CN214817202U - 一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,包括支撑柱、横杆、路径盘、床体、吸尘箱、导向板、控制板、齿轮、安装轴、红外线灯和清灰口,所述安装轴内的底部中心位置安装有红外线灯,所述安装轴的表面靠上方固定有挡板,所述安装轴的表面靠下方安装有打磨块,所述打磨块的中心位置为空心且与安装轴适配,所述挡板的顶部中心位置连接有安装件,所述安装件内中心位置通过轴套与电机的输出端连接,实现同轴转动,所述电机安装在安装盒内,所述安装盒的顶部中心位置安装有固定件,所述固定件的顶部安装有齿轮。本实用新型通过设置红外线灯、汽缸和路径盘,达到了识别不同尺寸花岗石,便于进行打磨的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床。
背景技术
花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层,岩浆不喷出地面,而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩,是一种深成酸性火成岩,属于岩浆岩(火成岩)。花岗石以石英、长石和云母为主要成分。其中长石含量为40%-60%,石英含量为20%-40%,其颜色决定于所含成分的种类和数量。岩质坚硬密实。采下的石块经粗整后称为荒料,再经人工钻眼打锲或机器锯割,制得所需规格尺寸的块材、板材;用铣石机或旋床加工,成为圆柱形或弧形体;最后人工斩凿粗、细岩状纹,或用机器研磨、抛光,使表面晶莹光亮。花岗石不污染环境。合成材料常伴有不好的甚至有毒的副产品,在建筑的使用期限内需要更换几次(每次都会有处理问题)。花岗石不需更换,因为它非常耐久。花岗石加工时需要经过打磨。
传统的花岗石加工用磨床,由于对不规则花岗石的尺寸不具有适配功能,导致花岗石的打磨效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,具备的红外线灯、汽缸和路径盘优点,解决了花岗石加工用磨床对不规则花岗石的尺寸不具有适配功能,导致花岗石的打磨效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,包括支撑柱、横杆、路径盘、床体、吸尘箱、导向板、控制板、齿轮、安装轴、红外线灯和清灰口,所述安装轴内的底部中心位置安装有红外线灯,所述安装轴的表面靠上方固定有挡板,所述安装轴的表面靠下方安装有打磨块,所述打磨块的中心位置为空心且与安装轴适配,所述挡板的顶部中心位置连接有安装件,所述安装件内中心位置通过轴套与电机的输出端连接,实现同轴转动,所述电机安装在安装盒内,所述安装盒的顶部中心位置安装有固定件,所述固定件的顶部安装有齿轮。
优选的,所述齿轮内中心位置安装有驱动电机,所述齿轮固定在路径盘内的路径槽内,所述路径槽内设有的齿条与齿轮相适配,所述路径盘的顶部安装在横杆的底部中心位置。
优选的,所述横杆连接在两个支撑柱之间顶部,所述支撑柱分别固定在床体两侧的中间位置,所述横杆的两侧均安装有连接块,所述连接块安装两个支撑柱内,所述连接块的底部均与汽缸的输出端连接,所述汽缸有两个且分别安装在两个支撑柱内的中间位置。
优选的,所述床体的底部四角处均安装有支撑腿,同侧的所述支撑柱与支撑腿安装在一个底板上,所述底板上表面靠后位置均安装有吸尘箱。
优选的,所述吸尘箱的顶部均连接有吸尘管,所述吸尘管背离吸尘箱的一侧连接有吸尘口,所述吸尘口通过支架固定,所述支架与床体之间连接有连接杆。
优选的,所述清灰口有四个,分别设在床体上四周边缘处,所述导向板有四个,分别安装在床体底部的清灰口外侧位置,所述导向板呈漏斗式安装,所述控制板安装在其中一个支撑柱的外侧靠上位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置红外线灯、汽缸和路径盘,达到了识别不同尺寸花岗石,便于进行打磨的目的,解决了花岗石加工用磨床对不规则花岗石的尺寸不具有适配功能,导致花岗石的打磨效果差的问题,将需要打磨的花岗石放置到床体上表面,通过红外线灯对花岗石的尺寸进行分析,从而控制汽缸的收缩尺寸,使得打磨块与花岗石贴合打磨,启动电机,带动安装轴和打磨块进行旋转,从而达到打磨的目的,启动驱动电机,使驱动电机带动打磨块沿着路径槽移动,从而达到全面打磨的目的,打磨过程中的浮尘通过吸尘口进入吸尘箱,可将落在床体上的灰尘扫入清灰口,通过导向板便于对灰尘进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型路径盘示意图;
图4为本实用新型打磨块示意图;
图5为本实用新型床体俯视图。
图中:1、支撑柱;2、连接块;3、横杆;4、路径盘;5、安装盒;6、安装件;7、汽缸;8、吸尘管;9、支架;10、连接杆;11、床体;12、支撑腿;13、吸尘箱;14、底板;15、电机;16、打磨块;17、吸尘口;18、导向板;19、控制板;20、路径槽;21、驱动电机;22、齿轮;23、固定件;24、挡板;25、安装轴;26、红外线灯;27、清灰口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床技术方案:一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,包括支撑柱1、横杆3、路径盘4、床体11、吸尘箱13、导向板18、控制板19、齿轮22、安装轴25、红外线灯26和清灰口27,安装轴25内的底部中心位置安装有红外线灯26,通过红外线灯26对花岗石的尺寸进行分析,从而控制汽缸7的收缩尺寸,使得打磨块16与花岗石贴合打磨。安装轴25的表面靠上方固定有挡板24,安装轴25的表面靠下方安装有打磨块16,打磨块16的中心位置为空心且与安装轴25适配,挡板24的顶部中心位置连接有安装件6,安装件6内中心位置通过轴套与电机15的输出端连接,实现同轴转动,电机15安装在安装盒5内,启动电机15,带动安装轴25和打磨块16进行旋转,从而达到打磨的目的。安装盒5的顶部中心位置安装有固定件23,固定件23的顶部安装有齿轮22。
