CN211134712U - 一种石材打磨机的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材打磨机的清理装置，包括打磨机本体，打磨机本体的进料口处设置有输送组件，输送组件包括支撑框架、转动设置于支撑框架内的滚轮、安装于支撑框架外壁且用于驱动滚轮转动的电机，支撑框架的上方设置有清理装置，清理装置包括安装于支撑框架长度方向两侧侧壁上的竖板、位于支撑框架上方且与两侧竖板的端部一体成型的横板、安装于横板上表面且伸缩杆穿过横板朝向下方的气缸、固接与气缸伸缩杆的端部且平行于横板的连接板、固接于连接板下表面的安装板、安装于安装板上的刮板、安装于支撑框架侧壁上且位于竖板远离打磨机本体一侧的光纤传感器。在石材板进入打磨机前会对石材板的表面进行清理，减少碎屑杂质影响打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材打磨机的除水装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐挑剔，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用。大理石在加工过程中，通常需要对其装饰面进行打磨抛光以形成光亮的装饰表面。
目前，现有技术中公告号为CN208811784U的中国专利，其公开了一种环保型石材表面打磨装置，包括防护箱、底座板、降尘箱、加工台、工件夹具、清水箱、支撑圆盘和打磨砂轮。本实用新型结构简单合理，通过液压推杆推动支撑圆盘向下运动，利用打磨组件对加工台上的石材表面进行打磨处理，利用驱动电机能够调节支撑圆盘的角度，并配合调节电机驱动丝杆转动，调节运动滑块的位置，使得打磨组件位置可调，能够对石材的不同表面进行全方位的打磨处理。
上述技术方案存在以下缺陷：在将石材板输送至打磨装置之前，石材板上会有碎屑杂质，这些碎屑杂质在打磨过程中，会与石材板的表面进行滑动，进而会刮伤石材板的表面，影响打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石材打磨机的除水装置，在石材板进入打磨机前会对石材板的表面进行清理，减少碎屑杂质影响打磨效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种石材打磨机的清理装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的进料口处设置有用于输送石材板进入打磨机本体的输送组件，所述输送组件包括支撑框架、转动设置于所述支撑框架内的滚轮、安装于所述支撑框架外壁且用于驱动所述滚轮转动的电机，所述支撑框架的上方设置有清理装置，所述清理装置包括安装于所述支撑框架长度方向两侧侧壁上的竖板、位于所述支撑框架上方且与两侧所述竖板的端部一体成型的横板、安装于所述横板上表面且伸缩杆穿过所述横板朝向下方的气缸、固接与所述气缸伸缩杆的端部且平行于所述横板的连接板、固接于所述连接板下表面的安装板、安装于所述安装板上的刮板、安装于所述支撑框架侧壁上且位于竖板远离所述打磨机本体一侧的光纤传感器。
通过上述技术方案，当石材板在支撑框架内的滚轮上输送时，利用气缸将连接板推向支撑框架，从而刮板能够接触至石材板的表面，进而可以将石材板表面的碎屑刮除，因而可以实现在石材板进入打磨机前会对石材板的表面进行清理，减少碎屑杂质影响打磨效果。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有用于夹紧所述刮板的夹紧机构。
通过上述技术方案，利用夹紧机构可以快速取出刮板，以便操作人员对刮板进行更换或者清理。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括位于所述安装板的上方且靠近所述安装板边线处的夹板、固接于所述夹板靠近所述安装板的侧面上且位于中间位置的上铰接板、与所述上铰接板铰接并固接与所述安装板上表面的下铰接板、位于所述夹板和所述安装板之间且位于上铰接板远离所述安装板边线一侧的扭簧；所述刮板位于所述夹板和所述安装板之间。
通过上述技术方案，操作人员可以向下按压夹板，使得夹板靠近安装板边线处一端翘起，从而可以将刮板取出；在更换或者清理好刮板后，将刮板放至安装板和夹板之间，再利用扭簧的弹力使得夹板夹紧刮板。
本实用新型进一步设置为：所述夹板靠近所述安装板的一面且靠近所述安装板边线的一侧设置有齿牙。
通过上述技术方案，齿牙的设置能够提高夹板的摩擦系数，以减少刮板从夹板和安装板之间脱离的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构为两个并分别位于所述安装板长度方向的两侧。
通过上述技术方案，利用两个夹紧机构能够使得刮板更加有力的与安装板进行贴合，进一步减少刮板从安装板和夹板之间脱离的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述安装板倾斜设置且倾斜方向与所述滚轮的转动方向相反。
