CN208773243U - 一种金属模具表面打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具表面打磨抛光装置，包括机架，所述机架的一侧外表面固定安装有控制面板，且机架的下端外表面活动安装有轮子，所述机架的上端外表面固定安装有操作台，所述操作台的上端外表面固定安装有集尘盒与放置台，所述放置台的后端外表面设置有固定杆，所述集尘盒的上端外表面活动连接有盖板，且盖板的上端外表面固定安装有拉环，所述集尘盒的一侧外表面设置有风机。本实用新型所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，设有挡板、集尘盒与连接杆，可以对金属模具进行固定，防止其发生移动，能够防止碎屑发生飞溅，有利于保持环境整洁，方便人们对磨头进行更换，带来更好的使用前景。

Description

一种金属模具表面打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，特别涉及一种金属模具表面打磨抛光装置。

背景技术

随着社会的不断发展，对金属等产品的外观要求也越来越高，人们经常使用磨头来对金属模具表面进行打磨抛光，使金属模具表面能够达到人们的要求，人们通常将金属模具放在放置台上，并使用磨头对其进行打磨抛光，放置台上没有挡板对金属模具进行固定，很容易发生左右移动，影响人们的工作，在对金属模具进行打磨抛光的工作过程中，会产生碎屑，操作台上未安装集尘盒，无法对碎屑进行处理，碎屑很容易发生飞溅，污染环境的同时影响人们的身体健康，在对不同金属模具进行打磨抛光时，往往需要使用不同的磨头进行打磨抛光，现有的磨头通常是固定安装在机架上的，人们无法根据打磨对象的不同来更换磨头，不利于人们进行打磨抛光工作，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属模具表面打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属模具表面打磨抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属模具表面打磨抛光装置，包括机架，所述机架的一侧外表面固定安装有控制面板，且机架的下端外表面活动安装有轮子，所述机架的上端外表面固定安装有操作台，所述操作台的上端外表面固定安装有集尘盒与放置台，所述集尘盒位于放置台的一侧，所述放置台的后端外表面设置有固定杆，所述集尘盒的上端外表面活动连接有盖板，且盖板的上端外表面固定安装有拉环，所述集尘盒的一侧外表面设置有风机，所述集尘盒的一侧内表面靠近放置台的一侧滑动连接有进尘板，所述固定杆的上端外表面活动连接有延伸杆，且延伸杆的后端外表面固定安装有电机，所述延伸杆的前端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的下端外表面活动连接有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定安装有磨头，所述放置台的上端内表面设置有滑槽，所述滑槽的上端外表面活动连接有滑块，且滑块的上端外表面固定安装有挡板，所述滑块的一侧外表面固定连接有弹簧，所述弹簧位于滑槽的内部。

优选的，所述进尘板的内表面设置有进尘孔，所述集尘盒的另一侧内表面滑动连接有过滤板，所述过滤板的内表面固定安装有网纱，所述网纱的一侧外表面设置有吸风口，所述盖板的下端外表面固定安装有连接块，所述盖板通过连接块与集尘盒活动连接。

优选的，所述延伸杆的一侧外表面固定连接有连接线，所述连接杆的下端内表面设置有旋转球，所述连接杆的上端外表面设置有螺纹，所述螺纹分别位于连接杆的上端外表面与支撑架的下端内表面，所述连接杆通过螺纹与支撑架活动连接，所述延伸杆通过连接线与电机活动连接。

优选的，所述挡板的一侧外表面设置有橡胶垫，所述挡板与橡胶垫的数量均为两组，所述挡板的下端外表面通过滑槽与放置台的上端内表面活动连接。

优选的，所述滑槽的数量为七组，所述滑槽分别位于放置台的上端内表面与集尘盒的两端内表面，所述集尘盒的前端外表面活动连接有固定板，所述集尘盒通过滑槽与固定板活动连接。

