CN217394532U - 一种板材加工用毛边清除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域,且公开了一种板材加工用毛边清除装置,包括加工台,所述加工台顶部的一侧设置有限位机构,所述加工台顶部的另一侧设置有清理机构,所述限位机构包括有一号限位板,所述一号限位板的底部搭接在加工台的顶部的一侧,所述一号限位板的一侧固定连接有多节电动伸缩杆,所述一号限位板的底部固定连接有调节块。通过设有收集箱、导管、吸尘泵、管道接头、伸缩管、吸物罩、通气孔和过滤网的配合,便于将装置上的碎屑吸入收集箱,并落入收集网上,使得便于对碎屑进行清理,同时通过多节电动推杆便于带动吸物罩移动,增加清理装置上碎屑的面积,有利于快速清理装置上碎屑,减少清理难度的同时提高工作环境的美观性。

Description

一种板材加工用毛边清除装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,更具体地涉及一种板材加工用毛边清除装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材再生产的过程中会产生毛边,需要对毛边进行清除。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的毛边清除装置在对板材毛边进行清除之后,装置上会存有大量板材毛边的碎屑,碎屑存留在装置上影响美观性,且较多的碎屑需要工人消耗较多时间去清理,导致碎屑清理难度大,美观性差的问题;
2、现有的毛边清除装置在对板材毛边进行清除时,不便于与根据不同尺寸的板材,进行固定和限位,使得板材在清除毛边时,容易产生晃动,影响毛边清除效率的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种板材加工用毛边清除装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用毛边清除装置,包括加工台,所述加工台顶部的一侧设置有限位机构,所述加工台顶部的另一侧设置有清理机构。
所述限位机构包括有一号限位板,所述一号限位板的底部搭接在加工台的顶部的一侧,所述一号限位板的一侧固定连接有多节电动伸缩杆,所述一号限位板的底部固定连接有调节块。
所述清理机构包括有收集箱,所述收集箱固定连接在加工台顶部的另一侧,所述收集箱的内部滑动连接有收集网,所述收集箱的顶部固定连接有导管,所述导管的一端延伸至收集箱内腔的顶部。
进一步的,所述加工台的顶部开设有固定槽,所述固定槽的数量为两个,两个所述固定槽对称开设在加工台的顶部,所述调节块设置在固定槽的内腔,所述固定槽的内腔固定连接有直杆,所述调节块活动套接在直杆的外壁。
进一步的,所述多节电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接在加工台顶部的一侧。
进一步的,所述加工台的顶部固定连接有二号限位板,所述二号限位板位于固定槽的一侧,所述一号限位板与二号限位板的一侧均固定连接有防滑橡胶块,所述防滑橡胶块的一侧开设有防滑纹,所述防滑橡胶块的数量为多个。
进一步的,所述导管上设有吸尘泵,所述导管的另一端固定连接有管道接头,所述管道接头的一侧固定连接有伸缩管,所述伸缩管的一端固定连接有吸物罩,所述收集箱一侧的顶部固定连接有多节电动推杆,所述多节电动推杆的伸缩端固定连接在吸物罩的一侧。
进一步的,所述收集箱一侧的底部开设有通气孔,所述收集箱内腔一侧的底部固定连接有过滤网,所述过滤网位于通气孔的一侧。
进一步的,所述加工台顶部的两侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部的一侧开设有滑槽,所述滑槽内腔的一侧固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的一端转动连接在滑槽内腔的另一侧,所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内腔,所述滑块的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有固定框,所述固定框的外壁固定安装有二号电机,所述二号电机的输出端延伸至固定框的内部且固定连接有打磨辊,所述打磨辊的一端转动连接在固定框的内壁。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有收集箱、导管、吸尘泵、管道接头、伸缩管、吸物罩、通气孔和过滤网的配合,便于将装置上的碎屑吸入收集箱,并落入收集网上,使得便于对碎屑进行清理,同时通过多节电动推杆便于带动吸物罩移动,增加清理装置上碎屑的面积,有利于快速清理装置上碎屑,减少清理难度的同时提高工作环境的美观性。
2.本实用新型通过设有一号限位板、多节电动伸缩杆、支撑板、调节块、直杆、固定槽、二号限位板和防滑橡胶块的配合,便于对不同尺寸的板材,进行固定和限位,同时通过防滑橡胶块增加一号限位板和二号限位板的防滑性,有利于提高板材在清除板材毛边时的稳定性,提高板材毛边清除的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的加工台结构局部俯视图。
