CN214162422U - 一种用于车辆配件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车辆配件加工用打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有提出用于车辆配件加工的打磨装置存在结构不够灵活，无法方便操作且由于打磨时灰尘较大因此在操作时易遮挡视线而影响配件的准确度的问题。所述底座上端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端设置有吸风口，所述第一支撑杆一侧设置有打磨片，所述打磨片一侧设置有连接杆，所述连接杆下端设置有支架，所述支架上端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆下端设置有喷头，所述底座上内设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机前端设置有丝杆，所述丝杆与第一支撑杆为螺纹连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于车辆配件加工用打磨装置。
背景技术
打磨装置是将零部件表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体 (含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
随着车辆生产量的不断增涨，对于车辆零部件的质量要求也是逐步提高，因此在生产上的各个步骤上需要操作便捷和准确，现有用于车辆配件加工的打磨装置存在结构不够灵活，无法方便操作且由于打磨时灰尘较大因此在操作时易遮挡视线而影响配件的准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于车辆配件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出用于车辆配件加工的打磨装置存在结构不够灵活，无法方便操作且由于打磨时灰尘较大因此在操作时易遮挡视线而影响配件的准确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车辆配件加工用打磨装置，包括底座，所述底座上端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端设置有吸风口，所述第一支撑杆一侧设置有打磨片，所述打磨片一侧设置有连接杆，所述连接杆下端设置有支架，所述支架上端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆下端设置有喷头，所述底座内设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机前端设置有丝杆，所述丝杆与第一支撑杆为螺纹连接。
优选的，所述第一支撑杆与吸风口为固定连接，所述底座内设置有收料口，所述收料口位于丝杆下方，所述收料口内设置有防尘罩，所述防尘罩上端设置有防尘网，所述防尘网下端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机下端设置有风叶。
优选的，所述收料口上端设置有通风软管，所述通风软管上端通过第一支撑杆与吸风口固定连接，所述第一支撑杆一侧开设有第一凹槽。
优选的，所述支架内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有活动杆，所述活动杆与连接杆活动连接，所述活动杆一侧通过连接杆和支架设置有紧固螺栓，所述连接杆内设置有第三旋转电机，所述打磨片内设置有吸铁块，所述吸铁块与吸风口固定连接。
优选的，所述底座内开设有蓄水槽，所述蓄水槽内设置有第一水管，所述第一水管上端设置有水泵，所述水泵上端通过底座设置有第二水管，所述第二水管上端通过支架设置有第三水管，所述第三水管上端通过第二支撑杆与喷头固定连接。
优选的，所述支架上端开设有开口，所述开口与第二支撑杆滑动连接，所述支架内设置有第二滑槽，所述第二滑槽位于开口内，所述第二支撑杆下端通过开口设置有滑块，所述滑块与第二支撑杆活动连接，所述滑块上端设置有卡块，所述卡块与第二支撑杆卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于车辆配件加工用打磨装置，通过在第一支撑杆上设置的吸风口可以当打磨片在旋转对加工件打磨时产生的粉末碎屑可以吸入并带入收料口内，而吸附的动力在于第二旋转电机带动风叶旋转产生气流使外部空气顺着吸风口进入到收料口内，由此带入灰尘和粉尘，设置的丝杆使第一支撑杆便于滑动且随时固定，且可以为打磨片起到夹紧的作用。
2、该用于车辆配件加工用打磨装置，通过在支架内开设第二凹槽使第二支撑杆通过活动杆在内转动从而调整打磨片的角度，并可通过紧固螺栓固定住，由此方便使用者操作，打磨片通过设置的第三旋转电机带动旋转并打磨。
3、该用于车辆配件加工用打磨装置，通过在支架内开设第二凹槽使第二支撑杆通过活动杆在内转动从而调整打磨片的角度，并可通过紧固螺栓固定住，由此方便使用者操作，打磨片通过设置的第三旋转电机带动旋转并打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的A区放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一支撑杆；4、吸风口；5、打磨片；6、连接杆；7、支架；8、第二支撑杆；9、喷头；10、第一旋转电机；11、丝杆；12、收料口；13、防尘罩；14、防尘网；15、第二旋转电机；16、风叶；17、通风软管；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、活动杆；21、紧固螺栓；22、第三旋转电机；23、吸铁块； 24、蓄水槽；25、第一水管；26、水泵；27、第二水管；28、第三水管；29、开口；30、第二滑槽；31、滑块；32、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于车辆配件加工用打磨装置，包括底座1，底座1上端设置有第一滑槽2，第一滑槽2内设置有第一支撑杆3，第一支撑杆3上端设置有吸风口4，第一支撑杆3一侧设置有打磨片5，打磨片5一侧设置有连接杆6，连接杆6下端设置有支架7，支架7上端设置有第二支撑杆8，第二支撑杆8下端设置有喷头9，底座1内设置有第一旋转电机10，第一旋转电机10前端设置有丝杆11，丝杆11与第一支撑杆3为螺纹连接。
进一步，第一支撑杆3与吸风口4为固定连接，底座1内设置有收料口12，收料口12位于丝杆11下方，收料口12内设置有防尘罩 13，防尘罩13上端设置有防尘网14，防尘网14下端设置有第二旋转电机15，第二旋转电机15下端设置有风叶16，通过在第一支撑杆 3上设置的吸风口4可以当打磨片5在旋转对加工件打磨时产生的粉末碎屑可以吸入并带入收料口12内，而吸附的动力在于第二旋转电机15带动风叶16旋转产生气流使外部空气顺着吸风口4进入到收料口12内，由此带入灰尘和粉尘，设置的丝杆11使第一支撑杆3便于滑动且随时固定，且可以为打磨片5起到夹紧的作用。
