CN216179411U - 铁板加工用除锈装置 - Google Patents
铁板加工用除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216179411U CN216179411U CN202122455799.1U CN202122455799U CN216179411U CN 216179411 U CN216179411 U CN 216179411U CN 202122455799 U CN202122455799 U CN 202122455799U CN 216179411 U CN216179411 U CN 216179411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- shell
- rotating shaft
- assembly
- negative pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003928 nasal cavity Anatomy 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型适用于板加工技术领域，提供了铁板加工用除锈装置，包括：机壳，用于带动所述装置移动；转轴，转动设置于机壳上，两端分别延伸至机壳外；驱动组件，设置于机壳内，用于驱动转轴旋转；打磨组件，设置于转轴的下端，用于对铁板除锈；负压吸头，设置于打磨组件的后端，用于负压除粉尘；负压产生机构，包括连接组件和活塞组件，活塞组件通过连接管路与负压吸头连通，连接组件用于连接转轴和活塞组件；以及杂质箱，设置于机壳内，通过进尘管与连接管路连通；所述进尘管上设置有单向阀，单向阀流通方向为流向杂质箱；所述连接管路内设置有单向阀，单向阀流通方向为负压吸头流向连接管路，实现打磨、吸尘同步进行。
Description
技术领域
本实用新型属于板加工技术领域，尤其涉及铁板加工用除锈装置。
背景技术
铁板容易在空气中受到水气的腐蚀，容易在表面生成三氧化二铁，俗称铁锈。
在铁板的加工过程中，需要对铁板进行除锈预处理工作，现有的除锈装置不具有锈粉处理功能，容易引发职业病，例如咽喉、鼻腔等方面的安全问题。
发明内容
本实用新型实施例的目的在于提供铁板加工用除锈装置，旨在解决背景技术中所述的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，铁板加工用除锈装置，包括：
机壳，用于带动所述装置移动；
转轴，转动设置于机壳上，两端分别延伸至机壳外；
驱动组件，设置于机壳内，用于驱动转轴旋转；
打磨组件，设置于转轴的下端，用于对铁板除锈；
负压吸头，设置于打磨组件的后端，用于负压除粉尘；
负压产生机构，包括连接组件和活塞组件，活塞组件通过连接管路与负压吸头连通，连接组件用于连接转轴和活塞组件；以及
杂质箱，设置于机壳内，通过进尘管与连接管路连通；
所述进尘管上设置有单向阀，单向阀流通方向为流向杂质箱；
所述连接管路内设置有单向阀，单向阀流通方向为负压吸头流向连接管路。
优选地，所述连接管路通过固定于机壳外壁上的支撑架支撑。
优选地，所述活塞组件包括：
活塞壳，固定于机壳上；以及
活塞，滑动设置于活塞壳内，一侧与连接组件连接，另一侧的活塞壳孔腔与连接管路连通；
所述活塞设置有与活塞壳连通的排气管，排气管内设置有单向阀，单向阀的流通方向为流出活塞壳流向排气管。
优选地，所述连接组件包括：
转盘，固定于转轴延伸至机壳上方的一端；
凸柱，固定于转盘的边缘处；
连杆，与凸柱转动连接；
滑座，滑动设置于机壳顶面上，与连杆铰接；以及
活塞杆，一端固定于滑座上，另一端贯穿活塞壳与活塞固定。
优选地，所述打磨组件包括：
伸缩件，与转轴固定连接，可沿着其轴心方向伸缩；以及
打磨件，安装于伸缩件上。
优选地，所述伸缩件包括：
滑套，与转轴滑动连接；
滑块，滑动设置于滑套内，与转轴固定连接；
弹性件，设置于滑套内，两端分别与滑块底壁、滑套内腔底壁固定。
优选地，所述驱动组件包括：
驱动电机，安装于机壳内；以及
连接件，设置有一端互相啮合的齿轮，分别安装于驱动电机的输出端、转轴上。
本实用新型实施例提供的铁板加工用除锈装置，通过设置机壳、转轴、负压产生机构、负压吸头、驱动组件、打磨组件、进尘管和杂质箱，在转轴带动打磨组件对铁板打磨后，转轴通过连接组件带动活塞组件运行，活塞组件通过连接管路产生负压，连接管路通过负压吸头对粉尘负压吸收，粉尘穿过连接管路在经过进尘管时，被吸入到杂质箱内，实现同步打磨、吸尘双功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的铁板加工用除锈装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的铁板加工用除锈装置中伸缩件的剖视示意图；
图3为本实用新型实施例提供的铁板加工用除锈装置中转盘、凸柱的立体结构图。