通过上述技术方案，由于安装板倾斜设置，则刮板也为倾斜状态，进而有利于对石材板表面的碎屑进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述竖板上开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与所述竖板的长度方向一致。
通过上述技术方案，利用腰形孔，能够调节竖板的高度位置，以便于适应不同厚度的石材板。
本实用新型进一步设置为：所述刮板为塑料材质。
通过上述技术方案，塑料材质的刮板，有利于减少刮板对石材板的表面进行挂伤。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置清理装置，当石材板在支撑框架内的滚轮上输送时，利用气缸将连接板推向支撑框架，从而刮板能够接触至石材板的表面，进而可以将石材板表面的碎屑刮除，因而可以实现在石材板进入打磨机前会对石材板的表面进行清理，减少碎屑杂质影响打磨效果；
2.通过设置夹紧机构，操作人员可以向下按压夹板，使得夹板靠近安装板边线处一端翘起，从而可以将刮板取出；在更换或者清理好刮板后，将刮板放至安装板和夹板之间，再利用扭簧的弹力使得夹板夹紧刮板，从而利用夹紧机构可以快速取出刮板，以便操作人员对刮板进行更换或者清理；
3.通过齿牙的设置，能够提高夹板的摩擦系数，以减少刮板从夹板和安装板之间脱离的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，主要示意打磨机本体和输送组件的整体构造；
图2是图1中部分结构示意图，主要示意清理装置的构造；
图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意夹紧机构的构造。
附图标记：1、打磨机本体；2、输送组件；21、支撑框架；22、滚轮；23、电机；3、清理装置；31、竖板；311、腰形孔；32、横板；33、气缸；34、连接板；35、安装板；36、刮板；37、光纤传感器；4、夹紧机构；41、夹板；411、齿牙；42、上铰接板；43、下铰接板；44、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种石材打磨机的清理装置，如图1所示，包括打磨机本体1、输送组件2以及清理装置3。打磨机本体1能对输送至打磨机内的石材板的表面进行打磨。输送组件2位于打磨机本体1进料口的一侧，输送组件2包括支撑框架21、转动设置于支撑框架21内的滚轮22、安装于支撑框架21的外壁且用于驱动滚轮22转动的电机23，将石材板放置于滚轮22上，利用电机23带动滚轮22转动，可以将石材板输送至打磨机本体1内进行打磨。清理装置3安装于支撑框架21的上方，且用于刮除输送过程中的石材板表面上的碎屑。
如图1和图2所示，清理装置3包括竖板31、横板32、气缸33、连接板34、安装板35、刮板36以及光纤传感器37。竖板31为两个，两个竖板31竖直设置且分别位于支撑框架21长度方向的两侧，竖板31上开设有腰形孔311，腰形孔311的长度方向与竖板31的长度方向一致，利用螺栓穿过腰形孔311可以将竖板31固接于支撑框架21的外壁，且可以利用腰形孔311对竖板31的高度进行调节；横板32的两端分别与两个竖板31远离支撑框架21的一端一体成型，且横板32与支撑框架21的上表面平行；气缸33为两个，两个气缸33均安装于横板32的上表面并分别位于横板32长度方向的两侧，且气缸33的伸缩杆穿过横板32朝向支撑框架21一侧；连接板34为长方形板，连接板34的长度与支撑框架21长度方向两侧内壁之间的间距一致，且连接板34固接于两个气缸33伸缩杆的端部；安装板35的长方形板，其长度与连接板34的长度一致，安装板35固接于连接板34的下表面，安装板35倾斜设置且倾斜方向与滚轮22的转动方向相反。刮板36安装于安装板35的上表面，且刮板36为塑料材质，有利于减少刮板36对石材板的表面进行挂伤；光纤传感器37安装于支撑框架21的侧壁上，且位于竖板31远离打磨机本体1的一侧。将石材板放置在支撑框架21中的滚轮22进水输送，当光纤传感器37检测到石材板时，气缸33将连接板34推向支撑框架21，从而刮板36能够接触至石材板的表面，进而可以将石材板表面的碎屑刮除，因而可以实现在石材板进入打磨机前会对石材板的表面进行清理，减少碎屑杂质影响打磨效果。
如图2和图3所示，安装板35上设置有用于夹紧刮板36的夹紧机构4，夹紧机构4为两个，两个夹紧机构4分别对称设置于安装板35长度方向的两侧。夹紧机构4包括夹板41、上铰接板42、下铰接板43以及扭簧44。夹板41位于安装板35的上表面，并靠近安装板35的边线，夹板41为长方形板，夹板41下表面并靠近安装板35边线的一侧设置有与夹板41一体成型的齿牙411；上铰接板42与夹板41的下表面一体成型，且位于夹板41小表面的中间位置；下铰接板43固接于安装板35的上表面，且下铰接板43与上铰接板42相互铰接；扭簧44位于安装板35与夹板41之间，且位于夹板41远离安装板35边线的一侧。操作人员可以向下按压夹板41，使得夹板41靠近安装板35边线处一端翘起，从而可以将刮板36取出；在更换或者清理好刮板36后，将刮板36放至安装板35和夹板41之间，再利用扭簧44的弹力使得夹板41夹紧刮板36，从而利用夹紧机构4可以快速取出刮板36，以便操作人员对刮板36进行更换或者清理。