进一步，收料口12上端设置有通风软管17，通风软管17上端通过第一支撑杆3与吸风口4固定连接，第一支撑杆3一侧开设有第一凹槽18，通过在收料口12上端设置的通风软管17可以在第一支撑杆3移动时不影响使用。
进一步，支架7内开设有第二凹槽19，第二凹槽19内设置有活动杆20，活动杆20与连接杆6活动连接，活动杆20一侧通过连接杆6和支架7设置有紧固螺栓21，连接杆6内设置有第三旋转电机 22，打磨片5内设置有吸铁块23，吸铁块23与吸风口4固定连接，通过在支架7内开设第二凹槽19使第二支撑杆8通过活动杆20在内转动从而调整打磨片5的角度，并可通过紧固螺栓21固定住，由此方便使用者操作，打磨片5通过设置的第三旋转电机22带动旋转并打磨。
进一步，底座1内开设有蓄水槽24，蓄水槽24内设置有第一水管25，第一水管25上端设置有水泵26，水泵26上端通过底座1设置有第二水管27，第二水管27上端通过支架7设置有第三水管28，第三水管28上端通过第二支撑杆8与喷头9固定连接，通过设置的蓄水槽24可以储存水量，并由水泵26将水从第一水管25吸至第二水管27并达到第三水管28再通过喷头9对打磨出进行喷洒，避免打磨的过程中因温度过高而影响操作。
进一步，支架7上端开设有开口29，开口29与第二支撑杆8滑动连接，支架7内设置有第二滑槽30，第二滑槽30位于开口29内，第二支撑杆8下端通过开口29设置有滑块31，滑块31与第二支撑杆8活动连接，滑块31上端设置有卡块32，卡块32与第二支撑杆8 卡合连接，通过在支架7上端开设开口29使第二支撑杆8通过滑块 31在第二滑槽30内滑动，并且由于滑块31上端设置的卡块32与第二支撑杆8卡合连接因此第二支撑杆8可以在使用时根据需要旋转，以挑战至合适的角度和位置。
工作原理：使用时，首先将打磨片5通过吸铁块23与支架7的第三旋转电机22相卡合，再通过第一旋转电机10带动丝杆11旋转使第一支撑杆3根据与打磨片5之间的距离滑动直至第一凹槽18与第一旋转电机10相卡合，此时第三旋转电机22可带动打磨片5进行旋转打磨，同时通过设置的吸风口4可以当打磨片5在旋转对加工件打磨时产生的粉末碎屑可以吸入并带入收料口12内，而吸附的动力在于第二旋转电机15带动风叶16旋转产生气流使外部空气顺着吸风口4进入到收料口12内，由此带入灰尘和粉尘，且为避免打磨的过程中因温度过高而影响操作，在底座1内设置的蓄水槽24可以储存水量，并由水泵26将水从第一水管25吸至第二水管27并达到第三水管28再通过喷头9对打磨出进行喷洒，确保喷头9可以根据需要旋转，以挑战至合适的角度和位置，在支架7上端开设开口29使第二支撑杆8通过滑块31在第二滑槽30内滑动，并且由于滑块31上端设置的卡块32与第二支撑杆8卡合连接因此第二支撑杆8可根据需要旋转。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于车辆配件加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内设置有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)上端设置有吸风口(4)，所述第一支撑杆(3)一侧设置有打磨片(5)，所述打磨片(5)一侧设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)下端设置有支架(7)，所述支架(7)上端设置有第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)下端设置有喷头(9)，所述底座(1)内设置有第一旋转电机(10)，所述第一旋转电机(10)前端设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)与第一支撑杆(3)为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于车辆配件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一支撑杆(3)与吸风口(4)为固定连接，所述底座(1)内设置有收料口(12)，所述收料口(12)位于丝杆(11)下方，所述收料口(12)内设置有防尘罩(13)，所述防尘罩(13)上端设置有防尘网(14)，所述防尘网(14)下端设置有第二旋转电机(15)，所述第二旋转电机(15)下端设置有风叶(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于车辆配件加工用打磨装置，其特征在于：所述收料口(12)上端设置有通风软管(17)，所述通风软管(17)上端通过第一支撑杆(3)与吸风口(4)固定连接，所述第一支撑杆(3)一侧开设有第一凹槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于车辆配件加工用打磨装置，其特征在于：所述支架(7)内开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内设置有活动杆(20)，所述活动杆(20)与连接杆(6)活动连接，所述活动杆(20)一侧通过连接杆(6)和支架(7)设置有紧固螺栓(21)，所述连接杆(6)内设置有第三旋转电机(22)，所述打磨片(5)内设置有吸铁块(23)，所述吸铁块(23)与吸风口(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于车辆配件加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有蓄水槽(24)，所述蓄水槽(24)内设置有第一水管(25)，所述第一水管(25)上端设置有水泵(26)，所述水泵(26)上端通过底座(1)设置有第二水管(27)，所述第二水管(27)上端通过支架(7)设置有第三水管(28)，所述第三水管(28)上端通过第二支撑杆(8)与喷头(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于车辆配件加工用打磨装置，其特征在于：所述支架(7)上端开设有开口(29)，所述开口(29)与第二支撑杆(8)滑动连接，所述支架(7)内设置有第二滑槽(30)，所述第二滑槽(30)位于开口(29)内，所述第二支撑杆(8)下端通过开口(29)设置有滑块(31)，所述滑块(31)与第二支撑杆(8)活动连接，所述滑块(31)上端设置有卡块(32)，所述卡块(32)与第二支撑杆(8)卡合连接。
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