CN114131705A - 一种生态板加工用边角一次性成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生态板加工用边角一次性成型设备，包括机架，所述机架上端开设有互通的转动槽和移动槽，转动槽和移动槽内设有驱动组件，驱动组件上配合设有边角成型组件，所述机架中部设有支撑转动组件，所述机架顶端对应所述支撑转动组件的上方设有辅助固料组件，本发明使用时，将生态板放置于支撑转动组件上端，通过辅助固料组件与支撑转动组件配合将生态板固定，再通过驱动组件驱动边角成型组件在转动槽移动，实现对方形生态板的边角进行加工，通过支撑转动组件驱动边角成型组件在移动槽内转动，实现对圆形生态板的边角加工，这样同时进行方形和圆形生态板的边角加工，能有效提高边角的加工质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及生态板加工技术领域，尤其涉及一种生态板加工用边角一次性成型设备。
背景技术
生态板是一种人造板，主要是结合优质的板芯和原材料经过热压胶合后的一种板材，是一种环保型的可再生板材。生态板加工进行多道工序，热压工艺就是其中极为重要的环节，生态板材在热压前，需要在送料机构上进行切割，在切割后需要将多块板材进行拼装，并通过热压机将拼装的板材进行热合成型，而成型后的生态板还需要进行边角的加工处理，现有的边角一般是分别通过不同的设备进行不同形状(方形、圆形等)加工，该类型的设备虽然能提高人工的加工效率，但是对于方形、圆形的边角需要同时进行加工时，现有的设备则不能在一台设备上同时进行加工，所以要加工成型就需要多台设备或对生态板进行调整固定后，再进行加工，这样会影响加工效率和质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态板加工用边角一次性成型设备，其能有效提高边角的加工质量和效率的特点。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种生态板加工用边角一次性成型设备，包括机架，所述机架上端开设有互通的转动槽和移动槽，转动槽和移动槽内设有驱动组件，驱动组件上配合设有边角成型组件，所述机架中部设有支撑转动组件，所述机架顶端对应所述支撑转动组件的上方设有辅助固料组件。
优选的，所述驱动组件包括设于转动槽和移动槽内的驱动电机的丝杆，所述丝杆上配合设有移动座，所述边角成型组件设于该移动座上端。
进一步优选的，所述边角成型组件包括设于移动座上端的升降气缸，升降气缸的活塞杆上端设有连接板，连接板上端设有调节电机，所述调节电机的输出端轴接有边角成型块。
进一步优选的，所述边角成型块包括两支块，两支块的后端均通过套环与调节电机的输出轴转动套接，所述两支块的内壁底端设有弧形模切槽。
进一步优选的，所述支撑转动组件包括设于机架底端的转动电机和设于机架上端中部的支撑杆，支撑杆的上端设有支撑板，所述转动电机的输出端通过连接杆连接所述移动座的底端。
进一步优选的，所述辅助固料组件包括设于机架上端设有辅助固料架，所述辅助固料架中部设有辅助固料气缸，辅助固料气缸的活塞杆下端设有辅助固料盘。
本发明有益效果：包括机架，所述机架上端开设有互通的转动槽和移动槽，转动槽和移动槽内设有驱动组件，驱动组件上配合设有边角成型组件，所述机架中部设有支撑转动组件，所述机架顶端对应所述支撑转动组件的上方设有辅助固料组件，本发明使用时，将生态板放置于支撑转动组件上端，通过辅助固料组件与支撑转动组件配合将生态板固定，再通过驱动组件驱动边角成型组件在转动槽移动，实现对方形生态板的边角进行加工，通过支撑转动组件驱动边角成型组件在移动槽内转动，实现对圆形生态板的边角加工，这样同时进行方形和圆形生态板的边角加工，能有效提高边角的加工质量和效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种生态板加工用边角一次性成型设