具体工作原理：操作人员先对夹板41进行按压，并将刮板36放置于夹板41和安装板35之间，从而可以对刮板36进行夹紧。当需要打磨石材板时，将石材板放置于支撑框架21中的滚轮22上，通过电机23带动滚轮22转动，能够将滚轮22上的石材板向打磨机本体1内输送，而在石材板输送过程中，当光纤传感器37检测到石材板时，气缸33会将连接板34推向支撑框架21，从而刮板36能够接触至石材板的表面，进而可以将石材板表面的碎屑刮除，因而可以实现在石材板进入打磨机前会对石材板的表面进行清理，减少碎屑杂质影响打磨效果。当光纤传感器37检测不到石材板时，气缸33会将连接板34至横板32的一侧，以便下次对石材板进行清理操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石材打磨机的清理装置，包括打磨机本体（1），所述打磨机本体（1）的进料口处设置有用于输送石材板进入打磨机本体（1）的输送组件（2），所述输送组件（2）包括支撑框架（21）、转动设置于所述支撑框架（21）内的滚轮（22）、安装于所述支撑框架（21）外壁且用于驱动所述滚轮（22）转动的电机（23），其特征在于：所述支撑框架（21）的上方设置有清理装置（3），所述清理装置（3）包括安装于所述支撑框架（21）长度方向两侧侧壁上的竖板（31）、位于所述支撑框架（21）上方且与两侧所述竖板（31）的端部一体成型的横板（32）、安装于所述横板（32）上表面且伸缩杆穿过所述横板（32）朝向下方的气缸（33）、固接与所述气缸（33）伸缩杆的端部且平行于所述横板（32）的连接板（34）、固接于所述连接板（34）下表面的安装板（35）、安装于所述安装板（35）上的刮板（36）、安装于所述支撑框架（21）侧壁上且位于竖板（31）远离所述打磨机本体（1）一侧的光纤传感器（37）。
2.根据权利要求1所述的一种石材打磨机的清理装置，其特征在于：所述安装板（35）上设置有用于夹紧所述刮板（36）的夹紧机构（4）。
3.根据权利要求2所述的一种石材打磨机的清理装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括位于所述安装板（35）的上方且靠近所述安装板（35）边线处的夹板（41）、固接于所述夹板（41）靠近所述安装板（35）的侧面上且位于中间位置的上铰接板（42）、与所述上铰接板（42）铰接并固接与所述安装板（35）上表面的下铰接板（43）、位于所述夹板（41）和所述安装板（35）之间且位于上铰接板（42）远离所述安装板（35）边线一侧的扭簧（44）；所述刮板（36）位于所述夹板（41）和所述安装板（35）之间。
4.根据权利要求3所述的一种石材打磨机的清理装置，其特征在于：所述夹板（41）靠近所述安装板（35）的一面且靠近所述安装板（35）边线的一侧设置有齿牙（411）。
5.根据权利要求2所述的一种石材打磨机的清理装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）为两个并分别位于所述安装板（35）长度方向的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种石材打磨机的清理装置，其特征在于：所述安装板（35）倾斜设置且倾斜方向与所述滚轮（22）的转动方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种石材打磨机的清理装置，其特征在于：所述竖板（31）上开设有腰形孔（311），所述腰形孔（311）的长度方向与所述竖板（31）的长度方向一致。
8.根据权利要求1所述的一种石材打磨机的清理装置，其特征在于：所述刮板（36）为塑料材质。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111922818A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-13 | 上海远葆工业设计有限公司 | 一种板材抛光方法及加工设备 |
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| CN112276740A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 湖南彗驰科技有限公司 | 一种滚动式高效光纤研磨机 |
| CN112276740B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-01-21 | 贰零柒(徐闻)工业互联网有限公司 | 一种滚动式高效光纤研磨机 |
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