CN208514253U - 一种模具研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具研磨装置，包括机座、工作台、支撑架、第一夹持机构、第二夹持机构、顶座、研磨头、底板、连接柱、弹簧、旋转板、调节板、电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、铰接座、吸尘罩、吸尘管、风机、排尘管和收集箱，第一夹持机构和第二夹持机构设置在顶座的两侧，铰接座设置在调节板上，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均固定设置在支撑架上，第一电动伸缩杆的下端和第二电动伸缩杆的下端分别与铰接座连接，电机的输出轴与旋转板上端固定连接，连接柱一端与旋转板下端连接，另一端与底板的上端连接，弹簧套设在连接柱外，研磨头固定设置在底板的下端。本实用新型的有益效果是能调节研磨角度，固定牢靠，并且具备除尘功能。

Description

一种模具研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其是涉及一种模具研磨装置。

背景技术

模具开发过程中，需要对模具腔体中与产品相贴合的表面进行抛光、研磨，使其保证所要求的尺寸、形状、位置精度、光洁度及粗糙度，并且在使用一段时间后，模具也需要修复，因此模具的研磨十分重要。

现有的研磨装置在研磨过程中仍存在一定的缺陷：不具备除尘功能，使现有的研磨机在工作过程中产生粉末，容易对环境造成污染，而且对使用者的身体健康造成一定的危害；固定效果不好，在研磨过程时容易发生偏移，从而使研磨的位置不准确，影响加工质量；不能够调节研磨角度，使得在加工时操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种模具研磨装置，能够调节研磨角度，固定牢靠，并且具备除尘功能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种模具研磨装置，包括机座、工作台、支撑架、第一夹持机构、第二夹持机构、顶座、研磨头、底板、连接柱、弹簧、旋转板、调节板、电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、铰接座、吸尘罩、吸尘管、风机、排尘管和收集箱，所述工作台和所述支撑架均固定设置在所述机座上，所述第一夹持机构、所述第二夹持机构和所述顶座均设置在所述工作台上，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构设置在所述顶座的两侧，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构结构相同，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均包括第三电动伸缩杆、夹紧块、防滑垫和滑动轮，所述夹紧块一侧与所述第三电动伸缩杆连接，所述夹紧块的另一侧安装有所述防滑垫，所述滑动轮固定安装在所述夹紧块下端，所述工作台上设置有安装槽，所述滑动轮放置在所述安装槽内，所述铰接座设置有两个，两个所述铰接座固定设置在所述调节板上，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均固定设置在所述支撑架上，所述第一电动伸缩杆的下端和所述第二电动伸缩杆的下端分别与所述铰接座连接，所述电机固定安装在所述调节板上，所述电机的输出轴贯穿所述调节板设置，所述电机的输出轴与所述旋转板上端固定连接，所述连接柱一端与所述旋转板下端连接，另一端与所述底板的上端连接，所述弹簧套设在所述连接柱外，所述研磨头固定设置在所述底板的下端，所述风机固定安装在所述工作台上，所述吸尘管一端与所述风机的进风口相连接，另一端安装有所述吸尘罩，所述收集箱设置在所述机座内部，所述排尘管一端与所述风机的出风口相连接，另一端贯穿所述工作台和所述机座与所述收集箱连通。

进一步的，还包括水箱、水管、支撑台、水泵、喷头和排水管，所述水箱、水管、支撑台、水泵、喷头和排水管均设置在所述机座内，所述水箱固定安装在所述收集箱的侧壁上，所述支撑台固定安装在所述收集箱的内壁上，所述水管一端与所述水箱连通，另一端与所述喷头相连接，所述水泵设置在所述水管上，所述水泵放置在所述支撑台上，所述排水管一端与所述收集箱连通，另一端贯穿所述机座设置。

进一步的，所述喷头设置有三个。

进一步的，所述连接柱为橡胶连接柱。

进一步的，所述连接柱设置有三个，三个所述连接柱均匀分布在所述旋转板和所述底板之间。

进一步的，所述吸尘罩与所述顶座共线设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、通过设置的第一夹持机构、所述第二夹持机构和顶座，能够调高固定效果，防止研磨过程时容易发生偏移，提高研磨的位置准确性，通过设置的第三电动伸缩杆、夹紧块、防滑垫和滑动轮，能够很好的对模具进行夹紧，还可进行水平的移动。

