CN211841429U - 一种铸件打磨清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件打磨清灰装置，涉及牙科治疗器械领域，针对现有的打磨出现偏差和打磨产生的粉尘危害人体的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板上固定安装有滑板，所述滑板上固定安装有设备板，所述滑板的内部和上端均开设有滑槽，所述滑板滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有打磨板，所述设备板的上端固定安装有吸尘箱和吸尘器，所述设备板的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的推动端固定安装有电机板，所述电机板嵌装有电机，所述电机的输出端传动安装有打模块，所述吸尘器的进风端固定并连通有吸尘软管，所述吸尘软管的末端固定在所述电机板上。通过这种设置使得打磨不会出现偏差且打磨产生的粉尘不会危害人体。

Description

一种铸件打磨清灰装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种铸件打磨清灰装置。

背景技术

铸造是一种十分常见的加工方法，铸件表面往往会出现毛刺、颗粒、粘砂等现象，影响美观及使用质量，通常需要进行打磨，现在大型铸件一般采取人工打磨，小型标准化的铸件打磨工作逐渐由人工打磨转向使用机器自动化打磨。人工打磨速度十分慢，仅固定铸件就需花费大量时间，一些大型铸件高度较高，打磨时易发生危险，且打磨粉尘对人体健康影响很大。现有的自动化打磨技术一般是根据要打磨的标准铸件尺寸设定好工具的轨迹，打磨工具固定，进行打磨时铸件尺寸存在差异或工件定位有偏差时，不能实现良好的打磨，有的地方打磨不到。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件打磨清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件打磨清灰装置，包括安装板，所述安装板上固定安装有滑板，所述滑板上固定安装有设备板，所述滑板的内部和上端均开设有滑槽，所述滑板滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有打磨板，所述设备板的上端固定安装有吸尘箱和吸尘器，所述设备板的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的推动端固定安装有电机板，所述电机板嵌装有电机，所述电机的输出端传动安装有打模块，所述吸尘器的进风端固定并连通有吸尘软管，所述吸尘软管的末端固定在所述电机板上。

优选的，所述安装板的底部两端均固定安装有底座，用于稳定结构。

优选的，所述打磨板的两端均固定安装有第一夹紧板，所述第一夹紧板通过伸缩杆固定安装有第二夹紧板，伸缩杆上固定安装有弹簧，用于夹紧打磨件。

优选的，所述设备板分为一个上板和两个支撑杆，上板和支撑杆螺纹安装，用于稳定结构方便拆卸。

优选的，所述吸尘箱和所述吸尘器之间固定并连通有风管，便于吸尘。

优选的，所述吸尘软管的进风端固定安装有吸尘头，通过这种设置使得吸尘效果更好。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过滑板、滑块、打磨板、设备板、第一夹紧板、第二夹紧板、吸尘器、吸尘箱、电动缸、吸尘软管、吸尘头、滑槽的设置,滑板和滑块使得打磨板可以自由的移动，使得打磨时方便调节角度，第一夹紧板和第二夹紧板使得在打磨时对打磨件进行夹紧，使其打磨效果更好，吸尘器、吸尘箱和吸尘软管使得打磨产生的灰尘被吸收，避免污染环境伤害人体，吸尘头使得吸尘的效果更好，电动缸在打磨时可以调节打磨的高度，使得打磨更方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的滑板主视结构示意图。

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中标号：1安装板、2底座、3滑板、4滑块、5打磨板、6设备板、7第一夹紧板、8第二夹紧板、9吸尘器、10吸尘箱、11电动缸、12吸尘软管、13电机板、14电机、15打模块、16吸尘头、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铸件打磨清灰装置，包括安装板1，其特征在于，安装板1上固定安装有滑板3，滑板3上固定安装有设备板6，滑板3的内部和上端均开设有滑槽17，滑板3滑动安装有滑块4，滑块4上固定安装有打磨板5，设备板6的上端固定安装有吸尘箱10和吸尘器9，设备板6的内壁固定安装有电动缸11，电动缸11的推动端固定安装有电机板13，电机板13嵌装有电机14，电机14的输出端传动安装有打模块15，吸尘器9的进风端固定并连通有吸尘软管12，吸尘软管12的末端固定在电机板13上，通过这种设置使得打磨的效果更好且打磨产生的灰尘被回收。

安装板1的底部两端均固定安装有底座2，打磨板5的两端均固定安装有第一夹紧板7，第一夹紧板7通过伸缩杆固定安装有第二夹紧板8，伸缩杆上固定安装有弹簧，设备板6分为一个上板和两个支撑杆，上板个支撑杆螺纹安装，吸尘箱10和吸尘器9之间固定并连通有风管，吸尘软管12的进风端固定安装有吸尘头16，通过这种设置使得结构稳定。

工作原理：在作业时，将需要的打磨的物件放置到打磨板5上，在放置时拥挤撑开第二夹紧板8，第一夹紧板7和第二夹紧板8之间固定安装有伸缩杆，伸缩杆上固定安装有弹簧，伸缩杆和弹簧成收缩状，打磨件放置到打磨板5两端的夹紧板之间，然后松开弹簧，弹簧的弹性使得两个第二夹紧板8能够夹紧打磨件，启动电动缸11调整到合适的打磨位置，启动电机14和吸尘器9，通过电机14带动打模块15对打磨件打磨，打磨产生的灰尘通过吸尘头16吸入吸尘软管12中，再经由吸尘器9排放倒吸尘箱10内，在打磨时可以推动打磨板5，打磨板5通过滑块4在滑板3上的滑槽17内移动，这样可以对不同位置进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件打磨清灰装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上固定安装有滑板(3)，所述滑板(3)上固定安装有设备板(6)，所述滑板(3)的内部和上端均开设有滑槽(17)，所述滑板(3)滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)上固定安装有打磨板(5)，所述设备板(6)的上端固定安装有吸尘箱(10)和吸尘器(9)，所述设备板(6)的内壁固定安装有电动缸(11)，所述电动缸(11)的推动端固定安装有电机板(13)，所述电机板(13)嵌装有电机(14)，所述电机(14)的输出端传动安装有打模块(15)，所述吸尘器(9)的进风端固定并连通有吸尘软管(12)，所述吸尘软管(12)的末端固定在所述电机板(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于，所述安装板(1)的底部两端均固定安装有底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于，所述打磨板(5)的两端均固定安装有第一夹紧板(7)，所述第一夹紧板(7)通过伸缩杆固定安装有第二夹紧板(8)，伸缩杆上固定安装有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于，所述设备板(6)分为一个上板和两个支撑杆，上板和支撑杆螺纹安装。

5.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于，所述吸尘箱(10)和所述吸尘器(9)之间固定并连通有风管。

6.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于，所述吸尘软管(12)的进风端固定安装有吸尘头(16)。

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