CN220783297U - 一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，包括加工台和安装架，所述加工台的顶端固定连接有安装架，所述安装架顶端中间位置固定连接有顶架，所述顶架顶端固定装配有气缸，所述顶架的下方设置有螺杆，所述安装架内侧壁均开设有升降槽，所述螺杆的两端分别嵌在升降槽内并与升降槽构成活动连接，所述螺杆的外部活动套接有螺纹套。该轴承单元外轮廓毛刺去除装置通过设置有治具、限位杆、拉杆、转盘、驱动电机、螺纹套，夹板将摆放在治具上的轴承构件自动夹紧，加工完毕后则自动松开，通过自动夹持定位，提高摆放和拿取轴承工件的效率，提高产能，解决了不能自动夹持定位的问题。

Description

一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置。

背景技术

轴承是支撑旋转件必不可少的机械构件，通过轴承自身的回转能力降低机械部件在旋转时的摩擦，从而降低摩擦损耗，提高旋转精度和顺畅度。轴承根据需要可定制大小。

发明内容

根据申请号CN号20212176368.2公开了一种便于调节的轴承毛刺去除装置，包括底箱，所述底箱内腔的底部固定连接有收集组件，所述底箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有调节夹持组件，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有毛刺去除设备；所述收集组件包括与工作台底部固定连接的除尘罩，所述除尘罩的底部固定连接有除尘风机，所述除尘风机的输出端连通有导管。该便于调节的轴承毛刺去除装置，通过在底箱内设置有位于调节组件下方的收集组件，可通过对毛刺提供吸力，并对其进行收集，避免毛刺碎屑飞溅，消除了后续清理工序，省时省力，安全性高，使用方便。

上述技术方案中，在将工件放在工作台上后还需要手动调节夹持组件将其夹紧，加工完毕后再手动将夹持组件松开，每组工件加工都需要耗费一定的时间上下料，整体效率有待提高。

因此，亟待一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置解决上述技术中提出的技术缺陷。本实用新型的目的在于提供一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出需要手动调节夹持，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，包括加工台和安装架，所述加工台的顶端固定连接有安装架，所述安装架顶端中间位置固定连接有顶架，所述顶架顶端固定装配有气缸，所述顶架的下方设置有螺杆，所述安装架内侧壁均开设有升降槽，所述螺杆的两端分别嵌在升降槽内并与升降槽构成活动连接，所述螺杆的外部活动套接有螺纹套，所述螺纹套的前端固定连有打磨轮，所述气缸的输出端通过活塞杆固定连接至打磨轮，所述安装架的左侧固定装配有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺杆固定连接，所述加工台顶端中间位置通过螺丝固定装配有治具，所述治具的两侧分别开设有移动槽，所述安装架的外侧壁均设置有固定板，所述安装架下半部周围罩有防护罩。

优选的，所述固定板底端分别固定连接在加工台顶部，所述固定板的内部均活动装配有齿轮，所述齿轮中心轴固定安装有转把，所述防护罩的两侧壁均通过螺丝固定连接有齿条，所述齿条与齿轮分别啮合连接。

优选的，所述加工台内部两侧分别开设有通孔，所述通孔共设置有四组。

优选的，所述防护罩为半透明塑料材质，所述防护罩底端四角与通孔尺寸相匹配。

优选的，所述防护罩内壁上方四角均焊接有扣块，所述安装架外壁相对应处均开设有活动槽，所述活动槽顶端均开设有圆形槽孔，所述槽孔与扣块尺寸相匹配。

优选的，所述加工台底端中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转盘，所述移动槽的内部分别活动连接有限位杆，所述限位杆的底端与转盘的底端之间分别活动铰接有拉杆。

优选的，所述拉杆设置有两组并始终平行，所述限位杆内侧壁均粘接有夹板，所述限位杆关于转盘的垂直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承单元外轮廓毛刺去除装置不仅实现了自动夹持定位，提高摆放和拿取轴承工件的效率，实现了阻挡打磨碎屑飞溅，而且实现了提高了产品精细度，打磨质量高，效果好；