2、通过设置的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，能够实现调节研磨角度，使加工操作更为简便，旋转板和底板之间设置的连接柱和弹簧，起到减震缓冲的作用，可以使研磨头更加贴合模具，并且还可以减轻模具与研磨头的硬性碰撞，延长研磨头的使用寿命，提高模具的加工质量。

3、通过设置的吸尘罩、吸尘管、风机、排尘管、收集箱、水箱、水管、喷头和排水管等装置，解决了研磨过程中产生粉末的问题，并可以对收集的粉末进行处理，降低了会被使用者将粉尘吸入呼吸道中，减少了对使用者造成的身体危害。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作台俯视图。

图中：

1、机座 2、支撑台 3、水箱

4、水泵 5、喷头 6、工作台

7、支撑架 8、第三电动伸缩杆 9、第一夹持机构

10、吸尘罩 11、弹簧 12、旋转板

13、调节板 14、第一电动伸缩杆 15、电机

16、第二电动伸缩杆 17、铰接座 18、连接柱

19、底板 20、研磨头 21、顶座

22、夹紧块 23、滑动轮 24、第二夹持机构

25、安装槽 26、排尘管 27、收集箱

28、排水管 29、水管 30、防滑垫

31、吸尘管 32、风机

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供一种模具研磨装置，包括机座1、工作台6、支撑架7、第一夹持机构9、第二夹持机构24、顶座21、研磨头20、底板19、连接柱18、弹簧11、旋转板12、调节板13、电机15、第一电动伸缩杆14、第二电动伸缩杆16、铰接座17、吸尘罩10、吸尘管31、风机32、排尘管26和收集箱27，工作台6和支撑架7均固定设置在机座1上，第一夹持机构9、第二夹持机构24和顶座21均设置在工作台6上，第一夹持机构9和第二夹持机构24设置在顶座21的两侧，第一夹持机构9和第二夹持机构24结构相同，第一夹持机构9和第二夹持机构24均包括第三电动伸缩杆8、夹紧块22、防滑垫30和滑动轮23，夹紧块22一侧与第三电动伸缩杆8连接，夹紧块22另一侧安装有防滑垫30，滑动轮23固定安装在夹紧块22下端，工作台6上设置有安装槽25，滑动轮23放置在安装槽25内，铰接座17设置有两个，两个铰接座17固定设置在调节板13上，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16均固定设置在支撑架7上，第一电动伸缩杆14的下端和第二电动伸缩杆16的下端分别与铰接座17连接，电机15固定安装在调节板13上，电机15的输出轴贯穿调节板13设置，并与旋转板12上端固定连接，连接柱18一端与旋转板12下端连接，另一端与底板19的上端连接，弹簧11套设在连接柱18外，研磨头20固定设置在底板19的下端，风机32固定安装在工作台6上，吸尘管31一端与风机32的进风口相连接，另一端安装有吸尘罩10，收集箱27设置在机座1内部，排尘管26一端与风机32的出风口相连接，另一端贯穿工作台6和机座1与收集箱27连通。

还包括水箱3、水管29、支撑台2、水泵4、喷头5和排水管28，水箱3、水管29、支撑台2、水泵4、喷头5和排水管28均设置在机座1内，水箱3固定安装在收集箱27的侧壁上，支撑台2固定安装在收集箱27的内壁上，水管29一端与水箱3连通，另一端与喷头5相连接，水泵4设置在水管29上，水泵4放置在支撑台2上，排水管28一端与收集箱27连通，另一端贯穿机座1设置。

喷头5设置有三个。

连接柱18为橡胶连接柱18。

连接柱18设置有三个，三个连接柱18均匀分布在旋转板12和底板19之间。

吸尘罩10与顶座21共线设置。

本实例的工作过程：研磨前，先将模具放置在顶座21上，驱动第一夹持机构9和第二夹持机构24的第三电动伸缩杆8，在第三电动伸缩杆8的推动下，第一夹持机构9和第二夹持机构24的夹紧块22相向运动，夹紧块22下端的滑动轮23沿安装槽25移动，直至完全将模具夹紧。

研磨时，开启电机15、水泵4和风机32。开启电机15后，电机15带动旋转板12旋转，进而使研磨头20转动，驱动第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16，可实现研磨头20的升降，当研磨头20接触到模具时，在反作用力的作用下，连接柱18和弹簧11被压缩，起到减震缓冲的作用，这样可以使研磨头20更加贴合模具，并且还可以减轻模具与研磨头20的硬性碰撞，延长研磨头20的使用寿命。

