CN219255083U - 一种磨口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生活用品技术领域，且公开了一种磨口机，包括清洗池，所述清洗池的顶部固定安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部圆周阵列开设有放置槽，所述放置槽的内部活动放置有旋转固定套，所述旋转固定套表面的中部固定开设有旋转齿槽，所述旋转固定套内侧的下端开设有凹槽。本实用新型通过水杯、增阻片和弹簧等结构的配合，从而当将水杯放置在旋转固定套中，而当进行放置的时候，会将旋转固定套内侧的增阻片的上侧向外进行挤压，使得其下侧则向内侧进行倾斜，向然后随着水杯的向下移动，使得增阻片向外侧移动，并将弹簧压进凹槽中，从而使得水杯的位置得到了固定。

Description

一种磨口机

技术领域

本实用新型属于生活用品技术领域，具体是一种磨口机。

背景技术

水杯生产过程中需要对其顶部进行打磨，从而避免对使用者造成伤害，而玻璃杯在进行打磨的时候，一般采用的是自行旋转和打磨设备进行旋转，但是在自行旋转打磨或者打磨设备旋转的时候，则会可能会出现水杯被打磨设备压制住，导致水杯的上下两端的旋转方向不同，继而导致发生水杯破碎，或者水杯会被转动的打磨装置带动旋转，从而导致无法起到有效的打磨作用的情况出现。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种磨口机，具有方便固定取出和自动打磨的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨口机，包括清洗池，所述清洗池的顶部固定安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部圆周阵列开设有放置槽，所述放置槽的内部活动放置有旋转固定套，所述旋转固定套表面的中部固定开设有旋转齿槽，所述旋转固定套内侧的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部圆周阵列安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有增阻片，所述旋转固定套的内部放置有水杯。

上述技术方案中，优选的，所述旋转装置的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧与旋转齿槽的右侧啮合连接，所述支撑杆的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转件，所述旋转件的上下两端对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端螺纹连接有打磨罩，所述打磨罩设置在旋转齿槽的正上方。

上述技术方案中，优选的，所述旋转件的前侧固定安装有电动三通阀，所述电动三通阀的右端固定连接有进水管，所述电动三通阀的左侧固定连接有两个排水管，两个所述排水管的另一端分别与两个打磨罩的顶部固定连通。

上述技术方案中，优选的，上端所述打磨罩的打磨精度为2000目，下端所述打磨罩的打磨精度为1500目。

上述技术方案中，优选的，所述打磨罩内壁的宽度值自上而下逐渐减小，所述打磨罩的上端为半圆状，所述打磨罩上端内壁的宽度值小于水杯内壁的宽度值，所述打磨罩下端内壁的宽度值大于水杯内壁的宽度值。

上述技术方案中，优选的，所述增阻片的上端向外侧弯曲，所述增阻片的表面设置有增阻纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水杯、增阻片和弹簧等结构的配合，从而当将水杯放置在旋转固定套中，而当进行放置的时候，会将旋转固定套内侧的增阻片的上侧向外进行挤压，使得其下侧则向内侧进行倾斜，向然后随着水杯的向下移动，使得增阻片向外侧移动，并将弹簧压进凹槽中，从而使得水杯的位置得到了固定。

2、本实用新型通过打磨罩、水杯和主动齿轮等结构的配合，从而当使用的时候，先通过较大打磨精度的打磨罩对水杯的顶部进行大致的打磨，然后通过较小精度的打磨罩进行精细的二次打磨，从而使得打磨效果更好，且当进行打磨的时候，可以通过主动齿轮的转动，控制旋转固定套的转动速度，从而实现了自动打磨的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型旋转固定套剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B部分放大结构示意图。

