CN218017567U - 一种铝合金窗加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有支撑罩，所述支撑罩的底面固定连接有传动机构，所述传动机构的下方设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有打磨机构，所述支撑罩的上方设有两个除尘箱，两个所述除尘箱的内壁分别固定安装有风机和高效过滤器，所述风机位于高效过滤器的上方，两个所述除尘箱的底面均开设有除尘口，两个所述除尘口的底端均固定连通有吸尘管，所述支撑罩的上表面开设有两个通孔。本装置能够对铝合金窗板材打磨时具备除尘的结构，避免打磨时产生的灰尘对车间环境造成污染，减少灰尘对工人身体健康带来危害。

Description

一种铝合金窗加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗加工领域，尤其是一种铝合金窗加工用打磨装置。

背景技术

铝合金窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的窗称为铝合金窗，简称铝门窗，铝合金窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的窗，简称铝木复合窗、铝塑复合窗。

铝合金窗加工过程中，需要使用打磨装置对铝合金窗板材进行打磨抛光，能够去除铝合金窗的毛刺，根据专利号CN214162429U公开的一种铝合金门窗加工用打磨装置，通过往复丝杆和往复螺母之间的相互配合对铝合金窗表面进行自动打磨，减少人工劳动力，提高工作效率，但是该申请对铝合金窗板材打磨时不具备除尘的结构，打磨时产生的灰尘将会对车间环境造成污染，并且给工人的身体健康带来危害，为此，我们提出一种铝合金窗加工用打磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金窗加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有支撑罩，所述支撑罩的底面固定连接有传动机构，所述传动机构的下方设有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有打磨机构，所述支撑罩的上方设有两个除尘箱，两个所述除尘箱的内壁分别固定安装有风机和高效过滤器，所述风机位于高效过滤器的上方，两个所述除尘箱的底面均开设有除尘口，两个所述除尘口的底端均固定连通有吸尘管，所述支撑罩的上表面开设有两个通孔，两个所述吸尘管的底端均依次贯穿通孔和支撑板并延伸至支撑板的下方，所述支撑罩的右侧面固定连接有控制器。

在进一步的实施例中，所述传动机构包括滑动座，所述滑动座的内侧壁固定镶嵌有两个轴承环，两个所述轴承环的内圈共同固定连接有螺杆。

在进一步的实施例中，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的外表面与滑动座的内壁滑动连接，所述滑动座的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆的后端固定连接，所述螺纹座的底面与支撑板的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述支撑罩的内侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与支撑板的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述支撑板的上表面固定连接有两个滑板，两个所述滑板的上表面分别与两个除尘箱的底面固定连接，两个所述滑板的外表面分别与两个通孔的内壁相接触。

在进一步的实施例中，两个所述吸尘管的底端均固定连通有吸尘罩，两个所述除尘箱的上表面均固定镶嵌有通风格网，所述打磨台的底面固定连接有两组底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过支撑罩设置有传动机构，并与电动推杆的配合，可以带动支撑板和电动推杆前后滑动，同时能够使打磨机构的底部与铝合金窗板材的表面进行接触，从而便于对铝合金窗板材进行打磨处理，通过支撑板在支撑罩内部的前后滑动，可以为支撑罩上方除尘箱的移动提供动力，然后利用风机产生的吸力，并与吸尘管和除尘口的配合，便能够随着铝合金窗板材打磨时的位置进行移动，将会对打磨产生的灰尘更好吸入收集，从而该打磨装置对铝合金窗板材打磨时具备除尘的结构，避免打磨时产生的灰尘对车间环境造成污染，并且减少灰尘对工人身体健康带来的危害。

附图说明

图1为铝合金窗加工用打磨装置的立体结构示意图。

图2为铝合金窗加工用打磨装置中支撑罩正视图的剖视图。

图3为铝合金窗加工用打磨装置中传动机构侧视图的剖视图。

图4为铝合金窗加工用打磨装置中除尘箱正视图的剖视图。

图中：1、打磨台；2、支撑罩；3、传动机构；301、滑动座；302、驱动电机；303、轴承环；304、螺杆；305、螺纹座；4、电动推杆；5、打磨机构；6、支撑板；7、除尘箱；8、高效过滤器；9、风机；10、除尘口；11、吸尘管；12、吸尘罩；13、滑槽；14、滑块；15、滑板；16、通风格网；17、底座；18、控制器；19、通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种铝合金窗加工用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上表面固定连接有支撑罩2，支撑罩2的底面固定连接有传动机构3，传动机构3的下方设有支撑板6，支撑板6的底面固定连接有两个电动推杆4，两个电动推杆4的伸缩端共同固定连接有打磨机构5，支撑罩2的上方设有两个除尘箱7，两个除尘箱7的内壁分别固定安装有风机9和高效过滤器8，风机9位于高效过滤器8的上方，两个除尘箱7的底面均开设有除尘口10，两个除尘口10的底端均固定连通有吸尘管11，支撑罩2的上表面开设有两个通孔19，两个吸尘管11的底端均依次贯穿通孔19和支撑板6并延伸至支撑板6的下方，支撑罩2的右侧面固定连接有控制器18。