优选的，所述集尘盒与风机的数量均为两组，所述集尘盒分别位于放置台的两侧外表面，所述机架的下端外表面固定安装有底座，所述轮子通过底座与机架固定连接。

优选的，所述机架的后端外表面固定连接有电源线，所述控制面板的输入端与电源线的输出端电性连接，所述控制面板的一侧外表面设置有开关按钮，所述风机与电机的输入端均与开关按钮的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属模具表面打磨抛光装置，放置台的上端外表面设置有挡板，挡板的下端外表面设置有滑块与弹簧，人们可根据实际的金属模具大小，使用挡板对其进行固定，防止其发生左右移动，操作台的上端外表面设置有集尘盒，集尘盒的一侧外表面设置有风机，在进行打磨抛光时，风机可以将产生的碎屑吸至集尘盒内，防止碎屑飞溅，能够保持环境整洁并且保护人们的身体健康，磨头的上端外表面设置有连接杆，连接杆的上端外表面设置有螺纹，人们可以通过螺纹将连接杆拆卸下来，进而更换需要使用的磨头，利于人们更好的进行打磨抛光工作，整个金属模具表面打磨抛光装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属模具表面打磨抛光装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属模具表面打磨抛光装置的放置台的侧视图。

图3为本实用新型一种金属模具表面打磨抛光装置的集尘盒的剖面图。

图4为本实用新型一种金属模具表面打磨抛光装置支撑架与连接杆的相配合视图。

图中：1、机架；2、控制面板；3、轮子；4、操作台；5、集尘盒；6、放置台；7、固定杆；8、盖板；9、风机；10、进尘板；11、挡板；12、电机；13、延伸杆；14、支撑架；15、磨头；16、滑槽；17、滑块；18、弹簧；19、拉环；20、进尘孔；21、过滤板；22、网纱；23、吸风口；24、连接线；25、旋转球；26、螺纹；27、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种金属模具表面打磨抛光装置，包括机架1，机架1的一侧外表面固定安装有控制面板2，方便人们进行操作，且机架1的下端外表面活动安装有轮子3，机架1的上端外表面固定安装有操作台4，操作台4的上端外表面固定安装有集尘盒5与放置台6，集尘盒5位于放置台6的一侧，能够收集碎屑，放置台6的后端外表面设置有固定杆7，集尘盒5的上端外表面活动连接有盖板8，且盖板8的上端外表面固定安装有拉环19，集尘盒5的一侧外表面设置有风机9，可以将碎屑吸入集尘盒5内，集尘盒5的一侧内表面靠近放置台6的一侧滑动连接有进尘板10，固定杆7的上端外表面活动连接有延伸杆13，且延伸杆13的后端外表面固定安装有电机12，延伸杆13的前端外表面固定安装有支撑架14，支撑架14的下端外表面活动连接有连接杆27，连接杆27的下端外表面固定安装有磨头15，对金属模具进行打磨抛光，放置台6的上端内表面设置有滑槽16，滑槽16的上端外表面活动连接有滑块17，且滑块17的上端外表面固定安装有挡板11，滑块17的一侧外表面固定连接有弹簧18，弹簧18位于滑槽16的内部。

进尘板10的内表面设置有进尘孔20，集尘盒5的另一侧内表面滑动连接有过滤板21，过滤板21的内表面固定安装有网纱22，防止碎屑进入吸风口23，网纱22的一侧外表面设置有吸风口23，盖板8的下端外表面固定安装有连接块，盖板8通过连接块与集尘盒5活动连接；延伸杆13的一侧外表面固定连接有连接线24，连接杆27的下端内表面设置有旋转球25，连接杆27的上端外表面设置有螺纹26，能够将连接杆27拆卸下来并更换磨头15，螺纹26分别位于连接杆27的上端外表面与支撑架14的下端内表面，连接杆27通过螺纹26与支撑架14活动连接，延伸杆13通过连接线24与电机12活动连接；挡板11的一侧外表面设置有橡胶垫，挡板11与橡胶垫的数量均为两组，挡板11的下端外表面通过滑槽16与放置台6的上端内表面活动连接，对金属模具进行固定；滑槽16的数量为七组，滑槽16分别位于放置台6的上端内表面与集尘盒5的两端内表面，集尘盒5的前端外表面活动连接有固定板，将碎屑进行收集，防止飞溅，集尘盒5通过滑槽16与固定板活动连接；集尘盒5与风机9的数量均为两组，集尘盒5分别位于放置台6的两侧外表面，机架1的下端外表面固定安装有底座，使机架1更加稳固，轮子3通过底座与机架1固定连接；机架1的后端外表面固定连接有电源线，控制面板2的输入端与电源线的输出端电性连接，控制面板2的一侧外表面设置有开关按钮，风机9与电机12的输入端均与开关按钮的输出端电性连接，风机9的型号为GY4-73，电机12是型号为Y315M-2的三相异步电动机。

