CN112157745A - 一种用于木雕塑生产的打磨装置 - Google Patents

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CN112157745A CN202010894956.6A CN202010894956A CN112157745A CN 112157745 A CN112157745 A CN 112157745A CN 202010894956 A CN202010894956 A CN 202010894956A CN 112157745 A CN112157745 A CN 112157745A
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Abstract

本发明公开了一种用于木雕塑生产的打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑脚。工作台的顶部一侧外壁通过螺栓固定有挡板，工作台顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板，固定板的一侧外壁设置有旋转机构，工作台的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座内壁上设置有横移机构，横移机构顶部设置有多次打磨机构，工作台的底部外壁通过螺栓固定有收集箱，收集箱的内部设置有挤压机构，收集箱的底部外壁通过螺纹固定有出料管。本发明通过启动电机三，使得电机三的输出端带动皮带轮二进行旋转，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行旋转，从而带动打磨丝进行旋转，进而通过液压杆的伸缩对木雕表面进行粗打磨。

Description

一种用于木雕塑生产的打磨装置
技术领域
本发明涉及木雕塑打磨技术领域，尤其涉及一种用于木雕塑生产的打磨装置。
背景技术
在现有技术中，雕塑,指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物，在雕塑的过程中，需要对雕塑的表面进行修饰，打磨装置时常用的修饰工具之一。
经检索，中国专利公开号为CN209850611U的专利，公开了一种用于艺术雕塑的表面打磨装置，包括磨头和电机，还包括安装板，所述安装板的一侧外壁开有通孔，且电机输出轴的一端穿过通孔后固定连接有固定座，所述固定座的一端开有凹槽，凹槽的内壁螺纹连接有横杆，横杆远离电机的一端的外壁固定连接有套管，套管的外壁固定连接有挡罩，套管的弧形侧壁固定连接有至少两个扇叶，套管的一端螺纹插接有固定杆，固定杆的一端套接有连接座，连接座远离固定杆的一端开有安装槽，磨头的一端螺纹连接在安装槽内。
上述专利中的一种用于艺术雕塑的表面打磨装置存在以下不足：通过电机带动磨头对木雕进行打磨，而木雕打磨过程繁多，需要多次打磨，使得雕塑更加精细逼真。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在未对雕塑进行多次打磨的缺点，而提出的一种用于木雕塑生产的打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于木雕塑生产的打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑脚，工作台的顶部一侧外壁通过螺栓固定有挡板，工作台顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板，固定板的一侧外壁设置有旋转机构，工作台的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座内壁上设置有横移机构，横移机构顶部设置有多次打磨机构，工作台的底部外壁通过螺栓固定有收集箱，收集箱的内部设置有挤压机构，收集箱的底部外壁通过螺纹固定有出料管。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转机构包括转盘、电机一、螺纹杆一、和两个固定块，电机一的一侧外壁通过螺栓固定于其中一个固定板的一侧外壁上，电机一的输出端通过联轴器固定有旋转轴，螺纹杆一通过螺纹固定于另一个固定板的外壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述转盘的圆周内壁通过螺纹固定于螺纹杆一的一端，其中一个固定块通过轴承固定于螺纹杆一的另一端，另一个固定块通过螺纹与旋转轴相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述横移机构包括电机二、螺纹杆二、两个导杆和支撑板，电机二通过螺栓固定于支撑座的一侧外壁上，螺纹杆二的一端通过联轴器固定于电机二的一端，支撑座的顶部开设有滑槽，每个导杆均通过螺栓固定于滑槽的相对一侧内壁上，每个导杆和螺纹杆二的圆周外壁均套接有滑块，支撑板的底部外壁通过螺栓固定于滑块的顶部外壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述多次打磨机构包括连接杆一、砂纸卷、连接杆二、切割钻头、液压泵、皮带轮一、皮带、两个气缸一、打磨丝、连接块、电机三、皮带轮二和液压杆，每个气缸一均通过螺栓固定于支撑板的顶部一侧外壁上，连接杆一螺栓固定于其中一个气缸一的顶部外壁上，连接杆二通过螺栓固定于另一个气缸一的顶部外壁上，砂纸卷的一端通过螺纹固定于连接杆一的一端。
