CN218875000U - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种抛光机，包括设备主体，还包括：抛光机构、固定机构和集尘机构，所述抛光机构的侧面与设备主体的顶端内壁固定连接，所述固定机构的侧面与设备主体的侧面了内壁固定连接；本实用新型通过将需要抛光的铝型材放在两个夹板之间，螺纹块运动带动双向螺纹杆转动，通过螺纹使两个螺纹块带动固定板相向运动，使两个夹板的侧面能紧贴铝型材的侧面对其进行固定，同时缓冲弹簧收缩对夹板进行缓冲的同时，推动夹板使夹板紧贴在铝型材的侧面，当夹板的侧面与触控开关接触时，触控开关控制第三电机停止运行，对铝型材进行固定，防止铝型材在抛光过程出现晃动，有利于提高抛光的质量。

Description

一种抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，更具体地涉及一种抛光机。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，被广泛应用于军用和民用工业中，较常见的是在门窗、幕墙等方面，美观实用。在工业生产中，铝型材产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势，在铝型材生产的过程中需要使用抛光机对铝型材的表面进行抛光处理，用以除去铝型材表面的毛刺等杂物，使铝型材表面保持平整。

现有技术不足：现有的抛光机在对铝型材进行打磨时多通过手持方式将铝型材贴在抛光轮上进行抛光，抛光过程中会产生大量的粉尘，危害操作人员的而健康，同时操作任一易受伤和尺寸误差，影响抛光的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种抛光机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机，包括设备主体，还包括：抛光机构、固定机构和集尘机构，所述抛光机构的侧面与设备主体的顶端内壁固定连接，所述固定机构的侧面与设备主体的侧面了内壁固定连接，所述集尘机构的侧面与设备主体的侧面固定连接，所述设备主体包括机壳，所述固定机构包括工作台，所述工作台的侧面与机壳的侧面内壁固定连接，所述工作台的底端活动套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的侧面螺纹连接有两个螺纹块，所述工作台的底端对应螺纹块的位置开设有通槽，所述螺纹块的顶端穿过螺纹块固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有夹板。

进一步的，所述夹板的侧面固定连接有防滑垫，所述固定板的侧面对应夹板的位置固定连接有触控开关。

进一步的，所述抛光机构包括单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的侧面与机壳的侧面内壁活动套接，所述单向螺纹杆的一端固定连接有第一电机，所述单向螺纹杆的侧面螺纹连接有活动板，所述活动板的底端固定连接有两个压夜伸缩杆，所述压夜伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有抛光轮。

进一步的，所述机壳的侧面内壁固定连接有两个辅支杆，所述辅支杆的侧面与活动板的侧面你活动套接，所述单向螺纹杆位于活动板的中心，两个所述辅支杆沿单向螺纹杆对称分布。

进一步的，所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的侧面与机壳的侧面固定连接，所述安装板的底端固定连接有八个复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有挡尘板，所述挡尘板的顶端固定连接有弹性布，所述弹性布的顶端与安装板的底端固定连接，所述挡尘板的侧面固定连接有导管，所述导管的末端与集尘箱的侧面内固定连接。

进一步的，所述集尘箱的内部设有负压电机，所述机壳的侧面通过合页转动装置活动连接有密封门，所述密封门的正面设有观察窗。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过将需要抛光的铝型材放在两个夹板之间，螺纹块运动带动双向螺纹杆转动，通过螺纹使两个螺纹块带动固定板相向运动，使两个夹板的侧面能紧贴铝型材的侧面对其进行固定，同时缓冲弹簧收缩对夹板进行缓冲的同时，推动夹板使夹板紧贴在铝型材的侧面，当夹板的侧面与触控开关接触时，触控开关控制第三电机停止运行，对铝型材进行固定，防止铝型材在抛光过程出现晃动，有利于提高抛光的质量。

2.本实用新型通过在抛光的过程中弹性布推动挡尘板使挡尘板的底端紧贴在铝型材的表面，防止抛光过程中产生的粉尘扩散，同时集尘箱内的负压装置运行使集尘箱内形成负压，通过导管将挡尘板内的粉尘吸入集尘箱内进行集中处理，保持设备清洁，有利于避免粉尘扩散，减少粉尘对操作人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛光机构结构示意图；