附图中：1、机壳；2、转轴；3、负压产生机构；301-转盘；302-凸柱；303-连杆；304-滑座；305-活塞杆；306-活塞；307-活塞壳；4、连接管路；5、负压吸头；6、支撑架；7、驱动组件；701-驱动电机；702-连接件；8、伸缩件；801-滑套；802-滑块；803-弹性件；9、打磨件；10、进尘管；11-杂质箱；12-排气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的铁板加工用除锈装置的结构示意图，包括：
机壳1，用于带动所述装置移动；
转轴2，转动设置于机壳1上，两端分别延伸至机壳1外；
驱动组件7，设置于机壳1内，用于驱动转轴2旋转；
打磨组件，设置于转轴2的下端，用于对铁板除锈；
负压吸头5，设置于打磨组件的后端，用于负压除粉尘；
负压产生机构3，包括连接组件和活塞组件，活塞组件通过连接管路4与负压吸头5连通，连接组件用于连接转轴2和活塞组件；以及
杂质箱11，设置于机壳1内，通过进尘管10与连接管路4连通；
所述进尘管10上设置有单向阀，单向阀流通方向为流向杂质箱11；
所述连接管路4内设置有单向阀，单向阀流通方向为负压吸头5流向连接管路4。
在本实用新型实施例中，在转轴2带动打磨组件对铁板打磨后，转轴2通过连接组件带动活塞组件运行，活塞组件通过连接管路4产生负压，连接管路4通过负压吸头5对粉尘负压吸收，粉尘穿过连接管路4在经过进尘管10时，被吸入到杂质箱11内，实现同步打磨、吸尘双功能。
需要声明的是，所述机壳1连接有移动底座，属于现有技术，且不为本实用新型的创新点，因此在图1中未示出。
在本实施例的一种情况中，所述连接管路4通过固定于机壳1外壁上的支撑架6支撑。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述活塞组件包括：
活塞壳307，固定于机壳1上；以及
活塞306，滑动设置于活塞壳307内，一侧与连接组件连接，另一侧的活塞壳307孔腔与连接管路4连通；
所述活塞306设置有与活塞壳307连通的排气管12，排气管12内设置有单向阀，单向阀的流通方向为流出活塞壳307流向排气管12。
如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接组件包括：
转盘301，固定于转轴2延伸至机壳1上方的一端；
凸柱302，固定于转盘301的边缘处；
连杆303，与凸柱302转动连接；
滑座304，滑动设置于机壳1顶面上，与连杆303铰接；以及
活塞杆305，一端固定于滑座304上，另一端贯穿活塞壳307与活塞306固定。
在本实用新型实施例中，当转轴2转动的同时，转轴2带动转盘301旋转，转盘301带动凸柱302从而带动连杆303旋转，由于连杆303长度一定，因此连杆303带动滑座304往复直线移动，滑座304带动活塞杆305从而带动活塞306往复直线移动，活塞306从而与活塞壳307实现活塞运动，利用连接管路4、进尘管10、排气管12上的单向阀，实现负压吸尘。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述打磨组件包括：
伸缩件8，与转轴2固定连接，可沿着其轴心方向伸缩；以及
打磨件9，安装于伸缩件8上。
具体的，如图2所示，所述伸缩件8包括：
滑套801，与转轴2滑动连接；
滑块802，滑动设置于滑套801内，与转轴2固定连接；
弹性件803，设置于滑套801内，两端分别与滑块802底壁、滑套801内腔底壁固定。
需要声明的是，所述弹性件803可以为图2中所示的弹簧，也可以为胶套、弹性钢片等具有弹性的物品。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述驱动组件7包括：
驱动电机701，安装于机壳1内；以及
连接件702，设置有一端互相啮合的齿轮，分别安装于驱动电机701的输出端、转轴2上。
本实用新型上述实施例中提供了铁板加工用除锈装置，通过设置机壳1、转轴2、负压产生机构3、负压吸头5、驱动组件7、打磨组件、进尘管10和杂质箱11，在转轴2带动打磨组件对铁板打磨后，转轴2通过连接组件带动活塞组件运行，活塞组件通过连接管路4产生负压，连接管路4通过负压吸头5对粉尘负压吸收，粉尘穿过连接管路4在经过进尘管10时，被吸入到杂质箱11内，实现同步打磨、吸尘双功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铁板加工用除锈装置，其特征在于，包括：
机壳，用于带动装置移动；
转轴，转动设置于机壳上，两端分别延伸至机壳外；
驱动组件，设置于机壳内，用于驱动转轴旋转；
打磨组件，设置于转轴的下端，用于对铁板除锈；
负压吸头，设置于打磨组件的后端，用于负压除粉尘；
负压产生机构，包括连接组件和活塞组件，活塞组件通过连接管路与负压吸头连通，连接组件用于连接转轴和活塞组件；以及
杂质箱，设置于机壳内，通过进尘管与连接管路连通；
所述进尘管上设置有单向阀，单向阀流通方向为流向杂质箱；
所述连接管路内设置有单向阀，单向阀流通方向为负压吸头流向连接管路。
2.根据权利要求1所述的铁板加工用除锈装置，其特征在于，所述连接管路通过固定于机壳外壁上的支撑架支撑。
3.根据权利要求1所述的铁板加工用除锈装置，其特征在于，所述活塞组件包括：
