CN219819078U - 一种机械加工部件表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械加工部件表面打磨设备，包括支撑框架，支撑框架上安装有旋转杆，旋转杆底部设置有连接框，连接框顶部安装有承载框架，承载框架上放置有加工部件本体，支撑框架侧壁上开设有连接开口，连接开口底部安装有第三电机，第三电机上安装有第一单向螺杆，第一单向螺杆上连接有第一滑块，第一滑块之间安装有滑槽，滑槽外壁上安装有第四电机，第四电机上安装有第二单向螺杆，第二单向螺杆上连接有第二滑块，第二滑块上安装有连接块，连接块上安装有打磨电机，打磨电机上安装有转轴，转轴穿过导向块与打磨辊连接，本实用新型可以有效地方便对机械加工部件进行全方位打磨处理，进而可以打磨设备的使用。

Description

一种机械加工部件表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械加工部件表面打磨设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内。

部件在进行机械加工过程中，需要使用表面打磨设备对机械加工部件表面进行打磨处理，但是现在的打磨设备在进行工作的过程中，通过夹持组件实现对机械加工部件进行夹持处理后，通过驱动组件驱动夹持的机械加工部件旋转，通过在装置的顶部设置进行打磨辊，打磨辊实现对机械加工部件的部分进行旋转打磨处理，打磨完成后，通过手动调节打磨辊的方位，这样的操作方式处理起来十分的不便，从而影响机械加工部件的打磨处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工部件表面打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工部件表面打磨设备，包括支撑框架，所述支撑框架上转动安装有旋转杆，旋转杆的底部设置有连接框，所述连接框通过导向组件与支撑框架连接，且支撑框架上安装有用于驱动旋转杆转动的第一驱动组件；所述连接框的顶部固定安装有承载框架，承载框架上放置有加工部件本体，所述连接框上转动安装有双向螺杆，双向螺杆的两端螺纹连接有用于驱动加工部件本体夹持的夹持架，且连接框上安装有用于驱动双向螺杆转动的第二驱动组件；所述支撑框架的顶部安装有用于对打磨设备进行吸尘处理的吸尘组件；所述支撑框架侧壁上开设有连接开口，连接开口的底部固定安装有第三电机，第三电机的电机轴上安装有第一单向螺杆，第一单向螺杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块之间固定安装有滑槽，滑槽的外壁上固定安装有第四电机，所述第四电机的电机轴上安装有第二单向螺杆，第二单向螺杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上固定安装有连接块，连接块上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的电机轴上安装有转轴，转轴穿过导向块与打磨辊连接，导向块与滑槽连接。

优选的，所述导向组件包括与连接框固定连接的导向杆，所述导向杆底部插入在导向槽内部，导向槽开设在支撑框架上，用于对连接框的导向处理。

优选的，所述第一驱动组件包括与支撑框架固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与旋转杆连接，用于驱动旋转杆转动。

优选的，所述第二驱动组件包括与连接框固定连接的第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与双向螺杆连接，用于驱动双向螺杆转动。

优选的，所述吸尘组件包括与支撑框架固定连接的吸尘箱，所述吸尘箱上转动安装有箱门，所述吸尘箱的一端设置有吸尘管，吸尘管上安装有吸尘罩，所述吸尘箱的另一端设置有过滤板，位于过滤板外侧的吸尘箱上安装有抽风泵，抽风泵上安装以后吹风管，吹风管的底部设置有吹风罩，用于打磨过程中产生的杂质进行吸尘处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二驱动组件驱动双向螺杆转动，双向螺杆带动螺纹连接的夹持架向内侧移动夹持机械加工部件，通过第一驱动组件驱动旋转杆转动，旋转杆带动连接框在导向组件的导向下带动机械加工部件的旋转处理，进而可以方便机械加工部件的打磨处理；本实用性通过第三电机驱动第一单向螺杆转动，第一单向螺杆带动螺纹连接的第一滑块，第一滑块带动滑槽上下移动，方位调节，通过第四电机驱动第二单向螺杆转动，第二单向螺杆带动螺纹连接的第二滑块在滑槽内部移动，滑槽同步带动打磨电机移动，打磨电机驱动转轴带动打磨辊实现对旋转的机械加工部件进行全方位旋转打磨处理；本实用新型通过吸尘组件可以实现对机械加工部件在进行打磨过程中产生的杂质进行吸收处理，进而可以保证打磨设备周围环境的洁净，从而可以方便打磨设备的洁净工作处理。