图中：1、清洗池；2、旋转装置；3、旋转盘；4、放置槽；5、旋转固定套；6、旋转齿槽；7、凹槽；8、弹簧；9、增阻片；10、水杯；11、支撑杆；12、主动齿轮；13、旋转电机；14、旋转件；15、电动伸缩杆；16、打磨罩；17、电动三通阀；18、进水管；19、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种磨口机，包括清洗池1，清洗池1的顶部固定安装有旋转装置2，旋转装置2的顶部活动安装有旋转盘3，旋转盘3的顶部圆周阵列开设有放置槽4，放置槽4的内部活动放置有旋转固定套5，旋转固定套5表面的中部固定开设有旋转齿槽6，旋转固定套5内侧的下端开设有凹槽7，凹槽7的内部圆周阵列安装有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接有增阻片9，旋转固定套5的内部放置有水杯10。

采用上述方案：在使用的时候，将水杯10放置在旋转固定套5中，而当进行放置的时候，会将旋转固定套5内侧的增阻片9的上侧向外进行挤压，使得其下侧则向内侧进行倾斜，向然后随着水杯10的向下移动，使得增阻片9向外侧移动，并将弹簧8压进凹槽7中，从而使得水杯10的位置得到了固定；

通过设置增阻片9，从而使得水杯10与旋转固定套5之间的间隙缩小，从而使得固定效果更好，而通过设置清洗池1，从而方便废水的接受，避免废水乱流，且在工作完成后，方便对完成打磨工作的水杯10进行清洗。

如图1和图2所示，旋转装置2的左侧固定安装有支撑杆11，支撑杆11的中部活动安装有主动齿轮12，主动齿轮12的左侧与旋转齿槽6的右侧啮合连接，支撑杆11的上端固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端固定安装有旋转件14，旋转件14的上下两端对称安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的另一端螺纹连接有打磨罩16，打磨罩16设置在旋转齿槽6的正上方。

采用上述方案：当进行打磨的时候，启动旋转电机13，使得较大打磨精度的打磨罩16对准水杯10的顶部，然后启动电动伸缩杆15，使得打磨罩16将水杯10需要打磨的地方进行覆盖，然后启动主动齿轮12，使得旋转固定套5发生转动，继而使得水杯10发生了转动，并缓慢控制打磨罩16的下降速度，从而对水杯10需要打磨位置的两侧同时进行打磨，直至打磨完成，然后再更换较小打磨精度的打磨罩16进行二次打磨，从而使得打磨效果更好；

通过设置打磨罩16，并将打磨罩16设置在旋转齿槽6的正上方，从而方便对水杯10顶部的边缘进行打磨。

如图1所示，旋转件14的前侧固定安装有电动三通阀17，电动三通阀17的右端固定连接有进水管18，电动三通阀17的左侧固定连接有两个排水管19，两个排水管19的另一端分别与两个打磨罩16的顶部固定连通。

采用上述方案：而在进行打磨的时候，启动打开电动三通阀17，通过进水管18将清水抽到当前处于下端的排水管19中，然后从正在工作的打磨罩16中喷出，从而使得打磨的位置保持光滑；

通过设置电动三通阀17，从而控制水流出的位置。

如图1和图2所示，上端打磨罩16的打磨精度为2000目，下端打磨罩16的打磨精度为1500目。

采用上述方案：当使用的时候，先用小下端打磨罩16进行打磨，然后用上端的打磨罩16进行打磨；

通过将上端打磨罩16的打磨精度为2000目，且下端打磨罩16的打磨精度为1500目，从而使得水杯10的打磨得更加光滑。

如图2所示，打磨罩16内壁的宽度值自上而下逐渐减小，打磨罩16的上端为半圆状，打磨罩16上端内壁的宽度值小于水杯10内壁的宽度值，打磨罩16下端内壁的宽度值大于水杯10内壁的宽度值。

采用上述方案：当使用的时候，打磨罩16会逐渐下降，从而使得水杯10顶部需要打磨的地方逐渐变大，上方逐渐变得圆滑；

通过将打磨罩16内壁的宽度值自上而下逐渐减小，其中打磨罩16上端内壁的宽度值小于水杯10的宽度值，打磨罩16下端内壁的宽度值大于水杯10的宽度值，从而使得打磨效果更好。

