CN220993834U - 一种机械零件加工用内孔打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用内孔打磨装置,包括工作台,所述工作台底部设置有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿工作台连接有三爪卡盘,所述工作台顶部设置有固定框架,所述固定框架顶部设置有气缸,四个所述打磨块关于圆盘中心呈环形阵列分布,所述打磨块与滑套之间转动连接有转杆,所述圆盘底部设置有吸尘腔,所述螺管底部通过轴承与吸尘腔连通,所述固定框架顶部设置有吸尘组件。本实用新型通过上述设置,适应不同孔径的零件进行打磨,通过四个打磨块,以便加快零件内孔的打磨速度,提高打磨效率,通过吸尘组件以便及时清理零件打磨产生的碎屑,避免工人取下零件对其清理的过程,便于节省时间,提高工作效率。

Description

一种机械零件加工用内孔打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械零件加工用内孔打磨装置。
背景技术
机械零件在加工过程中需要进行打磨,以提高其表面的光亮度。
当需要对管状的机械零件的内孔进行打磨时,需要将打磨块伸入管状机械零件的内部,以进行其内孔的打磨工作,而不同规格管状机械零件的内孔大小不同,现有的打磨装置大多针对特定孔径的机械零件进行操作,当需要打磨其他孔径的机械零件,还需要更换打磨块,费时费力,影响机械零件的打磨速度。此外,机械零件内孔打磨时,打磨产生的碎屑也存在于机械零件内部,当机械零件内孔打磨完毕后,还需要人工将碎屑进行清理,加大了工人的工作量,不利于提高机械零件的加工效率,具有一定的局限性。
因此有必要提供一种机械零件加工用内孔打磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械零件加工用内孔打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种机械零件加工用内孔打磨装置,包括工作台,所述工作台底部设置有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿工作台连接有三爪卡盘,所述工作台顶部设置有固定框架,所述固定框架顶部设置有气缸,所述气缸输出轴贯穿固定框架连接有第一箱体,所述第一箱体底部设置有第二箱体,所述第二箱体下方设置有圆盘,所述第二箱体与圆盘之间固定有连接杆,所述第二箱体与圆盘之间转动安装有螺管,所述第一箱体内部设置有第二电机,所述第二电机与螺管传动连接,所述螺管外壁螺纹连接有滑套,所述滑套滑动套接于连接杆,所述圆盘顶部滑动设置有四个打磨块,四个所述打磨块关于圆盘中心呈环形阵列分布,所述打磨块与滑套之间转动连接有转杆,所述圆盘底部设置有吸尘腔,所述螺管底部通过轴承与吸尘腔连通,所述固定框架顶部设置有吸尘组件,所述吸尘组件与螺管顶部连通。
优选的,所述第二电机输出轴贯穿第二箱体连接有主动齿轮,所述螺管顶部贯穿第二箱体且外壁固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的,所述吸尘组件包括吸尘器、软管与吸尘管,所述吸尘器一端贯穿固定框架与软管和吸尘管依次连接,所述吸尘管贯穿设置于第一箱体内部,所述螺管顶部贯穿出第二箱体且通过轴承与吸尘管连接。
优选的,四个所述打磨块底部均设置有T型滑块,所述圆盘顶部且对应T型滑块开设有T型滑槽,所述T型滑块滑动设置于T型滑槽内。
优选的,所述连接杆设置有四个,四个所述连接杆关于螺管呈环形阵列分布。
本实用新型的有益效果是:管状机械零件通过三爪卡盘进行固定,通过气缸带动打磨块向下移动并进入零件内部,启动第二电机带动螺管转动,带动滑套竖向移动,通过转杆的设置,带动相对的打磨块相靠近或相远离,使得打磨块更好与零件内侧接触,以便适应不同孔径的零件,通过第一电机的设置,以完成零件内孔的打磨工作,且通过四个打磨块的设置,以便加快零件内孔的打磨速度,提高打磨效率,通过吸尘组件以便及时清理零件打磨产生的碎屑,避免工人取下零件对其清理的过程,便于节省时间,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的吸尘组件的结构示意图;
图3为本实用新型提供的图2的部分结构示意图;
图4为本实用新型提供的滑套和打磨块的俯视图;
图5为本实用新型提供的圆盘和打磨块的立体图;
图6为本实用新型提供的图5的另一视角图。
其中,1、工作台;2、第一电机;3、三爪卡盘;4、固定框架;5、气缸;6、第一箱体;7、第二箱体;8、圆盘;9、连接杆;10、螺管;11、第二电机;12、滑套;13、打磨块;14、转杆;15、吸尘腔;16、吸尘组件;161、吸尘器;162、软管;163、吸尘管;17、主动齿轮;18、从动齿轮;19、T型滑块;20、T型滑槽。
具体实施方式
