CN209175433U - 一种pcb板边角磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板边角磨边设备，包括基柜，基柜的顶部固定安装有固定架，固定架底部的中部固定安装有液压缸，液压缸的活动端固定安装有调节板，调节板均通过其底部两侧开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的第一连接滑块，第一连接滑块的底部固定安装有压板。该PCB板边角磨边设备，通过液压缸带动调节板和压板下降并使连接杆进入连接孔的内部，且通过压板对放在承载板上的PCB板进行固定，减少了对PCB板固定的步骤，方便对PCB板进行固定，通过双轴电机、螺纹杆与螺纹块的配合使用，达到了磨棒位置可调节的目的，便于对不同尺寸的PCB板进行磨边，方便工作人员的使用，避免一个机器只能磨边一定尺寸的PCB板进行使用。

Description

一种PCB板边角磨边设备

技术领域

本实用新型涉及一种磨边设备，具体是一种PCB板边角磨边设备。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。在PCB板的生产过程中，需要使用磨边机器对板的侧缘进行加工磨边。

但是，传统的PCB板磨边装置，其在对PCB板进行磨边工作时，只能同时对PCB板的一边进行磨边工作，大大的增加了工作人员的工作量，工作效率低下，且对PCB板固定的步骤繁琐，固定难度较大，不便于对其进行固定打磨，且磨棒的位置被固定，无法对其进行位置调节，给使用带来不便，同时在进行磨边时，粉尘在工作间内四处飞扬，易被工作人员呼吸到身体内，对工作人员身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板边角磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板边角磨边设备，包括基柜，所述基柜的顶部固定安装有固定架，所述固定架底部的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有调节板，所述调节板均通过其底部两侧开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的第一连接滑块，所述第一连接滑块的底部固定安装有压板，所述压板底部的四角均固定安装有连接杆，所述调节板的底部且位于压板的后方固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的活动端与压板的背面固定连接。

所述基柜顶部的中部固定安装有设备柜，所述基柜通过其顶部安装的垫块且位于设备柜的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧贯穿设备柜内壁的一侧并延伸至设备柜外，所述设备柜通过其顶部开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的第二连接滑块，所述第二连接滑块的顶部固定安装有承载板，所述承载板顶部的四角且位于四个连接杆的正下方贯穿开设有连接孔，所述螺纹杆位于设备柜外的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有磨棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架顶部的中部固定安装有灰尘箱，所述固定架顶部的两侧均固定安装有风机，所述风机通过其进风口安装的进灰管固定安装有软管，且软管的底部贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的内部，所述软管的底部固定安装有连接管，且连接管的底部贯穿调节板的顶部并延伸至调节板下方，所述连接管的底部固定安装有吸尘罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹块通过其一侧贯穿开设的内螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且螺纹块与螺纹杆相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹块一侧的顶部和底部均穿插连接有限位滑套，所述限位滑套滑动连接有与其相适配的限位滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与连接孔卡接，且连接杆与连接孔相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑杆的一侧与固定架内壁的一侧固定连接，且限位滑杆的另一侧与设备柜的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机通过其出风口安装的出灰管与灰尘箱的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内壁的两侧均固定安装有限位轴承，所述螺纹杆的一侧延伸至限位轴承的内部，所述螺纹杆位于限位轴承内部一侧的表面与限位轴承的内表面固定连接，且螺纹杆与限位轴承相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过液压缸带动调节板和压板下降并使连接杆进入连接孔的内部，且通过压板对放在承载板上的PCB板进行固定，减少了对PCB板固定的步骤，方便对PCB板进行固定，通过双轴电机、螺纹杆与螺纹块的配合使用，达到了磨棒位置可调节的目的，便于对不同尺寸的PCB板进行磨边，方便工作人员的使用，避免一个机器只能磨边一定尺寸的PCB板进行使用，通过旋转电机、安装座与磨棒的配合使用，从而可实现从而两侧同时对PCB板进行磨边处理，减少了工作人员的工作量，增加工作效率，且通过电动伸缩杆的伸缩可使PCB板循环往复的移动，进一步方便进行磨边工作，且磨边效果好，通过风机、软管、连接管、压板与灰尘箱的配合使用，可对磨边时产生的粉尘进行吸收收集，避免粉尘落到PCB板的表面，且压板也起到防尘的作用，进一步避免粉尘PCB板的表面，对PCB板的保护效果好，且实现磨边后无需在对PCB板进行清洗处理，减少工作量，同时也给工作人员提供适合的工作环境，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为PCB板边角磨边设备的结构示意图。