如图5所示，增阻片9的上端向外侧弯曲，增阻片9的表面设置有增阻纹。

采用上述方案：当进行使用的时候，增阻片9上端会被水杯10向外侧顶开，而下侧则会向内侧进行倾斜，然后随着水杯10的伸入，然后增阻片9与旋转固定套5的内壁相贴，从而完成了对水杯10的固定工作；

通过在增阻片9的表面设置有增阻纹，从而加大了与水杯10表面的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用之前，将旋转固定套5放置在旋转盘3上的放置槽4中，然后将水杯10放置在旋转固定套5中，而当进行放置的时候，会将旋转固定套5内侧的增阻片9的上侧向外进行挤压，使得其下侧则向内侧进行倾斜，向然后随着水杯10的向下移动，使得增阻片9向外侧移动，并将弹簧8压进凹槽7中，从而使得水杯10的位置得到了固定；

而其他旋转固定套5中的水杯10同理进行放置，并将进水管18的底端放置在预备的清水容器中；

然后启动清洗池1中部的旋转装置2，使得旋转盘3转动，使得任意一个旋转固定套5移动到旋转件14的下方，并使得旋转固定套5外侧的旋转齿槽6与支撑杆11下端的主动齿轮12啮合连接，然后启动旋转电机13，使得较大打磨精度的打磨罩16对准水杯10的顶部，然后启动电动伸缩杆15，使得打磨罩16将水杯10需要打磨的地方进行覆盖；

然后启动主动齿轮12，使得旋转固定套5发生转动，继而使得水杯10发生了转动，并缓慢控制打磨罩16的下降速度，从而对水杯10需要打磨位置的两侧同时进行打磨，直至打磨完成，而在进行打磨的时候，同时启动打开电动三通阀17，通过进水管18将清水抽到当前处于下端的排水管19中，然后从正在工作的打磨罩16中喷出，从而使得打磨的位置保持光滑，然后再更换较小打磨精度的打磨罩16进行二次打磨，从而使得打磨效果更好；

而打磨产生的水则会流到清洗池1中，留做水杯10打磨完成后进行清洗使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨口机，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部固定安装有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)的顶部活动安装有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的顶部圆周阵列开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部活动放置有旋转固定套(5)，所述旋转固定套(5)表面的中部固定开设有旋转齿槽(6)，所述旋转固定套(5)内侧的下端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部圆周阵列安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接有增阻片(9)，所述旋转固定套(5)的内部放置有水杯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磨口机，其特征在于：所述旋转装置(2)的左侧固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的中部活动安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的左侧与旋转齿槽(6)的右侧啮合连接，所述支撑杆(11)的上端固定安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定安装有旋转件(14)，所述旋转件(14)的上下两端对称安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的另一端螺纹连接有打磨罩(16)，所述打磨罩(16)设置在旋转齿槽(6)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种磨口机，其特征在于：所述旋转件(14)的前侧固定安装有电动三通阀(17)，所述电动三通阀(17)的右端固定连接有进水管(18)，所述电动三通阀(17)的左侧固定连接有两个排水管(19)，两个所述排水管(19)的另一端分别与两个打磨罩(16)的顶部固定连通。

4.根据权利要求2所述的一种磨口机，其特征在于：上端所述打磨罩(16)的打磨精度为2000目，下端所述打磨罩(16)的打磨精度为1500目。

5.根据权利要求2所述的一种磨口机，其特征在于：所述打磨罩(16)内壁的宽度值自上而下逐渐减小，所述打磨罩(16)的上端为半圆状。

6.根据权利要求2所述的一种磨口机，其特征在于：所述打磨罩(16)上端内壁的宽度值小于水杯内壁(10)的宽度值，所述打磨罩(16)下端内壁的宽度值大于水杯(10)内壁的宽度值。

7.根据权利要求1所述的一种磨口机，其特征在于：所述增阻片(9)的上端向外侧弯曲，所述增阻片(9)的表面设置有增阻纹。

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