CN217413550U - 一种玻璃精雕加工用磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃精雕加工领域，具体为一种玻璃精雕加工用磨具，包括承载机构、移动机构、还包括便于对不同规格玻璃曲面进行旋转调节间距的精雕机构，所述承载机构上方设置有所述移动机构，所述移动机构上方设置有所述精雕机构。通过本实用新型采用精雕机构，通过第一电机带动驱动齿轮和承载台沿着齿条进行左右移动，使精雕机构在同一个高度进行精确加工，再启动第二电机带动旋转台和精雕机本体进行旋转，配合着电动推杆伸缩推动着精雕机本体向下移动，调节对不同类型的玻璃曲面位置的间距，进行均匀精雕工序，节约了加工所需的时间，减少人工操作，提高工作效率。

Description

一种玻璃精雕加工用磨具

技术领域

本实用新型属于玻璃精雕加工领域，具体是涉及一种玻璃精雕加工用磨具。

背景技术

玻璃精雕机为数控机床的一种，主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世，现代玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。目前市场现有玻璃精雕加工过程中，只能从一个角度进行精雕工序，需要工作人员操作调节玻璃曲面的位置，在移动时往往无法精准调节精雕机与玻璃曲面之间的距离，从而导致加工时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种玻璃精雕加工用磨具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种玻璃精雕加工用磨具，包括承载机构、移动机构、还包括便于对不同规格玻璃曲面进行旋转调节间距的精雕机构，所述承载机构上方设置有所述移动机构，所述移动机构上方设置有所述精雕机构，所述精雕机构包括支撑架、滑槽、承载台、第一电机、驱动齿轮、齿条、轴座、旋转台、第二电机、电动推杆、精雕机本体、喷头，所述支撑架内侧设置有所述滑槽，所述滑槽上方设置有所述承载台，所述承载台上方设置有所述第一电机，所述第一电机后侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮下方设置有所述齿条，所述承载台下方设置有所述轴座，所述轴座一侧设置有所述旋转台，所述旋转台一侧设置有所述第二电机，所述旋转台另一侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆下方设置有所述精雕机本体，所述精雕机本体一侧设置有所述喷头。

优选地：所述承载机构包括工作台、挡板、支架、固定板、回收箱，所述工作台上方设置有所述挡板，所述工作台下方设置有所述支架，所述支架内侧设置有所述固定板，所述固定板上方设置有所述回收箱。

优选地：所述工作台与所述挡板通过焊接连接，所述工作台与所述支架通过焊接连接，所述支架与所述固定板通过焊接连接。

如此设置，保证了移动时，所述工作台、所述挡板、所述支架、所述固定板、连接的结实牢固。

优选地：所述移动机构包括轨道、螺杆、移动电机、移动座、吸盘，所述轨道内侧设置有所述螺杆，所述螺杆前侧设置有所述移动电机，所述轨道上方设置有所述移动座，所述移动座上方设置有所述吸盘。

优选地：所述轨道与所述螺杆通过轴承连接，所述螺杆与所述移动电机键连接，所述轨道与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述吸盘通过螺栓连接。

如此设置，轴承连接保证了所述螺杆灵活旋转。

优选地：所述支撑架与所述滑槽通过焊接连接，所述滑槽与所述承载台滑动连接，所述承载台与所述第一电机通过焊接连接，所述第一电机与所述驱动齿轮键连接，所述驱动齿轮与所述齿条啮合传动，所述承载台与所述轴座通过焊接连接，所述轴座与所述旋转台通过轴承连接，所述旋转台与所述第二电机键连接，所述旋转台与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述精雕机本体通过螺栓连接，所述精雕机本体与所述喷头通过螺栓连接。

