CN218312275U - 一种立式铣床 - Google Patents

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涂小敏
李列兵
王兴勇
刘斌
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Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域,具体涉及一种立式铣床,包括铣床本体和工作台,还包括清理组件;清理组件包括滑动架、清理刷、外壳、连接管、气泵、过滤网、收集框和驱动组件,当对工作台进行清理时,启动驱动组件和气泵,通过驱动组件带动滑动架移动,进而带动多个清理刷移动,将碎屑带动移动至收集框处,并落入收集框中进行收集,滑动架同时带动外壳和气泵进行移动,通过气泵将外壳内部的空气抽出,使外壳内部形成负压,使工作台上的体积较小的碎屑和灰尘能够被吸入外壳,从而实现将碎屑和灰尘进行收集,防止将其吹散,影响后续的清理的目的。

Description

一种立式铣床
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种立式铣床。
背景技术
铣床指用铣刀对工件表面进行加工的机床,铣床在加工时会产生碎屑,这些碎屑容易落在铣床表面的滑槽,进而影响铣床平台的滑动。
现有的一种立式铣床设置了气泵、除尘枪和收集装置对铣床上的碎屑进行清理,气泵与除尘枪通过管道连接,通过气泵的工作使空气从除尘枪中喷出,将落在铣床上的碎屑和灰尘进行清理,并最后将碎屑吹至收集装置中进行收集。
上述装置能够对碎屑和灰尘进行清理,但除尘枪通过喷出气流进行清理,在清理碎屑和灰尘的过程中会将碎屑和灰尘吹散,导致碎屑和灰尘落在地上或飘散在空中,进而不方便工作人员进行后续的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式铣床,解决了现有的一种立式铣床在清理碎屑和灰尘的过程中会将碎屑和灰尘吹散,导致碎屑和灰尘落在地上或飘散在空中,进而不方便工作人员进行后续的清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种立式铣床,包括铣床本体和工作台,所述工作台滑动安装在所述铣床本体上,还包括清理组件;所述清理组件包括滑动架、清理刷、外壳、连接管、气泵、过滤网、收集框和驱动组件,所述滑动架与所述工作台滑动连接,并设置在所述工作台上,所述清理刷与所述滑动架连接,并位于所述滑动架靠近所述工作台的一侧,所述外壳与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧,所述气泵与所述外壳固定连接,并位于所述外壳远离所述工作台的一侧,所述连接管的一端与所述外壳连通,所述连接管的另一端与所述气泵连通,所述连接管设置在所述气泵上,所述过滤网与所述外壳固定连接,并位于所述外壳靠近所述连接管的一侧,所述收集框与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的一侧,所述驱动组件设置在所述滑动架上,并驱动所述滑动架进行移动。
其中,所述驱动组件包括齿轮、齿条和连接座,所述连接座与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧;所述齿条与所述工作台固定连接,并位于所述工作台靠近所述连接座的一侧;所述齿轮与所述连接座转动连接,并设置在所述连接座上,所述齿轮与所述齿条啮合。
其中,所述驱动组件还包括驱动电机,所述驱动电机与所述连接座连接,并位于所述连接座的一侧,所述驱动电机的输出端与所述齿轮连接。
其中,所述工作台具有T形槽,所述T形槽设置在所述工作台上,并位于所述工作台的一侧。
其中,所述滑动架具有T形凸起,所述T形凸起设置在所述滑动架上,并位于所述滑动架靠近所述T形槽的一侧,所述T形凸起与所述T形槽配合。
其中,所述清理刷包括固定壳、弹簧和刷体,所述固定壳与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架靠近所述工作台的一侧;所述弹簧与所述固定壳连接,并位于所述固定壳内部;所述刷体与所述弹簧连接,并位于所述弹簧远离所述固定壳的一侧。
其中,所述刷体包括板体和刷毛,所述板体与所述弹簧连接,并位于所述弹簧的一端;所述刷毛与所述板体固定连接,并位于所述板体远离所述弹簧的一侧。
本实用新型的一种立式铣床,通过所述清理刷的移动使碎屑能够落入所述收集框,通过所述气泵的工作,使未能被清理刷带动收集的小碎屑和灰尘能够被吸入所述外壳进行收集,从而实现将碎屑和灰尘进行收集,防止将其吹散,影响后续的清理的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的立式铣床的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。