需要说明的是，本实用新型为一种金属模具表面打磨抛光装置，使用时，通过轮子3将机架1移动至指定地方，将需要进行打磨抛光的金属模具放置在放置台6上，拉动挡板11，弹簧18进行伸缩，通过滑槽16与滑块17将挡板11固定在金属模具的两侧，对金属模具进行固定，连接电源线，按动控制面板2一侧的开关按钮，风机9与电机12开始工作，电机12带动延伸杆13进行上下移动，旋转球25可以使磨头15旋转对金属模具进行打磨抛光，风机9开始工作，可以将打磨过程中产生的碎屑通过吸风口23吸入集尘盒5内，打磨完成后，按动开关按钮，抓住拉环19，将集尘盒5滑出，松开连接块，将盖板8拆开，清理集尘盒5内的碎屑，网纱22可以防止碎屑进入吸风口23内，需要更换磨头15时，通过螺纹26将连接杆27取下，更换合适的磨头15，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属模具表面打磨抛光装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧外表面固定安装有控制面板(2)，且机架(1)的下端外表面活动安装有轮子(3)，所述机架(1)的上端外表面固定安装有操作台(4)，所述操作台(4)的上端外表面固定安装有集尘盒(5)与放置台(6)，所述集尘盒(5)位于放置台(6)的一侧，所述放置台(6)的后端外表面设置有固定杆(7)，所述集尘盒(5)的上端外表面活动连接有盖板(8)，且盖板(8)的上端外表面固定安装有拉环(19)，所述集尘盒(5)的一侧外表面设置有风机(9)，所述集尘盒(5)的一侧内表面靠近放置台(6)的一侧滑动连接有进尘板(10)，所述固定杆(7)的上端外表面活动连接有延伸杆(13)，且延伸杆(13)的后端外表面固定安装有电机(12)，所述延伸杆(13)的前端外表面固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的下端外表面活动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的下端外表面固定安装有磨头(15)，所述放置台(6)的上端内表面设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的上端外表面活动连接有滑块(17)，且滑块(17)的上端外表面固定安装有挡板(11)，所述滑块(17)的一侧外表面固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)位于滑槽(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述进尘板(10)的内表面设置有进尘孔(20)，所述集尘盒(5)的另一侧内表面滑动连接有过滤板(21)，所述过滤板(21)的内表面固定安装有网纱(22)，所述网纱(22)的一侧外表面设置有吸风口(23)，所述盖板(8)的下端外表面固定安装有连接块，所述盖板(8)通过连接块与集尘盒(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述延伸杆(13)的一侧外表面固定连接有连接线(24)，所述连接杆(27)的下端内表面设置有旋转球(25)，所述连接杆(27)的上端外表面设置有螺纹(26)，所述螺纹(26)分别位于连接杆(27)的上端外表面与支撑架(14)的下端内表面，所述连接杆(27)通过螺纹(26)与支撑架(14)活动连接，所述延伸杆(13)通过连接线(24)与电机(12)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述挡板(11)的一侧外表面设置有橡胶垫，所述挡板(11)与橡胶垫的数量均为两组，所述挡板(11)的下端外表面通过滑槽(16)与放置台(6)的上端内表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述滑槽(16)的数量为七组，所述滑槽(16)分别位于放置台(6)的上端内表面与集尘盒(5)的两端内表面，所述集尘盒(5)的前端外表面活动连接有固定板，所述集尘盒(5)通过滑槽(16)与固定板活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述集尘盒(5)与风机(9)的数量均为两组，所述集尘盒(5)分别位于放置台(6)的两侧外表面，所述机架(1)的下端外表面固定安装有底座，所述轮子(3)通过底座与机架(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述机架(1)的后端外表面固定连接有电源线，所述控制面板(2)的输入端与电源线的输出端电性连接，所述控制面板(2)的一侧外表面设置有开关按钮，所述风机(9)与电机(12)的输入端均与开关按钮的输出端电性连接。