如此设置，保证了精雕工序时，轴承连接保证了所述旋转台灵活旋转，方便拆装维修所述电动推杆、所述精雕机本体、所述喷头。

上述结构中，首先将不同类型的玻璃放在所述吸盘上，通过启动所述移动电机带动所述螺杆转动，使所述移动座和所述吸盘沿所述轨道上进行移动，将不同类型的玻璃送至所述精雕机本体下方，通过所述第一电机带动所述驱动齿轮和所述承载台沿着所述齿条进行左右移动，使所述精雕机构在同一个高度进行精确加工，再启动所述第二电机带动所述旋转台和所述精雕机本体进行旋转，配合着所述电动推杆伸缩推动着所述精雕机本体和所述喷头向下移动，调节对不同类型的玻璃曲面位置的间距，进行均匀精雕工序，对玻璃加工的废屑利用所述挡板流入到所述回收箱内，节约了加工所需的时间，减少人工操作，提高工作效率。

本实用新型的有益效果为：采用精雕机构，通过第一电机带动驱动齿轮和承载台沿着齿条进行左右移动，使精雕机构在同一个高度进行精确加工，再启动第二电机带动旋转台和精雕机本体进行旋转，配合着电动推杆伸缩推动着精雕机本体向下移动，调节对不同类型的玻璃曲面位置的间距，进行均匀精雕工序，节约了加工所需的时间，减少人工操作，提高工作效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种玻璃精雕加工用磨具的正视示意图；

图2是本实用新型所述一种玻璃精雕加工用磨具的立体示意图；

图3是本实用新型所述一种玻璃精雕加工用磨具的承载机构示意图；

图4是本实用新型所述一种玻璃精雕加工用磨具的移动机构示意图；

图5是本实用新型所述一种玻璃精雕加工用磨具的精雕机构示意图。

附图标记说明如下：

1、承载机构；2、移动机构；3、精雕机构；11、工作台；12、挡板；13、支架；14、固定板；15、回收箱；21、轨道；22、螺杆；23、移动电机；24、移动座；25、吸盘；301、支撑架；302、滑槽；303、承载台；304、第一电机；305、驱动齿轮；306、齿条；307、轴座；308、旋转台；309、第二电机；310、电动推杆；311、精雕机本体；312、喷头。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种玻璃精雕加工用磨具，包括承载机构1、移动机构2、还包括便于对不同规格玻璃曲面进行旋转调节间距的精雕机构3，承载机构1上方设置有移动机构2，移动机构2上方设置有精雕机构3，承载机构1包括工作台11、挡板12、支架13、固定板14、回收箱15，工作台11上方设置有挡板12，工作台11下方设置有支架13，支架13内侧设置有固定板14，固定板14上方设置有回收箱15，移动机构2包括轨道21、螺杆22、移动电机23、移动座24、吸盘25，轨道21内侧设置有螺杆22，螺杆22前侧设置有移动电机23，轨道21上方设置有移动座24，移动座24上方设置有吸盘25，精雕机构3包括支撑架301、滑槽302、承载台303、第一电机304、驱动齿轮305、齿条306、轴座307、旋转台308、第二电机309、电动推杆310、精雕机本体311、喷头312，支撑架301内侧设置有滑槽302，滑槽302上方设置有承载台303，承载台303上方设置有第一电机304，第一电机304后侧设置有驱动齿轮305，驱动齿轮305下方设置有齿条306，承载台303下方设置有轴座307，轴座307一侧设置有旋转台308，旋转台308一侧设置有第二电机309，旋转台308另一侧设置有电动推杆310，电动推杆310下方设置有精雕机本体311，精雕机本体311一侧设置有喷头312。

优选地：工作台11与挡板12通过焊接连接，工作台11与支架13通过焊接连接，支架13与固定板14通过焊接连接；轨道21与螺杆22通过轴承连接，螺杆22与移动电机23键连接，轨道21与移动座24滑动连接，移动座24与吸盘25通过螺栓连接；支撑架301与滑槽302通过焊接连接，滑槽302与承载台303滑动连接，承载台303与第一电机304通过焊接连接，第一电机304与驱动齿轮305键连接，驱动齿轮305与齿条306啮合传动，承载台303与轴座307通过焊接连接，轴座307与旋转台308通过轴承连接，旋转台308与第二电机309键连接，旋转台308与电动推杆310通过螺栓连接，电动推杆310与精雕机本体311通过螺栓连接，精雕机本体311与喷头312通过螺栓连接。

