩形槽66内移动，螺纹块69底部固定连接伺服液压缸610顶部，伺服液压缸610底端的活塞杆611弧形侧壁固定安装有圆杆85，圆杆85弧形外壁转动连接固定块86弧形内壁，固定块86底部固定安装有伺服马达612，当启动伺服液压缸610，使得活塞杆611伸出，伺服马达612输出端固定安装有磨刀头613，伺服减速步进电机61、伺服减速异步电机67与伺服马达612均与控制面板4电性连接，承接板65顶部设置有显示屏本体7，使得磨刀头613运动至显示屏本体7边缘处，当启动伺服马达612，从而可以使得磨刀头613在高速转动进行磨边的同时在显示屏本体7边缘处前后移动。

在本发明的一种实施例中，机台1顶部设置有移动机构8，伺服液压缸610左侧底端侧壁固定连接上板81右侧侧壁，当配合控制面板4启动伺服电动液压杆84，伺服马达612左侧侧壁固定连接下板82右侧侧壁，上板81与下板82互相面对的侧壁均固定安装有铰接块83，两个铰接块83位于同一竖直平面内，且分别铰接伺服电动液压杆84上下两端，伺服电动液压杆84与控制面板4电性连接，配合上板81、下板82、铰接块83、圆杆85和固定块86，使得伺服马达612可以在竖直平面内转动，从而磨刀头613可以以不同切入角度对显示屏本体7边缘进行磨边，从而可以更好地磨边出不同边纹。

在本发明的一种实施例中，机台1顶部设置有固定组件9，活塞杆611底端弧形外壁固定连接固定板91中心弧形内壁，当活塞杆611向下移动时，会使得固定板91向下运动，固定板91右侧内外两端分别固定连接连杆92左侧外壁，连杆92远离固定板91的右端弧形外壁转动安装有滚轮93，连杆92和滚轮93设置有两组，且以固定板91内外侧方向水平中线为对称轴对称设置，以使得对按压板95的按压效果更好，从而更好地将显示屏本体7进行固定，龙门架3顶部下表面固定连接伸缩杆94顶部，从而配合连杆92使得滚轮93向下运动，伸缩杆94底部固定连接按压板95顶部，伸缩杆94外侧套接有贴紧弹簧96，贴紧弹簧96顶部固定连接龙门架3顶部下表面，贴紧弹簧96底部固定连接按压板95顶部，伸缩杆94和贴紧弹簧96设置有两组，且以龙门架3左右方向的水平中线为对称轴对称设置，以使得按压板95上下运动得更加平稳，同时复位效果更好，从而会带动按压板95向下运动，与此同时伸缩杆94拉伸，贴紧弹簧96发生拉伸形变，当伺服液压缸向610内侧运动时，滚轮93也在按压板95顶部滑动，从而在进行磨边操作时，按压板95可以起到一个对显示屏本体7固定的作用。

在本发明的一种实施例中，机台1顶部设置有清洁组件10，机台1左侧顶部固定安装有气泵101，气泵101进气端固定安装有连接管102，连接管102远离气泵101的一端弧形外壁贯穿并卡接收集盒103一侧侧壁，连接管102远离气泵101的一端弧形内壁固定安装有滤板104，收集盒103顶部卡接有盖板105，收集盒103远离连接管102的一侧侧壁卡接有贯穿的硬质短管106一端，硬质短管106另一端固定连接软管107一端，软管107另一端固定连接硬质长管108一端，伺服马达612底部固定安装有固定套109顶部，固定套109底部弧形内壁固定连接硬质长管108弧形外壁，当启动气泵101，配合连接管102、硬质短管106、软管107和硬质长管108，硬质长管108另一端固定安装有吸尘头110，使得吸尘头110将废屑吸入，同时被滤板104拦截在收集盒103内，与此同时，配合固定套109，使得吸尘头110始终位于磨刀头613与显示屏本体7边缘接触面的下方，使得清理收集废屑的效果更好。

工作原理：当配合控制面板4启动伺服减速异步电机67，从而带动螺纹杆68转动，从而使得螺纹块69在矩形槽66内移动，当启动伺服液压缸610，使得活塞杆611伸出，使得磨刀头613运动至显示屏本体7边缘处，当启动伺服马达612，从而可以使得磨刀头613在高速转动进行磨边的同时在显示屏本体7边缘处前后移动，进一步地，通过启动伺服减速步进电机61，使得蜗杆62在两个矩形板5之间转动，从而使得涡轮64带动转轴63转动，从而使得承接板65转动，从而可以使得显示屏本体7转动，从而快速对下一条边缘进行磨边，当配合控制面板4启动伺服电动液压杆84，配合上板81、下板82、铰接块83、圆杆85和固定块86，使得伺服马达612可以在竖直平面内转动，从而磨刀头613可以以不同切入角度对显示屏本体7边缘进行磨边，从而可以更好地磨边出不同边纹，当活塞杆611向下移动时，会使得固定板91向下运动，从而配合连杆92使得滚轮93向下运动，从而会带动按压板95向下运动，与此同时伸缩杆94拉伸，贴紧弹簧96发生拉伸形变，当伺服液压缸向610内侧运动时，滚轮93也在按压板95顶部滑动，从而在进行磨边操作时，按压板95可以起到一个对显示屏本体7固定的作用，当启动气泵101，配合连接管102、硬质短管106、软管107和硬质长管108，使得吸尘头110将废屑吸入，同时被滤板104拦截在收集盒103内，与此同时，配合固定套109，使得吸尘头110始终位于磨刀头613与显示屏本体7边缘接触面的下方，使得清理收集废屑的效果更好。