图3为本实用新型的挡尘板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

附图标记为：1、设备主体；101、机壳；102、密封门；2、抛光机构；201、安装板；202、压夜伸缩杆；203、第一电机；204、单向螺纹杆；205、辅支杆；206、抛光轮；207、活动板；208、第二电机；3、固定机构；301、工作台；302、触控开关；303、固定板；304、螺纹块；305、夹板；306、缓冲弹簧；307、第三电机；308、双向螺纹杆；4、集尘机构；401、集尘箱；402、导管；403、弹性布；404、挡尘板；405、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种抛光机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，本实用新型提供了一种抛光机，包括设备主体1，还包括：抛光机构2、固定机构3和集尘机构4，抛光机构2的侧面与设备主体1的顶端内壁固定连接，固定机构3的侧面与设备主体1的侧面了内壁固定连接，集尘机构4的侧面与设备主体1的侧面固定连接，设备主体1包括机壳101，固定机构3包括工作台301，工作台301的侧面与机壳101的侧面内壁固定连接，工作台301的底端活动套接有双向螺纹杆308，双向螺纹杆308的一端固定连接有第三电机307，第三电机307的侧面螺纹连接有两个螺纹块304，工作台301的底端对应螺纹块304的位置开设有通槽，螺纹块304的顶端穿过螺纹块304固定连接有固定板303，固定板303的侧面固定连接有缓冲弹簧306，缓冲弹簧306的一端固定连接有夹板305，将需要抛光的铝型材放在两个夹板305之间，螺纹块304运动带动双向螺纹杆308转动，通过螺纹使两个螺纹块304带动固定板303相向运动，使两个夹板305的侧面能紧贴铝型材的侧面对其进行固定，同时缓冲弹簧306收缩对夹板305进行缓冲的同时，推动夹板305使夹板305紧贴在铝型材的侧面。

其中，夹板305的侧面固定连接有防滑垫，固定板303的侧面对应夹板305的位置固定连接有触控开关302，防滑垫增加夹板305与铝型材之间的摩擦力，同时当夹板305的侧面与触控开关302接触时，触控开关302控制第三电机307停止运行。

其中，抛光机构2包括单向螺纹杆204，单向螺纹杆204的侧面与机壳101的侧面内壁活动套接，单向螺纹杆204的一端固定连接有第一电机203，单向螺纹杆204的侧面螺纹连接有活动板207，活动板207的底端固定连接有两个压夜伸缩杆202，压夜伸缩杆202的底端固定连接有安装板201，安装板201的底端固定连接有第二电机208，第二电机208的输出轴固定连接有抛光轮206，压夜伸缩杆202运行推动安装板201向下移动，使抛光轮206的底端紧贴在铝型材的表面，第二电机208启动带动抛光轮206转动，使抛光轮206对铝型材进行抛光，同时第一电机203带动单向螺纹杆204转动，通过螺纹带动活动板207沿单向螺纹杆204移动，使抛光轮206沿铝型材表面移动对整个铝型材进行抛光。

其中，机壳101的侧面内壁固定连接有两个辅支杆205，辅支杆205的侧面与活动板207的侧面你活动套接，单向螺纹杆204位于活动板207的中心，两个辅支杆205沿单向螺纹杆204对称分布。

其中，集尘机构4包括集尘箱401，集尘箱401的侧面与机壳101的侧面固定连接，安装板201的底端固定连接有八个复位弹簧405，复位弹簧405的底端固定连接有挡尘板404，挡尘板404的顶端固定连接有弹性布403，弹性布403的顶端与安装板201的底端固定连接，挡尘板404的侧面固定连接有导管402，导管402的末端与集尘箱401的侧面内固定连接，抛光轮206在对铝型材表面进行抛光时，弹性布403推动挡尘板404使挡尘板404的底端紧贴在铝型材的表面，防止抛光过程中产生的粉尘扩散到空气中。

其中，集尘箱401的内部设有负压电机，机壳101的侧面通过合页转动装置活动连接有密封门102，密封门102的正面设有观察窗，集尘箱401内的负压装置运行使集尘箱401内形成负压，通过导管402将挡尘板404内的粉尘吸入集尘箱401内进行集中处理，同时密封门102关闭，防止粉碎扩散，并通过观察窗观察机壳101内抛光情况。