作为本发明再进一步的方案：所述切割钻头的一端通过螺栓固定于连接杆二的一端，液压泵的底部外壁通过螺栓固定于工作台的顶部外壁上，液压杆的底部外壁通过螺栓固定于支撑板的顶部外壁上，电机三的一侧外壁通过螺栓固定于液压杆的顶部外壁上，皮带轮二的圆周内壁通过转轴固定于电机三的输出端，连接块的底部外壁通过螺栓固定于支撑板的顶部外壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述皮带轮一通过轴承固定于连接块的一侧外壁上，皮带的内壁套接于皮带轮一和皮带轮二的圆周外壁上，打磨丝的一侧外壁通过转轴固定于皮带轮一的圆周内壁上，且液压泵的输出端与液压杆的输入端通过管路连接，液压泵的输入端与液压站连接。
作为本发明再进一步的方案：所述挤压机构包括模具一、模具二和两个气缸二，每个气缸二的一端均通过螺栓固定于收集箱的一侧内壁上，模具一的一侧外壁通过螺栓固定于其中一个气缸二的另一端，模具二的一侧外壁通过螺栓固定于另一个气缸二的另一端。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于木雕塑生产的打磨装置，具备以下有益效果：
1.该用于木雕塑生产的打磨装置，通过启动电机二，使得电机二的输出端带动螺纹杆二进行转动，同时螺纹杆二通过螺纹旋转在螺纹杆二和两个导杆进行横移，从而带动支撑板进行横移，使得支撑板的横向可调，进而达到打磨时的横向方向可调，使得打磨更加灵活。
2.该用于木雕塑生产的打磨装置，通过启动电机三，使得电机三的输出端带动皮带轮二进行旋转，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行旋转，从而带动打磨丝进行旋转，进而通过液压杆的伸缩对定型后的木雕表面进行粗打磨。
3.该用于木雕塑生产的打磨装置，通过另一个气缸一带动砂纸卷进行升降，从而对木雕表面进行精细打磨，使得打磨后的木雕更加精细同时节省了人工打磨的时间，通过两个气缸二进行相对横移运动，从而使得模具一与模具二进行相互挤压，进而将收集箱内的木屑挤压成型进行二次利用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于木雕塑生产的打磨装置中的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于木雕塑生产的打磨装置中的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于木雕塑生产的打磨装置中图2中A是放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于木雕塑生产的打磨装置中的收集箱的剖面结构示意图。
图中：1-支撑脚、2-收集箱、3-工作台、4-转盘、5-连接杆一、6-砂纸卷、7-连接杆二、8-切割钻头、9-电机一、10-挡板、11-出料管、12-固定板、13-螺纹杆一、14-固定块、15-电机二、16-螺纹杆二、17-导杆、18-支撑板、19-支撑座、20-液压泵、21-皮带轮一、22-皮带、23-气缸一、24-打磨丝、25-连接块、26-电机三、27-皮带轮二、28-液压杆、29-模具一、30-模具二、31-气缸二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种用于木雕塑生产的打磨装置，如图1、2、3、4所示，包括工作台3，所述工作台3的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑脚1，工作台3的顶部一侧外壁通过螺栓固定有挡板10，工作台3顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板12，固定板12的一侧外壁设置有旋转机构，工作台3的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座19，支撑座19内壁上设置有横移机构，横移机构顶部设置有多次打磨机构，工作台3的底部外壁通过螺栓固定有收集箱2，收集箱2的内部设置有挤压机构，收集箱2的底部外壁通过螺纹固定有出料管11；通过旋转机构对需要打磨的木雕进行固定旋转，从而使得便于对木雕进行打磨，通过横移机构使得多次打磨机构的横向可调，进而可对木雕的横向打磨方向可调，使得打磨更加灵活，通过多次打磨机构对木雕进行初次打磨定型、粗打磨和精细打磨，使得打磨更加细致，节省了人工精细打磨的时间，通过收集箱2对打磨时产生的木屑进行收集，通过挡板10防止木屑飞溅，通过收集箱2内的挤压机构对木屑进行挤压成型，从而可将挤压成型后的木屑进行二次利用。