图2为PCB板边角磨边设备的图1中A处放大图。

图3为PCB板边角磨边设备的图1中B处放大图。

图中：基柜1、固定架2、吸尘罩3、连接杆4、压板5、连接管6、软管7、风机8、灰尘箱9、液压缸10、调节板11、第二电动伸缩杆12、第一连接滑块13、承载板14、连接孔15、磨棒16、安装座17、旋转电机18、第二连接滑块19、双轴电机20、螺纹杆21、设备柜22、限位滑套23、螺纹块24、限位滑杆25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种PCB板边角磨边设备，包括基柜1，基柜1的顶部固定安装有固定架2，固定架2底部的中部固定安装有液压缸10，液压缸10的活动端固定安装有调节板11，调节板11均通过其底部两侧开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的第一连接滑块13，第一连接滑块13的底部固定安装有压板5，压板5底部的四角均固定安装有连接杆4，调节板11的底部且位于压板5的后方固定安装有第二电动伸缩杆12，且第二电动伸缩杆12的活动端与压板5的背面固定连接。

基柜1顶部的中部固定安装有设备柜22，基柜1通过其顶部安装的垫块且位于设备柜22的内部固定安装有双轴电机20，双轴电机20的两个输出轴均固定安装有螺纹杆21，且螺纹杆21的一侧贯穿设备柜22内壁的一侧并延伸至设备柜22外，设备柜22通过其顶部开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的第二连接滑块19，第二连接滑块19的顶部固定安装有承载板14，承载板14顶部的四角且位于四个连接杆4的正下方贯穿开设有连接孔15，螺纹杆21位于设备柜22外的一侧螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的顶部固定安装有旋转电机18，旋转电机18的输出轴固定安装有安装座17，安装座17的顶部固定安装有磨棒16，固定架2顶部的中部固定安装有灰尘箱9，固定架2顶部的两侧均固定安装有风机8，风机8通过其进风口安装的进灰管固定安装有软管7，且软管7的底部贯穿固定架2的顶部并延伸至固定架2的内部，软管7的底部固定安装有连接管6，且连接管6的底部贯穿调节板11的顶部并延伸至调节板11下方，连接管6的底部固定安装有吸尘罩3，螺纹块24通过其一侧贯穿开设的内螺纹孔与螺纹杆21螺纹连接，且螺纹块24与螺纹杆21相适配，螺纹块24一侧的顶部和底部均穿插连接有限位滑套23，限位滑套23滑动连接有与其相适配的限位滑杆25，连接杆4与连接孔15卡接，且连接杆4与连接孔15相适配，限位滑杆25的一侧与固定架2内壁的一侧固定连接，且限位滑杆25的另一侧与设备柜22的一侧固定连接，风机8通过其出风口安装的出灰管与灰尘箱9的一侧固定连接，固定架2内壁的两侧均固定安装有限位轴承，螺纹杆21的一侧延伸至限位轴承的内部，螺纹杆21位于限位轴承内部一侧的表面与限位轴承的内表面固定连接，且螺纹杆21与限位轴承相适配。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过液压缸10带动调节板11和压板5下降并使连接杆4进入连接孔15的内部，且通过压板5对放在承载板14上的PCB板进行固定，减少了对PCB板固定的步骤，方便对PCB板进行固定，通过双轴电机20、螺纹杆21与螺纹块24的配合使用，双轴电机20带动两侧的螺纹杆21进行旋转，在螺纹杆21与螺纹块24的横向传动的作用下，对两个磨边机构的位置进行调节，达到了磨棒16距离可调节的目的，便于对不同尺寸的PCB板进行磨边，方便工作人员的使用，避免一个机器只能磨边一定尺寸的PCB板进行使用，通过旋转电机18、安装座17与磨棒16的配合使用，旋转电机18通过安装座17带动磨棒16进行旋转，对PCB板进行磨边处理，且两侧都设置有磨边机构，从而可实现从而两侧同时对PCB板进行磨边处理，减少了工作人员的工作量，增加工作效率，且通过电动伸缩杆12的伸缩可使PCB板循环往复的移动，进一步方便进行磨边工作，且磨边效果好，通过风机8、软管7、连接管6、压板5与灰尘箱9的配合使用，可对磨边时产生的粉尘进行吸收收集，避免粉尘落到PCB板的表面，且压板5也起到防尘的作用，进一步避免粉尘PCB板的表面，对PCB板的保护效果好，且实现磨边后无需在对PCB板进行清洗处理，减少工作量，同时也给工作人员提供适合的工作环境，保护工作人员的身体健康。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB板边角磨边设备，包括基柜(1)，其特征在于，所述基柜(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)底部的中部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活动端固定安装有调节板(11)，所述调节板(11)均通过其底部两侧开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的第一连接滑块(13)，所述第一连接滑块(13)的底部固定安装有压板(5)，所述压板(5)底部的四角均固定安装有连接杆(4)，所述调节板(11)的底部且位于压板(5)的后方固定安装有第二电动伸缩杆(12)，且第二电动伸缩杆(12)的活动端与压板(5)的背面固定连接；