通过设置有治具、限位杆、拉杆、转盘、驱动电机、螺纹套，驱动电机驱动转盘旋转，两组拉杆拉动限位杆相对移动，限位杆在移动槽中移动，夹板将摆放在治具上的轴承构件夹紧，加工完毕后则自动松开，通过自动夹持定位，提高摆放和拿取轴承工件的效率，从而提高产能；

通过设置有活动槽、扣块、固定板、齿轮、转把、防护罩、移动槽、通孔、齿条，在安装架外部设置有防护罩，在加工前，转动转把，齿轮推动与之啮合的齿条上移，从而使防护罩上升，扣块在活动槽内上升至槽孔中并利用摩擦力扣紧，使防护罩可以固定住，便于摆放轴承，夹持摆放好后，再反转齿轮使防护罩降下，四脚插入通孔中，在去除毛刺时，具有阻挡打磨碎屑飞溅的作用，解决加工区域碎屑难以清理的问题；

通过设置有气缸、顶架、打磨轮、螺杆、伺服电机，伺服电机带动螺杆旋转，螺纹套带动打磨轮左右移动，气缸带动打磨轮升降，通过可自动升降和左右移动的打磨轮来对轴承的表面进行毛刺打磨，大大提高了产品精细度，打磨质量高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的齿条正视结构示意图。

图中：1、气缸；2、顶架；3、打磨轮；4、螺杆；5、伺服电机；6、槽孔；7、活动槽；8、扣块；9、固定板；10、齿轮；11、转把；12、加工台；13、夹板；14、治具；15、限位杆；16、拉杆；17、转盘；18、驱动电机；19、防护罩；20、移动槽；21、通孔；22、齿条；23、安装架；24、螺纹套；25、升降槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，包括加工台12和安装架23，加工台12的顶端固定连接有安装架23，安装架23顶端中间位置固定连接有顶架2，加工台12顶端中间位置通过螺丝固定装配有治具14，治具14的两侧分别开设有移动槽20，加工台12底端中间位置固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端通过联轴器固定连接有转盘17，移动槽20的内部分别活动连接有限位杆15，限位杆15的底端与转盘17的底端之间分别活动铰接有拉杆16，拉杆16设置有两组并始终平行，限位杆15内侧壁均粘接有夹板13，限位杆15关于转盘17的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1和图2所示，驱动电机18驱动转盘17旋转，两组拉杆16拉动限位杆15相对移动，限位杆15在移动槽20中移动，夹板13将摆放在治具14上的轴承构件夹紧，加工完毕后则自动松开。

实施例2：安装架23的外侧壁均设置有固定板9，安装架23下半部周围罩有防护罩19，固定板9底端分别固定连接在加工台12顶部，固定板9的内部均活动装配有齿轮10，齿轮10中心轴固定安装有转把11，防护罩19的两侧壁均通过螺丝固定连接有齿条22，齿条22与齿轮10分别啮合连接，加工台12内部两侧分别开设有通孔21，通孔21共设置有四组，防护罩19为半透明塑料材质，防护罩19底端四角与通孔21尺寸相匹配，防护罩19内壁上方四角均焊接有扣块8，安装架23外壁相对应处均开设有活动槽7，活动槽7顶端均开设有圆形槽孔6，槽孔6与扣块8尺寸相匹配；

具体地，如图1、图3和图4所示，在安装架23外部设置有防护罩19，在加工前，转动转把11，齿轮10推动与之啮合的齿条22上移，从而使防护罩19上升，扣块8在活动槽7内上升至槽孔6中并利用摩擦力扣紧，使防护罩19可以固定住，便于摆放轴承，夹持摆放好后，再反转齿轮10使防护罩19降下，四脚插入通孔21中。