图3为本实用新型的防滑橡胶块结构示意图。
图4为本实用新型的清理机构结构示意图。
图5为本实用新型的收集箱结构剖视图。
图6为本实用新型的固定板结构局部剖视图。
图7为本实用新型的固定框结构侧视图。
图8为本实用新型的过滤网结构示意图。
附图标记为:1、加工台;2、限位机构;3、清理机构;11、支撑架;12、固定板;13、滑槽;14、一号电机;15、丝杆;16、滑块;17、液压杆;18、固定框;181、二号电机;182、打磨辊;21、一号限位板;22、多节电动伸缩杆;23、支撑板;24、调节块;25、直杆;26、固定槽;27、二号限位板;28、防滑橡胶块;31、收集箱;32、导管;33、吸尘泵;34、管道接头;35、伸缩管;36、吸物罩;37、多节电动推杆;38、收集网;39、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种板材加工用毛边清除装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-8所示,包括加工台1,加工台1顶部的两侧固定连接有支撑架11,支撑架11的顶部固定连接有固定板12,固定板12底部的一侧开设有滑槽13,滑槽13内腔的一侧固定连接有一号电机14,一号电机14的输出端固定连接有丝杆15,丝杆15的一端转动连接在滑槽13内腔的另一侧,丝杆15的外壁螺纹连接有滑块16,滑块16滑动连接在滑槽13的内腔,滑块16的底部固定连接有液压杆17,液压杆17的一端固定连接有固定框18,固定框18的外壁固定安装有二号电机181,二号电机181的输出端延伸至固定框18的内部且固定连接有打磨辊182,打磨辊182的一端转动连接在固定框18的内壁。
在本实施例中,通过液压杆17带动固定框18和打磨辊182向下移动,使得打磨辊182移动到板材的顶部,再通过二号电机181带动打磨辊182转动,使得打磨辊182对板材进行打磨,并去除板材上的毛刺,同时通过一号电机14带动丝杆15转动,使得丝杆15上的滑块16在滑槽13的内腔滑动,同时通过液压杆17和固定框18带动打磨辊182移动,使得便于调节打磨辊182打磨板材的位置。
实施例二:
如图1-8所示,加工台1顶部的一侧设置有限位机构2,限位机构2包括有一号限位板21,一号限位板21的底部搭接在加工台1的顶部的一侧,一号限位板21的一侧固定连接有多节电动伸缩杆22,一号限位板21的底部固定连接有调节块24,加工台1的顶部开设有固定槽26,固定槽26的数量为两个,两个固定槽26对称开设在加工台1的顶部,调节块24设置在固定槽26的内腔,固定槽26的内腔固定连接有直杆25,调节块24活动套接在直杆25的外壁,多节电动伸缩杆22的一端固定连接有支撑板23,支撑板23固定连接在加工台1顶部的一侧,加工台1的顶部固定连接有二号限位板27,二号限位板27位于固定槽26的一侧,一号限位板21与二号限位板27的一侧均固定连接有防滑橡胶块28,防滑橡胶块28的一侧开设有防滑纹,防滑橡胶块28的数量为多个。
在本实施例中,将板材放置在加工台1顶部二号限位板27的一侧,再通过多节电动伸缩杆22带动一号限位板21移动,一号限位板21同时带动调节块24在直杆25的外壁移动,并通过调节块24和直杆25增加一号限位板21移动时的平稳性,使得一号限位板21移动到板材的一侧,将板材夹持在一号限位板21和二号限位板27之间,同时通过防滑橡胶块28增加一号限位板21和二号限位板27的防滑性,使得对板材固定的更加稳固,使得提高板材在清除板材毛边时的稳定性,提高板材毛边清除的效率。
实施例三:
如图1-8所示,加工台1顶部的另一侧设置有清理机构3,清理机构3包括有收集箱31,收集箱31固定连接在加工台1顶部的另一侧,收集箱31的内部滑动连接有收集网38,收集箱31的顶部固定连接有导管32,导管32的一端延伸至收集箱31内腔的顶部,导管32上设有吸尘泵33,导管32的另一端固定连接有管道接头34,管道接头34的一侧固定连接有伸缩管35,伸缩管35的一端固定连接有吸物罩36,收集箱31一侧的顶部固定连接有多节电动推杆37,多节电动推杆37的伸缩端固定连接在吸物罩36的一侧,收集箱31一侧的底部开设有通气孔,收集箱31内腔一侧的底部固定连接有过滤网39,过滤网39位于通气孔的一侧。
在本实施例中,通过导管32、吸尘泵33、管道接头34、伸缩管35和吸物罩36将装置上的碎屑吸入收集箱31,并落入收集网38上,同时通过收集箱31一侧底部的通气孔,便于排出收集箱31内腔的气体,并通过过滤网39,对气体中的杂质进行过滤,同时通过多节电动推杆37带动吸物罩36移动,增加清理装置上碎屑的面积,对碎屑清理之后,再将收集网38从收集箱31的内腔抽出,便于对收集网38上的碎屑进行清理,使得减少清理难度的同时提高工作环境的美观性。