传动机构3包括滑动座301，滑动座301的内侧壁固定镶嵌有两个轴承环303，两个轴承环303的内圈共同固定连接有螺杆304，螺杆304的外表面螺纹连接有螺纹座305，螺纹座305的外表面与滑动座301的内壁滑动连接，滑动座301的外表面固定连接有驱动电机302，驱动电机302的输出端与螺杆304的后端固定连接，螺纹座305的底面与支撑板6的上表面固定连接，通过设有的驱动电机302，能够带动螺杆304在螺纹座305内部进行螺纹配合，进而会使螺纹座305在滑动座301的内部缓慢左右滑动，同时可以为支撑板6的移动提供动力。

支撑罩2的内侧壁开设有两个滑槽13，两个滑槽13的内壁均滑动连接有滑块14，两个滑块14相互靠近的一侧面均与支撑板6的外表面固定连接，通过支撑板6的移动，可以带动滑块14在滑槽13的内部进行滑动，从而能够使支撑板6前后滑动时更加的稳定，支撑板6的上表面固定连接有两个滑板15，两个滑板15的上表面分别与两个除尘箱7的底面固定连接，两个滑板15的外表面分别与两个通孔19的内壁相接触，通过设有的滑板15，能够加深支撑板6与除尘箱7之间的连接，将会带动除尘箱7移动时更加的稳定，两个吸尘管11的底端均固定连通有吸尘罩12，两个除尘箱7的上表面均固定镶嵌有通风格网16，打磨台1的底面固定连接有两组底座17，通过吸尘罩12能够对打磨时的灰尘更好的吸入，利用通风格网16可以使灰尘收集所产生的气体进行排出。

本实用新型的工作原理是：首先将打磨装置与电源进行连接，接着将铝合金窗板材放置在打磨台1的上方，然后通过控制器18启动电动推杆4和打磨机构5工作，利用电动推杆4的伸展运动，将会带动打磨机构5向下移动，并使打磨机构5与铝合金窗板材接触，然后通过打磨机构5的运转，便可以对铝合金窗板材进行打磨处理；

接着启动传动机构3和风机9工作，利用传动机构3的运转，将会带动打磨机构5缓慢的前后移动，从而达到对铝合金窗板材自动打磨的效果，而风机9产生的吸力，将会通过吸尘管11和除尘口10对打磨产生的灰尘吸入，并会利用高效过滤器8对灰尘进行收集，从而能够减少铝合金窗板材打磨时所产生的灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨台(1)，所述打磨台(1)的上表面固定连接有支撑罩(2)，所述支撑罩(2)的底面固定连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)的下方设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底面固定连接有两个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的伸缩端共同固定连接有打磨机构(5)，所述支撑罩(2)的上方设有两个除尘箱(7)，两个所述除尘箱(7)的内壁分别固定安装有风机(9)和高效过滤器(8)，所述风机(9)位于高效过滤器(8)的上方，两个所述除尘箱(7)的底面均开设有除尘口(10)，两个所述除尘口(10)的底端均固定连通有吸尘管(11)，所述支撑罩(2)的上表面开设有两个通孔(19)，两个所述吸尘管(11)的底端均依次贯穿通孔(19)和支撑板(6)并延伸至支撑板(6)的下方，所述支撑罩(2)的右侧面固定连接有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括滑动座(301)，所述滑动座(301)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承环(303)，两个所述轴承环(303)的内圈共同固定连接有螺杆(304)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：所述螺杆(304)的外表面螺纹连接有螺纹座(305)，所述螺纹座(305)的外表面与滑动座(301)的内壁滑动连接，所述滑动座(301)的外表面固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端与螺杆(304)的后端固定连接，所述螺纹座(305)的底面与支撑板(6)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑罩(2)的内侧壁开设有两个滑槽(13)，两个所述滑槽(13)的内壁均滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)相互靠近的一侧面均与支撑板(6)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(6)的上表面固定连接有两个滑板(15)，两个所述滑板(15)的上表面分别与两个除尘箱(7)的底面固定连接，两个所述滑板(15)的外表面分别与两个通孔(19)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗加工用打磨装置，其特征在于：两个所述吸尘管(11)的底端均固定连通有吸尘罩(12)，两个所述除尘箱(7)的上表面均固定镶嵌有通风格网(16)，所述打磨台(1)的底面固定连接有两组底座(17)。

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