CN212886804U - 一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，包括底座，所述底座顶部两端均固定设置有安装板，所述安装板顶部两端均固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端之间固定设置有安装框，所述安装框底部两侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨底部一端均活动设置有第一滑块，所述第一滑块底端之间固定设置有连接框，所述安装框内部一侧侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端处与连接框固定连接。本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合使用能够调节打磨头的水平位置，从而使得打磨头能够更加打磨加工需求进行相应的调节，进而能够对模具上表面不同的位置进行打磨加工，调节操作自动化，提高了抛光打磨加工的生产效率。

Description

一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，然而市面上各种的用于汽车模具制造的抛光打磨装置仍存在各种各样的问题。

成型后的汽车模具表面存在大量的毛刺，需要对模具进行打磨，目前对成型的汽车模具的抛光打磨方法多是才有小型的抛光机进行托举使用，效率低下，自动化程度较低，并且在打磨过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会造成对周围空气的污染，工作人员吸入粉尘对身体造成损伤，危害人员的健康，为此我们提出一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，包括底座，所述底座顶部两端均固定设置有安装板，所述安装板顶部两端均固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端之间固定设置有安装框，所述安装框底部两侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨底部一端均活动设置有第一滑块，所述第一滑块底端之间固定设置有连接框，所述安装框内部一侧侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端处与连接框固定连接，所述连接框底板表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨底板一端活动设置有第二滑块，所述第二滑块底部固定设置有连接块，所述连接框内部一端侧壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆端处与连接块固定连接，所述连接块底部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆底端设置有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括安装盒、马达和打磨头，所述第三电动推杆的伸缩杆端处设置有安装盒，所述安装盒内部通过安装座安装有马达，所述安装盒底部通过转轴活动设置有打磨头。

优选的，所述底座顶部两端均安装有风机。

优选的，所述安装板一侧固定设置有收集盒，所述风机与收集盒之间固定设置有通风管。

优选的，所述收集盒内部顶端设置有集尘框，所述集尘框内部一侧设置有滤尘网。

优选的，所述集尘框顶部设置有把手。

优选的，所述安装板远离收集盒的一侧固定设置有集尘罩，所述集尘罩一端均与收集盒连通。

优选的，所述马达的输出轴端通过联轴器与打磨头所在的转轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合使用能够调节打磨头的水平位置，从而使得打磨头能够更加打磨加工需求进行相应的调节，进而能够对模具上表面不同的位置进行打磨加工，调节操作自动化，提高了抛光打磨加工的生产效率。

(2)本实用新型还在底座两端设置有风机，在打磨过程中，因风机与收集盒、集尘罩之间是连通的，通过风机的启用能够收集因打磨加工而生成的粉尘，避免了这些粉尘进入到空气中造成环境污染，保护了工作人员的身体健康，对粉尘的过滤是通过集尘框中的滤尘网来完成的，因集尘框是内置与收集盒中的，且被过滤下的粉尘会直接在滤尘框中沉积，从而使得工作人员只需直接提拿集尘框就可对这些粉尘进行后续的清理，方便了粉尘清理工作的进行，提高了本装置的使用便利性，集尘罩的形状结构能够提高对粉尘的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置安装框的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、支撑柱；4、安装框；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、连接框；8、第一电动推杆；9、第二滑轨；10、第二滑块；11、连接块；12、第二电动推杆；13、第三电动推杆；14、打磨机构；15、安装盒；16、马达；17、打磨头；18、风机；19、收集盒；20、通风管；21、集尘框；22、滤尘网；23、把手；24、集尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，包括底座1，底座1顶部两端均固定设置有安装板2，安装板2顶部两端均固定设置有支撑柱3，支撑柱3顶端之间固定设置有安装框4，安装框4底部两侧均设置有第一滑轨5，第一滑轨5底部一端均活动设置有第一滑块6，第一滑块6底端之间固定设置有连接框7，安装框4内部一侧侧壁安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩杆端处与连接框7固定连接，连接框7底板表面设置有第二滑轨9，第二滑轨9底板一端活动设置有第二滑块10，第二滑块10底部固定设置有连接块11，连接框7内部一端侧壁安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的伸缩杆端处与连接块11固定连接，连接块11底部安装有第三电动推杆13，第三电动推杆13底端设置有打磨机构14。