上文一般性地对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可收集废屑的磨边装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）底部四角分别固定安装有支撑柱（2），所述机台（1）顶部中轴固定连接龙门架（3）底部，所述龙门架（3）右侧侧壁固定安装有控制面板（4），所述机台（1）顶部内外侧方向上固定连接两个矩形板（5）底部，所述机台（1）顶部设置有磨边组件（6），所述磨边组件（6）包括：

伺服减速步进电机（61），所述位于外侧的一个矩形板（5）外侧侧壁固定安装有伺服减速步进电机（61），所述伺服减速步进电机（61）输出端固定连接蜗杆（62）一端，所述蜗杆（62）另一端转动连接位于内侧的一个矩形板（5）内部；

转轴（63），所述机台（1）内部转动安装有转轴（63），所述转轴（63）弧形外壁固定连接涡轮（64）弧形内壁，所述蜗杆（62）啮合连接涡轮（64），所述转轴（63）顶部固定连接承接板（65）底部；

矩形槽（66），所述龙门架（3）顶部左端开设有贯穿的矩形槽（66），所述龙门架（3）顶部外侧侧壁固定安装有伺服减速异步电机（67），所述伺服减速异步电机（67）输出端固定连接螺纹杆（68）一端。

2.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述螺纹杆（68）远离伺服减速异步电机（67）的一端转动连接龙门架（3）顶端内部，所述螺纹杆（68）螺纹连接螺纹块（69），所述螺纹块（69）侧壁滑动贴合矩形槽（66）内部，所述螺纹块（69）底部固定连接伺服液压缸（610）顶部，所述伺服液压缸（610）底端的活塞杆（611）弧形侧壁固定安装有圆杆（85），所述圆杆（85）弧形外壁转动连接固定块（86）弧形内壁。

3.根据权利要求2所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述固定块（86）底部固定安装有伺服马达（612），所述伺服马达（612）输出端固定安装有磨刀头（613），所述伺服减速步进电机（61）、伺服减速异步电机（67）与伺服马达（612）均与控制面板（4）电性连接，所述承接板（65）顶部设置有显示屏本体（7）。

4.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述机台（1）顶部设置有移动机构（8），所述伺服液压缸（610）左侧底端侧壁固定连接上板（81）右侧侧壁，所述伺服马达（612）左侧侧壁固定连接下板（82）右侧侧壁，所述上板（81）与下板（82）互相面对的侧壁均固定安装有铰接块（83）。

5.根据权利要求4所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述两个铰接块（83）位于同一竖直平面内，且分别铰接伺服电动液压杆（84）上下两端，所述伺服电动液压杆（84）与控制面板（4）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述机台（1）顶部设置有固定组件（9），所述活塞杆（611）底端弧形外壁固定连接固定板（91）中心弧形内壁，所述固定板（91）右侧内外两端分别固定连接连杆（92）左侧外壁，所述连杆（92）远离固定板（91）的右端弧形外壁转动安装有滚轮（93），所述连杆（92）和滚轮（93）设置有两组，且以固定板（91）内外侧方向水平中线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述龙门架（3）顶部下表面固定连接伸缩杆（94）顶部，所述伸缩杆（94）底部固定连接按压板（95）顶部，所述伸缩杆（94）外侧套接有贴紧弹簧（96），所述贴紧弹簧（96）顶部固定连接龙门架（3）顶部下表面，所述贴紧弹簧（96）底部固定连接按压板（95）顶部，所述伸缩杆（94）和贴紧弹簧（96）设置有两组，且以龙门架（3）左右方向的水平中线为对称轴对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述机台（1）顶部设置有清洁组件（10），所述机台（1）左侧顶部固定安装有气泵（101），所述气泵（101）进气端固定安装有连接管（102），所述连接管（102）远离气泵（101）的一端弧形外壁贯穿并卡接收集盒（103）一侧侧壁，所述连接管（102）远离气泵（101）的一端弧形内壁固定安装有滤板（104），所述收集盒（103）顶部卡接有盖板（105）。

9.根据权利要求8所述的一种可收集废屑的磨边装置，其特征在于：所述收集盒（103）远离连接管（102）的一侧侧壁卡接有贯穿的硬质短管（106）一端，所述硬质短管（106）另一端固定连接软管（107）一端，所述软管（107）另一端固定连接硬质长管（108）一端，所述伺服马达（612）底部固定安装有固定套（109）顶部，所述固定套（109）底部弧形内壁固定连接硬质长管（108）弧形外壁，所述硬质长管（108）另一端固定安装有吸尘头（110）。