为了通过旋转木雕进而便于木雕进行打磨，如图1、2所示，所述旋转机构包括转盘4、电机一9、螺纹杆一13、和两个固定块14，电机一9的一侧外壁通过螺栓固定于其中一个固定板12的一侧外壁上，电机一9的输出端通过联轴器固定有旋转轴，螺纹杆一13通过螺纹固定于另一个固定板12的外壁上，转盘4的圆周内壁通过螺纹固定于螺纹杆一13的一端，其中一个固定块14通过轴承固定于螺纹杆一13的另一端，另一个固定块14通过螺纹与旋转轴相连接；通过转动转盘4使得螺纹杆一13通过螺纹在固定板12上进行横移，使得两个固定块14之间的距离可调，从而对木雕进行夹紧固定，启动电机一9使得电机一9的输出端带动转轴进行转动，进而通过两个固定块14带动木雕进行转动对木雕表面进行打磨。
为了进行打磨时的横向方向可调，如图1、2所示，所述横移机构包括电机二15、螺纹杆二16、两个导杆17和支撑板18，电机二15通过螺栓固定于支撑座19的一侧外壁上，螺纹杆二16的一端通过联轴器固定于电机二15的一端，支撑座19的顶部开设有滑槽，每个导杆17均通过螺栓固定于滑槽的相对一侧内壁上，每个导杆17和螺纹杆二16的圆周外壁均套接有滑块，支撑板18的底部外壁通过螺栓固定于滑块的顶部外壁上；通过启动电机二15，使得电机二15的输出端带动螺纹杆二16进行转动，同时螺纹杆二16通过螺纹旋转在螺纹杆二16和两个导杆17进行横移，从而带动支撑板18进行横移，使得支撑板18的横向可调，进而达到打磨时的横向方向可调，使得打磨更加灵活。
为了进行多次打磨，如图1、2、3所示，所述多次打磨机构包括连接杆一5、砂纸卷6、连接杆二7、切割钻头8、液压泵20、皮带轮一21、皮带22、两个气缸一23、打磨丝24、连接块25、电机三26、皮带轮二27和液压杆28，每个气缸一23均通过螺栓固定于支撑板18的顶部一侧外壁上，连接杆一5螺栓固定于其中一个气缸一23的顶部外壁上，连接杆二7通过螺栓固定于另一个气缸一23的顶部外壁上，砂纸卷6的一端通过螺纹固定于连接杆一5的一端，切割钻头8的一端通过螺栓固定于连接杆二7的一端，液压泵20的底部外壁通过螺栓固定于工作台3的顶部外壁上，液压杆28的底部外壁通过螺栓固定于支撑板18的顶部外壁上，电机三26的一侧外壁通过螺栓固定于液压杆28的顶部外壁上，皮带轮二27的圆周内壁通过转轴固定于电机三26的输出端，连接块25的底部外壁通过螺栓固定于支撑板18的顶部外壁上，皮带轮一21通过轴承固定于连接块25的一侧外壁上，皮带22的内壁套接于皮带轮一21和皮带轮二27的圆周外壁上，打磨丝24的一侧外壁通过转轴固定于皮带轮一21的圆周内壁上，且液压泵20的输出端与液压杆28的输入端通过管路连接，液压泵20的输入端与液压站连接；通过其中一个气缸一23的升降从而带动切割钻头8进行升降，进而对木雕进行初步表面打磨定型，通过液压泵20与液压杆28形成管路连接，使得液压泵20通过齿轮的正反转驱动液压杆28进行伸缩，启动电机三26，使得电机三26的输出端带动皮带轮二27进行旋转，皮带轮二27通过皮带22带动皮带轮一21进行旋转，从而带动打磨丝24进行旋转，进而通过液压杆28的伸缩对定型后的木雕表面进行粗打磨，通过另一个气缸一23带动砂纸卷6进行升降，从而对木雕表面进行精细打磨，使得打磨后的木雕更加精细同时节省了人工打磨的时间。
为了将木屑挤压成型进行二次利用，如图1、4所示，所述挤压机构包括模具一29、模具二30和两个气缸二31，每个气缸二31的一端均通过螺栓固定于收集箱2的一侧内壁上，模具一29的一侧外壁通过螺栓固定于其中一个气缸二31的另一端，模具二30的一侧外壁通过螺栓固定于另一个气缸二31的另一端；通过两个气缸二31进行相对横移运动，从而使得模具一29与模具二30进行相互挤压，进而将收集箱2内的木屑挤压成型进行二次利用。
工作原理：本实施例在使用时，转动转盘4使得螺纹杆一13通过螺纹在固定板12上进行横移，使得两个固定块14之间的距离可调，从而对木雕进行夹紧固定，启动电机一9使得电机一9的输出端带动转轴进行转动，进而通过两个固定块14带动木雕进行转动，启动电机二15，使得电机二15的输出端带动螺纹杆二16进行转动，同时螺纹杆二16通过螺纹旋转在螺纹杆二16和两个导杆17进行横移，从而带动支撑板18进行横移，使得支撑板18的横向可调，通过其中一个气缸一23的升降从而带动切割钻头8进行升降，进而对木雕进行初步表面打磨定型，通过液压泵20与液压杆28形成管路连接，使得液压泵20通过齿轮的正反转驱动液压杆28进行伸缩，启动电机三26，使得电机三26的输出端带动皮带轮二27进行旋转，皮带轮二27通过皮带22带动皮带轮一21进行旋转，从而带动打磨丝24进行旋转，进而通过液压杆28的伸缩对定型后的木雕表面进行粗打磨，通过另一个气缸一23带动砂纸卷6进行升降，从而对木雕表面进行精细打磨，通过两个气缸二31进行相对横移运动，从而使得模具一29与模具二30进行相互挤压，使得收集箱2内的木屑挤压成型。