所述基柜(1)顶部的中部固定安装有设备柜(22)，所述基柜(1)通过其顶部安装的垫块且位于设备柜(22)的内部固定安装有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)的两个输出轴均固定安装有螺纹杆(21)，且螺纹杆(21)的一侧贯穿设备柜(22)内壁的一侧并延伸至设备柜(22)外，所述设备柜(22)通过其顶部开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的第二连接滑块(19)，所述第二连接滑块(19)的顶部固定安装有承载板(14)，所述承载板(14)顶部的四角且位于四个连接杆(4)的正下方贯穿开设有连接孔(15)，所述螺纹杆(21)位于设备柜(22)外的一侧螺纹连接有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)的顶部固定安装有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出轴固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部固定安装有磨棒(16)。

2.根据权利要求1所述的PCB板边角磨边设备，其特征在于，所述固定架(2)顶部的中部固定安装有灰尘箱(9)，所述固定架(2)顶部的两侧均固定安装有风机(8)，所述风机(8)通过其进风口安装的进灰管固定安装有软管(7)，且软管(7)的底部贯穿固定架(2)的顶部并延伸至固定架(2)的内部，所述软管(7)的底部固定安装有连接管(6)，且连接管(6)的底部贯穿调节板(11)的顶部并延伸至调节板(11)下方，所述连接管(6)的底部固定安装有吸尘罩(3)。

3.根据权利要求1所述的PCB板边角磨边设备，其特征在于，所述螺纹块(24)通过其一侧贯穿开设的内螺纹孔与螺纹杆(21)螺纹连接，且螺纹块(24)与螺纹杆(21)相适配。

4.根据权利要求1所述的PCB板边角磨边设备，其特征在于，所述螺纹块(24)一侧的顶部和底部均穿插连接有限位滑套(23)，所述限位滑套(23)滑动连接有与其相适配的限位滑杆(25)。

5.根据权利要求1所述的PCB板边角磨边设备，其特征在于，所述连接杆(4)与连接孔(15)卡接，且连接杆(4)与连接孔(15)相适配。

6.根据权利要求4所述的PCB板边角磨边设备，其特征在于，所述限位滑杆(25)的一侧与固定架(2)内壁的一侧固定连接，且限位滑杆(25)的另一侧与设备柜(22)的一侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的PCB板边角磨边设备，其特征在于，所述风机(8)通过其出风口安装的出灰管与灰尘箱(9)的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的PCB板边角磨边设备，其特征在于，所述固定架(2)内壁的两侧均固定安装有限位轴承，所述螺纹杆(21)的一侧延伸至限位轴承的内部，所述螺纹杆(21)位于限位轴承内部一侧的表面与限位轴承的内表面固定连接，且螺纹杆(21)与限位轴承相适配。