工作原理：首先将不同类型的玻璃放在吸盘25上，通过启动移动电机23带动螺杆22转动，使移动座24和吸盘25沿轨道21上进行移动，将不同类型的玻璃送至精雕机本体311下方，通过第一电机304带动驱动齿轮305和承载台303沿着齿条306进行左右移动，使精雕机构3在同一个高度进行精确加工，再启动第二电机309带动旋转台308和精雕机本体311进行旋转，配合着电动推杆310伸缩推动着精雕机本体312和喷头312向下移动，调节对不同类型的玻璃曲面位置的间距，进行均匀精雕工序，对玻璃加工的废屑利用挡板12流入到回收箱15内，节约了加工所需的时间，减少人工操作，提高工作效率。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种玻璃精雕加工用磨具，包括承载机构(1)、移动机构(2)，其特征在于：还包括便于对不同规格玻璃曲面进行旋转调节间距的精雕机构(3)，所述承载机构(1)上方设置有所述移动机构(2)，所述移动机构(2)上方设置有所述精雕机构(3)；

所述精雕机构(3)包括支撑架(301)、滑槽(302)、承载台(303)、第一电机(304)、驱动齿轮(305)、齿条(306)、轴座(307)、旋转台(308)、第二电机(309)、电动推杆(310)、精雕机本体(311)、喷头(312)，所述支撑架(301)内侧设置有所述滑槽(302)，所述滑槽(302)上方设置有所述承载台(303)，所述承载台(303)上方设置有所述第一电机(304)，所述第一电机(304)后侧设置有所述驱动齿轮(305)，所述驱动齿轮(305)下方设置有所述齿条(306)，所述承载台(303)下方设置有所述轴座(307)，所述轴座(307)一侧设置有所述旋转台(308)，所述旋转台(308)一侧设置有所述第二电机(309)，所述旋转台(308)另一侧设置有所述电动推杆(310)，所述电动推杆(310)下方设置有所述精雕机本体(311)，所述精雕机本体(311)一侧设置有所述喷头(312)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃精雕加工用磨具，其特征在于：所述承载机构(1)包括工作台(11)、挡板(12)、支架(13)、固定板(14)、回收箱(15)，所述工作台(11)上方设置有所述挡板(12)，所述工作台(11)下方设置有所述支架(13)，所述支架(13)内侧设置有所述固定板(14)，所述固定板(14)上方设置有所述回收箱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃精雕加工用磨具，其特征在于：所述工作台(11)与所述挡板(12)通过焊接连接，所述工作台(11)与所述支架(13)通过焊接连接，所述支架(13)与所述固定板(14)通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃精雕加工用磨具，其特征在于：所述移动机构(2)包括轨道(21)、螺杆(22)、移动电机(23)、移动座(24)、吸盘(25)，所述轨道(21)内侧设置有所述螺杆(22)，所述螺杆(22)前侧设置有所述移动电机(23)，所述轨道(21)上方设置有所述移动座(24)，所述移动座(24)上方设置有所述吸盘(25)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃精雕加工用磨具，其特征在于：所述轨道(21)与所述螺杆(22)通过轴承连接，所述螺杆(22)与所述移动电机(23)键连接，所述轨道(21)与所述移动座(24)滑动连接，所述移动座(24)与所述吸盘(25)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃精雕加工用磨具，其特征在于：所述支撑架(301)与所述滑槽(302)通过焊接连接，所述滑槽(302)与所述承载台(303)滑动连接，所述承载台(303)与所述第一电机(304)通过焊接连接，所述第一电机(304)与所述驱动齿轮(305)键连接，所述驱动齿轮(305)与所述齿条(306)啮合传动，所述承载台(303)与所述轴座(307)通过焊接连接，所述轴座(307)与所述旋转台(308)通过轴承连接，所述旋转台(308)与所述第二电机(309)键连接，所述旋转台(308)与所述电动推杆(310)通过螺栓连接，所述电动推杆(310)与所述精雕机本体(311)通过螺栓连接，所述精雕机本体(311)与所述喷头(312)通过螺栓连接。

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