本实用新型的工作原理：打开机壳101，将需要抛光的铝型材放在两个夹板305之间，螺纹块304运动带动双向螺纹杆308转动，通过螺纹使两个螺纹块304带动固定板303相向运动，使两个夹板305的侧面能紧贴铝型材的侧面对其进行固定，同时缓冲弹簧306收缩对夹板305进行缓冲的同时，推动夹板305使夹板305紧贴在铝型材的侧面，当夹板305的侧面与触控开关302接触时，触控开关302控制第三电机307停止运行，关闭密封门102，压夜伸缩杆202运行推动安装板201向下移动，使抛光轮206的底端紧贴在铝型材的表面，第二电机208启动带动抛光轮206转动，使抛光轮206对铝型材进行抛光，同时第一电机203带动单向螺纹杆204转动，通过螺纹带动活动板207沿单向螺纹杆204移动，使抛光轮206沿铝型材表面移动对整个铝型材进行抛光，在抛光的过程中弹性布403推动挡尘板404使挡尘板404的底端紧贴在铝型材的表面，防止抛光过程中产生的粉尘扩散，同时集尘箱401内的负压装置运行使集尘箱401内形成负压，通过导管402将挡尘板404内的粉尘吸入集尘箱401内进行集中处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛光机，包括设备主体(1)，其特征在于，还包括：抛光机构(2)、固定机构(3)和集尘机构(4)，所述抛光机构(2)的侧面与设备主体(1)的顶端内壁固定连接，所述固定机构(3)的侧面与设备主体(1)的侧面了内壁固定连接，所述集尘机构(4)的侧面与设备主体(1)的侧面固定连接，所述设备主体(1)包括机壳(101)，所述固定机构(3)包括工作台(301)，所述工作台(301)的侧面与机壳(101)的侧面内壁固定连接，所述工作台(301)的底端活动套接有双向螺纹杆(308)，所述双向螺纹杆(308)的一端固定连接有第三电机(307)，所述第三电机(307)的侧面螺纹连接有两个螺纹块(304)，所述工作台(301)的底端对应螺纹块(304)的位置开设有通槽，所述螺纹块(304)的顶端穿过螺纹块(304)固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)的侧面固定连接有缓冲弹簧(306)，所述缓冲弹簧(306)的一端固定连接有夹板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述夹板(305)的侧面固定连接有防滑垫，所述固定板(303)的侧面对应夹板(305)的位置固定连接有触控开关(302)。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述抛光机构(2)包括单向螺纹杆(204)，所述单向螺纹杆(204)的侧面与机壳(101)的侧面内壁活动套接，所述单向螺纹杆(204)的一端固定连接有第一电机(203)，所述单向螺纹杆(204)的侧面螺纹连接有活动板(207)，所述活动板(207)的底端固定连接有两个压夜伸缩杆(202)，所述压夜伸缩杆(202)的底端固定连接有安装板(201)，所述安装板(201)的底端固定连接有第二电机(208)，所述第二电机(208)的输出轴固定连接有抛光轮(206)。

4.根据权利要求3所述的一种抛光机，其特征在于：所述机壳(101)的侧面内壁固定连接有两个辅支杆(205)，所述辅支杆(205)的侧面与活动板(207)的侧面你活动套接，所述单向螺纹杆(204)位于活动板(207)的中心，两个所述辅支杆(205)沿单向螺纹杆(204)对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种抛光机，其特征在于：所述集尘机构(4)包括集尘箱(401)，所述集尘箱(401)的侧面与机壳(101)的侧面固定连接，所述安装板(201)的底端固定连接有八个复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)的底端固定连接有挡尘板(404)，所述挡尘板(404)的顶端固定连接有弹性布(403)，所述弹性布(403)的顶端与安装板(201)的底端固定连接，所述挡尘板(404)的侧面固定连接有导管(402)，所述导管(402)的末端与集尘箱(401)的侧面内固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种抛光机，其特征在于：所述集尘箱(401)的内部设有负压电机，所述机壳(101)的侧面通过合页转动装置活动连接有密封门(102)，所述密封门(102)的正面设有观察窗。

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