CN209174994U - 一种铝膜边框切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝膜边框切割机,包括切割台和支柱,切割台顶端的中部开设有收集槽,收集槽的顶部设置有安装座,安装座的一侧设置有切割刀片,安装座的另一侧设置有电机,安装座的背面设置有升降机构,切割台顶端的两侧均设置有压紧机构,收集槽内设置有滤网,切割台底部的一侧设置有水箱,水箱一侧的顶部设置有抽风风机。本实用新型通过设有的两个压紧机构,便于将铝膜边框固定到切割台上,且同时便于将两个压紧结构松开,将切割好的铝膜边框取下,较为方便,通过设有的水箱和抽风风机,能对切割刀片在切割铝膜边框时产生的废屑和粉尘等通过水箱内的水进行吸附,防止粉尘等进入到负压风机内,对灰尘的收集较为彻底,减少了污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,具体为一种铝膜边框切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率和降低生产成本的自动切割功能的要求也在提升。
目前,由于设计变更、铝模局部损坏调整等铝模现场无法进行简单加工,调整周期长影响施工进度,同时铝膜边框进行切割时,存在着碎屑和灰尘乱飞的现象,对环境的污染较为严重,而且在对铝膜边框切割时,对铝膜边框的固定不够牢固,容易导致铝膜边框出现移位现象,稳定性不高,且切割后不便于拿取。因此我们对此做出改进,提出一种铝膜边框切割机。
实用新型内容
为解决现场局部变更、铝模局部更换调整,减少返厂维修,加快施工进度的部分问题,本实用新型提供一种铝膜边框切割机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铝膜边框切割机,包括切割台和设置于切割台底端四个边角处的四个支柱,所述切割台顶端的中部开设有收集槽,所述收集槽的顶部设置有安装座,所述安装座的一侧设置有切割刀片,所述安装座的另一侧设置有电机,所述电机的转轴穿过安装座与切割刀片传动连接,所述安装座的背面设置有用于升降切割刀片的升降机构,所述切割台顶端的两侧均设置有用于压紧铝膜边框的压紧机构,所述收集槽内滑动设置有滤网,所述切割台的底面固定连接有与收集槽内腔连通的集屑斗,所述切割台底部的一侧设置有水箱,所述集屑斗和水箱之间连接有排屑管,所述水箱一侧的顶部设置有抽风风机,所述抽风风机的进风口与水箱的内腔相连通,所述切割台的一侧设置有开关面板,所述开关面板上设置有切割开关、升降开关和净化开关,所述电机通过切割开关与外接电源电性连接,所述升降机构通过升降开关与外接电源电性连接,所述抽风风机通过净化开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括连杆、升降块和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端与切割台固定连接,所述升降块设置于电动伸缩杆的顶端,所述连杆的一端与升降块的一侧固定连接,所述连杆的另一端与安装座的背面固定连接,所述电动伸缩杆通过升降开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连杆的中部设置有滑套,所述滑套内滑动设置有滑杆,且滑杆的底端与切割台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧机构包括固定杆、压紧板、弹簧和固定板,所述固定杆的底端与切割台固定连接,所述压紧板套设在固定杆上,所述固定板固定设置在固定杆的顶端,所述弹簧套设在固定杆上且置于压紧板和固定板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧板顶端的两侧均设置有立杆,两个所述立杆的顶端连接有同一个拉手,所述压紧板的底端设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集槽的两侧设置有滑槽,所述滤网的两侧均设置有与滑槽相配合的滑块,所述滤网的正面设置有把手。
本实用新型的有益效果是:该种铝膜边框切割机,通过设有的两个压紧机构,便于将铝膜边框固定到切割台上,且同时便于将两个压紧结构松开,将切割好的铝膜边框取下,较为方便,通过设有的水箱和抽风风机,能对切割刀片在切割铝膜边框时产生的废屑和粉尘等通过水箱内的水进行吸附,防止粉尘等进入到负压风机内,对灰尘的收集较为彻底,减少了对车间的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种铝膜边框切割机的结构示意图;
图2是本实用新型一种铝膜边框切割机的升降机构结构示意图;
图3是本实用新型一种铝膜边框切割机的电路连接示意图。
图中:1、切割台;2、支柱;3、切割刀片;4、安装座;5、电机;6、连杆;7、升降块;8、电动伸缩杆;9、滑套;10、滑杆;11、收集槽;12、滤网;13、固定杆;14、压紧板;15、橡胶垫;16、弹簧;17、固定板;18、立杆;19、拉手;20、集屑斗;21、排屑管;22、水箱;23、抽风风机;24、把手;25、开关面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种铝膜边框切割机,包括切割台1和设置于切割台1底端四个边角处的四个支柱2,切割台1顶端的中部开设有收集槽11,收集槽11的顶部设置有安装座4,安装座4的一侧设置有切割刀片3,安装座4的另一侧设置有电机5,电机5的转轴穿过安装座4与切割刀片3传动连接,安装座4的背面设置有用于升降切割刀片3的升降机构,切割台1顶端的两侧均设置有用于压紧铝膜边框的压紧机构,收集槽11内滑动设置有滤网12,切割台1的底面固定连接有与收集槽11内腔连通的集屑斗20,切割台1底部的一侧设置有水箱22,水箱22内设置有水,集屑斗20和水箱22之间连接有排屑管21,水箱22一侧的顶部设置有抽风风机23,抽风风机23的进风口与水箱22的内腔相连通,切割台1的一侧设置有开关面板25,开关面板25上设置有切割开关、升降开关和净化开关,电机5通过切割开关与外接电源电性连接,升降机构通过升降开关与外接电源电性连接,抽风风机23通过净化开关与外接电源电性连接。
