CN216859235U - 一种用于金属制品的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属制品的打磨装置，包括工作台，工作台的内部开设有空腔，空腔内壁的一侧固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接有丝杠，丝杠的表面滑动连接有位移块，位移块的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接置物板，工作台的顶端固定连接有顶架，顶架内壁的顶端固定安装有气缸，气缸的底端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有打磨片，顶架的背面固定安装有风机，风机的输出端固定连通有集尘盒，集尘盒背离风机的一侧开设有出风口，本实用新型一种用于金属制品的打磨装置，可对不同体积的金属制品进夹持，更加方便，且通过风机可吸收打磨时的尘屑，保护人体的健康。

Description

一种用于金属制品的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种用于金属制品的打磨装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品在制造过程中需要进行打磨，但现有的打磨装置不便于对不同体积的金属制品进行固定，不够方便，且打磨过程中会产生尘屑，危害人体健康，为此我们提出了一种用于金属制品的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品的打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置不便于对不同体积的金属制品进行固定，不够方便，且打磨过程中会产生尘屑，危害人体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品的打磨装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔内壁的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面滑动连接有位移块，所述位移块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接置物板，所述工作台的顶端固定连接有顶架，所述顶架内壁的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨片，所述顶架的背面固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有集尘盒，所述集尘盒背离风机的一侧开设有出风口。

使用本技术方案的一种用于金属制品的打磨装置时，通过启动减速电机带动丝杠转动，从而能再通过位移块和连接杆带动置物板上的金属制品水平移动，便于打磨工作，通过风机吸收尘屑，保护人体健康。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口的表面卡合有过滤网，所述置物板顶端的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有第一轴承，所述第一轴承背离螺纹杆的一侧固定连接有夹板，所述竖板表面的两侧均固定连通有套筒，两个所述套筒的表面均穿插有插杆，且两个所述插杆的一端与夹板固定连接。过滤网可将尘屑阻拦在集尘盒内部，通过调节两个夹板位置能对不同体积的金属制品进行夹持固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的一端转动连接有第二轴承，且所述第二轴承固定连接于空腔内壁背离减速电机的一侧。通过第二轴承使得丝杆能稳定转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移块的底端固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接有滑轨，且所述滑轨固定连接于空腔内壁的底端。在滑块和滑轨的限制下，丝杠转动时位移块能水平的滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离第一轴承的一端固定连接有转盘。转动转盘时会带动与其相连的螺纹杆转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的一侧固定安装有第一开关，所述工作台正面的另一侧固定安装有第二开关，所述减速电机通过第一开关与外接电源电性连接，所述气缸通过第二开关与外接电源电性连接。按压第一开关来控制减速电机的开启和关闭，按压第二开关来通过气缸的开启和关闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的中部固定安装有第三开关，所述伺服电机和风机均通过第三开关与外接电源电性连接，所述风机的输入端与顶架的内部连通。按压第三开关来控制伺服电机和风机的开启和关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对置物板上的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时会带动夹板水平的移动，由此通过调节两个夹板的位置，可对不同体积的金属件进行夹持固定，通过启动减速电机带动丝杠进行旋转，使得丝杠表面的位移块水平的进行移动，从而可通过连接杆带动置物板上的金属制品进行移动，由此在打磨时能改变金属制品位置，更加的方便；

2、通过在打磨期间启动风机，风机可对打磨时产生的尘屑进行吸收，带有尘屑的气体在经过集尘盒时，空气会从集尘盒上的出风口排出，而尘屑会被过滤网阻拦留在集尘盒内部，由此对尘屑进行收集，保护人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的截面图；

图2为本实用新型的夹板处的立体图；

图3为本实用新型的局部俯视截面图。

图中：1、工作台；2、空腔；3、减速电机；4、丝杠；5、第一轴承；6、位移块；7、滑块；8、滑轨；9、连接杆；10、置物板；11、竖板；12、螺纹杆；13、第二轴承；14、夹板；15、转盘；16、套筒；17、插杆；18、顶架；19、气缸；20、伺服电机；21、打磨片；22、风机；23、集尘盒；24、出风口；25、过滤网；26、第一开关；27、第二开关；28、第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于金属制品的打磨装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有空腔2，空腔2内壁的一侧固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有丝杠4，丝杠4的表面滑动连接有位移块6，位移块6的顶端固定连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定连接置物板10，可将金属制品放置在置物板10上进行打磨工作，工作台1的顶端固定连接有顶架18，顶架18内壁的顶端固定安装有气缸19，气缸19的底端固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有打磨片21，顶架18的背面固定安装有风机22，风机22的输出端固定连通有集尘盒23，集尘盒23用于储存尘屑，集尘盒23背离风机22的一侧开设有出风口24，用于排出风机22吸入的气体。

使用时，通过启动减速电机3带动丝杠4进行旋转，丝杠4表面的位移块6能水平的进行移动，从而可通过连接杆9带动置物板10上的金属制品进行移动，由此在打磨时能改变金属制品位置，更加的方便，通过伺服电机20带动打磨片21高速的旋转，再启动气缸19带动打磨片21下降即可对金属制品进行打磨工作，通过在打磨期间启动风机22，风机22可对打磨时产生的尘屑进行吸收，保护人体健康；