活塞壳，固定于机壳上；以及
活塞，滑动设置于活塞壳内，一侧与连接组件连接，另一侧的活塞壳孔腔与连接管路连通；
所述活塞设置有与活塞壳连通的排气管，排气管内设置有单向阀，单向阀的流通方向为流出活塞壳流向排气管。
4.根据权利要求3所述的铁板加工用除锈装置，其特征在于，所述连接组件包括：
转盘，固定于转轴延伸至机壳上方的一端；
凸柱，固定于转盘的边缘处；
连杆，与凸柱转动连接；
滑座，滑动设置于机壳顶面上，与连杆铰接；以及
活塞杆，一端固定于滑座上，另一端贯穿活塞壳与活塞固定。
5.根据权利要求1所述的铁板加工用除锈装置，其特征在于，所述打磨组件包括：
伸缩件，与转轴固定连接，可沿着其轴心方向伸缩；以及
打磨件，安装于伸缩件上。
6.根据权利要求5所述的铁板加工用除锈装置，其特征在于，所述伸缩件包括：
滑套，与转轴滑动连接；
滑块，滑动设置于滑套内，与转轴固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122455799.1U CN216179411U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 铁板加工用除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122455799.1U CN216179411U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 铁板加工用除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216179411U true CN216179411U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80864474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122455799.1U Expired - Fee Related CN216179411U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 铁板加工用除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216179411U (zh) |
-
2021
- 2021-10-12 CN CN202122455799.1U patent/CN216179411U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108608268B (zh) | 涡轮壳端面打磨装置 | |
| CN206967202U (zh) | 一种抗震性强且能防尘的机械制造用打磨机 | |
| CN113561031B (zh) | 一种机电设备用加工机床 | |
| CN110181367A (zh) | 一种适用于组合柜拉手的自动打磨工作间 | |
| CN216179411U (zh) | 铁板加工用除锈装置 | |
| CN110625507A (zh) | 一种通过杠杆实现变径的抛光盘及抛光方法 | |
| CN210125949U (zh) | 一种机械零件打磨设备 | |
| CN208514253U (zh) | 一种模具研磨装置 | |
| CN113245921A (zh) | 一种用于车辆的油缸内壁打磨装置 | |
| CN210232529U (zh) | 用于计算机外壳结构用打磨装置 | |
| CN211589637U (zh) | 一种医疗器械生产用除锈打磨装置 | |
| CN112192353A (zh) | 一种通过杠杆实现变径的抛光机器人的抛光方法 | |
| CN114131450B (zh) | 用于抽水泵生产加工用的毛刺去除装置 | |
| CN214322768U (zh) | 一种压缩机曲轴箱气缸孔加工装备 | |
| CN210909372U (zh) | 一种汽车缸盖机加工用数控磨床 | |
| CN212071330U (zh) | 一种建筑材料加工打磨设备 | |
| CN214559582U (zh) | 一种汽车制动器的制动盘打磨装置 | |
| CN113103084A (zh) | 一种用于车辆的油缸内壁打磨装置 | |
| CN112377390A (zh) | 一种具备紧固功能的压缩机 | |
| CN213945951U (zh) | 一种塑胶产品加工用打磨除尘装置 | |
| CN219320007U (zh) | 一种气缸垫片的耐磨性能测试装置 | |
| CN110385631A (zh) | 一种钣金件用抛光装置 | |
| CN110842674A (zh) | 一种建材装修用墙面打磨装置 | |
| CN201042778Y (zh) | 自吸尘式打磨机 | |
| CN211103323U (zh) | 一种通过杠杆实现变径的抛光盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220405 |