其中,升降机构包括连杆6、升降块7和电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的底端与切割台1固定连接,升降块7设置于电动伸缩杆8的顶端,连杆6的一端与升降块7的一侧固定连接,连杆6的另一端与安装座4的背面固定连接,电动伸缩杆8通过升降开关与外接电源电性连接,便于使电动伸缩杆8运动时,带动安装座4上下运动,从而带动切割刀片3上下运动。
其中,连杆6的中部设置有滑套9,滑套9内滑动设置有滑杆10,且滑杆10的底端与切割台1固定连接,使电动伸缩杆8在升降时,能够增强安装座4以及切割刀片3的稳定性。
其中,压紧机构包括固定杆13、压紧板14、弹簧16和固定板17,固定杆13的底端与切割台1固定连接,压紧板14套设在固定杆13上,固定板17固定设置在固定杆13的顶端,弹簧16套设在固定杆13上且置于压紧板14和固定板17之间,在弹簧16和重力的作用下,使压紧板14具有较好的压紧效果。
其中,压紧板14顶端的两侧均设置有立杆18,两个立杆18的顶端连接有同一个拉手19,压紧板14的底端设置有橡胶垫15,便于在将铝膜边框放置到切割台1的顶端时,用手拉动拉手19,将压紧板14拉起,将铝膜边框放置到切割台1上,且设有的橡胶垫15能有效的保护铝膜边框。
其中,收集槽11的两侧设置有滑槽,滤网12的两侧均设置有与滑槽相配合的滑块,滤网12的正面设置有把手24,便于将滤网12抽出,定期清理。
工作时,先需将铝膜边框放置到切割台1的顶端,用手拉动两个拉手19,调整铝膜边框的位置后,松开两个拉手19,在弹簧16和重力的作用下,压紧板14将铝膜边框牢牢压紧,使橡胶垫15与铝膜边框接触,设有的橡胶垫15能有效的保护铝膜边框,开启电机5和抽风风机23,电机5优选为XD-2IK06GN-C型,抽风风机23优选为MPCF-2S200-35型,电机5转动时,带动切割刀片3转动,开启电动伸缩杆8,电动伸缩杆8优选为JMK-DT04型,从而使升降块7往下运动,从而通过连杆6,使安装座4连同切割刀片3一起,往下对铝膜边框进行切割,同时,抽风风机23将收集槽11附近的空气抽向抽风风机23,并经过水箱22,使部分粉尘等小颗粒被水箱22中的水拦截下来,起到一定的过滤效果,而大颗粒的杂质被滤网12拦截下来,切割完成后,用手拉动两个拉手19,将切割好的铝膜边框取下,此时还可拉动把手24,将滤网12取下清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝膜边框切割机,包括切割台(1)和设置于切割台(1)底端四个边角处的四个支柱(2),其特征在于,所述切割台(1)顶端的中部开设有收集槽(11),所述收集槽(11)的顶部设置有安装座(4),所述安装座(4)的一侧设置有切割刀片(3),所述安装座(4)的另一侧设置有电机(5),所述电机(5)的转轴穿过安装座(4)与切割刀片(3)传动连接,所述安装座(4)的背面设置有用于升降切割刀片(3)的升降机构,所述切割台(1)顶端的两侧均设置有用于压紧铝膜边框的压紧机构,所述收集槽(11)内滑动设置有滤网(12),所述切割台(1)的底面固定连接有与收集槽(11)内腔连通的集屑斗(20),所述切割台(1)底部的一侧设置有水箱(22),所述集屑斗(20)和水箱(22)之间连接有排屑管(21),所述水箱(22)一侧的顶部设置有抽风风机(23),所述抽风风机(23)的进风口与水箱(22)的内腔相连通,所述切割台(1)的一侧设置有开关面板(25),所述开关面板(25)上设置有切割开关、升降开关和净化开关,所述电机(5)通过切割开关与外接电源电性连接,所述升降机构通过升降开关与外接电源电性连接,所述抽风风机(23)通过净化开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜边框切割机,其特征在于,所述升降机构包括连杆(6)、升降块(7)和电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的底端与切割台(1)固定连接,所述升降块(7)设置于电动伸缩杆(8)的顶端,所述连杆(6)的一端与升降块(7)的一侧固定连接,所述连杆(6)的另一端与安装座(4)的背面固定连接,所述电动伸缩杆(8)通过升降开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝膜边框切割机,其特征在于,所述连杆(6)的中部设置有滑套(9),所述滑套(9)内滑动设置有滑杆(10),且滑杆(10)的底端与切割台(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝膜边框切割机,其特征在于,所述压紧机构包括固定杆(13)、压紧板(14)、弹簧(16)和固定板(17),所述固定杆(13)的底端与切割台(1)固定连接,所述压紧板(14)套设在固定杆(13)上,所述固定板(17)固定设置在固定杆(13)的顶端,所述弹簧(16)套设在固定杆(13)上且置于压紧板(14)和固定板(17)之间。
5.根据权利要求4所述的一种铝膜边框切割机,其特征在于,所述压紧板(14)顶端的两侧均设置有立杆(18),两个所述立杆(18)的顶端连接有同一个拉手(19),所述压紧板(14)的底端设置有橡胶垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铝膜边框切割机,其特征在于,所述收集槽(11)的两侧设置有滑槽,所述滤网(12)的两侧均设置有与滑槽相配合的滑块,所述滤网(12)的正面设置有把手(24)。
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