CN212553107U - 用于棱镜加工的表面磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于棱镜加工的表面磨砂装置，包括用于棱镜按压的按压机构、磨砂机构，所述按压机构位于所述磨砂机构上方，还包括用于棱镜打磨收尘的收尘机构和支撑机构，所述收尘机构包括吸尘箱、吹尘箱、风机、过滤棉板，所述吸尘箱连接所述磨砂机构，所述吹尘箱连接所述磨砂机构。本实用新型利用橡胶皮将支撑架外侧进行包裹并通过螺杆的转动来推动支撑架进行移动，从而来对棱镜进行支撑固定，防止其在磨砂时发生磕碰的造成损坏，利用吸尘箱、吹尘箱和风机来将磨砂产生的粉末吹走收集，再通过过滤棉板将粉末进行过滤，从而来改善棱镜磨砂时粉尘飘散到空气中的状况。

Description

用于棱镜加工的表面磨砂装置

技术领域

本实用新型涉及棱镜加工领域，特别是涉及用于棱镜加工的表面磨砂装置。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散；棱镜表面进行磨砂加工时往往需要人工将其转移到磨砂机构上进行磨砂处理，传统的磨砂装置基本都是金属材质，在对棱镜支撑固定时会发生碰撞，从而造成棱镜的损坏影响棱镜的品质，同时传统的磨砂装置也有吸尘装置，但是其只能吸走靠近吸尘位置的粉末，因此吸尘效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于棱镜加工的表面磨砂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于棱镜加工的表面磨砂装置，包括用于棱镜按压的按压机构、磨砂机构，所述按压机构位于所述磨砂机构上方，还包括用于棱镜打磨收尘的收尘机构和支撑机构，所述收尘机构包括吸尘箱、吹尘箱、风机、过滤棉板，所述吸尘箱连接所述磨砂机构，所述吹尘箱连接所述磨砂机构，所述吸尘箱和所述吹尘箱下端安装有所述风机和所述过滤棉板，所述风机位于所述过滤棉板前方；所述支撑机构包括螺杆、支撑架，所述螺杆通过螺纹连接在所述吸尘箱，所述支撑架通过轴承连接在所述螺杆上，所述支撑架外侧包裹有一层橡胶皮。

优选的：所述按压机构包括按压座、按压架、弹簧、气缸，所述气缸固定部通过螺栓连接在所述吸尘箱顶部，所述按压座安装在所述气缸伸缩部，所述按压架上端位于所述按压座内侧，所述弹簧安装在所述按压架上端且位于所述按压座内侧，所述按压架下端外侧包裹有一层橡胶皮。

如此设置，利用所述气缸伸缩部推动所述按压座向下移动，继而通过所述弹簧弹力来推动所述按压架向下移动，从而对棱镜进行按压固定。

优选的：所述按压机构包括按压座、按压架、弹簧、第一电机、丝杠，所述第一电机通过螺栓连接在所述吸尘箱顶部，所述丝杠通过轴承连接在所述吸尘箱上，所述按压座通过螺纹连接在所述丝杠外侧，所述按压架上端位于所述按压座内侧，所述弹簧安装在所述按压架上端且位于所述按压座内侧，所述按压架下端外侧包裹有一层橡胶皮。

如此设置，利用所述第一电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠转动来使所述按压座向下移动，继而通过所述弹簧弹力来推动所述按压架向下移动，从而对棱镜进行按压固定。

优选的：所述磨砂机构包括传动辊、磨砂带、第二电机、磨砂座，所述传动辊通过轴承连接在所述磨砂座上，所述磨砂带设置在所述传动辊外侧，所述第二电机通过螺栓连接在所述磨砂座另一侧。

如此设置，通过所述第二电机转动部带动后侧的所述传动辊转动，通过所述传动辊的转动来带动所述磨砂带进行高速转动，从而来对棱镜表面进行磨砂处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用橡胶皮将支撑架外侧进行包裹并通过螺杆的转动来推动支撑架进行移动，从而来对棱镜进行支撑固定，防止其在磨砂时发生磕碰的造成损坏；

2、利用吸尘箱、吹尘箱和风机来将磨砂产生的粉末吹走收集，再通过过滤棉板将粉末进行过滤，从而来改善棱镜磨砂时粉尘飘散到空气中的状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于棱镜加工的表面磨砂装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述用于棱镜加工的表面磨砂装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述用于棱镜加工的表面磨砂装置的按压机构实施例1剖视图；

图4是本实用新型所述用于棱镜加工的表面磨砂装置的按压机构实施例2剖视图；

图5是本实用新型所述用于棱镜加工的表面磨砂装置的支撑机构局部零件图；

图6是本实用新型所述用于棱镜加工的表面磨砂装置的弹簧局部零件图。

附图标记说明如下：

1、按压机构；2、磨砂机构；3、收尘机构；4、支撑机构；11、按压座；12、按压架；13、弹簧；14、气缸；114、第一电机；115、丝杠；21、传动辊；22、磨砂带；23、第二电机；24、磨砂座；31、吸尘箱；32、吹尘箱；33、风机；34、过滤棉板；41、螺杆；42、支撑架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