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于木雕塑生产的打磨装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑脚（1），工作台（3）的顶部一侧外壁通过螺栓固定有挡板（10），工作台（3）顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板（12），固定板（12）的一侧外壁设置有旋转机构，工作台（3）的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座（19），支撑座（19）内壁上设置有横移机构，横移机构顶部设置有多次打磨机构，工作台（3）的底部外壁通过螺栓固定有收集箱（2），收集箱（2）的内部设置有挤压机构，收集箱（2）的底部外壁通过螺纹固定有出料管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于木雕塑生产的打磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括转盘（4）、电机一（9）、螺纹杆一（13）、和两个固定块（14），电机一（9）的一侧外壁通过螺栓设置于其中一个固定板（12）的一侧外壁上，电机一（9）的输出端通过联轴器固定有旋转轴，螺纹杆一（13）通过螺纹设置于另一个固定板（12）的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于木雕塑生产的打磨装置，其特征在于，所述转盘（4）的圆周内壁通过螺纹设置于螺纹杆一（13）的一端，其中一个固定块（14）通过轴承设置于螺纹杆一（13）的另一端，另一个固定块（14）通过螺纹与旋转轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于木雕塑生产的打磨装置，其特征在于，所述横移机构包括电机二（15）、螺纹杆二（16）、两个导杆（17）和支撑板（18），电机二（15）通过螺栓设置于支撑座（19）的一侧外壁上，螺纹杆二（16）的一端通过联轴器设置于电机二（15）的一端，支撑座（19）的顶部开设有滑槽，每个导杆（17）均通过螺栓设置于滑槽的相对一侧内壁上，每个导杆（17）和螺纹杆二（16）的圆周外壁均套接有滑块，支撑板（18）的底部外壁通过螺栓设置于滑块的顶部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于木雕塑生产的打磨装置，其特征在于，所述多次打磨机构包括连接杆一（5）、砂纸卷（6）、连接杆二（7）、切割钻头（8）、液压泵（20）、皮带轮一（21）、皮带（22）、两个气缸一（23）、打磨丝（24）、连接块（25）、电机三（26）、皮带轮二（27）和液压杆（28），每个气缸一（23）均通过螺栓设置于支撑板（18）的顶部一侧外壁上，连接杆一（5）螺栓设置于其中一个气缸一（23）的顶部外壁上，连接杆二（7）通过螺栓设置于另一个气缸一（23）的顶部外壁上，砂纸卷（6）的一端通过螺纹设置于连接杆一（5）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种用于木雕塑生产的打磨装置，其特征在于，所述切割钻头（8）的一端通过螺栓设置于连接杆二（7）的一端，液压泵（20）的底部外壁通过螺栓设置于工作台（3）的顶部外壁上，液压杆（28）的底部外壁通过螺栓设置于支撑板（18）的顶部外壁上，电机三（26）的一侧外壁通过螺栓设置于液压杆（28）的顶部外壁上，皮带轮二（27）的圆周内壁通过转轴设置于电机三（26）的输出端，连接块（25）的底部外壁通过螺栓设置于支撑板（18）的顶部外壁上。
7.根据权利要求5所述的一种用于木雕塑生产的打磨装置，其特征在于，所述皮带轮一（21）通过轴承设置于连接块（25）的一侧外壁上，皮带（22）的内壁套接于皮带轮一（21）和皮带轮二（27）的圆周外壁上，打磨丝（24）的一侧外壁通过转轴设置于皮带轮一（21）的圆周内壁上，且液压泵（20）的输出端与液压杆（28）的输入端通过管路连接，液压泵（20）的输入端与液压站连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于木雕塑生产的打磨装置，其特征在于，所述挤压机构包括模具一（29）、模具二（30）和两个气缸二（31），每个气缸二（31）的一端均通过螺栓设置于收集箱（2）的一侧内壁上，模具一（29）的一侧外壁通过螺栓设置于其中一个气缸二（31）的另一端，模具二（30）的一侧外壁通过螺栓设置于另一个气缸二（31）的另一端。
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