实施例3：顶架2顶端固定装配有气缸1，顶架2的下方设置有螺杆4，安装架23内侧壁均开设有升降槽25，螺杆4的两端分别嵌在升降槽25内并与升降槽25构成活动连接，螺杆4的外部活动套接有螺纹套24，螺纹套24的前端固定连有打磨轮3，气缸1的输出端通过活塞杆固定连接至打磨轮3，安装架23的左侧固定装配有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器与螺杆4固定连接；

具体地，如图1所示，伺服电机5带动螺杆4旋转，螺纹套24带动打磨轮3左右移动，气缸1带动打磨轮3升降，通过可自动升降和左右移动的打磨轮3来对轴承的表面进行毛刺打磨。

工作原理：本实用新型在使用时，在加工前，转动转把11，齿轮10推动与之啮合的齿条22上移，从而使防护罩19上升，扣块8在活动槽7内上升至槽孔6中并利用摩擦力扣紧，使防护罩19可以固定住，将轴承构件摆放在治具14上，启动驱动电机18，驱动电机18驱动转盘17旋转，两组拉杆16拉动限位杆15相对移动，限位杆15在移动槽20中移动，将工件夹紧，夹持摆放好后，再反转齿轮10使防护罩19降下，四脚插入通孔21中，伺服电机5带动螺杆4旋转，螺纹套24带动打磨轮3左右移动，气缸1带动打磨轮3升降，通过可自动升降和左右移动的打磨轮3来对轴承的表面进行毛刺打磨。

Claims (7)

1.一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，包括加工台（12）和安装架（23），其特征在于：所述加工台（12）的顶端固定连接有安装架（23），所述安装架（23）顶端中间位置固定连接有顶架（2），所述顶架（2）顶端固定装配有气缸（1），所述顶架（2）的下方设置有螺杆（4），所述安装架（23）内侧壁均开设有升降槽（25），所述螺杆（4）的两端分别嵌在升降槽（25）内并与升降槽（25）构成活动连接，所述螺杆（4）的外部活动套接有螺纹套（24），所述螺纹套（24）的前端固定连有打磨轮（3），所述气缸（1）的输出端通过活塞杆固定连接至打磨轮（3），所述安装架（23）的左侧固定装配有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端通过联轴器与螺杆（4）固定连接，所述加工台（12）顶端中间位置通过螺丝固定装配有治具（14），所述治具（14）的两侧分别开设有移动槽（20），所述安装架（23）的外侧壁均设置有固定板（9），所述安装架（23）下半部周围罩有防护罩（19）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，其特征在于：所述固定板（9）底端分别固定连接在加工台（12）顶部，所述固定板（9）的内部均活动装配有齿轮（10），所述齿轮（10）中心轴固定安装有转把（11），所述防护罩（19）的两侧壁均通过螺丝固定连接有齿条（22），所述齿条（22）与齿轮（10）分别啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，其特征在于：所述加工台（12）内部两侧分别开设有通孔（21），所述通孔（21）共设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，其特征在于：所述防护罩（19）为半透明塑料材质，所述防护罩（19）底端四角与通孔（21）尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，其特征在于：所述防护罩（19）内壁上方四角均焊接有扣块（8），所述安装架（23）外壁相对应处均开设有活动槽（7），所述活动槽（7）顶端均开设有圆形槽孔（6），所述槽孔（6）与扣块（8）尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，其特征在于：所述加工台（12）底端中间位置固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端通过联轴器固定连接有转盘（17），所述移动槽（20）的内部分别活动连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的底端与转盘（17）的底端之间分别活动铰接有拉杆（16）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承单元外轮廓毛刺去除装置，其特征在于：所述拉杆（16）设置有两组并始终平行，所述限位杆（15）内侧壁均粘接有夹板（13），所述限位杆（15）关于转盘（17）的垂直中心线对称分布。