用于棱镜加工的表面磨砂装置，包括用于棱镜按压的按压机构1、磨砂机构2，按压机构1位于磨砂机构2上方，还包括用于棱镜打磨收尘的收尘机构3和支撑机构4，收尘机构3包括吸尘箱31、吹尘箱32、风机33、过滤棉板34，吸尘箱31安装在磨砂座24顶部后侧，吹尘箱32安装在磨砂座24前端，吸尘箱31和吹尘箱32下端安装有风机33和过滤棉板34，风机33位于过滤棉板34前方；支撑机构4包括螺杆41、支撑架42，螺杆41通过螺纹连接在吸尘箱31，支撑架42通过轴承连接在螺杆41上。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，按压机构1包括按压座11、按压架12、弹簧13、气缸14，气缸14固定部通过螺栓连接在吸尘箱31顶部，按压座11安装在气缸14伸缩部，按压架12上端位于按压座11内侧，弹簧13安装在按压架12上端且位于按压座11内侧，按压架12下端外侧包裹有一层橡胶皮，利用气缸14伸缩部推动按压座11向下移动，继而通过弹簧13弹力来推动按压架12向下移动，从而对棱镜进行按压固定；磨砂机构2包括传动辊21、磨砂带22、第二电机23、磨砂座24，传动辊21通过轴承连接在磨砂座24上，磨砂带22设置在传动辊21外侧，第二电机23通过螺栓连接在磨砂座24另一侧，通过第二电机23转动部带动后侧的传动辊21转动，通过传动辊21的转动来带动磨砂带22进行高速转动，从而来对棱镜表面进行磨砂处理。

工作原理：在使用时，通过人工转动两侧的螺杆41来调节两个支撑架42之间的距离，从而来将相应大小的棱镜放入支撑架42之间位置，此时通过气缸14伸缩部推动按压座11向下移动，通过按压座11向下移动从而来推动按压架12贴合在棱镜上端，此时启动第二电机23电源，通过其转动部带动传动辊21进行转动，利用传动辊21的转动来带动磨砂带22进行高速的转动，从而对棱镜表面进行磨砂处理；在磨砂时通过弹簧13的弹力来将棱镜按压在磨砂带22上，与此同时启动风机33电源，通过风机33的转动来将吸尘箱31内的空气吹入吹尘箱32内，并使这些空气经过吹尘箱32从其上端吹出，进而对磨砂产生的粉末吹送到吸尘箱31上端位置，而吸尘箱31内部的空气被抽走在其上端位置形成吸力，进而将飞起的粉尘吸入其内侧，进而空气在区域内形成循环系统，通过过滤棉板34将粉末从流动的空气中过滤处理。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，按压机构1包括按压座11、按压架12、弹簧13、第一电机114、丝杠115，第一电机114通过螺栓连接在吸尘箱31顶部，丝杠115通过轴承连接在吸尘箱31上，按压座11通过螺纹连接在丝杠115外侧，按压架12上端位于按压座11内侧，弹簧13安装在按压架12上端且位于按压座11内侧，按压架12下端外侧包裹有一层橡胶皮，利用第一电机114转动部带动丝杠115进行转动，通过丝杠115转动来使按压座11向下移动，继而通过弹簧13弹力来推动按压架12向下移动，从而对棱镜进行按压固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.用于棱镜加工的表面磨砂装置，包括用于棱镜按压的按压机构（1）、磨砂机构（2），所述按压机构（1）位于所述磨砂机构（2）上方，其特征在于：还包括用于棱镜打磨收尘的收尘机构（3）和支撑机构（4），所述收尘机构（3）包括吸尘箱（31）、吹尘箱（32）、风机（33）、过滤棉板（34），所述吸尘箱（31）连接所述磨砂机构（2），所述吹尘箱（32）连接所述磨砂机构（2），所述吸尘箱（31）和所述吹尘箱（32）下端安装有所述风机（33）和所述过滤棉板（34），所述风机（33）位于所述过滤棉板（34）前方；所述支撑机构（4）包括螺杆（41）、支撑架（42），所述螺杆（41）通过螺纹连接在所述吸尘箱（31），所述支撑架（42）通过轴承连接在所述螺杆（41）上，所述支撑架（42）外侧包裹有一层橡胶皮。

2.根据权利要求1所述的用于棱镜加工的表面磨砂装置，其特征在于：所述按压机构（1）包括按压座（11）、按压架（12）、弹簧（13）、气缸（14），所述气缸（14）固定部通过螺栓连接在所述吸尘箱（31）顶部，所述按压座（11）安装在所述气缸（14）伸缩部，所述按压架（12）上端位于所述按压座（11）内侧，所述弹簧（13）安装在所述按压架（12）上端且位于所述按压座（11）内侧，所述按压架（12）下端外侧包裹有一层橡胶皮。

3.根据权利要求1所述的用于棱镜加工的表面磨砂装置，其特征在于：所述按压机构（1）包括按压座（11）、按压架（12）、弹簧（13）、第一电机（114）、丝杠（115），所述第一电机（114）通过螺栓连接在所述吸尘箱（31）顶部，所述丝杠（115）通过轴承连接在所述吸尘箱（31）上，所述按压座（11）通过螺纹连接在所述丝杠（115）外侧，所述按压架（12）上端位于所述按压座（11）内侧，所述弹簧（13）安装在所述按压架（12）上端且位于所述按压座（11）内侧，所述按压架（12）下端外侧包裹有一层橡胶皮。

4.根据权利要求1所述的用于棱镜加工的表面磨砂装置，其特征在于：所述磨砂机构（2）包括传动辊（21）、磨砂带（22）、第二电机（23）、磨砂座（24），所述传动辊（21）通过轴承连接在所述磨砂座（24）上，所述磨砂带（22）设置在所述传动辊（21）外侧，所述第二电机（23）通过螺栓连接在所述磨砂座（24）另一侧。

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