附图说明

图1为本实用新型一种机械加工部件表面打磨设备的主视图。

图2为本实用新型一种机械加工部件表面打磨设备的结构示意图。

图3为本实用新型一种机械加工部件表面打磨设备中滑槽的三维结构示意图。

1、支撑框架；2、旋转杆；3、连接框；4、导向杆；5、导向槽；6、第一电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、承载框架；10、加工部件本体；11、双向螺杆；12、夹持架；13、第二电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、吸尘箱；17、箱门；18、吸尘管；19、吸尘罩；20、过滤板；21、抽风泵；22、吹风管；23、吹风罩；24、连接开口；25、第三电机；26、第一单向螺杆；27、第一滑块；28、滑槽；29、第四电机；30、第二单向螺杆；31、第二滑块；32、连接块；33、打磨电机；34、转轴；35、导向块；36、打磨辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种机械加工部件表面打磨设备，包括支撑框架1，所述支撑框架1上转动安装有旋转杆2，旋转杆2的底部设置有连接框3，所述连接框3通过导向组件与支撑框架1连接，且支撑框架1上安装有用于驱动旋转杆2转动的第一驱动组件；所述连接框3的顶部固定安装有承载框架9，承载框架9上放置有加工部件本体10，所述连接框3上转动安装有双向螺杆11，双向螺杆11的两端螺纹连接有用于驱动加工部件本体10夹持的夹持架12，且连接框3上安装有用于驱动双向螺杆11转动的第二驱动组件；所述支撑框架1的顶部安装有用于对打磨设备进行吸尘处理的吸尘组件；所述支撑框架1侧壁上开设有连接开口24，连接开口24的底部固定安装有第三电机25，第三电机25的电机轴上安装有第一单向螺杆26，第一单向螺杆26上螺纹连接有第一滑块27，第一滑块27之间固定安装有滑槽28，滑槽28的外壁上固定安装有第四电机29，所述第四电机29的电机轴上安装有第二单向螺杆30，第二单向螺杆30上螺纹连接有第二滑块31，第二滑块31上固定安装有连接块32，连接块32上固定安装有打磨电机33，所述打磨电机33的电机轴上安装有转轴34，转轴34穿过导向块35与打磨辊36连接，导向块35与滑槽28连接。

本实用新型通过第二驱动组件驱动双向螺杆11转动，双向螺杆11带动螺纹连接的夹持架12向内侧移动夹持加工部件本体10，通过第一驱动组件驱动旋转杆2转动，旋转杆2带动连接框3转动，连接框3在导向组件的导向下带动夹持连接的加工部件本体10旋转处理，配合第三电机25驱动第一单向螺杆26转动，第一单向螺杆26带动螺纹连接的第一滑块27移动，第一滑块27带动滑槽28进行高度调节，通过第四电机29驱动第二单向螺杆30转动，第二单向螺杆30带动螺纹连接的第二滑块31移动，第二滑块31同步带动连接块32移动与加工部件本体10接触，通过打磨电机33驱动转轴34带动打磨辊36转动，打磨辊36可以实现度旋转的加工部件本体10进行旋转打磨处理，进而可以方便加工部件本体10打磨处理。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件包括与连接框3固定连接的导向杆4，所述导向杆4底部插入在导向槽5内部，导向槽5开设在支撑框架1上，连接框3在进行转动的过程中，导向杆4在导向槽5内部移动，导向槽5通过导向杆4实现带动连接框3的旋转方位调节。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第一驱动组件包括与支撑框架1固定连接的第一电机6，所述第一电机6的电机轴上安装有主动齿轮7，主动齿轮7上啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8与旋转杆2连接，通过第一电机6工作，第一电机6驱动主动齿轮7带动啮合连接的从动齿轮8转动，从动齿轮8可以实现带动旋转杆2的旋转方位调节。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第二驱动组件包括与连接框3固定连接的第二电机13，所述第二电机13的电机轴上安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与双向螺杆11连接，通过第二电机13工作，第二电机13驱动第一锥齿轮14带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15可以实现带动双向螺杆11转动。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述双向螺杆11的端部设置有限位块，限位块的设置，可以实现对双向螺杆11上设置的夹持架12进行限位处理，进而可以保证夹持架12平稳的在双向螺杆11上移动。