齿轮22内中心位置安装有驱动电机21,齿轮22固定在路径盘4内的路径槽20内,路径槽20内设有的齿条与齿轮22相适配,路径盘4的顶部安装在横杆3的底部中心位置,启动驱动电机21,使驱动电机21带动打磨块16沿着路径槽20移动,从而达到全面打磨的目的。横杆3连接在两个支撑柱1之间顶部,支撑柱1分别固定在床体11两侧的中间位置,横杆3的两侧均安装有连接块2,连接块2安装两个支撑柱1内,连接块2的底部均与汽缸7的输出端连接,汽缸7有两个且分别安装在两个支撑柱1内的中间位置,汽缸7的收缩带动横杆3的上下移动,从而使打磨块16上下移动。床体11的底部四角处均安装有支撑腿12,同侧的支撑柱1与支撑腿12安装在一个底板14上,底板14上表面靠后位置均安装有吸尘箱13。吸尘箱13的顶部均连接有吸尘管8,吸尘管8背离吸尘箱13的一侧连接有吸尘口17,吸尘口17通过支架9固定,支架9与床体11之间连接有连接杆10,打磨过程中的浮尘通过吸尘口17进入吸尘箱13。清灰口27有四个,分别设在床体11上四周边缘处,导向板18有四个,分别安装在床体11底部的清灰口27外侧位置,导向板18呈漏斗式安装,将落在床体11上的灰尘扫入清灰口27,在导向板18的底部放置集尘箱,通过导向板18便于对灰尘进行集中处理。控制板19安装在其中一个支撑柱1的外侧靠上位置,控制板19与汽缸7、电机15、驱动电机21和红外线灯26电性连接。
本实用新型电机选用小型低转速马达--ZGA37RG进行设计,该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用,所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用,本实用新型不进行赘述。
工作原理:将需要打磨的花岗石放置到床体11上表面,通过红外线灯26对花岗石的尺寸进行分析,从而控制汽缸7的收缩尺寸,使得打磨块16与花岗石贴合打磨,启动电机15,带动安装轴25和打磨块16进行旋转,从而达到打磨的目的,启动驱动电机21,使驱动电机21带动打磨块16沿着路径槽20移动,从而达到全面打磨的目的,打磨过程中的浮尘通过吸尘口17进入吸尘箱13,可将落在床体11上的灰尘扫入清灰口27,通过导向板18便于对灰尘进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,包括支撑柱(1)、横杆(3)、路径盘(4)、床体(11)、吸尘箱(13)、导向板(18)、控制板(19)、齿轮(22)、安装轴(25)、红外线灯(26)和清灰口(27),其特征在于:所述安装轴(25)内的底部中心位置安装有红外线灯(26),所述安装轴(25)的表面靠上方固定有挡板(24),所述安装轴(25)的表面靠下方安装有打磨块(16),所述打磨块(16)的中心位置为空心且与安装轴(25)适配,所述挡板(24)的顶部中心位置连接有安装件(6),所述安装件(6)内中心位置通过轴套与电机(15)的输出端连接,实现同轴转动,所述电机(15)安装在安装盒(5)内,所述安装盒(5)的顶部中心位置安装有固定件(23),所述固定件(23)的顶部安装有齿轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,其特征在于:所述齿轮(22)内中心位置安装有驱动电机(21),所述齿轮(22)固定在路径盘(4)内的路径槽(20)内,所述路径槽(20)内设有的齿条与齿轮(22)相适配,所述路径盘(4)的顶部安装在横杆(3)的底部中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,其特征在于:所述横杆(3)连接在两个支撑柱(1)之间顶部,所述支撑柱(1)分别固定在床体(11)两侧的中间位置,所述横杆(3)的两侧均安装有连接块(2),所述连接块(2)安装两个支撑柱(1)内,所述连接块(2)的底部均与汽缸(7)的输出端连接,所述汽缸(7)有两个且分别安装在两个支撑柱(1)内的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,其特征在于:所述床体(11)的底部四角处均安装有支撑腿(12),同侧的所述支撑柱(1)与支撑腿(12)安装在一个底板(14)上,所述底板(14)上表面靠后位置均安装有吸尘箱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,其特征在于:所述吸尘箱(13)的顶部均连接有吸尘管(8),所述吸尘管(8)背离吸尘箱(13)的一侧连接有吸尘口(17),所述吸尘口(17)通过支架(9)固定,所述支架(9)与床体(11)之间连接有连接杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种打磨效果好的花岗石加工用平面磨床,其特征在于:所述清灰口(27)有四个,分别设在床体(11)上四周边缘处,所述导向板(18)有四个,分别安装在床体(11)底部的清灰口(27)外侧位置,所述导向板(18)呈漏斗式安装,所述控制板(19)安装在其中一个支撑柱(1)的外侧靠上位置。
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