图3是本实用新型第一实施例的清理刷的安装结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的T形槽的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的刷体的结构示意图。
图中:101-铣床本体、102-工作台、103-清理组件、104-滑动架、105-清理刷、106-外壳、107-连接管、108-气泵、109-过滤网、110-收集框、111-驱动组件、112-齿轮、113-齿条、114-连接座、115-驱动电机、116-T形凸起、117-T形槽、201-固定壳、202-弹簧、203-刷体、204-板体、205-刷毛。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是立式铣床的整体结构示意图,图2是图1的A处放大图,图3是清理刷的安装结构示意图,图4是T形槽的结构示意图,本实用新型提供一种立式铣床,包括铣床本体101、工作台102和清理组件103,所述清理组件103包括滑动架104、清理刷105、外壳106、连接管107、气泵108、过滤网109、收集框110和驱动组件111,所述驱动组件111包括齿轮112、齿条113、连接座114和驱动电机115,所述工作台102具有T形槽117,所述滑动架104具有T形凸起116。
针对本具体实施方式,所述工作台102滑动安装在所述铣床本体101上,进行加工时,将工件固定在所述工作台102上,通过所述铣床本体101对工件进行加工。
其中,所述滑动架104与所述工作台102滑动连接,并设置在所述工作台102上,所述清理刷105与所述滑动架104连接,并位于所述滑动架104靠近所述工作台102的一侧,所述外壳106与所述滑动架104固定连接,并位于所述滑动架104的一侧,所述气泵108与所述外壳106固定连接,并位于所述外壳106远离所述工作台102的一侧,所述连接管107的一端与所述外壳106连通,所述连接管107的另一端与所述气泵108连通,所述连接管107设置在所述气泵108上,所述过滤网109与所述外壳106固定连接,并位于所述外壳106靠近所述连接管107的一侧,所述收集框110与所述工作台102固定连接,并位于所述工作台102的一侧,所述驱动组件111设置在所述滑动架104上,并驱动所述滑动架104进行移动,所述清理刷105设置有多个,并均匀分布在所述滑动架104上,当需要对所述工作台102上的灰尘和碎屑进行清理时,启动所述驱动组件111和所述气泵108,通过所述驱动组件111的工作带动所述滑动架104进行移动,进而带动多个所述清理刷105进行移动,通过所述清理刷105的移动带动落在所述工作台102上的碎屑进行移动,将碎屑带动移动至所述收集框110处,并最后使碎屑落入所述收集框110中进行收集,所述滑动架104进行移动的同时带动所述外壳106和所述气泵108进行移动,通过所述气泵108将所述外壳106内部的空气抽出,使所述外壳106内部形成负压,使所述工作台102上的体积较小的碎屑和灰尘能够被吸入所述外壳106,通过所述过滤网109对碎屑和灰尘进行过滤,防止其进入所述连接管107,通过所述清理刷105的移动使碎屑能够落入所述收集框110,通过所述气泵108的工作,使未能被所述清理刷105带动收集的小碎屑和灰尘能够被吸入所述外壳106,从而实现将碎屑和灰尘进行收集,防止将其吹散,影响后续的清理的目的。
其次,所述连接座114与所述滑动架104固定连接,并位于所述滑动架104的一侧;所述齿条113与所述工作台102固定连接,并位于所述工作台102靠近所述连接座114的一侧;所述齿轮112与所述连接座114转动连接,并设置在所述连接座114上,所述齿轮112与所述齿条113啮合。
同时,所述驱动组件111还包括驱动电机115,所述驱动电机115与所述连接座114连接,并位于所述连接座114的一侧,所述驱动电机115的输出端与所述齿轮112连接。
通过所述驱动电机115的工作带动所述齿轮112进行转动,通过所述齿轮112与所述齿条113的啮合,使所述齿轮112的转动能够带动所述连接座114进行移动,进而带动所述滑动架104进行移动,从而实现驱动所述滑动架104进行移动的目的。
另外,所述T形槽117设置在所述工作台102上,并位于所述工作台102的一侧。
最后,所述T形凸起116设置在所述滑动架104上,并位于所述滑动架104靠近所述T形槽117的一侧,所述T形凸起116与所述T形槽117配合。