出风口24的表面卡合有过滤网25，可对灰尘进行过滤，置物板10顶端的两侧均固定连接有竖板11，竖板11的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端转动连接有第一轴承5，第一轴承5背离螺纹杆12的一侧固定连接有夹板14，竖板11表面的两侧均固定连通有套筒16，两个套筒16的表面均穿插有插杆17，且两个插杆17的一端与夹板14固定连接，可转动螺纹杆12来调节夹板14位置，螺纹杆12背离第一轴承5的一端固定连接有转盘15，便于对螺纹杆12进行转动；

使用时，带有尘屑的气体在经过集尘盒23时，空气会从集尘盒23上的出风口24排出，而尘屑会被过滤网25阻拦留在集尘盒23内部，由此对尘屑进行收集，通过转动转盘15从而带动螺纹杆12进行旋转，由于螺纹杆12与竖板11上的螺纹孔螺纹连接，且夹板14在套筒16和插杆17的限制下无法被转动，因此螺纹杆12转动时会带动夹板14水平的移动，由此通过调节两个夹板14的位置，可对不同体积的金属件进行夹持固定；

丝杠4的一端转动连接有第二轴承13，且第二轴承13固定连接于空腔2内壁背离减速电机3的一侧，使丝杠4能稳定的转动，位移块6的底端固定连接有滑块7，滑块7的底部滑动连接有滑轨8，且滑轨8固定连接于空腔2内壁的底端，可对位移块6的移动起到导向的效果，工作台1正面的一侧固定安装有第一开关26，工作台1正面的另一侧固定安装有第二开关27，减速电机3通过第一开关26与外接电源电性连接，第一开关26用于控制减速电机3的开启和关闭，气缸19通过第二开关27与外接电源电性连接，第二开关27用于控制气缸19的开启和关闭，工作台1正面的中部固定安装有第三开关28，伺服电机20和风机22均通过第三开关28与外接电源电性连接，风机22的输入端与顶架18的内部连通，第三开关28用于控制伺服电机20和风机22的开启和关闭；

使用时，接通外接电源，按压第一开关26启动减速电机3，减速电机3在第二轴承13的配合下能带动丝杠4稳定的转动，并在滑块7和滑轨8的限制下，位移块6能在丝杠4表面水平滑动，由此可带动上方的金属制品进行移动，按压第二开关27启动气缸19带动打磨片21进行升降，按压第三开关28启动伺服电机20带动打磨片21高速旋转，同时启动风机22进行吸尘工作。

具体使用时，本实用新型一种用于金属制品的打磨装置，使用时，通过对置物板10上的螺纹杆12进行转动，由于螺纹杆12与竖板11上的螺纹孔螺纹连接，且夹板14在套筒16和插杆17的限制下无法被转动，因此螺纹杆12转动时会带动夹板14水平的移动，由此通过调节两个夹板14的位置，可对不同体积的金属件进行夹持固定，通过启动减速电机3带动丝杠4进行旋转，在滑块7和滑轨8的限制下，丝杠4表面的位移块6能水平的进行移动，从而可通过连接杆9带动置物板10上的金属制品进行移动，由此在打磨时能改变金属制品位置，更加的方便，通过伺服电机20带动打磨片21高速的旋转，再启动气缸19带动打磨片21下降即可对金属制品进行打磨工作，通过在打磨期间启动风机22，风机22可对打磨时产生的尘屑进行吸收，带有尘屑的气体在经过集尘盒23时，空气会从集尘盒23上的出风口24排出，而尘屑会被过滤网25阻拦留在集尘盒23内部，由此对尘屑进行收集，保护人体健康。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于金属制品的打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）内壁的一侧固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端固定连接有丝杠（4），所述丝杠（4）的表面滑动连接有位移块（6），所述位移块（6）的顶端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的顶端固定连接置物板（10），所述工作台（1）的顶端固定连接有顶架（18），所述顶架（18）内壁的顶端固定安装有气缸（19），所述气缸（19）的底端固定安装有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端固定连接有打磨片（21），所述顶架（18）的背面固定安装有风机（22），所述风机（22）的输出端固定连通有集尘盒（23），所述集尘盒（23）背离风机（22）的一侧开设有出风口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的打磨装置，其特征在于：所述出风口（24）的表面卡合有过滤网（25），所述置物板（10）顶端的两侧均固定连接有竖板（11），所述竖板（11）的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端转动连接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）背离螺纹杆（12）的一侧固定连接有夹板（14），所述竖板（11）表面的两侧均固定连通有套筒（16），两个所述套筒（16）的表面均穿插有插杆（17），且两个所述插杆（17）的一端与夹板（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的打磨装置，其特征在于：所述丝杠（4）的一端转动连接有第二轴承（13），且所述第二轴承（13）固定连接于空腔（2）内壁背离减速电机（3）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的打磨装置，其特征在于：所述位移块（6）的底端固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的底部滑动连接有滑轨（8），且所述滑轨（8）固定连接于空腔（2）内壁的底端。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（12）背离第一轴承（5）的一端固定连接有转盘（15）。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）正面的一侧固定安装有第一开关（26），所述工作台（1）正面的另一侧固定安装有第二开关（27），所述减速电机（3）通过第一开关（26）与外接电源电性连接，所述气缸（19）通过第二开关（27）与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）正面的中部固定安装有第三开关（28），所述伺服电机（20）和风机（22）均通过第三开关（28）与外接电源电性连接，所述风机（22）的输入端与顶架（18）的内部连通。

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