参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述吸尘组件包括与支撑框架1固定连接的吸尘箱16，所述吸尘箱16上转动安装有箱门17，所述吸尘箱16的一端设置有吸尘管18，吸尘管18上安装有吸尘罩19，所述吸尘箱16的另一端设置有过滤板20，位于过滤板20外侧的吸尘箱16上安装有抽风泵21，抽风泵21上安装以后吹风管22，吹风管22的底部设置有吹风罩23，通过抽风泵21工作，抽风泵21通过过滤板20过滤，可以实现对吸尘箱16内部进行抽风处理，空气通过吸尘管18和吸尘罩19可以实现对打磨过程中产生的杂质抽入到吸尘箱16内部，通过过滤板20过滤后，空气通过吹风管22和吹风罩23实现对加工部件本体10与打磨辊36进行吹风降温处理，进而可以方便打磨设备周围环境的洁净。

工作原理：本实用新型通过将加工部件本体10放置到承载框架9上，通过第二电机13驱动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15可以实现带动双向螺杆11转动，双向螺杆11带动螺纹连接的夹持架12向内侧移动夹持加工部件本体10，通过第一电机6驱动主动齿轮7带动啮合连接的从动齿轮8转动，从动齿轮8可以实现带动旋转杆2转动，旋转杆2同步带动连接框3在导向组件的导向下进行转动方位调节，进而可以实现带动夹持的加工部件本体10进行旋转处理，通过第三电机25驱动第一单向螺杆26转动，第一单向螺杆26带动螺纹连接的第一滑块27移动，第一滑块27同步带动滑槽28移动高度调节，通过第四电机29驱动第二单向螺杆30转动，第二单向螺杆30带动第二滑块31移动，通过打磨电机33带动转轴34带动打磨辊36移动与夹持的加工部件本体10接触，从而可以实现对加工部件本体10进行打磨处理，进而可以方便打磨设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种机械加工部件表面打磨设备，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架上转动安装有旋转杆，旋转杆的底部设置有连接框，所述连接框通过导向组件与支撑框架连接，且支撑框架上安装有用于驱动旋转杆转动的第一驱动组件；

所述连接框的顶部固定安装有承载框架，承载框架上放置有加工部件本体，所述连接框上转动安装有双向螺杆，双向螺杆的两端螺纹连接有用于驱动加工部件本体夹持的夹持架，且连接框上安装有用于驱动双向螺杆转动的第二驱动组件；

所述支撑框架的顶部安装有用于对打磨设备进行吸尘处理的吸尘组件；所述支撑框架侧壁上开设有连接开口，连接开口的底部固定安装有第三电机，第三电机的电机轴上安装有第一单向螺杆，第一单向螺杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块之间固定安装有滑槽；

所述滑槽的外壁上固定安装有第四电机，所述第四电机的电机轴上安装有第二单向螺杆，第二单向螺杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上固定安装有连接块，连接块上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的电机轴上安装有转轴，转轴穿过导向块与打磨辊连接，导向块与滑槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工部件表面打磨设备，其特征在于，所述导向组件包括与连接框固定连接的导向杆，所述导向杆底部插入在导向槽内部，导向槽开设在支撑框架上。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工部件表面打磨设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括与支撑框架固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与旋转杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工部件表面打磨设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括与连接框固定连接的第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与双向螺杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工部件表面打磨设备，其特征在于，所述吸尘组件包括与支撑框架固定连接的吸尘箱，所述吸尘箱上转动安装有箱门，所述吸尘箱的一端设置有吸尘管，吸尘管上安装有吸尘罩，所述吸尘箱的另一端设置有过滤板，位于过滤板外侧的吸尘箱上安装有抽风泵，抽风泵上安装以后吹风管，吹风管的底部设置有吹风罩。