综上,如图1-8所示,该板材加工用毛边清除装置,使用时,将板材放置在加工台1顶部二号限位板27的一侧,再通过多节电动伸缩杆22带动一号限位板21移动,一号限位板21同时带动调节块24在直杆25的外壁移动,同时将板材夹持在一号限位板21和二号限位板27之间,对板材进限位和固定,再通过液压杆17带动固定框18和打磨辊182移动到板材的顶部,并通过二号电机181带动打磨辊182转动,对板材进行打磨去除毛刺,同时通过一号电机14带动丝杆15转动,使得丝杆15上的滑块16在滑槽13的内腔滑动,并带动打磨辊182移动,进行调节打磨辊182的位置,清理装置上碎屑时,通过导管32、吸尘泵33、管道接头34、伸缩管35和吸物罩36将装置上的碎屑吸入收集箱31,并落入收集网38上,同时通过多节电动推杆37带动吸物罩36移动,增加清理装置上碎屑的面积,对碎屑清理之后,再将收集网38从收集箱31的内腔抽出,便于清理收集网38上的碎屑。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材加工用毛边清除装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)顶部的一侧设置有限位机构(2),所述加工台(1)顶部的另一侧设置有清理机构(3);
所述限位机构(2)包括有一号限位板(21),所述一号限位板(21)的底部搭接在加工台(1)的顶部的一侧,所述一号限位板(21)的一侧固定连接有多节电动伸缩杆(22),所述一号限位板(21)的底部固定连接有调节块(24);
所述清理机构(3)包括有收集箱(31),所述收集箱(31)固定连接在加工台(1)顶部的另一侧,所述收集箱(31)的内部滑动连接有收集网(38),所述收集箱(31)的顶部固定连接有导管(32),所述导管(32)的一端延伸至收集箱(31)内腔的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛边清除装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有固定槽(26),所述固定槽(26)的数量为两个,两个所述固定槽(26)对称开设在加工台(1)的顶部,所述调节块(24)设置在固定槽(26)的内腔,所述固定槽(26)的内腔固定连接有直杆(25),所述调节块(24)活动套接在直杆(25)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛边清除装置,其特征在于:所述多节电动伸缩杆(22)的一端固定连接有支撑板(23),所述支撑板(23)固定连接在加工台(1)顶部的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛边清除装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定连接有二号限位板(27),所述二号限位板(27)位于固定槽(26)的一侧,所述一号限位板(21)与二号限位板(27)的一侧均固定连接有防滑橡胶块(28),所述防滑橡胶块(28)的一侧开设有防滑纹,所述防滑橡胶块(28)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛边清除装置,其特征在于:所述导管(32)上设有吸尘泵(33),所述导管(32)的另一端固定连接有管道接头(34),所述管道接头(34)的一侧固定连接有伸缩管(35),所述伸缩管(35)的一端固定连接有吸物罩(36),所述收集箱(31)一侧的顶部固定连接有多节电动推杆(37),所述多节电动推杆(37)的伸缩端固定连接在吸物罩(36)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛边清除装置,其特征在于:所述收集箱(31)一侧的底部开设有通气孔,所述收集箱(31)内腔一侧的底部固定连接有过滤网(39),所述过滤网(39)位于通气孔的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛边清除装置,其特征在于:所述加工台(1)顶部的两侧固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)底部的一侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内腔的一侧固定连接有一号电机(14),所述一号电机(14)的输出端固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的一端转动连接在滑槽(13)内腔的另一侧,所述丝杆(15)的外壁螺纹连接有滑块(16),所述滑块(16)滑动连接在滑槽(13)的内腔,所述滑块(16)的底部固定连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的一端固定连接有固定框(18),所述固定框(18)的外壁固定安装有二号电机(181),所述二号电机(181)的输出端延伸至固定框(18)的内部且固定连接有打磨辊(182),所述打磨辊(182)的一端转动连接在固定框(18)的内壁。
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