所述T形凸起116和所述T形槽117各设置有两个,并分别位于所述工作台102的两侧,所述T形凸起116位于所述T形槽117内部,通过所述T形槽117限制所述T形凸起116的移动,进而限制所述滑动架104的移动,使所述滑动架104只能沿所述T形槽117进行移动,进而提升所述滑动架104移动时的稳定程度。
使用本实施例的立式铣床时,当需要对所述工作台102进行清理时,启动所述驱动电机115,所述驱动电机115带动所述齿轮112进行转动,通过所述齿轮112与所述齿条113的啮合,使所述齿轮112的转动能够带动所述连接座114进行移动,进而带动所述滑动架104和所述外壳106进行移动,通过所述滑动架104带动所述清理刷105进行移动,将所述工作台102上的碎屑扫至所述收集框110中进行收集,通过所述气泵108的工作使所述外壳106内部形成负压,使没有被所述清理刷105清扫至所述收集框110的小碎屑和灰尘收集至所述外壳106内部,从而实现将碎屑和灰尘进行收集,防止将其吹散,影响后续的清理的目的。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,图5是第二实施例的刷体的结构示意图,本实施例的所述清理刷105包括固定壳201、弹簧202和刷体203,所述刷体203包括板体204和刷毛205。
针对本具体实施方式,所述固定壳201与所述滑动架104固定连接,并位于所述滑动架104靠近所述工作台102的一侧;所述弹簧202与所述固定壳201连接,并位于所述固定壳201内部;所述刷体203与所述弹簧202连接,并位于所述弹簧202远离所述固定壳201的一侧。
其中,所述板体204与所述弹簧202连接,并位于所述弹簧202的一端;所述刷毛205与所述板体204固定连接,并位于所述板体204远离所述弹簧202的一侧。
一个所述固定壳201内部设置有两个所述弹簧202,通过所述弹簧202向所述板体204施加力,使所述板体204向下移动,进而带动所述刷毛205向下移动,使所述刷毛205能够伸入所述工作台102上的滑槽中,进而提升对所述工作台102的清理效果。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种立式铣床,包括铣床本体和工作台,所述工作台滑动安装在所述铣床本体上,其特征在于,
还包括清理组件;
所述清理组件包括滑动架、清理刷、外壳、连接管、气泵、过滤网、收集框和驱动组件,所述滑动架与所述工作台滑动连接,并设置在所述工作台上,所述清理刷与所述滑动架连接,并位于所述滑动架靠近所述工作台的一侧,所述外壳与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧,所述气泵与所述外壳固定连接,并位于所述外壳远离所述工作台的一侧,所述连接管的一端与所述外壳连通,所述连接管的另一端与所述气泵连通,所述连接管设置在所述气泵上,所述过滤网与所述外壳固定连接,并位于所述外壳靠近所述连接管的一侧,所述收集框与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的一侧,所述驱动组件设置在所述滑动架上,并驱动所述滑动架进行移动。
2.如权利要求1所述的立式铣床,其特征在于,
所述驱动组件包括齿轮、齿条和连接座,所述连接座与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧;所述齿条与所述工作台固定连接,并位于所述工作台靠近所述连接座的一侧;所述齿轮与所述连接座转动连接,并设置在所述连接座上,所述齿轮与所述齿条啮合。
3.如权利要求2所述的立式铣床,其特征在于,
所述驱动组件还包括驱动电机,所述驱动电机与所述连接座连接,并位于所述连接座的一侧,所述驱动电机的输出端与所述齿轮连接。
4.如权利要求1所述的立式铣床,其特征在于,
所述工作台具有T形槽,所述T形槽设置在所述工作台上,并位于所述工作台的一侧。
5.如权利要求4所述的立式铣床,其特征在于,
所述滑动架具有T形凸起,所述T形凸起设置在所述滑动架上,并位于所述滑动架靠近所述T形槽的一侧,所述T形凸起与所述T形槽配合。
6.如权利要求1所述的立式铣床,其特征在于,
所述清理刷包括固定壳、弹簧和刷体,所述固定壳与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架靠近所述工作台的一侧;所述弹簧与所述固定壳连接,并位于所述固定壳内部;所述刷体与所述弹簧连接,并位于所述弹簧远离所述固定壳的一侧。
7.如权利要求6所述的立式铣床,其特征在于,
所述刷体包括板体和刷毛,所述板体与所述弹簧连接,并位于所述弹簧的一端;所述刷毛与所述板体固定连接,并位于所述板体远离所述弹簧的一侧。
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