备，包括机架1，所述机架1上端开设有互通的转动槽2和移动槽3，转动槽2和移动槽3内设有驱动组件，驱动组件上配合设有边角成型组件，所述机架1中部设有支撑转动组件，所述机架1顶端对应所述支撑转动组件的上方设有辅助固料组件，本发明使用时，将生态板放置于支撑转动组件上端，通过辅助固料组件与支撑转动组件配合将生态板固定，再通过驱动组件驱动边角成型组件在转动槽2移动，实现对方形生态板的边角进行加工，通过支撑转动组件驱动边角成型组件在移动槽3内转动，实现对圆形生态板的边角加工，这样同时进行方形和圆形生态板的边角加工，能有效提高边角的加工质量和效率。
本实施例中，所述驱动组件包括设于转动槽2和移动槽3内的驱动电机4的丝杆，所述丝杆上配合设有移动座5，所述边角成型组件设于该移动座5上端，使用时，通过驱动电机4控制螺旋转动的同时，通过丝杆带动移动座5及其移动座5上的边角成型组件一起移动，这样便于对方形生态板的边角加工。
本实施例中，所述边角成型组件包括设于移动座5上端的升降气缸6，升降气缸6的活塞杆上端设有连接板，连接板上端设有调节电机7，所述调节电机7的输出端轴接有边角成型块，所述边角成型块包括两支块8，两支块8的后端均通过套环与调节电机7的输出轴转动套接，所述两支块8的内壁底端设有弧形模切槽，先针对需要进行边角加工的生态板的边角的夹角，通过调节电机7控制两支块8调节转动，使两支块8的夹角与之对应，再通过升降气缸6控制两支块8上下移动，对方形生态板的边角进行加工。
本实施例中，所述支撑转动组件包括设于机架1底端的转动电机9和设于机架1上端中部的支撑杆，支撑杆的上端设有支撑板10，所述转动电机9的输出端通过连接杆连接所述移动座5的底端，所述辅助固料组件包括设于机架1上端设有辅助固料架11，所述辅助固料架11中部设有辅助固料气缸12，辅助固料气缸12的活塞杆下端设有辅助固料盘13，使用时，将生态板放置于支撑板10上端，同时根据圆形生态板的直径，通过转动电机9驱动两支块8转动，使两支块8下端的弧形模切槽相互间形成与生态板直径相配的夹角，之后通过辅助固料气缸12驱动辅助固料盘13下行，将生态板固定在支撑板10上，之后通过转动电机9驱动移动座5沿转动槽2转动，对圆形的生态板通过两支块8进行边角加工。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种生态板加工用边角一次性成型设备，其特征在于：包括机架，所述机架上端开设有互通的转动槽和移动槽，转动槽和移动槽内设有驱动组件，驱动组件上配合设有边角成型组件，所述机架中部设有支撑转动组件，所述机架顶端对应所述支撑转动组件的上方设有辅助固料组件。
2.根据权利要求1所述的一种生态板加工用边角一次性成型设备，其特征在于：所述驱动组件包括设于转动槽和移动槽内的驱动电机的丝杆，所述丝杆上配合设有移动座，所述边角成型组件设于该移动座上端。
3.根据权利要求2所述的一种生态板加工用边角一次性成型设备，其特征在于：所述边角成型组件包括设于移动座上端的升降气缸，升降气缸的活塞杆上端设有连接板，连接板上端设有调节电机，所述调节电机的输出端轴接有边角成型块。
4.根据权利要求3所述的一种生态板加工用边角一次性成型设备，其特征在于：所述边角成型块包括两支块，两支块的后端均通过套环与调节电机的输出轴转动套接，所述两支块的内壁底端设有弧形模切槽。
5.根据权利要求2所述的一种生态板加工用边角一次性成型设备，其特征在于：所述支撑转动组件包括设于机架底端的转动电机和设于机架上端中部的支撑杆，支撑杆的上端设有支撑板，所述转动电机的输出端通过连接杆连接所述移动座的底端。
6.根据权利要求1所述的一种生态板加工用边角一次性成型设备，其特征在于：所述辅助固料组件包括设于机架上端设有辅助固料架，所述辅助固料架中部设有辅助固料气缸，辅助固料气缸的活塞杆下端设有辅助固料盘。
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