当驱动第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16的伸长量相同时，研磨头20整体向下移动；当驱动第一电动伸缩杆14的伸长量大于第二电动伸缩杆16的伸长量时，由于第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16与调节板13通过铰接座17连接，研磨头20整体逆时针调整一定角度；当驱动第一电动伸缩杆14的伸长量小于第二电动伸缩杆16的伸长量时，由于第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16与调节板13通过铰接座17连接，研磨头20整体顺时针调整一定角度，这样可全方位对模具进行研磨。

开启风机32，吸尘罩10和吸尘管31可将研磨过程中产生的粉末进行清理，粉末经过吸尘管31和排尘管26进入收集箱27内，开启水泵4，水箱3内的水在水泵4的作用下经过水管29通过喷头5喷出，最后受潮后的粉末和水通过排水管28排出。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一夹持机构、所述第二夹持机构和顶座，能够调高固定效果，防止研磨过程时容易发生偏移，提高研磨的位置准确性，通过设置的第三电动伸缩杆、夹紧块、防滑垫和滑动轮，能够很好的对模具进行夹紧，还可进行水平的移动。

2、通过设置的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，能够实现调节研磨角度，使加工操作更为简便，旋转板和底板之间设置的连接柱和弹簧，起到减震缓冲的作用，可以使研磨头更加贴合模具，并且还可以减轻模具与研磨头的硬性碰撞，延长研磨头的使用寿命，提高模具的加工质量。

3、通过设置的吸尘罩、吸尘管、风机、排尘管、收集箱、水箱、水管、喷头和排水管等装置，解决了研磨过程中产生粉末的问题，并可以对收集的粉末进行处理，降低了会被使用者将粉尘吸入呼吸道中，减少了对使用者造成的身体危害。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种模具研磨装置，其特征在于：包括机座、工作台、支撑架、第一夹持机构、第二夹持机构、顶座、研磨头、底板、连接柱、弹簧、旋转板、调节板、电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、铰接座、吸尘罩、吸尘管、风机、排尘管和收集箱，所述工作台和所述支撑架均固定设置在所述机座上，所述第一夹持机构、所述第二夹持机构和所述顶座均设置在所述工作台上，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构设置在所述顶座的两侧，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构结构相同，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均包括第三电动伸缩杆、夹紧块、防滑垫和滑动轮，所述夹紧块一侧与所述第三电动伸缩杆连接，所述夹紧块的另一侧安装有所述防滑垫，所述滑动轮固定安装在所述夹紧块下端，所述工作台上设置有安装槽，所述滑动轮放置在所述安装槽内，所述铰接座设置有两个，两个所述铰接座固定设置在所述调节板上，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均固定设置在所述支撑架上，所述第一电动伸缩杆的下端和所述第二电动伸缩杆的下端分别与所述铰接座连接，所述电机固定安装在所述调节板上，所述电机的输出轴贯穿所述调节板设置，所述电机的输出轴与所述旋转板上端固定连接，所述连接柱一端与所述旋转板下端连接，另一端与所述底板的上端连接，所述弹簧套设在所述连接柱外，所述研磨头固定设置在所述底板的下端，所述风机固定安装在所述工作台上，所述吸尘管一端与所述风机的进风口相连接，另一端安装有所述吸尘罩，所述收集箱设置在所述机座内部，所述排尘管一端与所述风机的出风口相连接，另一端贯穿所述工作台和所述机座与所述收集箱连通。

2.根据权利要求1所述的模具研磨装置，其特征在于：还包括水箱、水管、支撑台、水泵、喷头和排水管，所述水箱、水管、支撑台、水泵、喷头和排水管均设置在所述机座内，所述水箱固定安装在所述收集箱的侧壁上，所述支撑台固定安装在所述收集箱的内壁上，所述水管一端与所述水箱连通，另一端与所述喷头相连接，所述水泵设置在所述水管上，所述水泵放置在所述支撑台上，所述排水管一端与所述收集箱连通，另一端贯穿所述机座设置。

3.根据权利要求2所述的模具研磨装置，其特征在于：所述喷头设置有三个。

4.根据权利要求1所述的模具研磨装置，其特征在于：所述连接柱为橡胶连接柱。

5.根据权利要求1所述的模具研磨装置，其特征在于：所述连接柱设置有三个，三个所述连接柱均匀分布在所述旋转板和所述底板之间。

6.根据权利要求1所述的模具研磨装置，其特征在于：所述吸尘罩与所述顶座共线设置。