参阅图1至图6所示的一种机械零件加工用内孔打磨装置,包括工作台1,所述工作台1底部设置有第一电机2,所述第一电机2输出轴贯穿工作台1连接有三爪卡盘3,所述工作台1顶部设置有固定框架4,所述固定框架4顶部设置有气缸5,所述气缸5输出轴贯穿固定框架4连接有第一箱体6,所述第一箱体6底部设置有第二箱体7,所述第二箱体7下方设置有圆盘8,所述第二箱体7与圆盘8之间固定有连接杆9,所述第二箱体7与圆盘8之间转动安装有螺管10,所述第一箱体6内部设置有第二电机11,所述第二电机11与螺管10传动连接,所述螺管10外壁螺纹连接有滑套12,所述滑套12滑动套接于连接杆9,所述圆盘8顶部滑动设置有四个打磨块13,四个所述打磨块13关于圆盘8中心呈环形阵列分布,所述打磨块13与滑套12之间转动连接有转杆14,所述圆盘8底部设置有吸尘腔15,所述螺管10底部通过轴承与吸尘腔15连通,所述固定框架4顶部设置有吸尘组件16,所述吸尘组件16与螺管10顶部连通。
进一步,所述第二电机11输出轴贯穿第二箱体7连接有主动齿轮17,所述螺管10顶部贯穿第二箱体7且外壁固定套接有从动齿轮18,所述从动齿轮18与主动齿轮17啮合连接。
启动第二电机11带动主动齿轮17转动,主动齿轮17通过从动齿轮18带动螺管10转动。
进一步,所述吸尘组件16包括吸尘器161、软管162与吸尘管163,所述吸尘器161一端贯穿固定框架4与软管162和吸尘管163依次连接,所述吸尘管163贯穿设置于第一箱体6内部,所述螺管10顶部贯穿出第二箱体7且通过轴承与吸尘管163连接。
启动吸尘器161,打磨产生的碎屑依次进入吸尘腔15、螺管10、吸尘管163与软管162而被吸尘器161所吸收,以便及时清理零件打磨产生的碎屑。
进一步,四个所述打磨块13底部均设置有T型滑块19,所述圆盘8顶部且对应T型滑块19开设有T型滑槽20,所述T型滑块19滑动设置于T型滑槽20内。
通过T型滑块19和T型滑槽20的设置,以提高打磨块13在圆盘8顶部滑动的稳定性。
进一步,所述连接杆9设置有四个,四个所述连接杆9关于螺管10呈环形阵列分布。
通过四个连接杆9的设置,既可提高第二箱体7与圆盘8之间连接的牢固程度,而滑套12滑动套接于四个连接杆9,又可以提高滑套12竖向移动的平顺性,以便通过转杆14带动打磨块13水平移动。
进一步,所述吸尘腔15呈锥状。
通过吸尘腔15形状的设置,以便零件内孔打磨产生的碎屑更好的通过吸尘腔15而进入螺管10内部。
本实用新型使用时,将管状机械零件放在三爪卡盘3上,通过三爪卡盘3进行固定,启动气缸5使其输出轴伸长,从而带动打磨块13向下移动并进入零件内部,启动第二电机11带动螺管10转动,根据螺纹传动原理,以带动滑套12竖向移动,而打磨块13与滑套12之间转动连接有转杆14,打磨块13滑动设置于圆盘8顶部,所以随着滑套12的竖向移动,以带动相对的打磨块13相靠近或相远离,使得打磨块13更好与零件内侧接触,之后启动第一电机2带动三爪卡盘3转动,从而带动零件转动,以完成零件内孔的打磨工作,且通过四个打磨块13的设置,以便加快零件内孔的打磨速度,提高打磨效率,启动吸尘器161,打磨产生的碎屑依次进入吸尘腔15、螺管10、吸尘管163与软管162而被吸尘器161所吸收,以便及时清理零件打磨产生的碎屑,避免工人取下零件对其清理的过程,便于节省时间,提高工作效率。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种机械零件加工用内孔打磨装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台底部设置有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿工作台连接有三爪卡盘,所述工作台顶部设置有固定框架,所述固定框架顶部设置有气缸,所述气缸输出轴贯穿固定框架连接有第一箱体,所述第一箱体底部设置有第二箱体,所述第二箱体下方设置有圆盘,所述第二箱体与圆盘之间固定有连接杆,所述第二箱体与圆盘之间转动安装有螺管,所述第一箱体内部设置有第二电机,所述第二电机与螺管传动连接,所述螺管外壁螺纹连接有滑套,所述滑套滑动套接于连接杆,所述圆盘顶部滑动设置有四个打磨块,四个所述打磨块关于圆盘中心呈环形阵列分布,所述打磨块与滑套之间转动连接有转杆,所述圆盘底部设置有吸尘腔,所述螺管底部通过轴承与吸尘腔连通,所述固定框架顶部设置有吸尘组件,所述吸尘组件与螺管顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用内孔打磨装置,其特征在于:所述第二电机输出轴贯穿第二箱体连接有主动齿轮,所述螺管顶部贯穿第二箱体且外壁固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用内孔打磨装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘器、软管与吸尘管,所述吸尘器一端贯穿固定框架与软管和吸尘管依次连接,所述吸尘管贯穿设置于第一箱体内部,所述螺管顶部贯穿出第二箱体且通过轴承与吸尘管连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用内孔打磨装置,其特征在于:四个所述打磨块底部均设置有T型滑块,所述圆盘顶部且对应T型滑块开设有T型滑槽,所述T型滑块滑动设置于T型滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用内孔打磨装置,其特征在于:所述连接杆设置有四个,四个所述连接杆关于螺管呈环形阵列分布。
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