本实施例中，优选的，打磨机构14包括安装盒15、马达16和打磨头17，第三电动推杆13的伸缩杆端处设置有安装盒15，安装盒15内部通过安装座安装有马达16，安装盒15底部通过转轴活动设置有打磨头17，通过打磨机构14完成对汽车表面表面的抛光打磨加工。

本实施例中，优选的，底座1顶部两端均安装有风机18，风机18的使用能够吸收带有粉尘的空气。

本实施例中，优选的，安装板2一侧固定设置有收集盒19，风机18与收集盒19之间固定设置有通风管20，收集盒19用于装配集尘框21，通过通风管20实现收集盒19与风机18之间的连通。

本实施例中，优选的，收集盒19内部顶端设置有集尘框21，集尘框21内部一侧设置有滤尘网22，通过集尘框21中的滤尘网22来过滤粉尘，被过滤下的粉尘会在集尘框21中沉积而被收集。

本实施例中，优选的，集尘框21顶部设置有把手23，把手23能够方便工作人员提拿集尘框21将其从收集盒19中取出。

本实施例中，优选的，安装板2远离收集盒19的一侧固定设置有集尘罩24，集尘罩24一端均与收集盒19连通，集尘罩24的形状结构能够提高对粉尘的收集效果。

本实施例中，优选的，马达16的输出轴端通过联轴器与打磨头17所在的转轴传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将待表面抛光打磨的成品模具放置到底座1上，且使模具待打磨的表面位于上方，根据模具上表面需打磨位置的不同，工作人员可分别启用第一电动推杆8和第二电动推杆12，第一电动推杆8会推移连接框7，从而调整打磨头17的横向位置，第二电动推杆12会推移连接块11，从而能够调整打磨头17的纵向位置，第一滑轨5、第二滑块10和第二滑块10、第二滑块10的设置能够分别支撑连接框7和连接块11，保证了连接框7和连接块11的位移稳定性，由此可调节打磨头17的水平位置，在完成调节后，可启用第三电动推杆13使打磨头17下移接触模具表面，最后再启用马达16带动打磨头17就可开始对模具表面的抛光打磨加工，在打磨过程中可同步启用风机18，风机18与收集盒19、集尘罩24之间是连通的，因打磨加工而产生的粉尘会被吸入至集尘罩24中，带有粉尘的空气在经过收集盒19时，集尘框21中的滤尘网22会过滤粉尘，粉尘因此会在集尘框21中沉积而被收集，当粉尘沉积收集到一定量时，可直接提拿出集尘框21对其中的粉尘进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部两端均固定设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端之间固定设置有安装框(4)，所述安装框(4)底部两侧均设置有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)底部一端均活动设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)底端之间固定设置有连接框(7)，所述安装框(4)内部一侧侧壁安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的伸缩杆端处与连接框(7)固定连接，所述连接框(7)底板表面设置有第二滑轨(9)，所述第二滑轨(9)底板一端活动设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)底部固定设置有连接块(11)，所述连接框(7)内部一端侧壁安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的伸缩杆端处与连接块(11)固定连接，所述连接块(11)底部安装有第三电动推杆(13)，所述第三电动推杆(13)底端设置有打磨机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(14)包括安装盒(15)、马达(16)和打磨头(17)，所述第三电动推杆(13)的伸缩杆端处设置有安装盒(15)，所述安装盒(15)内部通过安装座安装有马达(16)，所述安装盒(15)底部通过转轴活动设置有打磨头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均安装有风机(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，其特征在于：所述安装板(2)一侧固定设置有收集盒(19)，所述风机(18)与收集盒(19)之间固定设置有通风管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，其特征在于：所述收集盒(19)内部顶端设置有集尘框(21)，所述集尘框(21)内部一侧设置有滤尘网(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，其特征在于：所述集尘框(21)顶部设置有把手(23)。

7.根据权利要求4所述的一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，其特征在于：所述安装板(2)远离收集盒(19)的一侧固定设置有集尘罩(24)，所述集尘罩(24)一端均与收集盒(19)连通。

8.根据权利要求2所述的一种用于汽车模具制造的抛光打磨装置，其特征在于：所述马达(16)的输出轴端通过联轴器与打磨头(17)所在的转轴传动连接。

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